ガラス長繊維とは何ですか？ ガラス長繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースに、材料の使用範囲を向上させるためにガラス長繊維やその他の添加剤を加えたものです。 なぜガラス長繊維を充填するのでしょうか? 1. 長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維は高温耐性材料となるため、強化プラスチックの耐熱温度は、長ガラス繊維、特にナイロンプラスチックを使用しない前よりもはるかに高くなります。 2.長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維の添加により、プラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限され、強化プラスチックの収縮率が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3.長いガラス繊維で強化した後、強化プラスチックは応力亀裂を発生させず、同時にプラスチックの耐衝撃性能が大幅に向上します。 4.長いガラス繊維を強化した後、長いガラス繊維は高強度材料であり、プラスチックの強度も大幅に向上します。引張強度、圧縮強度、曲げ強度が大幅に向上します。 5.長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃材料です。 ガラス短繊維ではなくガラス長繊維を選択する理由は何ですか? 短繊維強化熱可塑性複合材料と比較して、LFT には次の利点があります。 • 繊維長が長いため、製品の機械的特性が大幅に向上します。 • 高い比剛性と強度、優れた耐衝撃性、特に自動車用途に適しています。 ・耐クリープ性の向上、寸法安定性の良さ、部品の成形精度の高さ。 ●耐疲労性に優れています。 • 高温多湿の環境における安定性が向上します。 ・成形工程中、成形金型内で繊維が相対的に動きやすく、繊維損傷が少ない。 PP-LGFの外観      PP-LGFの応用 自動車部品 フロントエンドモジュール、ドアモジュール、シフト機構、電子アクセルペダル、ダッシュボードスケルトン、冷却ファンおよびフレーム、バッテリーキャリア、バンパーブラケット、アンダーボディ保護プレート、サンルーフフレームなどを強化PAや金属材料から置き換える用途に使用されます。 家電製品 洗濯機ドラム、洗濯機三角ブラケット、ワンブラシドラム、エアコンファンなど、短ガラス繊維強化PA、APS金属材料の代替として使用されます。 通信、エレクトロニクス、電化製品 高精度コネクタ、イグナイタ部品、コイルシャフト、リレーベース、電子レンジトランスコイルフレーム/フレーム、電気コネクタ、電磁弁パッケージ、スキャナ部品など その他 電動工具のハウジング、ウォーターポンプまたは水道メーターのハウジング、インペラ、自転車のスケルトン、スキー板、地上機関車のペダル、軍用/民間の安全ヘルメット、安全靴などは、短ガラス繊維強化 PA、PPO などの代替品として使用されます。 参考用のデータシート 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です:長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001 &16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに以下を提供します： 1. LFT&LFRT材料技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型前面の設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。

HDPE 高密度ポリエチレン (HDPE)、粒状製品。無毒、無臭、結晶化度80%〜90%、軟化点125〜135℃、使用温度100℃まで。硬度、引張強さ、クリープは低密度ポリエチレンよりも優れています。耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性が優れています。室温での化学的安定性が良好で、有機溶媒に不溶で、酸、アルカリおよびさまざまな塩の腐食に耐性があります。 長ガラス繊維 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックにガラス繊維やその他の添加剤を加えて、材料の使用範囲を向上させたものです。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、 PPSなど。 利点 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高くなります。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックポリマー鎖同士の動きが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できなくなり、一種の難燃材料となります。 データシート お問い合わせ

ポリアミド 66 + LGF 軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が求められる用途で金属の代替としてよく使用されます。

LFT プラスチックは、軽量化、衝撃強度の向上、弾性率、材料強度が必要な用途で金属の代替としてよく使用されます。

ポリフェニレンサルファイドは新しい機能性エンジニアリングプラスチックです。

長炭素繊維（LCF）とは カーボンファイバーは最初に航空、軍事、その他の分野で使用され、その後レーシングカーの部品の製造にも引用されるようになりました。近年では民生市場にも導入され始めており、海外メーカーも注目している素材の一つです。 炭素繊維複合材料は非常に軽く、剛性があり、鋼と同じ圧力に耐えることができるという特徴がありますが、コストは高くなります。ただし、耐久性が高く、リサイクル価値も高いため、ある程度のコストを削減できます。 炭素繊維複合材には、炭素繊維粉末、短繊維、長繊維、および長繊維強化複合材が含まれます。長炭素繊維複合材料は短炭素繊維複合材料よりも優れた機械的特性を持っていますが、射出成形機と製品の金型には特定の要件があります。 炭素繊維は機械的性質と化学的安定性に優れ、アルミニウムより密度が低く、鋼より強度が高く、大量に生産されている高性能繊維の中で比強度と比弾性率が最も高く、密度が低いという特徴を持っています。 、耐食性、耐高温性、耐摩擦性、耐疲労性、高い電気伝導性と熱伝導性、低い熱膨張係数と湿潤膨張係数などを備えており、国防と国民経済の発展にとって重要な戦略材料です。耐食性、耐高温性、低膨張率という特性により、過酷な環境における金属材料の代替材料となります。電気伝導性と熱伝導性の特性により、通信およびエレクトロニクスの分野での用途が拡大します。現在量産されている高性能繊維の中で比強度（強度対密度）と比剛性（弾性率対密度）が最も高い炭素繊維は、航空宇宙、風力発電ブレード、新エネルギー車、輸送、スポーツなどの重要な素材です。炭素繊維は、航空宇宙、風力発電ブレード、新エネルギー車、輸送、スポーツ、レジャーなど、軽量化が求められる分野に最適な素材です。 アモイ LGT-G LCF コンパウンドの外観は次のとおりです。 粒子が平らで、非常に軽量で、完璧な仕上がりを示し、浮遊繊維や気泡などはありません。色は自然な黒色で、長さは約 6 ～ 25 mm です。 PP充填長炭素繊維コンパウンドの応用 参考用のデータシート ホモ PP およびコポ PP PPは、重合に関与するモノマーの種類に応じて、ホモポリマーPPとコポリマーPPに分類されます。 ホモポリマーPPは、プロピレンモノマーのみを重合させて作られ、ポリマー分子鎖中に1種類の結合しかなく、結晶性が高く、機械的性質や耐熱性に優れています。 共重合PPは主にプロピレンモノマーとエチレンモノマーから構成されており、ポリマー分子鎖中にプロピレン結合に加えてエチレン結合が存在するため、耐衝撃性に優れています。 HPP コンポジットと CPP コンポジット、どちらも弊社でご利用いただけます。 詳細 番号 色 長さ パッケージ サンプル MOQ 積荷港 納期 HPP-NA-LCF 自然な色、またはカスタマイズされた 6-25mm 20kg/袋 利用可能 20kg 厦門港 発送後7-15日  認証 テスト アモイLFT複合プラスチック有限公司 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できる ほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 詳細については、ウォリスさんにお問い合わせください。 電子メール: sale02@lfrtplast.com WhatsApp: (+86) 13950095727

PA6プラスチックとは何ですか? ポリアミド（PA）は通常ナイロンと呼ばれ、主鎖にアミド基（-NHCo -）を含むヘテロ鎖ポリマーです。脂肪族と芳香族に分けることができます。これは最も初期に開発され、最も使用されている熱可塑性エンジニアリング材料です。 ポリアミド主鎖はアミド基の繰り返しを多く含み、ナイロンと呼ばれるプラスチックやナイロンと呼ばれる合成繊維として使用されます。二元アミンと二塩基酸またはアミノ酸に含まれる炭素原子の数に応じて、さまざまな異なるポリアミドを調製できます。現在、数十種類のポリアミドがあり、その中でポリアミド-6、ポリアミド-66、ポリアミド-610 が最も広く使用されています。 ポリアミド-6は脂肪族ポリアミドであり、軽量、強強度、耐摩耗性、弱酸性、耐アルカリ性、一部の有機溶剤に耐性があり、成形・加工が容易などの優れた特性を持ち、繊維、エンジニアリングプラスチック、薄膜などの分野で広く使用されています。しかし、PA6分子鎖セグメントには極性の強いアミド基が含まれており、水分子と水素結合を形成しやすいため、吸水率が高く、寸法安定性が悪く、乾燥状態および低温での衝撃強度が低く、酸およびアルカリに対する耐性が強いという欠点があります。 。 ナイロン 6 の利点: 高い機械的強度、良好な靭性、高い引張強度と圧縮強度。 耐疲労性に優れ、繰り返し曲げても元の機械的強度を維持できます。 軟化点が高く、耐熱性があります。 表面が滑らかで、摩擦係数が小さく、耐摩耗性に優れています。 耐食性、アルカリおよびほとんどの塩に対して非常に耐性があり、弱酸、油、ガソリン、芳香族化合物および一般的な溶媒に対しても耐性があります。芳香族化合物は不活性ですが、強酸や酸化剤に対しては耐性がありません。ガソリン、油、脂肪、アルコール、アルカリなどの腐食に耐性があり、優れた老化防止能力を備えています。 自己消火性、無毒、無臭、優れた耐候性、生物的侵食に対して不活性、優れた抗菌性と防カビ性を備えています。 優れた電気性能、優れた電気絶縁性を持ち、ナイロンの体積抵抗が高く、耐破壊電圧が高く、乾燥環境でも周波数絶縁材料として使用でき、高湿度環境でも良好な電気絶縁性を維持します。 軽量、染色、成形が容易で、溶融粘度が低いため、素早く流動できます。 ナイロン 6 の欠点: 水を吸収しやすく、吸水率が 3% 以上に達する可能性があります。 耐光性が悪く、長期間高温環境に置かれると空気中の酸素により酸化し、初めは茶色に変色し、その後表面が割れてひび割れが発生します。 射出成形技術の要件はより厳しくなり、微量水分の存在は成形品の品質に大きなダメージを与えます。熱膨張のため、製品の寸法安定性を制御するのは困難です。製品に鋭角が存在すると応力集中が生じ、機械的強度が低下します。肉厚が均一でないと部品の歪みや変形の原因となります。後加工では装置の精度が高く要求されます。 水分、アルコールを吸収し膨潤するため、強酸や酸化剤には弱く、耐酸材料としては使用できません。 なぜガラス長繊維を充填するのでしょうか? PA6は、軽量、強強度、耐摩耗性、弱酸、弱アルカリおよび一部の有機溶剤に対する耐性があり、成形加工が容易であるなどの優れた特性を持っています。繊維、エンジニアリングプラスチック、フィルムの分野で広く使用されています。しかし、PA6 の分子鎖セグメントには極性の高いアミド基が含まれており、水分子と水素結合を形成しやすいのです。この製品には、吸水率が大きい、寸法安定性が低い、乾燥状態および低温での衝撃強度が低い、酸およびアルカリに対する耐性が強いという欠点があります。科学技術の発展と生活の質の向上に伴い、従来の PA6 材料のいくつかの特性の欠陥により、一部の分野での開発が制限されてきました。PA6 の性能を向上させ、その応用分野を拡大するには、PA6 を修正する必要があります。 充填強化修飾は、PA6 の物理的修飾の一般的な方法です。これは、ガラス繊維や炭素繊維などの充填剤をマトリックスに添加して PA6 を改質し、材料の機械的�

コポリマーとは何ですか? コポリマーは、複数の種類のモノマー単位から構成されるポリマーです。コポリマーは、共重合と呼ばれるプロセスで 2 種類以上のモノマーを一緒に重合させることによって製造されます。この方法で生成されたコポリマーは、バイオポリマーと呼ばれることもあります。 コポリマーの目的は何ですか? コポリマーを作成する目的は、より望ましい特性を備えたポリマーを製造することです。コポリマーは通常、結晶化度が低くなり、ガラス転移温度が高くなり、溶解度が向上します。これらの特性は、ゴム強化と呼ばれるプロセスを通じて実現されます。 コポリマーはどこに使用されますか?コポリマーは、自動車部品、洗濯機部品、ウォーターポンプ部品、水処理部品、家具部品など を含む多くの業界で使用されています。  コポリマーの利点は何ですか? コポリマーを使用する利点は次のとおりです。  1. 高いせん断抵抗。  2.動作温度が高い。  3.高い耐食性。  4.高い耐衝撃性。  5.高い寸法安定性。 ポリプロピレンガラス長繊維強化材の用途は何ですか? LFT-Gの製造工程 LFT® は、センターフィル製造法による LGF または LCF コンパウンドであり、重量とコストの削減に優れた特性を提供します。ペレットの長さ 7 ～ 25 mm、LGFor LCF 含有量の範囲 20% ～ 70% を備えた LFT® 製品ファミリーは、次のような業界の膨大な要件に対するオーダーメイドのソリューションで構成されています。 LFT® - 熱安定性の要件を満たします。 LFT® - 耐紫外線性を含む耐気候特性を提供します。 LFT® - 超パフォーマンスと安全性、特に低温における優れた耐衝撃性機能を備えています。 LFT® - コスト効率の高い  Psセンターフィル製法：センターフィルは、数千本のフィラメントからなるガラスロービング（GFR）を含浸装置に導入し、熱可塑性樹脂を溶融させ、フィラメント間に均一に含浸させた後、カットする独自の技術により製造されます。ペレット。製造。 Q&A Q. 長繊維素材と短繊維の違いやメリットは何ですか？ A：長繊維強化複合材料は短繊維に比べて優れた機械的特性を示し、高強度が要求される用途に適しています。長繊維複合材料の衝撃性能は短繊維の 1 ～ 3 倍、引張強度は 50% 以上、機械的特性は 50 ～ 80% 高くなります。 Q. 製品が脆くなりやすいのですが、長繊維強化熱可塑性樹脂材料に変更すれば解決できますか？ A: 全体的な機械的特性を改善する必要があります。ガラス長繊維や炭素長繊維の特性は機械的特性に優れています。短繊維に比べて1～3倍の靭性（靭性）があり、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍になります。  Q. より長い繊維で強化された熱可塑性プラスチック材料を使用すると、繊維の長さが長いためにダイの穴が塞がれますか? A: ガラス長繊維やカーボン長繊維を使用する場合は、LFT-Gに適しているかどうかを評価する必要があります。製品が小さすぎる場合、または塗布が長繊維材料に適していない場合。長繊維自体が金型ノズルに必要な要件を備えています。 アモイLFTについて アモイLFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的ブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

ポリアミド66について ナイロン 6,6 または PA 66 最もよく使用されるポリアミドです 。融点が高く、耐摩耗性があり、耐薬品性が低く、吸水性が高いです。 ポリアミドの物理的特性は何ですか? ポリアミドの最も注目すべき物性は、自己潤滑性による低い摩擦係数による優れた耐摩耗性です。以下はポリアミドのその他の物理的特性のリストです: 低密度。 温度耐性。 優れた耐衝撃性。 高強度。 柔軟性。  ポリアミドの化学的性質は何ですか? ポリアミドが他のプラスチックと比べて優れている化学的特性は、優れた耐薬品性です。ポリアミドのその他の化学的特性を以下に示します。 浸透に対して非常に弱い。  無毒。  化学的に安定。  不燃性。  ガラス長繊維について  LFT® は、センターフィル製造法による LGF または LCF コンパウンドであり、重量とコストの削減に優れた特性を提供します。ペレット長 7 ～ 25 mm、LGFor LCF 含有量の範囲 20% ～ 70% を備えた LFT® 製品ファミリーは、次のような業界の膨大な要件に対応するオーダーメイドのソリューションで構成されています 。 LFT® - 熱安定性要件を満たします。 LFT® - 耐紫外線性を含む耐気候特性を提供します。 LFT® - 超パフォーマンスと安全性、特に低温における優れた耐衝撃性機能を備えています。 LFT® - 費用対効果の高い  Ps センターフィル製法：センターフィルは、当社独自の技術により、数千本のフィラメントからなるガラスロービング（GFR）を含浸装置に導入し、熱可塑性樹脂を溶融させフィラメント間に均一に含浸させた後、ペレット状にカットするものです。製造。 ポリアミド長繊維強化材の用途は何ですか? 1. エンジニアリング プラスチック エンジニアリング プラスチックは、広く使用されているプラ​​スチックよりも優れた性能特性を持つプラスチックとして広義に定義されます。ポリアミドの場合、これらの特性は、優れた耐摩耗性、高強度、耐薬品性、耐衝撃性です。これらの優れた特性は、ポリアミドがヘルメット、ベアリング、サポート、配管、保護具に使用されていることを意味します。 2. 自動車産業 ポリアミドは、軽量、低コスト、優れた機械的特性により、自動車産業で使用されています。自動車の特定の用途には、エンジンのエアインテーク、カーゲート、エンジンカバー、プーリーテンショナー、燃料ライン、燃料ポンプ、ライト、車両トリムなどがあります。 3. 電気および電子 長い間、ポリアミドは電気コネクタの材料として選ばれてきました。これは、電気コネクタや他の非導電性電気部品には、ポリアミドが提供できる高い耐熱性が必要であるためです。ポリアミドも、その低コスト、容易な成形性、高強度、および電気絶縁特性により選択されます。 軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が求められる用途で金属の代替としてよく使用されます。   認定資格とラボ 興味のあるその他のポリアミド材料:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          PA12-LGF                                        PPA-LGF アモイLFTについて iamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

PPSとは何ですか? ポリフェニレンサルファイド（PPS）は、高性能を備えた新しい熱可塑性樹脂です。優れた耐高温性、耐食性、耐摩耗性、難燃性、バランスの取れた物理的・機械的特性、優れた寸法安定性、優れた電気的特性などの特性を備えた新しい高性能熱可塑性樹脂を充填することにより、高い機械的強度に加え、耐薬品性、難燃性、優れた熱安定性、優れた電気特性などの利点があります。 硬くて脆い、高い結晶性、可燃性、良好な熱安定性、高い機械的強度、優れた電気特性、強力な耐化学腐食性などの利点があります。純粋な PPS の機械的特性は高くなく、特に衝撃強度が比較的低いです。 荷重下での優れた耐クリープ性、高い硬度。高い耐摩耗性、1000 RPM での摩耗はわずか 0.04g で、F4 と二硫化モリブデンを充填するとさらに向上します。ある程度の自己湿潤性もあります。 PPS の機械的特性は温度の影響を受けにくいです。 PPS-LGFとは何ですか? PPSはエンジニアリングプラスチック部門で最も耐熱性に優れた品種の一つです。ガラス繊維で改質された材料の熱変形温度は一般に 260 度を超え、耐薬品性は PTFE に次いで 2 位です。 また、収縮率が小さく、吸水性が低く、耐火性にも優れています。振動疲労に対する優れた耐性、特に高温におけるアークに対する強い耐性。高湿度下での電気絶縁性に優れています。 しかし、その欠点は脆さ、靭性、低衝撃強度ですが、修正後は上記の欠点を克服し、非常に優れた総合性能が得られます。 プラスチックとしての特性や用途は通常のプラスチックをはるかに超えており、多くの点で金属材料に匹敵します。 優れた材料 PPS は、高温耐食性、優れた機械的特性の利点があり、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、合金などの金属を置き換えることができ、金属、銅の最良の代替品と考えられています。 PPS-LGFの用途は何ですか? PPS は現在、自動車、航空宇宙、家電製品、機械構造、化学産業のさまざまな構造部品、トランスミッション部品、絶縁部品、耐食部品、シールなどに広く使用されています。十分な強度等を確保した上で、製品の大幅な軽量化を実現します。 参考用のデータシート 詳細 番号 色 長さ MOQ パッケージ サンプル 納期 積荷港 PPS-NA-LGF30 オリジナルカラー（カスタマイズ可能） 5～25mm上 25kg 25kg/袋 利用可能 発送後7-15日 アモイ・ポーア 生産工程​ 商標と特許​ チームと顧客​ 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。

MXD6 ポリアジピル-m-ベンゾイルアミン、mxd6 と略称される樹脂は、他のエンジニアリング プラスチックよりも機械的強度と弾性率が高く、特別な高バリア ナイロン材料でもあります。 mxd6 のバリア性は pvdc や EVOH よりわずかに劣りますが、そのバリア性は温度や湿度の影響を受けないため、高温多湿の状況に特に適しています。今日のバリア包装とスチールではなくプラスチックの一般的な傾向において、ナイロン mxd6 は最も注目を集める新しいプラスチック品種の 1 つとなっています。 構造性能: MXD6 ナイロン素材は高強度、高剛性、高い熱変形温度、小さな熱膨張係数を備えています。寸法安定性、吸水率が低く、吸水後の寸法変化が小さく、機械的強度の変化が少ない。成形収縮が小さく、精密成形加工に適しています。優れたコーティング性能、特に高温表面コーティングに適しています。酸素、二酸化炭素、その他のガスに対する優れたバリア性。機械的特性と熱的特性に優れ、高強度、高弾性率、耐熱性、高バリア性、優れた耐調理性を備えています。 MXD6-LGF MXD6 は、ガラス繊維と配合して、50 ～ 60% のガラス繊維を含むガラス繊維強化材料に使用することで、優れた強度と剛性を実現できます。 ガラス含有量が多く充填されている場合でも、その滑らかで樹脂が豊富な表面により、繊維のない高光沢の表面が得られ、塗装、金属メッキ、または自然に反射するシェルの作成に最適です。 1. 流動性の高い薄肉に適しています 流動性が高く、ガラス繊維含有率が60％でも厚さ0.5mmの薄肉でも容易に充填できます。 2. 優れた表面仕上げ 樹脂 を豊富に含む完璧な表面は、ガラス繊維の含有量が高くても、高度に研磨された外観を持ちます。 3. 高い強度と剛性 MXD6 の引張強度と曲げ強度は、50 ～ 60% のガラス繊維強化材料を添加した多くの鋳造金属や合金の強度と同等です。 4. 優れた寸法安定性 周囲 温度では、MXD6 ガラス繊維複合材料の線膨張係数 (CLTE) は、多くの鋳造金属や合金の線膨張係数 (CLTE) と同様です。収縮率が低いため再現性が高く、厳しい公差を維持できます (適切に形成されている場合、長さの公差は ± 0.05% 程度です)。 MXD6は金属を代替し、自動車、エレクトロニクス、電化製品の高品質な構造部品を製造します。 自動車部品では、高い機械的強度と良好な耐油性を備えた材料製品が要求される場面が多く、120～160℃の範囲で長期間使用できます。時間。ガラス繊維強化MXD6は耐熱温度225℃まで、高温での強度保持率が高く、シリンダーブロック、シリンダーヘッド、ピストン、シンクロギアなどに使用可能です。MXD6/PPO合金は高温耐性、高強度を備えています。 、耐油性、耐摩耗性、良好な寸法安定性などの特性があり、自動車ボディの垂直外板、前後フェンダー、ホイールカバーに使用でき、湾曲部分や自動車シャーシを形成する鋼板プレスはほとんど使用できません。 参考用のデータシート 出願分野 生産工程 アモイLFT複合プラスチック有限公司 Q. 製品の繊維含有量はどのように選べばよいですか?大きい製品は繊維含有量の高い素材に適していますか? A. これは絶対的なものではありません。ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良いです。それぞれの製品の要件に合わせて適切な内容を選択してください。 Q. どのような状況で長繊維が短繊維に取って代わることができますか?一般的な代替材料は何ですか? A. お客様の機械的特性が満たせない場合、またはより高級な金属の代替品が必要な場合は、従来の短繊維材料を長ガラス繊維および長炭素繊維の LFT 材料に置き換えることができます。たとえば、ナイロン強化ガラス繊維の代わりに PP ガラス長繊維が使用されることが多く、PPS シリーズの代わりにナイロン長ガラス繊維が使用されています。 Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。