PEEK-ロングカーボンファイバー ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、ポリエーテルエーテルケトンの完全な英語名であり、優れた性能を備えた特殊エンジニアリングプラスチックであり、耐摩耗性、高温耐性、高強度および高弾性率、難燃性、放射線照射など、他の特殊エンジニアリングプラスチックに比べて多くの利点を持っています。耐性など。さらに、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) は優れた熱安定性と融点を超えるメルトフローを備えているため、熱可塑性プラスチックの典型的な加工特性も備えています。 PEEK樹脂は無毒で軽量、耐食性があり、人体の骨格に最も近い素材の一つで筋肉組織との親和性が高いため、金属の代わりに人骨を作るのによく使われます。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、靭性の弱点と衝撃強度のばらつきを補います。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などの条件下で高い機械的強度と加水分解安定性を示すことができ、高温蒸気滅菌を必要とするさまざまな医療機器の製造に使用できます。 PEEK-LCFの利点 PEEK は、高い剛性、良好な寸法安定性、低い線膨張係数を備えており、長期間にわたって大きな伸びを生じることなく大きな応力に耐えることができます。また、その低密度と優れた加工特性により、緻密さの要求が高い部品に適しています。これらの要素の中で、炭素繊維材料は PEEK の特性と重なり合います。カーボンファイバーは代表的な軽量素材であるだけでなく、機械的特性にも優れています。その結果、炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、従来の金属材料と比較して重量を少なくとも 70% 削減できます。 PEEK 材料自体は非常に耐摩耗性が高く、炭素繊維との良好な界面結合により耐摩耗性がさらに向上します。炭素繊維強化 PEEK 複合部品とコバルト合金材料を使用した摩耗比較実験の結果は、次のことを示しています。 M-200 摩耗機を 400 rpm で 100 分間摩耗させたところ、炭素繊維強化 PEEK 複合材の表面が滑らかであることがわかりました。摩耗痕は小さく、炭素繊維は繊維が引き抜かれることなく PEEK とよく結合しました。対照的に、コバルト合金表面の摩耗痕跡は非常に明白で、多数の摩耗粒子が現れ、金属の内部不純物が目に見えます。 PEEK は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などにおいて高い機械的強度と加水分解安定性を示します。 参考用のデータシート PEEK-LCF アプリケーション Q&A 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料にはどのような種類がありますか? 炭素繊維熱可塑性複合材は、強化材として炭素繊維、マトリックスとして熱可塑性樹脂を用いた複合材です。炭素繊維の強化方法から、ロングカット炭素繊維（LCF）強化熱可塑性複合材、ショートカット炭素繊維（SCF）強化熱可塑性複合材、連続炭素繊維（CCF）強化熱可塑性複合材に分けることができます。 ロングカットカーボンファイバーとショートカットカーボンファイバーは主にカーボンファイバー材料の適用長さを指します。両者の間に厳密な固定的な区別はありません。一般に数ミリメートルから数センチメートルの間で、より一般的な仕様は6mm、12mmです。 、20mm、30mm、50mm。 炭素繊維熱可塑性複合材料は、熱可塑性樹脂に従って分類することもできます。 PE、PP、PVC などの一般的な熱可塑性樹脂は数多くあります。ただし、炭素繊維強化を含む熱可塑性樹脂複合材料は、航空宇宙、精密機器、その他の要求の厳しい作業環境で主に使用されるため、炭素繊維熱可塑性複合材料がより頻繁に製造されます。ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、PPS、ポリイミド（PI）、ポリエーテルイミド（PAI）などの中高級熱可塑性樹脂をマトリックスとして使用し、材料性能の最適化を実現します。 2. 熱可塑性炭素繊維複合材料はどのようにして低コストと環境保護を実現するのでしょうか? 熱可塑性炭素繊維複合材料は、ハイエンド機械の部品の製造に使用されます。機械加工性、真空成形性、プレス金型塑性性、曲げ加工性に優れています。 例えば、帝人は、特定のニーズに応じてプロセスにリサイクルプロセスを追加し、スタンピング後に熱可塑性炭素繊維複合材料�

ガラス長繊維とは何ですか？ ガラス長繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースに、材料の使用範囲を向上させるためにガラス長繊維やその他の添加剤を加えたものです。 なぜガラス長繊維を充填するのでしょうか? 1. 長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維は高温耐性材料となるため、強化プラスチックの耐熱温度は、長ガラス繊維、特にナイロンプラスチックを使用しない前よりもはるかに高くなります。 2.長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維の添加により、プラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限され、強化プラスチックの収縮率が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3.長いガラス繊維で強化した後、強化プラスチックは応力亀裂を発生させず、同時にプラスチックの耐衝撃性能が大幅に向上します。 4.長いガラス繊維を強化した後、長いガラス繊維は高強度材料であり、プラスチックの強度も大幅に向上します。引張強度、圧縮強度、曲げ強度が大幅に向上します。 5.長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃材料です。 ガラス短繊維ではなくガラス長繊維を選択する理由は何ですか? 短繊維強化熱可塑性複合材料と比較して、LFT には次の利点があります。 • 繊維長が長いため、製品の機械的特性が大幅に向上します。 • 高い比剛性と強度、優れた耐衝撃性、特に自動車用途に適しています。 ・耐クリープ性の向上、寸法安定性の良さ、部品成形精度の高さ。 ●耐疲労性に優れています。 • 高温多湿の環境での安定性が向上します。 ・成形工程中、成形金型内で繊維が相対的に動きやすく、繊維損傷が少ない。 PP-LGFの外観      PP-LGFの応用 自動車部品 フロントエンドモジュール、ドアモジュール、シフト機構、電子アクセルペダル、ダッシュボードスケルトン、冷却ファンおよびフレーム、バッテリーキャリア、バンパーブラケット、アンダーボディ保護プレート、サンルーフフレームなどを強化PAや金属材料から置き換える用途に使用されます。 家電製品 洗濯機ドラム、洗濯機三角ブラケット、ワンブラシドラム、エアコンファンなど、短ガラス繊維強化PA、APS金属材料の代替として使用されます。 通信、エレクトロニクス、電化製品 高精度コネクタ、イグナイタ部品、コイルシャフト、リレーベース、電子レンジトランスコイルフレーム/フレーム、電気コネクタ、電磁弁パッケージ、スキャナ部品など その他 電動工具のハウジング、ウォーターポンプまたは水道メーターのハウジング、インペラ、自転車のスケルトン、スキー板、地上機関車のペダル、軍用/民間の安全ヘルメット、安全靴などは、短ガラス繊維強化 PA、PPO などの代替品として使用されます。 参考用のデータシート 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です:長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001 &16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに以下を提供します： 1. LFT&LFRT材料技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型前面の設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。

PLAプラスチック PLA は非天然ポリエステルであり、生体適合性、生分解性、高い機械的強度などの優れた特性により、最も有望な「グリーンプラスチック」の 1 つと考えられています。PLA は分解性が高く、微生物によって完全に分解されます。PLA で作られた製品は、使用後に CO2 と水に完全に分解され、無毒で刺激がありません。 PLAはポリプロピレンと同様の機械的性質を持ち、光沢、透明性、加工性はポリスチレンに似ており、加工温度はポリオレフィンよりも低いです。PLAは、射出成形、押し出し成形、ブリスター成形、ブロー成形、紡糸などの一般的なプラスチック加工方法を通じて、さまざまな包装材料、繊維、不織布に加工することができ、使い捨てプラスチック製品に広く使用されています。さらに、PLAは化学、医療、製薬、3Dプリント業界でも広く使用されています。現在、PLAポリエステルがプラスチック汚染問題の解決に重要な役割を果たすことがますます認識されています。 PLA強化プラスチック ガラス繊維（英名：グラスファイバーまたはグラスファイバー）は、優れた性能、優れた絶縁性、耐熱性、優れた耐腐食性、高い機械的強度などの利点を持つ無機非金属材料です。複合材料の強化のためのガラス繊維の主な用途の1つです。長ガラス繊維は、通常、長さが10mmを超えるガラス繊維を指します。 長ガラス繊維強化PLAプラスチックとは、長さ10～25mmのガラス繊維を含む改質PLA複合材料を指し、射出成形などのプロセスにより、長さ3.1mmを超えるガラス繊維の3次元構造に形成され、長ガラス繊維PLA（LGFPLAと略記）と呼ばれます。長ガラス繊維強化熱可塑性プラスチック（LFT）の材料定義から、LGFPLAはLFTの一種です。 一般的には、長さ12mmまたは25mm、直径約3mmの円柱状の粒子です。長さ約12mmのペレットは主に射出成形に使用され、長さ約25mmのペレットは主に圧縮成形に使用されます。これらのペレットでは、ガラス繊維はペレットと同じ長さであり、ガラス繊維の含有量は20％から60％まで変化し、ペレットの色は顧客の要求に応じて色合わせすることができます。 LGF と SGF LFT は、短繊維強化熱可塑性複合材に比べて、以下の利点があります。 - 繊維長が長いため、製品の機械的特性が大幅に向上します。 - 比剛性と比強度が高く、耐衝撃性に優れているため、特に自動車部品用途に適しています。 - 耐クリープ性が向上し、寸法安定性が良好で、部品成形の精度が高くなります。 - 耐疲労性に優れています。 - 高温多湿の環境での安定性が優れています。 - 成形プロセス中に繊維が成形金型内で相対的に移動できるため、繊維の損傷がほとんどありません。 詳細 番号 色 長さ ファイバー仕様 パッケージ サンプル 積荷港 納期 PLA-NA-LGF ナチュラルカラーまたはカスタマイズ 6-25mm 20%-60% 25kg/袋 利用可能 厦門港 発送後7～15日 研究室と工場 厦門LFT複合プラスチック株式会社 技術の急速な発展により、LFT炭素繊維複合材が登場しました。長繊維（厦門）新材料技術有限公司は、改質強化長炭素繊維複合材の専門的なカスタマイズサービスを提供しています。 株式会社は熱可塑性強化複合材業界のベテランによって設立され、（LFT-G、LFRT、LFT）長ガラス/炭素繊維強化熱可塑性エンジニアリングプラスチックの開発と生産に重点を置いています。 同社は、軽量、高強度、高耐衝撃性、デザイン、リサイクル可能、グリーンで環境保護などの利点を備えた長炭素繊維複合材を生産しています。 従来の材料と比較して、コストが低く、耐腐食性と耐薬品性が優れ、成形と加工性能が優れているため、21世紀の黄金の材料となっています。 長繊維（厦門）新材料技術有限公司： 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFRTシリーズの長ガラス繊維（LGF）と長炭素繊維（LCF）PP、PA6、PA66、PPA、PA12、TPU、PBT、PLA、PET、PPS、PEEKなどのエンジニアリングプラスチックの開発と 製造に従事しています。このシリーズの製品は、ギア、ローラー、プーリー、ドラム、ポンプインペラ、ファンブレードなど、家電、航空宇宙、自動車、軍事、電気などの部品の製造に使用できます。また、医療機器、スポーツ�

高密度ポリエチレン 高密度ポリエチレン（HDPE）、粒状製品。無毒、無臭、結晶度80％〜90％、軟化点125〜135℃、使用温度100℃まで。低密度ポリエチレンよりも硬度、引張強度、クリープ性に優れ、耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性にも優れ、化学的安定性に優れ、室温ではいかなる有機溶剤にも溶けず、酸、アルカリ、各種塩の腐食にも耐性があります。 長ガラス繊維 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースに、ガラス繊維やその他の添加剤を加えて、材料の使用範囲を広げています。一般的に、ガラス繊維強化材料のほとんどは、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、PPSなど、構造エンジニアリング材料の一種である製品の構造部分に使用されています。 利点 ガラス繊維強化後のガラス繊維は耐熱性の高い材料であるため、強化プラスチックの耐熱温度は、特にナイロンプラスチックでは、ガラス繊維なしの場合よりもはるかに高くなります。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加により、プラスチックポリマーチェーンは互いに移動することが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力割れせず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維は高強度材料となり、プラスチックの強度も大幅に向上します。例えば、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などです。ガラス繊維強化後 、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃性材料となります。 データシート お問い合わせ

ガラス強化 PP ポリプロピレン材料ポリマー長ガラス繊維 30% 注入、自動車部品、洗濯機部品用。

ガラス強化 PP ポリプロピレン材料ポリマー長ガラス繊維 30% 注入、自動車部品、洗濯機部品用。

ポリアミド66 + LGF 軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が求められる用途で、金属の代替として頻繁に使用されます。

ポリアミド6 ナイロン6（PA6）は、一般的なエンジニアリングプラスチックとして、軽量、耐摩耗性、耐腐食性、良好な靭性などの特性を備えており、一般的な熱可塑性樹脂として、加熱すると軟化、冷却すると硬化し、加熱軟化、冷却硬化を繰り返すことができるという繰り返し加工特性を持っています。 長い炭素繊維 炭素繊維織物は、高強度、高弾性率、大きな比表面積とアスペクト比、高い電気伝導性を備え、ガラス繊維に比べて優れた機械的特性を持ち、繊維方向に最大の強度を提供できます。炭素繊維強化複合材料は、軽量という利点を維持しながら、ポリマーマトリックス材料よりも強度が高く、電子製品、電気自動車、医療機器、産業機器、スポーツ・レジャー製品の分野で徐々に従来の金属材料に取って代わりつつあります。 LCF 対 SCF 長繊維カーボン繊維充填の利点 （１）高強度・高靭性（２）熱膨張係数が小さい（３）硬度が低く軽量（４）耐腐食性・耐老化性（５）耐熱性 参考としてPA6のTDS PA6の応用 ヘルメット、車のバンプ、トレッドミルなどの製造に適しています。 認定資格 工場・倉庫 チームと顧客 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。

長炭素繊維（LCF）とは 炭素繊維は、最初は航空、軍事などの分野で使用され、その後、レーシングカーの部品の製造に引用されました。近年では、消費者市場に参入し始め、国際的なメーカーが熱心に取り組んでいる材料の1つでもあります。 炭素繊維複合材料は、非常に軽く、剛性があり、鋼と同じ圧力に耐えることができるという特徴があり、コストは高くなります。ただし、材料はより耐久性があり、リサイクル価値が高いため、ある程度コストを節約できます。 炭素繊維複合材料には、炭素繊維粉末、短繊維、長繊維、長繊維強化複合材料が含まれます。長炭素繊維複合材料は、短炭素繊維複合材料よりも機械的特性が優れていますが、製品の射出成形機と金型には一定の要件があります。 炭素繊維は、優れた機械的性質と化学的安定性を持ち、アルミニウムよりも密度が低く、鋼鉄よりも強度が高く、大量生産されている高性能繊維の中で最も高い比強度と最も高い比弾性率を持ち、低密度、耐腐食性、耐高温性、耐摩擦性、耐疲労性、高い電気伝導性と熱伝導性、低い熱膨張係数と湿潤膨張係数などの特性を持ち、国防と国民経済の発展にとって重要な戦略材料です。耐腐食性、耐高温性、低膨張係数の特性により、過酷な環境下で金属材料の代替材料となり、電気伝導性と熱伝導性により、通信と電子の分野での応用が拡大しています。現在大量生産されている高性能繊維の中で最も高い比強度（強度対密度）と最高の比剛性（弾性率対密度）を持つ炭素繊維は、航空宇宙、風力発電ブレード、新エネルギー車両、輸送、スポーツとレジャーなど、軽量化が求められる分野に最適な材料です。 厦門 LGT-G LCF コンパウンドの外観は、 木目が平らで、非常に軽量、仕上がりに欠陥がなく、浮遊繊維や気泡などがありません。色は自然な黒で、長さは約 6 ～ 25 mm です。 PP充填長炭素繊維複合材の応用 参考データシート ホモPPとコポPP PPは、重合に関与するモノマーの種類によって、ホモポリマーPPとコポリマーPPに分けられます。ホモポリマーPPはプロピレンモノマーのみの重合で作られ、ポリマー分子鎖には1種類のリンクのみがあり、結晶性が高く、機械的性質と耐熱性が優れています。共重合PPは主にプロピレンモノマーとエチレンモノマーで構成され、ポリマー分子鎖にはプロピレンリンクに加えてエチレンリンクがあり、耐衝撃性に優れています。 HPP 複合材と CPP 複合材の両方をご用意しております。 詳細 番号 色 長さ パッケージ サンプル 最小注文数量 積荷港 納期 HPP-NA-LCF ナチュラルカラー、またはカスタマイズ 6-25mm 20kg/袋 利用可能 20kg 厦門港 発送後7～15日  認定資格 テスト 厦門LFT複合プラスチック株式会社 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、  LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です 。長ガラス繊維シリーズ（LGF ）と長炭素繊維シリーズ（LCF ）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と 押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。顧客の要件に応じて、 長さ5〜25mmで生産できます。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 詳細については、ウォリスさんにお問い合わせください。 メールアドレス: sale02@lfrtplastic.com ワッツアップ: (+86) 13950095727

PA12 PA12 ポリアミドまたはナイロン 12 PA12の化学的および物理的性質PA12 は、ブタジエンからの線状、半結晶性 - 結晶性の熱可塑性材料です。 その特性は PA11 と似ていますが、結晶構造が異なります。PA12 は優れた電気絶縁体であり、他のポリアミドのように湿気の影響を受けません。 PA12 は、耐衝撃性、機械的安定性、化学的安定性に優れています。 可塑化および強化特性の点で、PA12 には多くの改良された品種があります。 PA6 および PA66 と比較して、これらの材料は融点と密度が低く、水分回復が非常に高いです。 PA12 は強力な酸化酸に対して耐性がありません。PA12 の粘度は、主に湿度、温度、および保管時間に依存します。 PA12 は非常に流動的です。 PA12 の収縮率は、PA12 材料の種類、壁の厚さ、およびその他のプロセス条件に応じて、0.5% から 2% の間です。 PA12複合プラスチック ナイロンガラス繊維材料は複合材料の一種で、元のナイロン材料をベースにガラス繊維を加えたもので、耐熱性、寸法安定性、靭性、絶縁性、耐腐食性、機械的強度が高いなどの特性を持っています。 LGFとSGFの比較 短繊維に比べ、機械的性質に優れた性能を有し、大型製品や構造部品に適しています。短繊維より1～3倍（靭性）が高く、引張強度（強度と剛性）は0.5～1倍向上します。 参考データシート 応用 ■電動工具：切断機、電動のこぎり、電動ドリル、アングルグラインダー、研磨機、電動ハンマー、電動ピック、ホットエアガンなどのモデル。■自動車産業：冷却チャンバー、吸気マニホールド、フレームブラケット、換気グリル、ドアハンドル、スロットルボディなどのモデル。 ■ 機械産業: ウォーターポンプ、ウォーターバルブ、ベアリング、シャフトスリーブ、ギア、ブラケットなどのモデル。■ スポーツ機器: スキー用具、ベビーカー、フィットネス機器部品などのモデル。■ オフィス機器: シートブラケット、プーリー、回転軸、シュレッダーギア、プリンター部品などのモデル。 認証 工場 パッケージ 当社を選ぶ理由

PA6素材 PA6は現在の分野で最も広く使用されている材料の1つであり、PA6はバランスのとれた優れた性能を備えた非常に優れたエンジニアリングプラスチックです。ナイロン6エンジニアリングプラスチックの製造に使用される原材料は豊富で安価であり、外国企業の技術独占によって制限されていません。ただし、この安価で優れた材料を有効活用するには、まずそれを理解する必要があります。今日は、PA6エンジニアリングプラスチックの最も重要なカテゴリであるガラス繊維強化PA6エンジニアリングプラスチックから始めます。他のエンジニアリングプラスチックと同様に、PA6には、吸水性が高く、低温衝撃靭性があり、寸法安定性が比較的悪いなど、長所と短所があります。そのため、エンジニアはさまざまな方法を使用してPA6を改善します。これを改質と呼びます。現在、最も一般的な方法は、PA6をガラス繊維（GF）と混合して改質することです。今日は、ガラス繊維GFシステムでのPA6エンジニアリングプラスチックの機械的特性を見て、材料の選択に役立てます。 PA6-LGF 1. PA6エンジニアリングプラスチックに対するガラス繊維含有量の影響 アプリケーションと実験から、含有量指数は繊維強化複合材料において最も大きな影響要因の 1 つであることが多いことがわかります。ガラス繊維含有量が増加すると、材料の単位面積あたりのガラス繊維の数が増加し、ガラス繊維間の PA6 マトリックスが薄くなることを意味します。この変化によって、ガラス繊維強化 PA6 複合材料の衝撃靭性、引張強度、曲げ強度などの機械的特性が決まります。衝撃性能の点では、ガラス繊維含有量の増加により、PA6 のノッチ衝撃強度が大幅に向上します。長ガラス繊維 (LGF) 充填 PA6 を例にとると、充填量が 35% に増加すると、ノッチ衝撃強度は 24.8J/m から 128.5J/m に増加します。 しかし、ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良いわけではなく、短ガラス繊維（SGF）の充填量が42％に達すると、材料の衝撃強度は最高の17.4kJ /㎡に達しましたが、追加し続けるとギャップ衝撃強度が低下傾向を示しました。曲げ強度の点では、ガラス繊維の量が増えると、曲げ応力が樹脂層を介してガラス繊維間で伝達されるようになります。同時に、ガラス繊維が樹脂から抽出されたり破損したりすると、多くのエネルギーを吸収するため、材料の曲げ強度が向上します。上記の理論は実験によって検証されています。データによると、LGF（長ガラス繊維）が35％充填されると、曲げ弾性率は4.99GPaに増加します。SGF（短ガラス繊維）の含有量が42％の場合、曲げ弾性率は10410MPaに達し、これは純粋なPA6の約5倍です。 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load.When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved.The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively.Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber ad

MXD6 ナイロン - MXD6 は、m-ベンゾイルアミンとアジピン酸の縮合によって合成される結晶性ポリアミド樹脂の一種です。 ナイロンMXD6の利点 1. 広い温度範囲で、高強度、高剛性を維持します 。2. 熱変形温度が高く、熱膨張係数が小さいです 。3. 吸水率が低く、吸水後のサイズ変化が小さく、機械的強度の低下が少ないです 。4. 成形収縮率が非常に小さく、精密成形加工に適しています 。5. コーティングが優れており、特に高温表面コーティングに適しています 。6. 酸素、二酸化炭素、その他のガスに対しても優れたバリア性があります。 プラスチック改質産業におけるMXD6の応用 MXD6 は、50～60% のガラス繊維強化材料に使用するためにグラスファイバー、カーボンファイバー、鉱物、および/または高度な充填剤と組み合わせることができ、並外れた強度と剛性を実現します。 ガラス含有量が多い場合でも、滑らかで樹脂を豊富に含んだ表面は繊維のない高光沢表面を生み出し、塗装、金属メッキ、または自然な反射シェルの作成に最適です。 1. 薄壁の高い流動性に適しています 非常に流動性の高い樹脂で、ガラス繊維含有量が 60% と高い場合でも、厚さ 0.5 mm の薄壁を簡単に充填できます。 2. 優れた表面仕上げ 樹脂を豊富に含んだ完璧な表面は、ガラス繊維含有量が高くても、高度に磨かれた外観になります。 3. 高い強度と剛性 MXD6 の引張強度と曲げ強度は、50～60% のガラス繊維強化材料が追加された多くの鋳造金属や合金の強度に似ています。 4. 寸法安定性が良好 常温では、MXD6 ガラス繊維複合材の線膨張係数 (CLTE) は、多くの鋳造金属や合金の線膨張係数とほぼ同じです。収縮率が低く、厳しい公差を維持できるため、再現性が高くなっています (適切に成形された場合、長さ公差は ± 0.05% まで小さくなります)。 データシート 弊社のラボでテスト済み、参考用です。 研究室と倉庫 よくある質問 1. 製品の繊維含有量をどのように選択すればよいですか? 製品の大型化により、繊維含有量の多い素材が適していますか? A. これは絶対的なものではありません。ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良いというものではありません。適切な含有量は、各製品の要件を満たすだけです。 2. 外観要件のある製品を長繊維材料で作ることができますか? A. LFT-G熱可塑性長ガラス繊維と長炭素繊維の主な特徴は、機械的特性を示すことです。顧客が製品の外観に対して明るさやその他の要件を持っている場合は、特定の製品と組み合わせて評価する必要があります。 3. 長炭素繊維射出成形製品には特別なプロセス要件がありますか? A. 射出成形機のスクリューノズル、金型構造、射出成形プロセスに対する長繊維の要件を考慮する必要があります。長繊維は比較的コストの高い材料であり、選択プロセスでコストパフォーマンスの問題を評価する必要があります。  主な材料 当社を選ぶ理由 1. 研究開発、生産、販売の統合 2. カスタマイズされた製品、1対1のプリセールスおよびアフターサービス 3. 多数のシステム認証に合格しており、製品の品質が安定しています。 4. 顧客の大量ニーズに応える全国5か所の倉庫センター 5. 30年の経験を持つ技術専門家がいる独立した研究所でテストが可能です。 6. アジア、ヨーロッパ、北米、中東など世界中で販売