ABS-LGF（ガラス繊維強化ABS）の概要 ABSは、化学的・熱的安定性、強度、靭性、そして光沢のある仕上がりで知られる、多用途のエンジニアリングプラスチックです。玩具やヘルメットなどの消費者向け製品に加え、自動車の内装トリム、電子機器の筐体などにも広く使用されています。 ABSをガラス繊維で強化することで、剛性、耐熱性、寸法安定性が大幅に向上します。ABS-LGF複合材料は優れたコストパフォーマンスバランスを提供し、メーカーのコスト削減と生産ニーズへの対応を支援します。 ABS-LGF化合物について 改質ABSの用途 1. 自動車部品: 計器パネル、フェンダー、内装、ライト、ミラー、オーディオシステム。 2. 電子・電気部品: IT・OA機器のシェル、コンバータ、電源ソケット。 3. 電化製品: スイッチ、コントローラー、モニター、ハウジング、ブラケット。 4. 家電製品: 電気部品、制御ボックス。 ABS射出成形の利点 高い生産性: 大量生産に最適な、効率的で無駄の少ないプロセス。 複雑な部品の設計: オーバーモールディングや金属インサートを含む多機能コンポーネントが可能です。 強さの増強: ABS は優れた機械的強度と耐久性を備えています。 柔軟な色と素材のオプション: 簡単に着色、塗装、電気メッキすることができ、環境耐性が向上します。 廃棄物の削減: スプルー、ランナー、フラッシングに限定された、無駄の少ない生産。 低い労働コスト: 高度に自動化されたプロセスにより、人間の介入が削減され、部品あたりのコストが削減されます。 素材の詳細 番号 ABS-NA-LGF 色 ナチュラルまたはカスタマイズ 長さ 6～25mm パッケージ 25kg/袋 最小注文数量 25kg リードタイム 2～15日 積地港 厦門港 取引条件 EXW / FOB / CFR / CIF / DDU / DDP 厦門LFTについて 2009年に設立された厦門LFT複合プラスチック株式会社は、研究開発、生産、マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性プラスチック材料の世界的リーディングサプライヤーです。当社の製品はISO9001およびIATF16949認証を取得し、特許も取得しており、自動車、航空宇宙、医療、新エネルギー、軍事、スポーツ用品など、幅広い分野に応用されています。 短繊維熱可塑性樹脂（1～2mm繊維）と比較して、当社のLFT材料（5～25mm繊維）は樹脂を完全に含浸しているため、優れた機械性能を発揮します。ベース樹脂には、PP、PA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、TPU、PPS、ABS、PEEKなどがあります。従来の繊維としては、ガラス繊維や炭素繊維などがあります。完成品は、射出成形、押出成形、または鋼材や熱硬化性部品の直接代替として使用できます。

ポリフェニレンサルファイド（PPS） PPS（ポリフェニレンサルファイド）は、金属並みの硬度、優れた強度、そして優れた耐熱性、耐薬品性、耐電気性を備えた高性能エンジニアリングプラスチックです。難燃性（V0）、低反り性、高い耐摩耗性を備えています。 PPSは金属に比べて軽量であるため、車両、船舶、航空機などに最適です。PPSは高強度と軽量性を兼ね備え、高温、高湿度、高周波環境下でも優れた耐腐食性と絶縁性を発揮します。また、耐摩耗性にも優れ、自己潤滑軸受、ギア、シール材にも適しており、複数の工程を必要とする金属とは異なり、ワンステップ成形が可能です。 長ガラス繊維複合材 当社の「センターフィル」LFTコンパウンドは、数千本のガラス繊維フィラメントを溶融PPS樹脂に含浸させ、得られた材料をペレット状に切断することで製造されます。このプロセスにより、均一な繊維分布と優れた機械特性が確保されます。 耐衝撃性が大幅に向上 剛性と強度の向上 優れた耐熱性 クリープ特性と摩耗特性の改善 反りや変形の低減 リサイクルされた結晶性樹脂および非晶質樹脂の特性向上 技術的な詳細 名前 繊維含有量 色 長さ 最小注文数量 TDS FOB価格 配達 ポリフェニレンサルファイド充填長ガラス繊維ポリマー 20%～60% ナチュラルカラー / カスタマイズ 6-25mm 25kg/袋 TDSについてはお問い合わせください 8.8～11.1米ドル/kg 船または飛行機で 会社概要 厦門LFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、研究開発、生産、マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性プラスチック（LFT）のリーディングカンパニーです。当社のLFT製品はISO9001およびIATF16949認証を取得しており、多数の国内商標および特許を保有しています。自動車、航空宇宙、軍事、新エネルギー、医療、風力発電、スポーツ用品などの分野にサービスを提供しています。 他にも興味があるかもしれない資料 PA66-NA-LGF PPA-NA-LCF PA12-NA-LGF

製品番号: PA12-NA-LGF 繊維仕様: 20%-60% 製品の特徴: 高強度、高靭性、耐久性 製品の用途: 自動車、スポーツ部品、太陽エネルギー、太陽光発電産業などの産業に適しています。

PA6はポリアミド6のことで、広く使用されている エンジニアリングプラスチック と 優れた機械的強度 、 耐摩耗性 、 そして 化学的安定性 PA6に長繊維ガラスを添加することで、強度、剛性、耐衝撃性、寸法安定性といった材料の機械的特性を大幅に向上させることができる。

製品番号：PA6-NA-LCF40 製品繊維：20％～60％ 製品用途：ヘルメット、自動車用バンパー、ロボットアームなどの製造に適しています。 製品の特徴：高靭性、軽量、高強度、耐摩耗性、耐腐食性、耐クリープ性、伝導性、熱伝達性。

製品番号: PA12-NA-LGF 繊維仕様：20%～60% 製品の特徴：高強度、高靭性、高耐久性 製品用途：自動車、スポーツ用品、太陽エネルギー、太陽光発電産業など、幅広い産業に適しています。

タイトル PA6プラスチックとは何ですか？ ポリアミド（PA）、一般にナイロンとして知られるこの材料は、分子鎖にアミド基（-NHCO-）を含む熱可塑性エンジニアリングプラスチックである。脂肪族ポリアミドと芳香族ポリアミドに分類され、最も古くから使用され、最も広く用いられているエンジニアリングプラスチックの一つである。 ポリアミド材料は、繊維、エンジニアリングプラスチック、フィルムに広く使用されています。分子構造中の炭素原子の数に応じて、多くの種類のポリアミドが製造できます。 PA6、PA66、およびPA610 最も一般的に使用されているものです。 画像 PA6 入門 PA6（ポリアミド6）の概要 PA6は、軽量性、高い機械的強度、耐摩耗性、優れた加工性で知られる脂肪族ポリアミドです。エンジニアリングプラスチック、繊維、自動車部品、産業用途など、幅広い分野で利用されています。 しかしながら、PA6分子は極性の高いアミド基を含んでおり、水分子と容易に水素結合を形成します。そのため、PA6は比較的高い吸水性を示し、寸法安定性に影響を与え、乾燥状態や低温条件下での性能にも影響を及ぼす可能性があります。 利点 ナイロン6（PA6）の利点 高い機械的強度と優れた靭性 繰り返し曲げに対する優れた耐疲労性 高い耐熱性と軟化点 摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています。 油、アルカリ、および一般的な溶剤に対する優れた耐性 優れた耐老化性と耐候性 自己消火性、無毒、無臭 優れた電気絶縁性能 軽量で加工や成形が容易 デメリット ナイロン6（PA6）の欠点 高い吸水率 湿度の高い環境下では寸法安定性が低い 強酸や酸化剤に対する耐性は限られている。 長期にわたる高温下での表面の変色および酸化 射出成形における厳格な水分要件 成形時に変形や反りが発生する可能性があります なぜLGFなのか PA6に長繊維ガラスを充填する理由とは？ PA6は優れた機械的特性と加工性を備えているものの、高い吸水性と寸法安定性の問題から、高性能なエンジニアリング用途での使用が制限されている。 PA6の総合的な性能を向上させるために、一般的に補強材による改質が行われます。長繊維ガラス（LGF）または炭素繊維を添加すると、以下の点が大幅に向上します。 機械的強度 耐衝撃性 寸法安定性 耐熱性 疲労耐性 構造剛性 長繊維ガラス強化PA6は、自動車、産業、構造工学分野で幅広く使用されている。 LGFイメージ アプリケーション PA6-LGFの応用 30%長繊維ガラス繊維（LGF30）で強化されたPA6は、以下の用途に最適なエンジニアリング材料です。 電動工具のハウジングおよび部品 自動車構造部品 エンジニアリング機械部品 産業用耐荷重構造物 機械および電気機器部品 強化されていないPA6と比較して、疲労抵抗強度は最大2.5倍に向上させることができる。 アプリケーションイメージ 処理 PA6 + 30% LGFの加工および成形ガイドライン 長繊維ガラスを30%添加することで、PA6の収縮率を約1～1.5%から約0.3%まで低減できる。 過剰な再生材の使用は、機械的特性の低下や変色の原因となる可能性があるため、避けるべきである。 再生材の含有率は一般的に25%を超えてはならず、加工前に完全に乾燥させる必要がある。 射出成形時の繊維配向は反りの原因となる可能性があるため、適切なゲート設計と金型温度制御を推奨します。 温水処理における緩やかな冷却は、内部応力や変形を軽減するのに役立つ。 顧客 お客様とスタッフ 証明書 証明書

ヘッダ PP長炭素繊維強化熱可塑性樹脂 自動車、産業、構造物の軽量化用途向けに設計された、軽量かつ高強度で高性能な熱可塑性複合材料。 LFTについて LFTマテリアルについて 長繊維熱可塑性樹脂（LFT）は、軽量構造、優れた強度、高い設計柔軟性といった特長から、特にポリプロピレン（PP）系材料を中心に自動車産業で広く利用されている。 LFTコンパウンドは、構造用途における金属の代替として理想的であり、製造業者が軽量化と二酸化炭素排出量の削減を実現するのに役立ちます。短繊維材料と比較して、長繊維強化コンパウンドは機械的性能とエネルギー吸収能力が大幅に向上します。 多くの用途において、LFT材料の耐衝撃性とエネルギー吸収能力は、短繊維複合材料の2～3倍にも達します。こうした性能と持続可能性の両立により、LFT材料は自動車、輸送、産業市場においてますます魅力的な素材となっています。 メイン画像 長炭素繊維について 長炭素繊維について 長炭素繊維複合材料は、高強度、高弾性率、軽量性、優れた電気伝導性といった特性を備えた、先進的な強化熱可塑性材料である。 従来の材料やガラス繊維複合材料と比較して、長炭素繊維複合材料は、優れた剛性、低密度、高い比強度、そしてより優れた総合的な機械的性能を提供する。 これらの材料は、電気自動車、産業機器、電子機器、航空宇宙、スポーツ用品といった、要求の厳しい産業分野でますます使用されるようになっている。 利点 PP-LCF材料の利点 耐腐食性 過酷な作業環境や化学物質に対する優れた耐性。 紫外線耐性 紫外線や屋外での経年劣化に対する高い耐性。 耐衝撃性 従来材料と比較して、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を備えています。 軽量 多くの金属よりも密度が低いにもかかわらず、高い強度を維持している。 高剛性 成形品の剛性向上と反り低減。 電気伝導率 ガラス繊維強化材料と比較して、優れた導電性を有する。 ガラス繊維複合材料と比較して、LCF材料はより高い強度、より高い剛性、より軽量な重量、そしてより優れた電気伝導性を提供する。 データシート PP-LCFのデータシート 応用 アプリケーション PP-LCF材料は、軽量構造、高強度、寸法安定性、耐久性を必要とする産業分野で広く使用されています。 自動車の構造部品 電気自動車部品 産業機器筐体 電子製品 スポーツ用品およびレジャー用品 輸送用軽量構造物 処理 処理 PP-LCF材料は、射出成形、押出成形、その他の熱可塑性樹脂加工法に適しています。最適な機械的性能と表面品質を得るためには、適切な乾燥および成形パラメータの制御が推奨されます。 私たちについて 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、長繊維強化熱可塑性樹脂（LFTおよびLFRT）の開発と製造を専門としており、長ガラス繊維（LGF）および長炭素繊維（LCF）材料も取り扱っています。 当社の製品は、自動車、産業機器、輸送機器、電子機器、および民生機器など幅広い分野で利用されており、お客様が軽量かつ高性能なソリューションを実現するのに役立っています。

LFTプラスチックは、軽量化、耐衝撃性の向上、弾性率、および材料強度が求められる用途において、金属の代替品として頻繁に使用されています。

ナイロン-MXD6は、m-ベンゾイルアミンとアジピン酸の縮合によって合成される結晶性ポリアミド樹脂の一種である。