製品導入 ガラス長繊維強化ポリプロピレン (PP-LGF) 材料は、軽量、高比強度、優れた耐熱性、リサイクルなどの利点から、自動車業界で広く使用されています。 ガラス長繊維強化ポリプロピレン (PP-LGF) 材料低コスト、高比強度、高耐熱性などの特長があります。1980 年代初頭に開発されて以来、自動車部品の一部の金属またはエンジニアリング プラスチックを置き換えることが期待されています。  ポリプロピレンロンググラスファイバー40

充填仕様: 40% (または 20% ～ 60%) 製品グレード：一般グレード（または耐タフングレード） 製品の特徴：高靭性、耐疲労性、低反り

製品の特徴: 高強度、高靭性、耐久性。 製品繊維充填率: 20%-60%

製品グレード：一般グレード 繊維の指定: 30%-60% 製品特徴：難燃性、耐熱性、耐薬品性、低摩擦係数、耐荷重性良好 製品の用途: 航空、機械、電子、化学、自動車、その他のハイテク分野。

製品グレード：一般グレード 繊維の指定: 20%-60% 製品の特徴: 高耐衝撃性、高耐熱性、高耐熱性、良好な寸法、安定性、低反り。 製品用途: 自動車、スポーツ部品、太陽エネルギー、高級玩具、その他の産業。

品番：PA6-NA-LCF40 製品繊維: 20%-60% 製品用途: ヘルメット、車のバンプ、ロボット、アームなどの製造に適しています。 製品の特徴：高靭性、軽量、高強度、耐摩耗性、耐食性、耐クリープ性、伝導性、伝熱性。

繊維仕様:20%-60% 製品グレード：ノーマルグレード

ナイロン 66 は高級熱可塑性樹脂の一種で、化学繊維やエンジニアリング プラスチックを製造するための優れたポリマー材料です。

PPS情報 熱可塑性複合材料の樹脂マトリックスには一般エンジニアリングプラスチックと特殊エンジニアリングプラスチックがあり、PPSは通称「プラスチックゴールド」と呼ばれる特殊エンジニアリングプラスチックの代表格です。 性能上の利点には、優れた耐熱性、良好な機械的特性、耐食性、UL94 V-0 レベルまでの自己難燃性などの側面が含まれます。PPSは上記のような特性を有しており、他の高性能熱可塑性エンジニアリングプラスチックに比べて加工が容易で低コストという特徴があるため、複合材料製造用の優れた樹脂マトリックスとなります。 PPS複合材料 PPS充填ガラス短繊維(SGF)複合材料は、高強度、高耐熱性、難燃性、加工容易、低コストという利点があり、自動車、電子、電気、機械、計器、航空、航空宇宙、軍事などに応用されています。そして他の分野。 PPS充填ガラス長繊維(LGF)複合材料は、高靭性、低反り、耐疲労性、良好な製品外観などの利点を持っています。給湯器のインペラ、ポンプシェル、ジョイント、バルブ、化学ポンプのインペラとシェル、冷却水のインペラとシェル、家電部品などに使用できます。 短ガラス繊維 (SGF) と長ガラス繊維 (LGF) で強化された PPS 複合材料の具体的な違いは何ですか? 1. 機械的特性解析 樹脂マトリックスに添加された強化繊維は支持骨格を形成することができ、複合材料が外力を受けた際に強化繊維が外部荷重に効果的に耐えることができる。同時に、破壊、変形​​、その他の方法でエネルギーを吸収し、樹脂の機械的特性を向上させることができます。 複合材料の引張強度と曲げ強度は、ガラス繊維の量を増やすことによって徐々に増加します。 主な理由は、ガラス繊維の含有量が増加すると、複合材料中のより多くのガラス繊維が外力の作用に耐えることができるためです。一方、ガラス繊維の数が増えると、ガラス繊維間の樹脂マトリックスが薄くなり、ガラス繊維強化フレームの構築が容易になります。したがって、ガラス繊維の含有量が増加すると、外部負荷時に樹脂からガラス繊維に伝わる応力が増加し、複合材料の引張特性と曲げ特性が効果的に向上します。 PPS/LGF 複合材の引張特性と曲げ特性は、PPS/SGF 複合材よりも優れています。ガラス繊維の質量分率が 30% の場合、PPS/SGF 複合材料および PPS/LGF 複合材料の引張強さは、それぞれ 110MPa および 122MPa になります。曲げ強度はそれぞれ１７５ＭＰａ、２０８ＭＰａであった。曲げ弾性率はそれぞれ８ＧＰａ、９ＧＰａであった。 PPS/LGF複合材の引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率は、PPS/SGF複合材と比較して、それぞれ11.0%、18.9%、11.3%増加します。PPS/LGF複合材はガラス繊維の長さ保持率が高くなります。同じガラス繊維含有量の条件下では、複合材料はより強い耐荷重性とより優れた機械的特性を備えています。 ガラス繊維の含有量が少ないと、複合材料の衝撃強度が低下します。主な理由は、ガラス繊維の含有量が低いと複合材料内に良好な応力伝達ネットワークを形成できず、複合材料の衝撃荷重下でガラス繊維が欠陥の形で存在し、その結果、複合材料の全体的な衝撃強度が低下するためです。複合材料が削減されます。 ガラス繊維の含有量が増加すると、複合材中のガラス繊維が効果的な空間ネットワークを形成することができ、強化効果はガラス繊維先端の効果よりも大きくなります。外部荷重の作用下では、外部荷重が強化繊維によりよく伝達されるため、複合材の全体的な性能が向上します。PPS/LGF システムでは、ガラスファイバーの長さが長くなり、空間ネットワークがより高密度になります。強化ガラス繊維はより大きな支持力とより優れた衝撃強度を備えています。ガラス繊維の質量分率が 30% の場合、PPS/LGF の衝撃強度は 31kJ/m2 から 37kJ/m2 に 19.4% 増加し、ノッチ衝撃強度は 54.5% 増加します (7.7kJ/m2 から 11.9kJ/m2 に)。 kJ/m2)。 2.  PPS/SGFおよびPPS/LGF複合材料の熱特性解析 ガラス繊維の質量分率が30%の場合、PPS/SGF複合材料およびPPS/LGF複合材料の熱変形温度はそれぞれ250℃および275℃に達します。PPS/LGF複合材の熱変形温度はPPS/SGF複合材よりも10%高くな

MXD6 ナイロン - MXD6 は結晶性ポリアミド樹脂の一種で、m-ベンゾイルアミンとアジピン酸の縮合によって合成されます。 ナイロンMXD6の利点 1. 幅広い温度範囲で高強度、高剛性を維持 2. 熱変形温度が高く、熱膨張係数が小さい 3. 吸水率が低く、吸水後の寸法変化が小さく、機械的強度の低下が少ない 4. 成形収縮率が低い非常に小さく、精密成形加工に適しています。 5. 優れたコーティング、特に高温表面コーティングに適しています。 6. 酸素、二酸化炭素、その他のガスも優れたバリア性を持っています。 プラスチック改質産業におけるMXD6の応用 MXD6 は、50 ～ 60% を含むグラスファイバー強化材料に使用するために、グラスファイバー、カーボンファイバー、鉱物、および/または高度なフィラーと組み合わせることができ、優れた強度と剛性を実現します。 ガラス含有量が多く充填されている場合でも、その滑らかで樹脂が豊富な表面により、繊維のない高光沢の表面が得られ、塗装、金属メッキ、または自然に反射するシェルの作成に最適です。 1. 流動性の高い薄肉に適しています 流動性が高く、ガラス繊維含有率が60%でも厚さ0.5mmの薄肉でも容易に充填できます。 2. 優れた表面仕上げ 樹脂 を豊富に含む完璧な表面は、ガラス繊維の含有量が高くても、高度に研磨された外観を持ちます。 3. 高い強度と剛性 The tensile and flexural strength of MXD6 is similar to that of many cast metals and alloys with the addition of 50-60% glass fiber reinforced material. 4. good dimensional stability At ambient temperatures, the linear expansion coefficient (CLTE) of MXD6 glass fiber composites is similar to that of many cast metals and alloys. Strong reproducibility due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances as low as ± 0.05% if properly formed). Datasheet Tested by our own lab, for reference only. Frequently asked questions 1. How to choose the fiber content of the product? Is the larger product suitable for higher fiber content material? A. This is not absolute. The content of glass fiber is not more is better. The suitable content is just to meet the requirements of each products. 2. Can products with appearance requirements be made of long-fiber materials? A. The main feature of LFT-G thermoplastic long glass fiber and long carbon fiber is to show the mechanical properties. If the customer has bright or other requirements for the appearance of the products, it needs to be evaluated in combination with specific products. 3. Are there any special process requirements of long carbon fiber injection molding products? A. We must consider the requirements of long fiber for the injection molding machine screw nozzle, mold structure and injection molding process. Long fiber is a relatively high cost materiaql, and need to evaluate the cost performance problem in the selection process. 

PPA-LGF材料 PPA、正式名ポリフタルアミドは、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性に優れています。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム (排気制御システムなど)、および吸気ユニット。 参考用のデータシート 生産工程 その他気になる商品                           PPS-NA-LGF                                      TPU-NA-LGF                                             PA6-NA-LGF                                                               当社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 LFT-Gについて詳しく知りたい方は、お気軽にお問い合わせください。

LFT素材について 長繊維熱可塑性プラスチック (LFT) は、自動車業界、特にポリプロピレン (PP 材料) をベースとした製品で長い間使用されており、特定の構造用途で金属に代わる軽量性、強度、および設計の自由度を提供します。 LFT コンパウンドは優れた機械的特性を備えているため、金属の代替や軽量化に適しており、それによって二酸化炭素排出量が削減されます。自動車、輸送、産業は LFT 材料の主な市場であり、軽量化が主な目的です。長繊維コンパウンドの非常に高い機械的特性は、短繊維を含む同じ配合物と比較して優れています。例えば、エネルギー衝撃吸収の効果は2～3倍になります。LFT は依然として短繊維コンパウンドよりも高価な材料オプションですが、大幅な性能向上と持続可能性の組み合わせは多くのエンドユーザーにとって魅力的です。 ガラス長繊維について 長繊維複合材料は、長繊維強化複合材料の一種であり、高強度、高弾性率の繊維を備えた新しいタイプの繊維材料です。LCF炭素繊維複合材料は、繊維軸方向に沿って高い強度を示し、高強度の特性を持っています。軽量などの特長を持ち、密度、比強度、比弾性率など他の材料とは比較にならないあらゆる機械的特性を有し、優れた機械的特性と多くの特殊な特性を備えた新材料です。は、優れた機械的特性と多くの特殊な機能を備えた新素材です。 利点 耐食性: LCF 炭素繊維複合材料は優れた耐食性を備えており、過酷な作業環境に適応できます。 耐紫外線性：紫外線に対する耐性が強く、紫外線によるダメージを受けにくい製品です。 耐摩耗性と耐衝撃性: その利点は一般的な素材よりも明らかです。低 密度: 軽量化の目的を達成するために、多くの金属材料よりも密度が低くなります。 その他の特性: 反りの低減、剛性の向上、衝撃の修正、靭性の向上、導電性など。 LCF 炭素繊維複合材料は、ガラス繊維と比較して、高強度、高剛性、軽量、優れた導電性を備えています。 PP-LCFのデータシート 応用 処理 私たちについて