PPA-LGF材料 PPA、正式名ポリフタルアミドは、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性に優れています。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム (排気制御システムなど)、および吸気ユニット。 参考用のデータシート 生産工程 その他気になる商品                           PPS-NA-LGF                                      TPU-NA-LGF                                             PA6-NA-LGF                                                               当社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 LFT-Gについて詳しく知りたい方は、お気軽にお問い合わせください。

MXD6素材 MXD6は、m-フェニレンジメチルアミンとアジピン酸を縮合させて合成される結晶性ポリアミド樹脂です。 1、広い温度範囲で高い強度と剛性を維持 2、熱たわみ温度が高く、熱膨張係数が小さい 3、吸水率が低く、吸水後の寸法変化が小さく、機械的強度の低下が少ない 4、成形収縮率が小さく、適している5、塗装適性に 優れ、特に高温下での表面塗装に適しています。 6、酸素、二酸化炭素などのガスに対するバリア性に優れています。 MXD6-LGF材質 MXD6 は、ガラス繊維と炭素繊維をラミネートして、20 ～ 60% のガラス繊維強化材を含む材料に使用でき、優れた強度と剛性を備えます。 高レベルのガラス繊維が充填されている場合でも、その滑らかで樹脂が豊富な表面は、ガラス繊維がない場合と同様に高光沢の表面を作成し、塗装、金属コーティング、または自然反射シェルの生成に非常に適しています。 1. 薄肉用の高 流動性 ガラス繊維含有率60%でも厚さ0.5mmの薄肉でも容易に充填できる非常に高流動性の樹脂です。 2. 優れた表面仕上げ 樹脂を豊富に含む完璧な表面は、ガラス繊維の含有量が高くても高度に研磨された外観を持ちます。 3. 非常に高い強度と剛性 50 ～ 60% のガラス繊維強化により、MXD6 は多くの鋳造金属や合金と同様の引張強度と曲げ強度を備えています。 4. 良好な寸法安定性 室温では、MXD6 ガラス繊維複合材料の線膨張係数 (CLTE) は、多くの鋳造金属や合金の線膨張係数 (CLTE) と同様です。収縮率が低く、厳しい公差を維持できるため、再現性が高くなります (適切に形成されている場合、長さの公差は ± 0.05% まで低くなります)。 参考用のデータシート 農産物加工 押出金型 射出成形金型 よくある質問 Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 Q. 長繊維強化熱可塑性材料を使用する場合、要件の方法と材料の長さをどのように選択すればよいですか? A. 材料の選択は製品の要件によって異なります。製品の性能に応じて、内容をどの程度強化するか、どの程度の長さが適切であるかを判断する必要があります。 Q. どのような状況で長繊維が短繊維に取って代わることができますか? 一般的な代替材料は何ですか? A. お客様の機械的特性が満たせない場合、またはより高級な金属の代替品が必要な場合は、従来の短繊維材料を長ガラス繊維および長炭素繊維の LFT 材料に置き換えることができます。たとえば、ナイロン強化ガラス繊維の代わりに PP ガラス長繊維が使用されることが多く、PPS シリーズの代わりにナイロン長ガラス繊維が使用されています。 ご提供させていただきます 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートの提供 主な製品

ポリアミド 66 プラスチック PA66の融点は260～265℃、ガラス転移温度（乾燥状態）は50℃です。密度は1.13～1.16g/cm3です。 PA66は吸水性が低く、寸法安定性に優れ、剛性が高い素材です。融点が高く、過酷な環境でも長時間使用でき、幅広い温度範囲でも十分な応力を維持でき、連続使用温度は105℃です。 長ガラス繊維強化複合材 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースに、ガラス繊維やその他の添加剤を充填して、材料の使用範囲を向上させます。一般的に言えば、ほとんどのガラス繊維強化材料は製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、TPU、PPA、PBT、PEEK、PBT、 PPSなど。 利点 1) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温耐性材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維なしの前よりもはるかに高くなります。 2)ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックポリマー鎖同士の動きが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3) ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 4) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5）ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃材料です。 参考用のデータシート アプリケーション PA66 の総合的な性能は優れており、高強度、良好な剛性、耐衝撃性、耐油性および耐薬品性、耐摩耗性、自己潤滑性の利点があり、特に硬度、剛性、耐熱性、クリープ性能が優れています。 詳細 学年 ファイバー仕様 主な特徴 アプリケーション 一般グレード 20%-60% 高い靭性（特に低温で）、 優れた耐クリープ性と耐疲労性、 低い反り 自動車、電子・電気製品、スポーツ用品、電動工具、高速鉄道部品など 耐強化グレード 20%-50% 高い衝撃強度、 軽い質感 自動車、電子機器、スポーツ用品、電動工具、工具ハンドル、高速鉄道部品、歯車など 研究所と工場 会社について Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

HDPE 高密度ポリエチレン (HDPE)、粒状製品。無毒、無臭、結晶化度80%〜90%、軟化点125〜135℃、使用温度100℃まで。硬度、引張強さ、クリープは低密度ポリエチレンよりも優れています。耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性が優れています。室温での化学的安定性が良好で、有機溶媒に不溶で、酸、アルカリおよびさまざまな塩の腐食に耐性があります。 長ガラス繊維 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックにガラス繊維やその他の添加剤を加えて、材料の使用範囲を向上させたものです。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、 PPSなど。 利点 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高くなります。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックポリマー鎖同士の動きが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できなくなり、一種の難燃材料となります。 データシート お問い合わせ

HDPE 高密度ポリエチレン (HDPE)、粒状製品。無毒、無臭、結晶化度80%〜90%、軟化点125〜135℃、使用温度100℃まで。硬度、引張強さ、クリープは低密度ポリエチレンよりも優れています。耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性が優れています。室温での化学的安定性が良好で、有機溶媒に不溶で、酸、アルカリ、およびさまざまな塩の腐食に耐性があります。 長ガラス繊維 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックにガラス繊維やその他の添加剤を加えて、材料の使用範囲を向上させたものです。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、 PPSなど。 利点 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高くなります。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックポリマー鎖同士の動きが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できなくなり、一種の難燃材料となります。 データシート お問い合わせ

HDPE 高密度ポリエチレン (HDPE)、粒状製品。無毒、無臭、結晶化度80%〜90%、軟化点125〜135℃、使用温度100℃まで。硬度、引張強さ、クリープは低密度ポリエチレンよりも優れています。耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性が優れています。室温での化学的安定性が良好で、有機溶媒に不溶で、酸、アルカリ、およびさまざまな塩の腐食に耐性があります。 長ガラス繊維 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックにガラス繊維やその他の添加剤を加えて、材料の使用範囲を向上させたものです。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、 PPSなど。 利点 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高くなります。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックポリマー鎖同士の動きが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できなくなり、一種の難燃材料となります。 データシート お問い合わせ

PPSの導入 特殊エンジニアリングプラスチックPPSは優れた性能を持ち、その分子構造は比較的単純で、分子の主鎖はベンゼン環と硫黄原子が交互に配置されており、PPSに剛性を与えるためのベンゼン環が多く、硫黄エーテルが多く含まれています。結合し、柔軟性を提供します。 PPS は硬くて脆い、高い結晶性、難燃性、良好な熱安定性、高い機械的強度、および優れた電気特性という利点を持っています。プラスチックピラミッドの頂点に位置する製品です。 PPS ファイリング長炭素繊維を使用する理由 ポリフェニレンサルファイド（PPS）をガラス繊維や炭素繊維などで変性することにより、導電性、熱伝導性、耐熱性、耐摩耗性、高強度、耐加水分解性などの材料特性が向上します。このように、独自の特性に応じた特殊なエンジニアリングプラスチックが形成されます。 長繊維複合材料の最大の特徴は、元の材料が優れた性能を持たないことです。強化材料の長さを結合して分類すると、長繊維、短繊維、連続繊維複合材料に分類できます。 。 繊維で作られた複合材料では、せん断または引っ張りにより繊維がマトリックスから引き抜かれます。このような引っ張りプロセスは、負荷によって提供されるエネルギーの吸収に役立ちます。繊維が特定の長さ内にあるほど、繊維の強度は大きくなります。エネルギーの吸収が大きくなり、その強度はさらに顕著になります。また、同じ体積量であれば、単繊維が長くなり、繊維根の数が少なくなるため、繊維端に発生する応力集中が少なくなり、材料が破壊されにくくなります。実用化へのフィードバックの結果から、炭素長繊維強化熱可塑性複合材料の諸特性は短繊維よりも優れていることがわかっています。 さらに、炭素繊維強化複合材料は、摩擦プロセスにおいて繊維本体が潤滑において重要な役割を果たし、長距離炭素繊維はより持続可能で安定した潤滑が可能であるため、摩擦係数が低くなり、摩耗が少なくなり、より細かい研磨破片。このような利点により、長炭素繊維強化熱可塑性複合材料は高周波や負荷を恐れず、実際の用途ではるかに優れた性能を発揮します。 参考のためのPPS-LCFのデータシート PPS-LCFの応用 梱包明細 私たちを選んでください アモイLFT複合プラスチック有限公司は先進的な生産設備と試験機器、専門的な技術研究開発チーム、豊富な生産経験、完璧な管理システムを備えています。長年の技術蓄積を経て、長繊維改質マルチシリーズ製品を開発し、あらゆる材料ソリューションを蓄積し、お客様に無料の技術サポートを提供します。

HDPEプラスチックとは何ですか? 高密度ポリエチレン (HDPE)、粒状製品。無毒、無臭、結晶化度80%～90%、軟化点125～135℃、使用温度100℃まで。硬度、引張強さ、クリープは低密度ポリエチレンよりも優れています。耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性が優れています。室温での化学的安定性が良好で、有機溶媒に不溶で、酸、アルカリ、およびさまざまな塩の腐食に耐性があります。 ガラス長繊維とは何ですか? ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースに、材料の使用範囲を改善するためにガラス繊維やその他の添加剤を加えたものです。一般的に言えば、ほとんどのガラス繊維強化材料は製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、 PPS など。利点ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い素材であるため、強化プラスチックの耐熱温度は非常に高くなります。 ガラス繊維強化後は、ガラス繊維の追加により、プラスチックポリマー鎖の相互移動が制限されるため、収縮率が低くなります。強化プラスチックの量が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂を生じなくなり、同時にプラスチックの耐衝撃性も大幅に向上しました。 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できなくなります。難燃性素材を使用 HDPE充填ガラス長繊維のデータシート お問い合わせ

ポリアミド66プラスチックとは何ですか? PA66 の融点は 260 ～ 265℃、ガラス転移温度（乾燥状態）は 50℃です。密度は 1.13 ～ 1.16 g/cm3 です。PA66 は吸水性が低く、寸法安定性に優れ、剛性が高くなります。融点が高く、過酷な環境でも長期間使用でき、幅広い温度範囲でも十分な応力を維持でき、連続使用温度は 105 ℃です。 長ガラス繊維強化複合材 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースにしており、材料の使用範囲を改善するためにガラス繊維やその他の添加剤を充填しています。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、TPU、PPA、PBT、PEEK、PBT、 PPS など。利点1) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い素材であるため、強化プラスチックの耐熱温度は高くありません。ガラス繊維、特にナイロンプラスチックを使用しない場合よりもはるかに高いです。2) ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加により、プラスチックポリマー鎖は相互に移動することが制限され、したがって、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。3) ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時に耐衝撃性も向上します。 4) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料となり、引張強度、圧縮強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5) ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下します。発火しない材料であり、難燃性材料の一種です。 参考用のデータシート アプリケーション PA66 の総合的な性能は優れており、高強度、良好な剛性、耐衝撃性、耐油性および耐薬品性、耐摩耗性、自己潤滑性の利点があり、特に硬度、剛性、耐熱性、クリープ性能が優れています。 詳細 学年 ファイバー仕様 主な特徴 アプリケーション 一般グレード 20%-60% 高い靭性 (特に低温で)、優れた耐クリープ性と耐疲労性、低い反り 自動車、電子・電気製品、スポーツ用品、電動工具、高速鉄道部品など 耐強化グレード 20%-50% 高い衝撃強度、軽い質感 自動車、電子機器、スポーツ用品、電動工具、工具ハンドル、高速鉄道部品、歯車など ラボ&工場 会社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は 2009 年に設立され、製品研究と製品開発を統合した長繊維強化熱可塑性プラスチック材料の世界的なブランドサプライヤーです。開発（R&D）、生産、販売マーケティング。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

LFT PA12 長炭素繊維複合材料のデータシートと技術ガイダンス

射出成形金型および押出長ガラス繊維 PA66 強化リサイクル PA6 PA66 顆粒