ABS射出成形とは、溶融した樹脂を射出成形するプロセスを指します。 ABSプラスチック 高温高圧下で金型に注入する。ABS樹脂には多くの種類がある。 射出成形アプリケーション 広く使用されているプラスチックであり、 自動車、消費財、建設業界 いくつか例を挙げます。

ABS 射出成形とは、溶融したABS樹脂を高温高圧下で金型に注入するプロセスを指します。ABS樹脂は広く使用されているため、射出成形の用途は多岐にわたります。 自動車、消費財、建設業界 いくつか例を挙げます。

PLA（ポリ乳酸）は半結晶性の熱可塑性ポリエステルです。 再生可能エネルギー源 そのためバイオプラスチックに分類されます。

PPSは、優れた寸法安定性と熱安定性、そして260℃までの広い使用温度範囲と優れた耐薬品性を備えた、高性能で強靭なエンジニアリングプラスチックです。さらに、PPSは他の多くの熱可塑性プラスチックと同様に電気絶縁体です。 高温 PPSは熱安定性も備えているため、次のような用途に最適です。 機械、ベアリング、バルブシートの半導体部品 。

ポリフタルアミド 用途は多岐にわたります。電子機器、電気機器、自動車、ケーブル、電線など、様々な用途に使用されています。

HDPEプラスチック | 長ガラス繊維強化HDPE HDPE とは何ですか? 高密度ポリエチレン（HDPE）は、無毒、無臭、高結晶性（80%～90%）の粒状熱可塑性材料です。軟化点は125～135℃で、最高100℃の温度範囲で使用できます。低密度ポリエチレン（LDPE）と比較して、HDPEは優れた硬度、引張強度、耐クリープ性、耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性を備えています。また、優れた化学的安定性を備え、室温ではあらゆる有機溶剤に不溶性であり、酸、アルカリ、各種塩に対する耐腐食性も備えています。 長ガラス繊維強化プラスチック（LGF） 長ガラス繊維強化プラスチック（LGFプラスチック）は、 長いガラス繊維 純粋なプラスチックにその他の添加剤を加えることで、材料の機械的特性と熱的特性が大幅に向上し、構造用途やエンジニアリング用途に適したものになります。LGFプラスチックは、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、PPSなどの材料と併用されることが多くなっています。 長ガラス繊維強化プラスチックの利点 耐熱性の向上: ガラス繊維は、特にナイロンベースの材料において、プラスチックの高温性能を向上させます。 収縮の低減と剛性の向上: 繊維強化によりポリマー鎖の動きが制限され、寸法安定性が向上します。 耐衝撃性の向上: 強化プラスチックは応力亀裂に耐え、靭性が向上します。 強度向上：高強度ガラス繊維により、引張強度、圧縮強度、曲げ強度が大幅に向上します。 難燃性: 繊維や添加剤を加えることで可燃性が低下し、ほとんどの強化プラスチックが不燃性になります。 HDPE / LGF データシート お問い合わせ 詳細については HDPEプラスチック そして 長ガラス繊維強化HDPE 材料に関するご質問は、当社の営業チームまでお問い合わせください。産業およびエンジニアリングアプリケーション向けの技術サポート、カスタムソリューション、サンプルのご依頼など、幅広く対応しております。

ABS-LGF（ガラス繊維強化ABS）の概要 ABSは、化学的・熱的安定性、強度、靭性、そして光沢のある仕上がりで知られる、多用途のエンジニアリングプラスチックです。玩具やヘルメットなどの消費者向け製品に加え、自動車の内装トリム、電子機器の筐体などにも広く使用されています。 ABSをガラス繊維で強化することで、剛性、耐熱性、寸法安定性が大幅に向上します。ABS-LGF複合材料は優れたコストパフォーマンスバランスを提供し、メーカーのコスト削減と生産ニーズへの対応を支援します。 ABS-LGF化合物について 改質ABSの用途 1. 自動車部品: 計器パネル、フェンダー、内装、ライト、ミラー、オーディオシステム。 2. 電子・電気部品: IT・OA機器のシェル、コンバータ、電源ソケット。 3. 電化製品: スイッチ、コントローラー、モニター、ハウジング、ブラケット。 4. 家電製品: 電気部品、制御ボックス。 ABS射出成形の利点 高い生産性: 大量生産に最適な、効率的で無駄の少ないプロセス。 複雑な部品の設計: オーバーモールディングや金属インサートを含む多機能コンポーネントが可能です。 強さの増強: ABS は優れた機械的強度と耐久性を備えています。 柔軟な色と素材のオプション: 簡単に着色、塗装、電気メッキすることができ、環境耐性が向上します。 廃棄物の削減: スプルー、ランナー、フラッシングに限定された、無駄の少ない生産。 低い労働コスト: 高度に自動化されたプロセスにより、人間の介入が削減され、部品あたりのコストが削減されます。 素材の詳細 番号 ABS-NA-LGF 色 ナチュラルまたはカスタマイズ 長さ 6～25mm パッケージ 25kg/袋 最小注文数量 25kg リードタイム 2～15日 積地港 厦門港 取引条件 EXW / FOB / CFR / CIF / DDU / DDP 厦門LFTについて 2009年に設立された厦門LFT複合プラスチック株式会社は、研究開発、生産、マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性プラスチック材料の世界的リーディングサプライヤーです。当社の製品はISO9001およびIATF16949認証を取得し、特許も取得しており、自動車、航空宇宙、医療、新エネルギー、軍事、スポーツ用品など、幅広い分野に応用されています。 短繊維熱可塑性樹脂（1～2mm繊維）と比較して、当社のLFT材料（5～25mm繊維）は樹脂を完全に含浸しているため、優れた機械性能を発揮します。ベース樹脂には、PP、PA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、TPU、PPS、ABS、PEEKなどがあります。従来の繊維としては、ガラス繊維や炭素繊維などがあります。完成品は、射出成形、押出成形、または鋼材や熱硬化性部品の直接代替として使用できます。

ポリアミド66プラスチックとは何ですか？ PA66の融点は260～265℃、ガラス転移温度（乾燥状態）は50℃です。密度は1.13～1.16g/cm³です。 PA66は吸水率が低く、寸法安定性に優れ、剛性が高い。融点が高く、過酷な環境下でも長期間使用でき、幅広い温度範囲で十分な応力を維持できる。連続使用温度は105℃。 長繊維強化複合材 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックにガラス繊維などの添加剤を充填することで、材料の用途範囲を拡大したものです。一般的に、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部分に使用され、PP、ABS、PA66、PA6、TPU、PPA、PBT、PEEK、PPSなどの構造工学材料の一種です。 利点 1)ガラス繊維強化後、ガラス繊維は耐熱性に優れた材料であるため、強化プラスチックの耐熱温度はガラス繊維がない場合よりもはるかに高くなり、特にナイロンプラスチックで顕著です。 2)ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加により、プラスチックポリマー鎖の互いの動きが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3)ガラス繊維で強化すると、強化プラスチックは応力亀裂を起こさなくなり、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 4)ガラス繊維で強化すると、ガラス繊維は高強度材料となり、プラスチックの強度も大幅に向上します。例えば、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などが大幅に向上します。 5)ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能が大幅に低下し、ほとんどの材料は着火しなくなり、一種の難燃性材料となります。 データシート（参考用） アプリケーション PA66は総合的な性能が優れており、高強度、良好な剛性、耐衝撃性、耐油性、耐薬品性、耐摩耗性、自己潤滑性などの利点を持ち、特に硬度、剛性、耐熱性、クリープ性能が優れています。 詳細 学年 光ファイバー仕様 主な特徴 アプリケーション 一般グレード 20%～60% 高い靭性（特に低温時） 、 優れたクリープ耐性と疲労耐性、 反りが少ない 自動車、電子機器および電気製品、スポーツ用品、電動工具、高速鉄道部品など。 強化耐性等級 20%～50% 高い衝撃強度 、 軽い質感 自動車、電子機器、スポーツ用品、電動工具、工具の柄、高速鉄道部品、歯車など。 ラボ＆ファクトリー 会社概要 厦門LFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、長繊維強化熱可塑性材料のブランドグローバルサプライヤーとして、製品の研究開発（R&D）、製造、販売マーケティングを統合しています。当社のLFT製品はISO9001および16949システム認証を取得しており、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力発電、スポーツ用品など、幅広い分野で多数の国内商標および特許を取得しています。

HDPEおよび長繊維ガラスの概要 HDPE 高密度ポリエチレン（HDPE）は、無毒無臭の粒状製品です。結晶化度は80～90%、軟化点は125～135℃で、100℃までの温度で使用できます。低密度ポリエチレンと比較して、HDPEは硬度、引張強度、クリープ耐性に優れています。また、耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性にも優れています。HDPEは化学的安定性にも優れており、室温では有機溶剤に不溶性で、酸、アルカリ、各種塩類にも耐性があります。 長繊維ガラス ガラス繊維強化プラスチック（GFRP）は、純粋なプラスチックにガラス繊維やその他の添加剤を加えることで製造され、材料の用途範囲を大幅に拡大します。これらの強化材料は、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、PPSなどの材料で作られた製品の構造部品として一般的に使用されています。 利点 高い耐熱性：ガラス繊維は耐熱性に優れているため、強化プラスチック、特にナイロン系プラスチックは、はるかに高い温度に耐えることができます。 収縮率の低減と剛性の向上：ガラス繊維はポリマー鎖の動きを制限するため、収縮率が低下し、剛性が大幅に向上します。 耐衝撃性の向上：強化プラスチックは応力亀裂に強く、はるかに高い衝撃強度を備えています。 機械的強度の向上：引張強度、圧縮強度、曲げ強度が大幅に向上します。 難燃性：ガラス繊維やその他の添加剤を加えることで燃焼性が低下し、ほとんどの強化プラスチックは着火しません。 データシート お問い合わせ