pa6長ガラス繊維強化ポリアミド（ナイロン） 、 ガラス長繊維強化pa6複合材料 溶液含浸法により調製した。

PPAポリリン酸ガラス繊維複合ペレット顆粒;ポリマープラスチック材料;

pp 長いガラス繊維ポリプロピレン チップ;

商品名： PA6 LGF40;ポリアミド6長繊維強化複合材;ナイロン強化複合材 形： 長さ約12mm、高強度、高靭性 アドバンテージ： 繊維強化熱可塑性顆粒の製品で10年以上の経験

商品名： PA6 LGF50;ポリアミド6長繊維強化複合材;ナイロン強化複合材 形： 長さ約12mm、高強度、高靭性 アドバンテージ： 繊維強化熱可塑性顆粒の製品で10年以上の経験

製品名：TPULGF;ガラス繊維充填熱可塑性ウレタン;ポリウレタンLGF 形状：長さ約12mm、高強度、高靭性 利点：繊維強化プラスチックの製品で20年以上の経験があります.

製品名：TPULGF30;ガラス繊維充填熱可塑性ウレタン;ポリウレタンLGF 形状：長さ約12mm、高強度、高靭性 利点：繊維強化プラスチックの製品で20年以上の経験があります.

製品名：TPULGF40;ガラス繊維充填熱可塑性ウレタン; TPUGF 形状：長さ約12mm、高強度、高靭性 利点：繊維強化プラスチックの製品で20年以上の経験があります.

What is PA6? Nylon6 (PA6), also known as polyamide 6, English name: Polyamide6 or Nylon6, PA6 for short; That is, polycaprolactam, obtained from caprolactam ring-opening polycondensation. It is translucent or opaque opalescent resin, with superior mechanical properties, stiffness, toughness, wear resistance and mechanical shock absorption, good insulation and chemical resistance. Widely used in automotive parts, electronic and electrical parts and other fields. What are the advantages and disadvantages of PA6? PA の主な利点: 1. 高い機械的強度、優れた靭性、高い引張強度と圧縮強度。 2. 優れた耐疲労性、繰り返し曲げても元の機械的強度を維持できます。 3. 高い軟化点、耐熱性。 4. 滑らかな表面、小さな摩擦係数、耐摩耗性。 5. 耐食性、強アルカリおよびほとんどの塩、弱酸、油、ガソリン、芳香族化合物および一般的な溶剤にも耐性があります。芳香族化合物は不活性ですが、強酸や酸化剤には耐性がありません。 6.自己消火性、無毒、無臭、優れた耐候性を備えています。 7. 優れた電気的性能。優れた電気絶縁性、ナイロンの体積抵抗が高く、破壊電圧耐性が高く、乾燥環境では電源周波数絶縁材料として使用でき、高湿度環境でも良好な電気絶縁性を維持します。 8. 軽量、染色しやすく、成形しやすい。 PA の主な欠点: 1. 水を吸収しやすい。吸水性が高く、飽和水分量は3%以上に達することもあります。寸法安定性と電気的特性は、特に薄肉部品の厚みが増すと、ある程度影響を受けます。吸水によりプラスチックの機械的強度も大幅に低下します。 2. 耐光性に劣る。長期間の高温環境では、空気中の酸素により酸化し、最初は茶色くなり、その後割れて亀裂が生じます。 3. 射出成形技術の要件がより厳しくなります。微量の水分が存在すると、成形品の品質に大きなダメージを与えます。熱膨張のため、製品の寸法安定性を制御するのは困難です。製品に鋭角が存在すると応力集中が生じ、機械的強度が低下します。肉厚が均一でないと部品の歪みや変形の原因となります。後加工では装置の精度が高く要求されます。 4.水分、アルコールを吸収し膨潤するため、強酸や酸化剤に耐性がなく、耐酸性材料としては使用できません。 PA6 には多くの利点がありますが、多くの欠点もあります。これらの欠点により利点の発揮が制限されるため、人々はそのアプリケーションを強化するために方法を変更することを考えました。 長炭素繊維強化PA6とは何ですか? 長炭素繊維強化複合材料は大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。射出成形熱可塑性樹脂の設計および製造上の利点と組み合わせることで、長炭素繊維複合材料は、要求の厳しい性能要件を持つコンポーネントや機器の再検討を簡素化します。航空宇宙やその他の先進産業で広く使用されているため、消費者に「ハイテク」という認識を与え、製品のマーケティングや競合他社との差別化に使用できます。 長炭素繊維と短炭素繊維の違いは何ですか? 短繊維に比べて機械的物性に優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍になります。 TDS は参考のみ 応用事例 製品詳細 番号 色 長さ MOQ サンプル パッケージ 積荷港 納期 PA6-NA-LCF50 元の色または必要に応じて 約12mm 20kg 利用可能 20kg/袋 厦門港 発送後7-15日 よくある質問 1. 製品が脆くなりやすいので、長繊維強化熱可塑性材料に変更すれば解決できるでしょうか？ A: 全体的な機械的特性を改善する必要があります。ガラス長繊維や炭素長繊維の特性は機械的特性に優れています。短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍になります。 2. 長炭素繊維射出成形製品の特別な進歩要件はありますか? A: 射出成形機のスクリューノズル、金型構造、射出成形プロセスに使用する長炭素繊維の要件を考慮する必要があります。長炭素繊維は比較的高価な材料であるため、選択の際にはコストパフォーマンスの問題を評価する必要があります。 3. 長繊維製�

MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine, abbreviated as mxd6, resin has higher mechanical strength and modulus than other engineering plastics, is also a special high barrier nylon material. Although the barrier of mxd6 is slightly worse than that of pvdc and evoh, its barrier is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and plastic instead of steel general trend, nylon mxd6 has become one of the most eye-catching new plastic varieties. Structure performance: MXD6 nylon material has high strength, high rigidity, high thermal deformation temperature, small thermal expansion coefficient; Dimensional stability, low water absorption rate and small size change after water absorption, mechanical strength changes less; Forming shrinkage is small, suitable for precision forming processing; Excellent coating performance, especially suitable for high temperature surface coating; Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases. Excellent mechanical and thermal properties and high strength, high modulus and heat resistance, high barrier, excellent cooking resistance. MXD6-LGF MXD6 can be compounded with glass fiber for use in fiberglass reinforced materials containing 50-60% glass fiber for exceptional strength and stiffness. Even when filled with high glass content, its smooth, resin-rich surface produces a fibre-free high gloss surface, ideal for painting, metal-plating, or creating naturally reflective shells. 1, suitable for high liquidity of thin wall It is a very fluid resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm thick even when the glass fiber content is as high as 60%. 2. Excellent surface finish A resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3. High strength and stiffness The tensile and flexural strength of MXD6 is similar to that of many cast metals and alloys with the addition of 50-60% glass fiber reinforced material. 4, good dimensional stability At ambient temperatures, the linear expansion coefficient (CLTE) of MXD6 glass fiber composites is similar to that of many cast metals and alloys. Strong reproducibility due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances as low as ± 0.05% if properly formed). MXD6 replaces metal to produce high-quality structural parts for automobiles, electronics and electrical appliances In automobile parts, many occasions require material products with high mechanical strength and good oil resistance, and can be used in the range of 120 ~ 160℃ for a long time. Glass fiber reinforced MXD6 heat resistant temperature up to 225℃, high rate of strength retention at high temperature, can be used in the cylinder block, cylinder head, piston, synchronous gear, etc. MXD6/PPO alloy has high temperature resistance, high strength, oil resistance, wear resistance, good dimensional stability and other properties, can be used for the vertical outer plate of the automobile body, front and rear fenders, wheel covers and almost can not use steel plate stamping forming curved parts and automobile chassis. Datasheet for reference Application fileds Production process Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd Q. 製品の繊維含有量はどのように選べばよいですか? 大きい製品は繊維含有量の高い素材に適していますか? A. これは絶対的なものではありません。ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良いです。それぞれの製品の要件に合わせて適切な内容を選択してください。 Q. どのような状況で長繊維が短繊維に取って代わることができますか? 一般的な代替材料は何ですか? A. お客様の機械的特性が満たせない場合、またはより高級な金属の代替品が必要な場合は、従来の短繊維材料を長ガラス繊維および長炭素繊維の LFT 材料に置き換えることができます。たとえば、PP ガラス長繊維はナイロン強化ガラス繊維に置き換わることが多く、ナイロン長ガラス繊維は PPS シリーズに置き換わります。 Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。

TPUプラスチックとは何ですか? TPU（熱可塑性ポリウレタン）熱可塑性ポリウレタンエラストマーゴムの名前。TPUは、ジフェニルメタンジイソシアネート（MDI）またはトルエンジイソシアネート（TDI）および他のジイソシアネート分子とポリオールの高分子、低分子ポリオール（鎖延長剤）のゴムとプラスチックの間の一般的な反応重合によるものです。ポリマー材料の一種。ゴムとプラスチックの中間の高分子材料の一種です。ゴムのような柔らかさと硬質プラスチックのような硬さを併せ持ちます。強力な高張力と引張力を備え、成熟した環境に優しい材料であり、国際グリーン材料関連認証によって認証されています。この材料は、ある程度の熱を加えると柔らかくなりますが、室温では変化しません。安定化とサポートのためにさまざまな種類の製品に使用されています。 ガラス長繊維コンパウンドとは何ですか? 1.長繊維ガラス強化熱可塑性樹脂の定義 長繊維強化熱可塑性プラスチック（長繊維強化熱可塑性プラスチック）は、LFT と略され、長さが 5 mm を超えるガラス繊維強化複合材料（LFT）を指し、優れた成形および加工特性を持ち、射出成形、押出成形およびその他のプロセスで成形できます。プラスチック成形の流動性が良く、低圧力で成形でき、複雑な形状も成形でき、製品の見かけの品質もGMTより優れており、同時にLFTのコストはGMTよりも優れています。LFTは成形性能が良く、射出成形、押出成形、その他のプロセスで成形でき、成形流動性が良く、低圧力で成形でき、複雑な製品の形状に成形でき、製品の見かけの品質もGMTより優れています。 、同時に、LFTのコストはGMTよりも大きな利点があります。LFT は、ベース樹脂として PP が最も多く、次に PA が使用されますが、PBT、PPS、TPU などの樹脂も使用されます。より良い結果を得るには、樹脂ごとに異なる繊維を使用する必要があることに言及する価値があります。 2. ガラス長繊維強化プラスチックのメリット  （ガラス短繊維強化プラスチックとの比較） 高温での高い剛性 高温および低温での高い 靱性 収縮と反りが少ない 低いクリープ 良好な耐薬品性 金属に近い線熱膨張係数 システム全体のコストが低い 参考用のデータシート 製品詳細 学年 ファイバー仕様 主な特徴 応用 一般グレード 30%-60% 高靭性、高剛性、低吸水性、高寸法安定性、耐薬品性、良好な製品外観。 自動車フレーム、安全靴先芯、機械部品、エアーネイルガンストック、電気工事専門工具、ボルト・ナット等         農産物加工 テスト 熱たわみ温度試験 ビカット軟化温度試験 引張・曲げ強度・伸び試験  密度およびメルトフローレートの試験 衝撃強度試験 や。。など。 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

PLAプラスチック ポリ乳酸（PLA）繊維は、トウモロコシや小麦などのデンプンを原料として発酵させて乳酸にし、重合させて溶液紡糸または溶融紡糸することによりPLAを製造します。自然のサイクルを完了し、生分解性を備えた繊維です。 この繊維は石油などの化学物質を一切使用しておらず、廃棄物は土壌や海水中の微生物の働きで二酸化炭素と水に分解されるため、地球環境を汚染しません。この繊維の最初の原料はでんぷんであるため、再生サイクルが1～2年程度と短く、植物の光合成により大気中の二酸化炭素を削減することができます。 長炭素繊維強化PLA カーボンファイバー（CF）は、90％以上の炭素を含む無機繊維です。有機繊維を高温環境下で分解炭化し、炭素主鎖機構を形成して作られます。 新世代の強化繊維として、炭素繊維は次のような優れた機械的および化学的特性を備えています。 1) 軽量。炭素繊維の密度とマグネシウムとベリリウムは基本的に鋼鉄の1/4以下に相当し、構造構成材料として炭素繊維複合材料を使用すると、構造品質を30％〜40％低下させることができます。 2) 高強度、高弾性率。炭素繊維の比強度は鋼鉄の5倍、アルミニウム合金の4倍です。比弾性率は他の構造材料の 1.3 ～ 12.3 倍です。 3) 膨張係数が小さい。ほとんどの炭素繊維の室温での熱膨張係数は負であり、高温条件下での熱膨張係数は小さく、高い作業温度と膨張と変形のために容易ではありません。 4) 耐薬品性が良好です。酸、アルカリ環境においても性能が非常に安定しており、各種化学腐食製品を製造することができます。 5）耐疲労性に優れています。その複合材料は数百万回の応力疲労サイクル試験によると、強度保持率は依然として60％であるのに対し、鋼鉄の40％、アルミニウムの30％、ガラス繊維強化プラスチックの20％〜25％にすぎません。 炭素繊維複合材は炭素繊維を強化したものです。炭素繊維は単独で使用して特定の機能を発揮できますが、最終的には脆い材料です。機械的特性を向上させ、より多くの荷重に耐えるためには、マトリックス材料を組み合わせて炭素繊維複合材料を形成する必要があります。 長炭素繊維と短炭素繊維 長炭素繊維(LGF): 6-25mm/高性能、高コスト 短炭素繊維(SCF): 6mm未満/低性能、低コスト 繊維で作られた複合材料では、せん断または引っ張りにより繊維がマトリックスから引き抜かれます。このような引っ張りプロセスは、負荷によって提供されるエネルギーの吸収に役立ちます。繊維が特定の長さ内にあるほど、繊維の強度は大きくなります。エネルギーの吸収が大きくなり、その強度はさらに顕著になります。また、同じ体積量であれば、単繊維が長くなり、繊維根の数が少なくなるため、繊維端に発生する応力集中が少なくなり、材料が破壊されにくくなります。実用化へのフィードバックの結果から、炭素長繊維強化熱可塑性複合材料の諸特性は短繊維よりも優れていることがわかっています。 ●アモイLFT-G材を使用するとコストが上がりますか？ ａ．アルミ合金に比べて材料単価は若干高くなりますが、金属二次加工のコスト・時間を節約できるため、総合的には比較的有利です。 b. 均質短繊維強化複合材料に比べ材料単価は若干高くなりますが、LFRTは寸法安定性が高く変形しにくく、脱型後に組み立てが可能なため、成形時の冷却・保圧時間の短縮とコストの削減が可能です。 /治具を固定する時間。 製品加工 倉庫と研究室 主な製品