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  • MXD6-NA-LGF30
    アモイ LFT MXD6 充填長ガラス繊維高靭性射出成形
    MXD6 ポリアジピル-m-ベンゾイルアミン、mxd6 と略称される樹脂は、他のエンジニアリング プラスチックよりも機械的強度と弾性率が高く、特別な高バリア ナイロン材料でもあります。mxd6 のバリア性は pvdc や EVOH よりわずかに劣りますが、そのバリア性は温度や湿度の影響を受けないため、高温多湿の状況に特に適しています。今日のバリア包装とスチールではなくプラスチックの一般的な傾向において、ナイロン mxd6 は最も注目を集める新しいプラスチック品種の 1 つとなっています。 構造性能: MXD6 ナイロン素材は高強度、高剛性、高い熱変形温度、小さな熱膨張係数を備えています。寸法安定性、吸水率が低く、吸水後の寸法変化が小さく、機械的強度の変化が少ない。成形収縮が小さく、精密成形加工に適しています。優れたコーティング性能、特に高温表面コーティングに適しています。酸素、二酸化炭素、その他のガスに対する優れたバリア性。機械的特性と熱的特性に優れ、高強度、高弾性率、耐熱性、高バリア性、優れた耐調理性を備えています。 MXD6-LGF MXD6 は、ガラス繊維と配合して、50 ~ 60% のガラス繊維を含むガラス繊維強化材料に使用することで、優れた強度と剛性を実現できます。 ガラス含有量が多く充填されている場合でも、その滑らかで樹脂が豊富な表面により、繊維のない高光沢の表面が得られ、塗装、金属メッキ、または自然に反射するシェルの作成に最適です。 1. 流動性の高い薄肉に適しています 流動性が高く、ガラス繊維含有率が60%でも厚さ0.5mmの薄肉でも容易に充填できます。 2. 優れた表面仕上げ 樹脂を豊富 に含む完璧な表面は、ガラス繊維の含有量が高くても、高度に研磨された外観を持ちます。 3. 高い強度と剛性 MXD6 の引張強度と曲げ強度は、50 ~ 60% のガラス繊維強化材料を添加した多くの鋳造金属や合金の強度と同等です。 4. 優れた寸法安定性 周囲 温度では、MXD6 ガラス繊維複合材料の線膨張係数 (CLTE) は、多くの鋳造金属や合金の線膨張係数 (CLTE) と同様です。収縮率が低いため再現性が高く、厳しい公差を維持できます (適切に形成されている場合、長さの公差は ± 0.05% 程度です)。 MXD6は金属を代替し、自動車、エレクトロニクス、電化製品の高品質な構造部品を製造します。 自動車部品では、高い機械的強度と良好な耐油性を備えた材料製品が要求される場面が多く、120~160℃の範囲で長期間使用できます。時間。ガラス繊維強化MXD6は耐熱温度225℃まで、高温での強度保持率が高く、シリンダーブロック、シリンダーヘッド、ピストン、シンクロギアなどに使用可能です。MXD6/PPO合金は高温耐性、高強度を備えています。 、耐油性、耐摩耗性、良好な寸法安定性などの特性があり、自動車ボディの垂直外板、前後フェンダー、ホイールカバーに使用でき、湾曲部分や自動車シャーシを形成する鋼板プレスはほとんど使用できません。 参考用のデータシート 出願分野 生産工程 アモイLFT複合プラスチック有限公司 Q. 製品の繊維含有量はどのように選べばよいですか? 大きい製品は繊維含有量の高い素材に適していますか? A. これは絶対的なものではありません。ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良いです。それぞれの製品の要件に合わせて適切な内容を選択してください。 Q. どのような状況で長繊維が短繊維に取って代わることができますか? 一般的な代替材料は何ですか? A. お客様の機械的特性が満たせない場合、またはより高級な金属の代替品が必要な場合は、従来の短繊維材料を長ガラス繊維および長炭素繊維の LFT 材料に置き換えることができます。たとえば、ナイロン強化ガラス繊維の代わりに PP ガラス長繊維が使用されることが多く、PPS シリーズの代わりにナイロン長ガラス繊維が使用されています。 Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。
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  • プラナ-LCF
    アモイ PLA ポリ乳酸グリーン素材はリサイクル可能な長炭素繊維強化
    PLA (ポリ乳酸) は、半結晶性の熱可塑性ポリエステルです。再生可能資源に由来するため、バイオプラスチックとして分類されます。PLA は通常、植物デンプンから作られます。この起源は、最終的に、PLA 合成に使用される 2 つの重要なモノマー、乳酸とラクチドをもたらしました。各モノマーを使用して、さまざまなプロセスで PLA を製造できます。 低分子量 PLA は 1932 年に初めて製造されました。1952 年に、デュポンはプロセスをさらに開発し、高分子量 PLA を製造しました。PLAは印刷が簡単です。生分解性があるため、ABS よりも環境に優しいです。PLA の生産に必要なエネルギーもはるかに少なくなります。 長炭素繊維強化熱可塑性プラスチック LFT ® は、センターフィル製造法によるLGF または LCF コンパウンドであり、重量とコストの削減に優れた特性を提供します。ペレットの長さが 7 ~ 25 mm、 LGFまたは LCF 含有量が 20% ~ 7.0% の範囲にある LFT ® 製品ファミリーは、 次のような業界の膨大な要件に対応するオーダーメイドのソリューションで構成されています。 ·   LFT ® - 熱安定性の要件を満たします。 ·  LFT ® - 耐紫外線性を含む耐気候特性を提供します。 ·  LFT ® - 超パフォーマンスと安全性、特に低温での優れた耐衝撃性機能を備えています。 ·  LFT ® - 費用対効果の高い Psセンターフィル製法:センターフィルは、当社独自の技術により、数千本のフィラメントからなるガラスロービング(GFR)を含浸装置に導入し、熱可塑性樹脂を溶融させフィラメント間に均一に含浸させた後、ペレット状にカットするものです。製造。 複合材はプラスチックとどう違うのですか? プラスチック部品は通常、1 回のポリマー射出によって製造されますが、場合によってはグリップやシールなどの特定の用途向けに部品上にゴムをオーバーモールドする 2 段階のプロセスで製造されます。製造は比較的簡単で、通常は 1 段階の操作で完了します。一方、複合材料は 常に 2 つ以上の材料を同時加工して構成され、個々のコンポーネントが提供できるよりも優れた特性を実現します。また、本質的に製造がより複雑になります。通常、手動のレイアッププロセスが必要であり、単純で自動化可能な成形作業の生産物よりも人件費がはるかに高くなる傾向があります。複合材料は一般に、同等のプラスチック部品よりも本質的に強度が大幅に異なります。これにより、複合部品は、同様のプラスチック部品と比較して、より高い強度と軽量化を実現できます。 プラスチック部品は、ほとんどの点で、形状とサイズに制限がありません。複合部品は、非常に小さなコンポーネントに使用されることはほとんどありませんが、非常に大きなコンポーネントには使用されますが、形状の複雑さや細部の点でかなり制限されます。一般に、プラスチックは低コストで大量の用途に使用されますが、複合材料はかなり高価で、高価値かつ少量の作業に使用されます。  厦門LFT複合プラスチック有限公司 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、熱可塑性強化複合材業界のベテランによって 2009 年に設立され、長繊維強化熱可塑性プラスチック材料の世界的サプライヤーの 1 つであり、自社ブランドの研究、生産、マーケティングを統合しています。当社の製品は ISO9001&16949 システム認証に合格し、いくつかの国内商標と特許を取得しています。  当社の製品は、家電、航空宇宙、自動車、軍事、電気などの部品、医療機器、スポーツ用品、日用品などの分野で使用されています。同社は品質第一の経営理念を堅持し、国内外で強固な基盤を築き、国内外の顧客から満場一致で認められています。
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  • MXD6-NA-LGF
    アモイ LFT MXD6 充填長ガラス繊維高靭性射出成形
    MXD6 ポリアジピル-m-ベンゾイルアミン、mxd6 と略称される樹脂は、他のエンジニアリング プラスチックよりも機械的強度と弾性率が高く、特別な高バリア ナイロン材料でもあります。 mxd6 のバリア性は pvdc や EVOH よりわずかに劣りますが、そのバリア性は温度や湿度の影響を受けないため、高温多湿の状況に特に適しています。今日のバリア包装とスチールではなくプラスチックの一般的な傾向において、ナイロン mxd6 は最も注目を集める新しいプラスチック品種の 1 つとなっています。 構造性能: MXD6 ナイロン素材は高強度、高剛性、高い熱変形温度、小さな熱膨張係数を備えています。寸法安定性、吸水率が低く、吸水後の寸法変化が小さく、機械的強度の変化が少ない。成形収縮が小さく、精密成形加工に適しています。優れたコーティング性能、特に高温表面コーティングに適しています。酸素、二酸化炭素、その他のガスに対する優れたバリア性。機械的特性と熱的特性に優れ、高強度、高弾性率、耐熱性、高バリア性、優れた耐調理性を備えています。 MXD6-LGF MXD6 は、ガラス繊維と配合して、50 ~ 60% のガラス繊維を含むガラス繊維強化材料に使用することで、優れた強度と剛性を実現できます。 ガラス含有量が多く充填されている場合でも、その滑らかで樹脂が豊富な表面により、繊維のない高光沢の表面が得られ、塗装、金属メッキ、または自然に反射するシェルの作成に最適です。 1. 流動性の高い薄肉に適しています 流動性が高く、ガラス繊維含有率が60%でも厚さ0.5mmの薄肉でも容易に充填できます。 2. 優れた表面仕上げ 樹脂 を豊富に含む完璧な表面は、ガラス繊維の含有量が高くても、高度に研磨された外観を持ちます。 3. 高い強度と剛性 MXD6 の引張強度と曲げ強度は、50 ~ 60% のガラス繊維強化材料を添加した多くの鋳造金属や合金の強度と同等です。 4. 優れた寸法安定性 周囲 温度では、MXD6 ガラス繊維複合材料の線膨張係数 (CLTE) は、多くの鋳造金属や合金の線膨張係数 (CLTE) と同様です。収縮率が低いため再現性が高く、厳しい公差を維持できます (適切に形成されている場合、長さの公差は ± 0.05% 程度です)。 MXD6は金属を代替し、自動車、エレクトロニクス、電化製品の高品質な構造部品を製造します。 自動車部品では、高い機械的強度と良好な耐油性を備えた材料製品が要求される場面が多く、120~160℃の範囲で長期間使用できます。時間。ガラス繊維強化MXD6は耐熱温度225℃まで、高温での強度保持率が高く、シリンダーブロック、シリンダーヘッド、ピストン、シンクロギアなどに使用可能です。MXD6/PPO合金は高温耐性、高強度を備えています。 、耐油性、耐摩耗性、良好な寸法安定性などの特性があり、自動車ボディの垂直外板、前後フェンダー、ホイールカバーに使用でき、湾曲部分や自動車シャーシを形成する鋼板プレスはほとんど使用できません。 参考用のデータシート 出願分野 生産工程 アモイLFT複合プラスチック有限公司 Q. 製品の繊維含有量はどのように選べばよいですか?大きい製品は繊維含有量の高い素材に適していますか? A. これは絶対的なものではありません。ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良いです。それぞれの製品の要件に合わせて適切な内容を選択してください。 Q. どのような状況で長繊維が短繊維に取って代わることができますか?一般的な代替材料は何ですか? A. お客様の機械的特性が満たせない場合、またはより高級な金属の代替品が必要な場合は、従来の短繊維材料を長ガラス繊維および長炭素繊維の LFT 材料に置き換えることができます。たとえば、ナイロン強化ガラス繊維の代わりに PP ガラス長繊維が使用されることが多く、PPS シリーズの代わりにナイロン長ガラス繊維が使用されています。 Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。
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