LFT-G ナイロン 12 フィラー長炭素繊維 LCF 20%-60% 配合高強度軽量 6-25mm

ポリアミド 12

PA12、ナイロン 12 は、ポリドデカラクタムおよびポリラクタムとしても知られ、長炭素鎖ナイロンです。

ナイロン 12 には非極性メチレン基があり、その数が多いため、ナイロン 12 分子鎖の柔軟性が大きくなります。ナイロン12のアミド基は極性があり、凝集エネルギーが大きく、分子間に水素結合を形成することができるため、分子の配列がより規則的になります。したがって、ナイロン１２は結晶性が高く、強度も高い。ナイロン 12 (PA12) は、低吸水性、良好な耐低温性、良好な気密性、優れた耐アルカリ性、グリース性能、アルコールおよび無機希酸および芳香族化合物に対する中程度の耐性、良好な機械的特性および電気的特性を備え、自己消火性を備えています。材料。

1) 密度
ナイロン12の相対密度は1.01～1.03とエンジニアリングプラスチックの中で最も小さく、自動車の軽量化、燃費の低減に一定の効果があります。単位体積で比較すると、価格、性能ともにナイロン12が有利です。

2) 融点
ナイロン 12 の融点は 172 ～ 178℃で、ナイロン 11 よりわずかに低く、自動車の燃料およびエアブレーキパイプの使用温度要件を十分に満たすことができます。

3）吸水性
ご存知のとおり、ナイロン製品の最大の欠点は吸水性が高く、寸法安定性を確保することが難しいことです。しかし、ナイロン12はメチレン分子の増加により親水基の影響が大幅に軽減されるため、ナイロン製品の中で最も吸水率が低く、吸水による製品の性能やサイズの変化が少なくなります。 、このためナイロン 12 には大きな利点があります。吸水後の引張強さの低下はナイロン 12 ではほとんどありませんが、ナイロン 66 やナイロン 6 では大きく変化します。

4) 衝撃強度
衝撃強度は重要な技術指標であり、空気にさらされることが多いナイロン 12 チューブでは特に重要です。ナイロン12は、標準試験によると-20℃および-40℃で破断現象がなく、使用要件を完全に満たしています。ナイロン12は耐衝撃性に非常に優れています。

5）低温性能
ナイロン12の最低脆化温度は-70℃であり、低温耐性のある部品に広く使用できます。

6) 柔軟性
可塑剤がナイロン 12 の物理的特性に与える影響は、樹脂の弾性率に集中します。ナイロン 12 樹脂には 3 つの基本的なタイプがあり、それらの主な違いは可塑剤の含有量の違いと柔軟性の形成の違いです。可塑剤抽出成分の含有量が増加すると、樹脂の弾性率は低下します。

7）低摩耗・低摩擦特性
ナイロン12は、低摩耗・低摩擦特性と自己潤滑性に優れており、ナイロン12製品の摩擦音が非常に低くなります。

8）耐燃料性
自動車では、酸素添加燃料、高芳香族燃料、アルコール混合燃料が現在使用されているため、多くのホース材料の分解が発生します。この環境での使用については、ナイロン 11、ナイロン 12、およびフルオロカーボン エラストマーのみがテストされています。自動車燃料の作用下では、すべてのナイロンが溶解し、特にメタノール含有ガソリンでは寸法変化が生じます。ナイロン 6 などの大量のアミド基を含むナイロンは、ナイロン 12 などの少量のアミド基を含むナイロンよりもはるかに多く溶解します。 %。メタノールを 15% 含む燃料はナイロンに大きな影響を与えることがわかります。

9) 塩化亜鉛溶液に対する耐性
塩化亜鉛は車の下の環境に現れます。特定の温度と湿度の下では、道路上の塩が亜鉛メッキ鋼板または亜鉛含有プライマーと反応して、少量の塩化亜鉛が生成されます。塩化亜鉛は腐食性が非常に高いですが、ナイロン 12 は塩化亜鉛溶液に対して非常に耐性があります。オゾン劣化、紫外線暴露、温度条件などにより、部品にさまざまな程度の損傷が生じ、耐用年数が短くなる可能性があります。ナイロン 12 には、オゾンの影響を受けやすい + 2 3 2 + 不飽和二重結合が含まれていないため、オゾン老化の影響を受けません。

また、ナイロン12は結晶性が高く、融解温度が高いため耐熱性がより安定しており、熱安定剤の添加により耐熱性が飛躍的に向上します。太陽光にさらされると、そのエネルギーにより有機材料の化学結合が切断されることがあります。ナイロン 12 の CH、CO、および CN 結合の結合エネルギーは非常に大きいため、UV 光ではそれらを破壊するのに十分ではありませんが、結合エネルギーが小さいのは CC 結合のみです。したがって、原材料に適切な老化防止剤を添加した後、ナイロン 12 の耐紫外線性は優れています。

ポリアミド 12 - 長い炭素繊維

改質エンジニアリングプラスチック業界では、長繊維強化複合材は、長炭素繊維、長ガラス繊維などから一連の特別な改質方法によって作られた複合材です。長繊維複合材料の最大の特徴は、元の素材にはない優れた性能を発揮することです。添加する強化材の長さによって分類すると、長繊維複合材、短繊維複合材、連続繊維複合材に分けられます。

長炭素繊維複合材料は、長繊維強化複合材料の一種であり、高強度、高弾性率の繊維を備えた新しい繊維材料です。LCF炭素繊維複合材料は、繊維軸方向に沿って高い強度を示し、高強度かつ軽量であり、密度、比強度、比弾性率などのあらゆる機械的特性において他の材料とは比較にならない新しい材料です。優れた機械的特性と多くの特殊な機能を備えた材料。優れた機械的特性と多くの特殊な機能を備えた新素材です。

耐食性：LCF炭素繊維複合材料は優れた耐食性を備えており、過酷な作業環境に適応できます。

耐紫外線性：紫外線に対する抵抗力が強く、紫外線によるダメージが少ないです。

耐摩耗性と耐衝撃性：一般的な素材と比較すると、その利点はより明らかです。

低密度: 多くの金属材料よりも密度が低く、軽量という目的を達成できます。

その他の特性: 反りの低減、剛性の向上、衝撃の修正、靱性の向上、導電性など。LCF

炭素繊維複合材料は、ガラス繊維と比較して、高強度、高剛性、軽量で、優れた導電性を備えています。

参考用のデータシート

応用

LFT長炭素繊維複合材料は比強度と剛性が高く、腐食、疲労、高温耐性、熱膨張係数の低さなどに優れています。LCF炭素繊維複合材料は国内外でロケット、ミサイル、軍用機などに広く使用されています。 、個人保護およびその他の軍事産業。従来の材料と比較して、長炭素繊維複合材料を使用すると、軍艦の重量を 20% ～ 40% 削減できるなど、軍用装備の性能を継続的に向上させることができます。

LCF 炭素繊維複合材料は、低密度、優れた耐薬品性、優れた性能などの特性を備えており、徐々に家電業界で好ましい改質エンジニアリング プラスチックとなり、その使用量は約 30% を占め、増加傾向にあります。また、家電製品はますますインテリジェンスとパーソナライゼーションを追求しており、材料の用途に対する修正された性能要件もより高くなります。したがって、家電業界では長繊維炭素繊維複合材料が選択されることが予想される。

風力タービンの重要なコンポーネントの 1 つはブレードであり、風力タービン ブレードの製造では、空気力学的影響、技術プロセスと複合材料の構造、その他の要因、ブレードの長さと風力発電機の出力の比例関係が考慮されます。ブレードは、全体的な品質の割合は大きくありませんが、ファン部品の中で最もコストが高く、15 ～ 20% を占めるため、ブレードの材料の選択は生産において重要です。

テスト

詳細

2023年の展示内容

よくある質問

1. 炭素繊維製品の性能に関する統一の参照データはありますか?

東レの炭素繊維フィラメント、T300、T300J、T400、T700 など、特定の炭素繊維フィラメントの性能は固定されています。追跡できる一連のパラメーターがあります。しかし、炭素繊維複合製品を測定するための統一基準はありません。まず、選択された原材料のモデルが異なると製品の性能が異なり、次に基板と製品設計の選択が異なると製品の性能が異なります。一部の一般的なカーボンファイバーチューブ、カーボンファイバープレート、その他の従来の部品に加えて、ほとんどのカーボンファイバー製品は生産前にサンプルを採取し、製品の性能が期待どおりかどうかを判断するためにサンプルテストを行う必要があります。使用基準を定め、それを基点として量産・使用します。

2. 炭素繊維複合製品は非常に高価ですか?

炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品の量と密接に関係しています。整形外科で使用される炭素繊維 PEEK 熱可塑性材料のように、原材料の性能が高ければ高いほど高価になります。当然のことながら、製造工程が複雑になるほど作業時間や作業量は増加し、製造コストも増加します。ただし、注文数量が多ければ多いほど、製品あたりのコストは低くなります。長期的には、炭素繊維の優れた性能は製品の寿命を延ばし、メンテナンスの回数を減らし、使用コストの削減にも非常に役立ちます。

3. 炭素繊維複合製品は有毒ですか?

炭素繊維複合材料は、炭素繊維フィラメントをセラミック、樹脂、金属、その他の基材と混合して作られており、一般に毒性はありません。例えば、上記のPEEK材料は食品グレードの樹脂で作られており、人体との親和性が高く、人体に無害であるだけでなく、強度が高いため、整形外科手術にとってより理想的な材料となります。骨皮質に近い弾性率。炭素繊維の医療用ベッドプレートは、毎日多くの患者の体と接触するため、人体に悪影響を及ぼしません。それどころか、医療診断の精度に大きく役立ちます。

4. カーボンファイバー複合製品はすべて黒色で織り模様が入っていますか?

炭素繊維複合製品の色とパターンをカスタマイズできます。パターンは事前にレイヤー化されたデザインによって決まり、デフォルトの色は黒ですが、後からペイントすることで色を変更できます。さらに、カーボンファイバー製品に独自のデザインやロゴを印刷することもできます。

5. 熱硬化性炭素繊維複合材料と熱可塑性炭素繊維複合材料の違いは何ですか?

熱硬化性炭素繊維複合材料は、主に硬化プロセスにおける硬化剤の役割に基づいています。一方、熱可塑性炭素繊維複合製品は、成形を達成するために主に冷却に依存しています。熱可塑性炭素繊維複合材は、熱硬化性炭素繊維複合材ほど人気が​​ありません。その主な理由は、熱可塑性炭素繊維複合材は高価であり、一般にハイエンド産業で使用されているためです。熱硬化性炭素繊維複合材料は、樹脂マトリックス自体の制限によりリサイクルが難しく、一般に考慮されていません。熱可塑性炭素繊維複合材料はリサイクル可能で、特定の温度まで加熱すると 2 倍の期間製造できます。