LFT-G PEEK エンジニアリングプラスチック充填長炭素繊維 30% 複合材料高剛性強度自動車部品用

PEEKプラスチック

PEEKは、耐熱性、耐薬品性、耐放射線性、電気特性、難燃性などに優れた、優れた特殊エンジニアリングプラスチックの総合性能です。その分子鎖はベンゼン環とケトン基、エーテル基が結合したポリマーであり、 PEEK材料はベンゼン環により良好な剛性を確保し、エーテル結合により良好な靱性を確保しており、PEEKは靱性と剛性を兼ね備えた総合材料です。

PEEK は次のような優れた特性を持っています。

(1) 非常に高い耐熱性。
250℃で長時間使用可能、300℃までの瞬間使用、400℃の短時間使用でもほとんど分解しません。

(2) 優れた機械的特性と寸法安定性。
PEEK は高温でも高い強度を維持でき、200 °C での曲げ強度は依然として最大 24 MPa、250 °C での曲げ強度と圧縮強度は最大 12 ～ 13 MPa であり、高温での製造に特に適しており、連続作業が可能です。コンポーネント。さらに、PEEK は優れた耐クリープ性も備えており、大きな応力がかかる期間でも使用でき、時間の延長による大幅な伸びが発生しません。

(3)耐薬品性に​​優れています。
高温でも、PEEK はほとんどの化学物質の腐食に非常によく耐え、ニッケル鋼と同様の耐食性を備えています。通常の条件下で PEEK を溶解できるのは濃硫酸のみです。

(4) 耐加水分解性に優れています。
水や高圧水蒸気による化学的損傷に耐性があります。高温高圧条件下でも、PEEK コンポーネントは良好な機械的特性を維持しながら、水性環境で継続的に機能します。100℃の水に200日間浸漬しても強度はほとんど変わりません。

(5) 難燃性が良好です。
UL 94 V-0 レベルに達し、自己消火性があり、炎の状態でも煙や有毒ガスの発生が少ないです。

(6) 電気的特性が良好です。
幅広い周波数と温度において、PEEK は同じ電気特性を維持できます。

(7) 耐放射線性が高い。
PEEK は非常に安定した化学構造を持っており、高線量の電離放射線を受けても PEEK 部品は適切に機能します。

(8) 靭性が良い。
交番応力に対する耐疲労性はプラスチックの中で最も優れており、合金材料に匹敵します。

(9) 耐摩擦性、耐摩耗性に優れています。
250℃でも高い耐摩耗性と低い摩擦係数を維持できます。

(10) 処理性能が良い。
射出成形が容易で成形効率が高い。

PEEK-LCFコンパウンド

長い炭素繊維で改質された PEEK 材料は、室温で、強化されていないものと比較して引張強度が 2 倍になり、150°C では 3 倍に達します。同時に、強化複合材料の衝撃強度、曲げ強度、弾性率も大幅に向上し、伸びと 300°C を超える可能性がある熱たわみ温度が大幅に低下しました。

複合材料の衝撃エネルギー吸収率は、衝撃を受けたときの複合材料の性能に直接影響し、炭素繊維強化ピーク複合材料は、最大 180 kJ/kg の比エネルギー吸収容量を示します。

応用

長炭素繊維の改質ピーク材料は、航空宇宙、自動車製造、電気・電子、医療、食品加工の分野で広く使用されています。

たとえば、整形外科用医療機器に適用されると、整形外科で使用される炭素繊維強化 PEEK の 5 つの主要な性能利点: 軽量と強度、耐摩耗性、良好な生体適合性、耐食性、良好な X 線透過性があり、髄内釘打ちも可能です。 PEEK エイミング ロッド ブラケット、PEEK エイミング フレームを使用した遠位ロック、X 線透過性 PEEK ヒール リンケージ (スパーク サーフェス) を備えた外部固定ブラケット、低侵襲 PEEK ガイド テール (エイミング ロッド) など。

参考のためのTDS

異なるファイバー仕様による異なる特性

長繊維の含有量は多ければ多いほど良いです。それぞれの製品の要件に合わせて適切な内容を選択してください。

生産工程

当社の材料は射出成形および押出成形に適しています。

認定の一部

品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得

国立研究所認定証明書

変性プラスチック革新企業

名誉証明書

重金属 REACH および ROHS テスト

Q&A

Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか?

A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。

Q. 長繊維材料と熱硬化性繊維および短繊維の違いと利点は何ですか?

A. 短繊維に比べ、機械的物性において優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍の靭性があり、引張強度は0.5～1倍に向上します。熱硬化性樹脂と比較して、環境に優しいです。リサイクルや再利用が可能で、成形効率が簡単でコストも低いなどのメリットがありますが、機械的特性は熱硬化性樹脂より劣ります。

Q. 現在、金属合金の代替としてLFT製品を使用している顧客はいますか? 具体的には何ですか？

A. 長ガラス繊維と長炭素繊維は金属製品の代替品として使用できますが、製品の要件を評価する必要があります。アルミニウム製品や鉄製品の代替品の方が成功例があります。LFTガラス長繊維と炭素長繊維の機械的性質は引張強度が200/MPaを超えており、アルミニウム製品の代替として適しており、衝撃強度もアルミニウム製品より優れています。

詳しい材質については、お問い合わせください。