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7-15 days after shipmentPEEK(ポリエーテルエーテルケトン)は、芳香族ポリケトンポリマーの一種であり、ポリアリールエーテルケトン(PAEK)とも呼ばれます。世界で最も先進的な熱可塑性エンジニアリング材料の一つです。
PEEKの研究は1960年代に始まり、1981年にインペリアル・ケミカル・インダストリーズ(ICI)によって初めて商品化された。
化学的には、PEEKは優れた機械的強度、高い耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性、寸法安定性を兼ね備えた半結晶性の線状ポリマーである。
従来の金属と比較して、PEEK素材は軽量で耐腐食性に優れ、加工が容易であり、比強度(強度対重量比)が非常に高いという特長があります。
連続動作温度は最高260℃(500°F)で、過酷な熱環境に適しています。
燃料、油、作動油、溶剤、および過酷な化学環境に対する耐性があります。
長期間の使用において、優れた剛性、耐疲労性、耐クリープ性を発揮します。
発火温度が高く、煙の排出量が少ないため、航空宇宙分野で広く利用されている。
繰り返し溶解・加工しても、特性の損失は最小限に抑えられる。
優れた電気絶縁特性を備え、オプションで導電性への変更も可能です。
PEEKは吸湿性がなく、耐放射線性があり、X線照射下でも透明であるため、医療および電子機器用途に最適です。
熱可塑性エンジニアリング材料であるPEEKは、従来の設備を用いて射出成形、押出成形、圧縮成形などの加工が可能である。
今日、PEEKは、軽量構造、耐久性、長期信頼性が求められる高度な用途において、従来の金属や合金に取って代わりつつある。
PEEK材料は、以下の分野で広く使用されています。
その他の用途ソリューションや、お客様に合わせた材料のご提案については、当社までお問い合わせください。
射出成形は、PEEKプラスチック部品を製造する最も一般的な方法の一つです。
射出成形では、溶融したPEEK材料が高圧で金型キャビティに注入されます。冷却・固化後、完成品が金型から取り出されます。
このプロセスにより、優れた表面仕上げと寸法安定性を備えた、複雑で薄肉の高精度部品の製造が可能になります。
生産能力: 月産500トン
パッキング: 20kg/袋
厦門LFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、長繊維強化熱可塑性材料を専門としています。
同社は、長繊維ガラス繊維や長繊維炭素繊維強化複合材料を含む、先進的なエンジニアリングプラスチックの研究開発、製造、およびグローバル販売を統合的に行っている。
当社の製品は、自動車、航空宇宙、新エネルギー、産業機器、医療機器、スポーツ関連機器など、幅広い分野で活用されています。