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ポリフタラミドはaです 高性能 樹脂と ナイロン家のメンバー 例外的な熱、機械、および物理的特性を備えています。 吸湿性、不透明、半結晶であり、プラスチックの射出成形に使用できます。 ほとんどのPPAはそうです ガラス繊維または炭素繊維で満たされています 高温アプリケーションの剛性を高める。 その結果、PPAはアプリケーションでよく使用されます 金属または高価な熱可塑性の代わりに.
ポリフタラミドはaです 高性能 樹脂と ナイロン家のメンバー 例外的な熱、機械、および物理的特性を備えています。 吸湿性、不透明、半結晶であり、プラスチックの射出成形に使用できます。 ほとんどのPPAはそうです ガラス繊維または炭素繊維で満たされています 高温アプリケーションの剛性を高める。 その結果、PPAはアプリケーションでよく使用されます 金属または高価な熱可塑性の代わりに.
商品番号。:
PPA-NA-LGFお支払い:
Discussed製品の起源:
China色:
Natural color or Customized出荷ポート:
Xiamenリード タイム：
2-10 working days
なぜあなたのペレットはそんなに長いのですか？
それらと短い繊維の違いは何ですか？
長い繊維ペレットには、特にプラスチックの機械的特性を強化するという点で、短い繊維材料よりもいくつかの重要な利点があります。 私たちの長い繊維ペレットは通常、使用されます 材料の強度、剛性、耐衝撃性を改善します。 それらは短い繊維ペレットよりも長く、マトリックス材料のより良い分散を可能にし、より強い繊維ネットワーク構造を形成し、特に引張強度と曲げ強度の観点から、材料の機械的特性を大幅に強化します。
短い繊維と比較して、長い繊維材料には次の明確な違いがあります
1. より高い強度と剛性：長い繊維をより均等に材料に分布させることができ、より良い引張強度、曲げ剛性などを提供します。
2. より強い衝撃耐性：長い繊維は、材料の靭性と耐衝撃性を効果的に改善し、高衝撃耐性を必要とする工業製品に特に適しています。
3. より良い安定性：長い繊維材料は、より良い寸法の安定性と疲労抵抗を提供し、長期使用のアプリケーションに適しています。
4. アプリケーション：長い繊維材料は、自動車、電子機器、家電製品などの高性能アプリケーションに適していますが、パフォーマンス要件がそれほど高くないアプリケーションでは短いファイバー材料がより一般的に使用されています。
ポリフタラミド（PPA）とナイロンの違いは何ですか？
PPAとナイロンの違いは、PPAがナイロンの一種であることです。
ポリアミド、またはナイロンは、特性のバランスが優れているため、主要な高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチッククラスです。 同一のユニットと異なるユニットを含む共重合体を凝縮することによって形成されます。
ポリフタラミド（PPA）は、半結晶の芳香性ポリアミドです。 それはポリアミド、またはナイロンの家族にあります。 ナイロン6/6と比較して、それはより強く、硬く、湿気に対する敏感ではなく、熱能力が高くなっています。 さらに、化学疲労と機械的クリープに対する著しい耐性があります。
よくある質問
Q：長いガラス繊維と長い炭素繊維注入には、射出成形機と金型に特別な要件がありますか？
A：確かに要件があります。 特に製品の設計構造から、および射出成形機のネジノズルとカビ構造の射出成形プロセスは、長い繊維の要件を考慮する必要があります。
Q.長い繊維強化熱可塑性プラスチックの主な特徴と利点は何ですか？
A：従来の短繊維材料と比較して、LFT-G熱可塑性の長いガラス繊維と長い炭素繊維の主な特徴は、機械的特性、高い衝撃、張力モジュラスであり、いくつかの大規模製品または構造的荷重を負担する部品により適しています。 射出成形、シートの押し出し、プロファイルパイプなどを行うことができます。
Q.射出成形以外の他のプロセスには長い繊維強化複合材料が適していますか？
A：射出成形に加えて、LFTの長いガラス繊維と長い炭素繊維を使用して、シート、プロファイル、パイプ、成形の押し出しにも使用でき、その中で射出成形が最も一般的です。
利点
優れた品質。 金属および鋼の交換として。
独力。 1か月あたり500〜800トンの生産。
カスタマイズ。 長さから色または添加物まで。
自己研究所。 バッチごとにTDSとCOAを提供します。
高速輸送。 すべての首都または港への迅速な輸送。
好意的な価格。 価格を自由に取得できます。
経験豊富なチーム。 20年以上にわたるエキスパートチームが支援を提供しています。
フルサービス。 製品のディスカッション、パフォーマンス分析、複合選択、複合ペレットの生産、射出成形技術へのアフターセールス追跡
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