長いガラス繊維の充填ポリプロピレンの自然な色のカスタマイズされたプラスチックのサンプルが提供されます

商品情報

PPプラスチック

一般的なプラスチック材料の 1 つとして、PP は優れた総合特性、良好な化学的安定性、優れた成形性能、および比較的低価格を備えています。しかし、PPには、強度、モジュラス、硬度、低温耐衝撃強度、成形収縮、容易な老化などの欠点があります。

一般的に言えば、PP 材料の引張強度は 20M から 30MPa の間、曲げ強度は 25M から 50MPa の間、曲げ弾性率は 800M から 1500MPa の間です。したがって、製品の需要に適合するように変更されます。現在、各種類の変性 PP は、家電製品や自動車の分野で多数の用途があります。

ガラス長繊維

優れた性能を持つ一種の無機非金属材料です。利点は、絶縁性が高く、耐熱性が高く、耐腐食性が高く、機械的強度が高いことですが、欠点は、もろく、耐摩耗性が低いことです。ガラス繊維の主な用途の 1 つは、複合材料の強化です。ガラス長繊維とは、一般的にガラス繊維の長さが10mm以上のものを指します。

PP-LGF

長ガラス繊維強化 PP プラスチックとは、長さ 10 ～ 25 mm のガラス繊維を含む変性 PP 複合材料を指します。射出成形およびその他のプロセスの後、ガラス繊維の長さの立体構造は3.1mmを超えています。ガラス長繊維ポリプロピレン、または LGFPP とも呼ばれます。

この材料は、製品の剛性、衝撃強度、耐クリープ性、寸法安定性を効果的に向上させるだけでなく、複雑な製品を作ることもできます。

SGF の代わりに LGF を使用する理由

短繊維強化熱可塑性複合材料と比較して、LFT には次の利点があります。

• 繊維長が長いため、製品の機械的特性が大幅に向上します。

• 比剛性と強度が高く、耐衝撃性に優れており、特に自動車用途に適しています。

• 改良された耐クリープ性、良好な寸法安定性、高い部品成形精度。

• 耐疲労性に優れています。

• 高温多湿環境での安定性が向上。

・成形時に繊維が成形型内で相対的に移動でき、繊維の損傷が少ない

製品の用途

自動車分野

フロントエンドモジュール、ドアモジュール、シフト機構、電子アクセルペダル、ダッシュボードスケルトン、クーリングファン＆フレーム、バッテリーキャリア、バンパーブラケット、アンダーボディプロテクションプレート、サンルーフフレームなどを強化PAや金属素材に交換。これらの分野での材料の適用は、現在の消費量が 20,000 T/Y であるヨーロッパで広く推進されています。

家電業界

洗濯機のドラム、洗濯機の三角ブラケット、1 つのブラシ マシンのドラム、エアコンのファンなど、短いガラス繊維強化 PA、APS の金属材料を交換するために使用されます。

通信、電子、電気産業

高精度コネクタ、イグナイタ部品、コイルシャフト、リレーベース、マイクロ波トランスコイルフレーム/フレーム、電気コネクタ、電磁弁パッケージ、スキャナー部品など

その他

電動工具のハウジング、ウォーターポンプまたは水道メーターのハウジング、インペラー、自転車のスケルトン、スキー板、地上機関車のペダル、軍用/民間用の安全ヘルメット、安全靴 Baotou など。ガラス繊維強化の短繊維 PA、PPO などの代替品として使用されます。