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  • PA66-NA-LCF40
    アモイ LFT-G ポリアミド 66 LCF 充填自動車部品用耐摩耗性
    ナイロン素材の物性 優れた機械的特性: 高い機械的強度、良好な靭性。 自己湿潤性、耐摩耗性に優れ、摩擦係数が小さく、伝動部品として長寿命です。 優れた耐熱性:PA66の熱変形温度は非常に高く、150℃で長時間使用できます。PA66はガラス繊維強化後の熱変形温度は252℃以上です。 優れた電気絶縁性:体積抵抗が非常に高く、耐破壊電圧が高く、優れた電気・電子絶縁材料です。 ナイロン66充填LCFペレットのご紹介 PA66は、吸湿性、製品の寸法安定性に劣り、強度や硬度、金属などに優れた高性能エンジニアリングプラスチックです。 これらの欠点を克服するために、1970 年代にはカーボン ファイバーやグラス ファイバーが使用され、性能が向上しました。 PA66を炭素繊維で強化した繊維材料は近年開発が速く、PA66と炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、強度や剛性など両者の優位性を総合的に体現した複合材料です。強化されていないPA66は、高温クリープよりもはるかに高く、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度が良好で、耐摩耗性があります。 現在、PA66炭素繊維複合材料は主に短繊維または長繊維強化粒子であり、自動車産業、スポーツ用品、繊維機械、航空宇宙材料などの分野で広く使用されています。 カーボンファイバーは、軽量、高い引張強度、耐摩耗性、耐食性、耐クリープ性、導電性、熱伝導性などを備え、ガラス繊維に非常に似ていますが、ガラス繊維よりも優れています。グラスファイバーと比べて弾性率が3倍あり、高剛性・高強度な素材です。 PA6-LCFの参考データシート 技術部門の実験により、炭素繊維PA66繊維添加材の曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度、面せん断強度は炭素繊維含有量の増加とともに増加し、横せん断強度は若干低下することがわかっています。全体的に材料の強度が大幅に向上しました。 PA66-LCFの応用 証明書 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト 工場と研究室 Q&A 1. 炭素繊維製品の性能に関する統一された参考データはありますか? 東レの炭素繊維フィラメント、T300、T300J、T400、T700 など、特定の炭素繊維フィラメントの性能は固定されており、追跡できる一連のパラメーターがあります。しかし、炭素繊維複合製品を測定するための統一基準はありません。まず、選択される原材料の種類が異なると製品の性能が異なり、次にマトリックスの選択と製品の設計が異なるため、製品の性能も異なります。一部の一般的なカーボンファイバーチューブ、カーボンファイバーボード、およびその他の従来の部品に加えて、ほとんどのカーボンファイバー製品は、製品の性能が予想される規格の使用に沿っているかどうかを判断するためのテストの前にサンプルの生産において使用されます。 、そして基点として、 2. 炭素繊維複合製品は高価ですか? 炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品の量と密接に関係しています。一部の製品の産業環境要件は高く、炭素繊維製品および材料の性能には特別な要件があり、特定の原材料、原材料の選択が必要であり、性能が高いほど自然価格が高くなります。整形外科用炭素繊維 PEEK 熱可塑性材料の応用。もちろん、製造工程が複雑になるほど作業時間や作業量は増加し、製造コストは増加します。ただし、特定の炭素繊維製品の量産が確立されると、注文数量が増えるほど、1 個あたりのコストが下がります。長い目で見れば、 3. 炭素繊維複合製品は有毒ですか? 炭素繊維複合材料は、セラミック、樹脂、金属、その他のマトリックスと混合された炭素繊維フィラメントで作られており、一般に毒性はありません。例えば、上記のPEEK材料は食品グレードの樹脂であり、この材料は人体に無害であるだけでなく、強度が高く、骨皮質に近い弾性率などにより人体との適合性が良好です。骨手術にとってより理想的な材料となる理由。炭素繊維の医療用ベッドボードは、毎日多くの患者の体と接触することになりますが、人体に悪影響を及ぼさず
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  • PP-NA-LCF30
    アモイ LFT-G Cop​​o ポリプロピレン充填 LGF 20-60 射出成形強化プラスチック
    LFT素材について 長繊維熱可塑性プラスチック (LFT) は、自動車業界、特にポリプロピレン (PP 材料) をベースとした製品で長い間使用されており、特定の構造用途で金属に代わる軽量性、強度、および設計の自由度を提供します。 LFT コンパウンドは優れた機械的特性を備えているため、金属の代替や軽量化に適しており、それによって二酸化炭素排出量が削減されます。自動車、輸送、産業は LFT 材料の主な市場であり、軽量化が主な目的です。長繊維コンパウンドの非常に高い機械的特性は、短繊維を含む同じ配合物と比較して優れています。例えば、エネルギー衝撃吸収の効果は2~3倍になります。LFT は依然として短繊維コンパウンドよりも高価な材料オプションですが、大幅な性能向上と持続可能性の組み合わせは多くのエンドユーザーにとって魅力的です。 ガラス長繊維について 長繊維複合材料は、長繊維強化複合材料の一種であり、高強度、高弾性率の繊維を備えた新しいタイプの繊維材料です。LCF炭素繊維複合材料は、繊維軸方向に沿って高い強度を示し、高強度の特性を持っています。軽量などの特長を持ち、密度、比強度、比弾性率など他の材料とは比較にならないあらゆる機械的特性を有し、優れた機械的特性と多くの特殊な特性を備えた新材料です。は、優れた機械的特性と多くの特殊な機能を備えた新素材です。 利点 耐食性: LCF 炭素繊維複合材料は優れた耐食性を備えており、過酷な作業環境に適応できます。 耐紫外線性:紫外線に対する耐性が強く、紫外線によるダメージを受けにくい製品です。 耐摩耗性と耐衝撃性: その利点は一般的な素材よりも明らかです。低 密度: 軽量化の目的を達成するために、多くの金属材料よりも密度が低くなります。 その他の特性: 反りの低減、剛性の向上、衝撃の修正、靭性の向上、導電性など。 LCF 炭素繊維複合材料は、ガラス繊維と比較して、高強度、高剛性、軽量、優れた導電性を備えています。 PP-LCFのデータシート 応用 処理 私たちについて
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  • PPS-NA-LGF
    アモイLFT-G原料PPS複合ガラス長繊維家電部品など
    品番:PPS-NA-LGF 繊維仕様: 20%-60% 特徴: 94-VO 難燃性、高靭性、低反り、耐疲労性、良好な製品外観 用途:給湯器羽根車、ポンプシェル、ジョイント、バルブ、ケミカルポンプ羽根車、シェル、冷却水羽根車、シェル、家電部品
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  • プラナ-LGF30
    アモイ LFT-G PLA ポリ乳酸複合ガラス長繊維充填熱可塑性樹脂オリジナルカラー
    人民解放軍 PLA(ポリ乳酸)はポリ乳酸とも呼ばれ、ポリ乳酸の製造プロセスは無公害であり、生成物は生分解性で自然界でのリサイクルが可能であるため、理想的なグリーンポリマー素材であり、代表的なものの一つです。生分解性プラスチック。 PLA の構造は、その耐熱性、靭性、機械的強度、分解性、生体適合性に重要な影響を与えます。以下、耐熱性への影響を中心に説明します。 PLA分子の主鎖にはサブメチレンが1つしかなく、分子鎖がらせん構造をしており、活性が低い。そのため、射出成形後のPLAは結晶化速度が遅いためほとんど結晶化せず、製品の耐熱性が劣ります。熱処理中にエステル結合が部分的に切断されて末端カルボキシル基が生成され、これが PLA の熱劣化に対して自己触媒分解効果をもたらします。 LGF強化PLA 繊維の剛性により、繊維はポリマーマトリックス中で骨格をサポートする役割を果たします。ポリマーを加熱すると鎖セグメントの動きが制限され、材料の耐熱性が向上します。 現在、PLAの強化改質に​​使用できる繊維には、天然植物繊維(サイザル麻、亜麻、リネン、竹、ココナッツ、木材繊維など)、天然動物繊維(絹など)、鉱物繊維(玄武岩)などがあります。繊維(繊維等)、化学繊維(カーボン繊維、ガラス繊維等)。これらの繊維の中でも、高強度、高弾性率を有する炭素繊維やガラス繊維が広く使用されている。天然植物繊維は、その供給源が広く、分解性があり、複合材料の熱的および機械的特性が改善されているため、広く研究されてきました。 変性天然繊維と変性無機繊維(ガラス繊維または炭素繊維)を PLA マトリックスに混合して、2 種類の繊維強化 PLA 複合材料を調製しました。試験結果は、複合材料のVica軟化温度が140℃を超えることを示した。 短繊維(SGF)との比較 短繊維に比べて機械的物性に優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1~3倍(靭性)が高く、引張強さ(強度・剛性)は0.5~1倍になります。 射出成形 研究室 倉庫 認証 アモイLFT複合プラスチック有限公司 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5~25mmまで製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。
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  • プラナ-LCF
    アモイ LFT-G PLA ポリ乳酸充填長炭素繊維改質化合物高性能
    人民解放軍の情報 PLAはポリラクチドとも呼ばれ、通常はでんぷんを原料とした再生可能な植物資源(トウモロコシ、キャッサバなど)を主原料として乳酸を重合させて得られるポリエステルポリマーを指します。新しいタイプの再生可能な生分解性素材です。 PLA素材の特徴 原材料は再生可能であり、3D プリント材料として使用する場合でも比較的簡単に入手でき、大規模生産に使用できます。 PLA は優れた熱安定性と耐溶剤性を備えています。PLAの加工温度は170℃~230℃であり、完成品の耐熱性は良好です。 良好な透過性と透明性の光沢があり、押出、紡糸、二軸延伸、射出ブロー成形などの方法で加工でき、引張弾性率と曲げ弾性率は従来のプラスチック樹脂と同等です。 高い生体適合性。PLA のモノマー材料である L-乳酸は、人体の内因性活性物質です。したがって、3D プリント材料 PLA でプリントされた完成品は人体に無害であり、人体に吸収されます。 分解性が良好です。他の 3D プリント材料の分解方法とは異なり、PLA は土壌に埋め込まれ、特定の条件下で自然界の微生物によって完全に分解され、二酸化炭素と水が生成されます。発生した二酸化炭素は大気中に排出されず、土壌有機物に直接入ったり、植物に吸収されたりするため、環境に優しい素材として認められています。 PLA素材の応用 PLA材料の機械的および物理的特性が優れているため、PLA材料はさまざまな食品容器、加工食品、ファーストフードの弁当箱などを含めて広く使用されています。  同時に、PLAは適合性と分解性の利点により、医療分野でも大きな役割を果たし、医療組織の骨格材料や人体用の医療担体として製造することができます。PLAは、優れた引張強度と伸長性に加え、溶融押出成形、射出成形、ブローフィルム成形、発泡成形、真空成形などの一般的なさまざまな加工方法で製造できます。 私たちについて
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  • プラナ-LCF30
    アモイ LFT ポリ乳酸化合物は炭素繊維を充填し、高性能の自然な色を実現します
    炭素繊維PLAとは何ですか? カーボンファイバー強化 PLA は、強力で軽量、優れた層結合性と低い反りを備えた優れた素材です。 層の密着性に優れ、反りも少ないです。 カーボンファイバーフィラメントは他の 3D 素材ほど強くはありませんが、はるかに硬いです。カーボンファイバーの剛性が高まると、構造的なサポートが強化されますが、全体的な柔軟性が低下します。通常の PLA よりもわずかに脆くなります。カーボン PLA  仕様 曲げ強さ:57MPa 溶融温度:190℃~230℃ 引張強さ:45.5MPa 破断伸び: (73°F) 320% 標準公差: 0.05mm 層の厚さ: 3mm ショア硬度: 45D 密度: 1.3 g/cm3 (1300 kg/m3) 熱変形: 21% ~ 85°C 収縮: 非常に低いより高い周囲温度に冷却される 特徴 適度な破断歪み (8 ~ 10%) により、フィラメントはそれほど脆くはありませんが、非常に丈夫です 非常に 高い溶融強度と粘度 優れた寸法精度と安定性 多くのプラットフォームでの取り扱いが容易 非常 に魅力的なマットブラックの表面 優れた耐衝撃性と軽量 カーボンファイバーPLA素材の用途 カーボンPLAは、フレーム、サポート、ハウジング、プロペラ、化学機器などに最適な素材であり、 ドローンメーカーやRC愛好家にも特に好まれています。最大限の剛性と強度を必要とする用途に最適です。 その他気になる商品                      PA6-LCF                                    PP-LCF PEEK-LCF                                     炭素長繊維について 長炭素繊維強化複合材料は大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。射出成形熱可塑性樹脂の設計および製造上の利点と組み合わせることで、長炭素繊維複合材料は、要求の厳しい性能要件を持つコンポーネントや機器の再検討を簡素化します。航空宇宙やその他の先進産業で広く使用されているため、消費者に「ハイテク」という認識を与え、製品のマーケティングや競合他社との差別化に使用できます。 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5~25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに以下を提供できます: 1. LFT & LFRT 材料技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型前面の設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。
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  • PP-NA-LCF30
    アモイ LFT-G ホモポリマーポリプロピレン充填長炭素繊維射出成形高靭性
    ホモPPとは何ですか? 単独重合PPプラスチックは、単一のプロピレンモノマーを重合させて作られており、分子鎖中にエチレンモノマーを含みません。単独重合ポリプロピレンppプラスチックは、強度が優れているという利点があります。欠点は、耐衝撃性が低い(より脆い)、靭性が低い、寸法安定性が低い、老化しやすい、長期熱安定性が低いことです。  熱可塑性ポリマーとしての PP は 1957 年に商業生産が開始され、規制された単独のポリマーの最初のものです。その歴史的重要性は、最も急速に成長している主要な熱可塑性プラスチックであり、熱可塑性プラスチックの分野、特に繊維とフィラメント、フィルム押出、射出成形プロセスで非常に幅広い用途があるという事実にも反映されています。 HPP-LCF 長炭素繊維強化複合材料は大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。射出成形熱可塑性樹脂の設計および製造上の利点と組み合わせることで、長炭素繊維複合材料は、要求の厳しい性能要件を持つコンポーネントや機器の再検討を簡素化します。航空宇宙やその他の先進産業で広く使用されているため、消費者に「ハイテク」という認識を与え、製品のマーケティングや競合他社との差別化に使用できます。 応用 アプリケーションに関する詳細情報については、お問い合わせください。 参考用のデータシート 短繊維 VS 長繊維 長い炭素繊維 アモイLFT複合プラスチック有限公司 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5~25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。
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  • TPU-NA-LGF30
    アモイ LFT 熱可塑性ポリウレタン樹脂充填長ガラス繊維エンジニアリング プラスチック高強度
    TPUの紹介 熱可塑性ポリウレタン (TPU) エラストマーは、ハード鎖セグメントとソフト鎖セグメントの共重合によって形成される線状ポリマーであり、引張強度、耐摩耗性、耐熱性、ゴムに似た弾性などの物理的特性を備えています。 その優れた製品性能により、TPUの応用分野は日用品、建設、医療、軍事、自動車、農業など多くの分野に広がっています。大口径ホース(シェールガス抽出)、新エネルギー自動車用充電ケーブル、超臨界発泡プロセスで製造された発泡TPU(ETPU)スポーツシューズミッドソール、目に見えないブレースなど、新たな製品や用途も生まれています。 繊維強化改質 TPU 複合材料 TPU は耐衝撃性に優れていますが、用途によっては高弾性率で非常に硬い材料が必要となります。ガラス繊維強化改質は、材料の弾性率を向上させるための一般的な技術手段です。改質により、高弾性率、良好な絶縁性、耐熱性、良好な弾性回復性、良好な耐食性、耐衝撃性、低い膨張係数、寸法安定性などの多くの利点を備えた熱可塑性複合材料を得ることができます。 長ガラス繊維 VS 短ガラス繊維 長繊維は短繊維に比べて機械的物性において優れた性能を発揮します。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1~3倍の靭性があり、引張強度は0.5~1倍に向上します。 熱可塑性プラスチック VS 熱硬化性樹脂 熱硬化性樹脂: 初めて加熱すると柔らかくなり流動しますが、特定の温度に加熱すると化学反応を起こして架橋硬化して硬くなります。この変化は不可逆であり、その後再度加熱すると硬化します。柔らかくなって流れることができなくなります。 熱可塑性:熱可塑性樹脂を主成分とし、各種添加剤を加えてプラスチックを形成します。特定の温度条件下では、プラスチックは軟化または溶解してあらゆる形状に変化し、冷却後も形状は変化しません。この状態は何度も繰り返すことができ、常に可塑性を持ち、この繰り返しは物理的な変化にすぎません。 利点 熱硬化性樹脂: 熱硬化性プラスチックは、加熱されても強度と形状を維持します。このため、熱硬化性プラスチックは永久部品や大きくて強力な形状の製造に最適です。さらに、これらの部品は(脆弱であるにもかかわらず)優れた強度特性を備えており、より高い動作温度にさらされても強度が大幅に失われることはありません。 熱可塑性プラスチック: 熱可塑性プラスチックは最も広く使用されているプラ​​スチックであり、通常、高い耐薬品性と耐熱性を備え、変形しにくい高強度の構造を備えています。熱可塑性樹脂を主成分とし、各種添加剤を加えて作られています。熱可塑性プラスチック製品は、誘電率と誘電損失が非常に低く、優れた電気絶縁性を備えており、高周波および高電圧の絶縁材料に適しています。 TPU-LGF アプリケーション TPU-LGF用TDS 製品詳細 番号 長さ 色 サンプル 価格 MOQ パッケージ 納期 TPU-NA-LGF30 12mm (カスタマイズ可能) ナチュラルカラー (カスタマイズ可能) 利用可能 確認が必要です 25kg 25kg/袋 発送後7-15日 私たちについて 会社 アモイ L FT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5~25mmまで製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001 &16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。
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  • PPS-NA-LCF40
    LFT-G PPS ポリフェニレンサルファイドと炭素長繊維を組み合わせた高剛性・高強度の熱可塑性樹脂
    PPS情報 ポリフェニレンサルファイド(PPS)は改質前は強化されておらず、その欠点は脆く、靭性が低く、衝撃強度が低いため、ガラス繊維、カーボンファイバーを充填した後、上記の欠点を克服するために改質されたその他の強化により、非常に優れた全体的な性能が得られます。 PPS充填炭素長繊維 改質エンジニアリング プラスチック業界では、長繊維強化複合材料は、長炭素繊維、長ガラス繊維、およびポリマー マトリックスから一連の特別な改質方法によって作られた複合材料です。 長繊維複合材料の最大の特徴は、元の素材にはない優れた性能を発揮することです。添加する強化材の長さによって分類すると、長繊維複合材、短繊維複合材、連続繊維複合材に分けられます。 長炭素繊維複合材料は、長繊維強化複合材料の一種であり、高強度、高弾性率を備えた新しい繊維材料です。優れた機械的特性と多くの特殊な機能を備えた新素材です。 耐食性:LCF炭素繊維複合材料は優れた耐食性を備えており、過酷な作業環境に適応できます。 耐紫外線性:紫外線に対する抵抗力が強く、紫外線によるダメージが少ないです。 耐摩耗性と耐衝撃性:一般的な素材と比較すると、その利点はより明らかです。 低密度: 多くの金属材料よりも密度が低く、軽量という目的を達成できます。 その他の特性: 反りの低減、剛性の向上、衝撃の修正、靱性の向上、導電性など。LCF 炭素繊維複合材料は、ガラス繊維と比較して、高強度、高剛性、軽量で、優れた導電性を備えています。 PPS TDS 参考用 PPSアプリケーション 他の製品についても、より技術的なアドバイスが必要な場合はお問い合わせください。 Q&A 1. 炭素繊維複合製品は非常に高価ですか? 炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品数に密接に関係しています。整形外科で使用される炭素繊維 PEEK 熱可塑性材料のように、原材料の性能が高ければ高いほど高価になります。当然のことながら、製造工程が複雑になるほど作業時間や作業量は増加し、製造コストも増加します。ただし、注文数量が多ければ多いほど、製品あたりのコストは低くなります。長期的には、炭素繊維の優れた性能は製品の寿命を延ばし、メンテナンスの回数を減らし、使用コストの削減にも非常に役立ちます。 2. 炭素繊維複合製品は有毒ですか? 炭素繊維複合材料は、炭素繊維フィラメントをセラミック、樹脂、金属、その他の基材と混合して作られており、一般に毒性はありません。例えば、上記のPEEK材料は食品グレードの樹脂で作られており、人体との親和性が高く、人体に無害であるだけでなく、強度と弾性が高いため、整形外科手術にとってより理想的な材料となります。骨皮質に近い弾性率。炭素繊維の医療用ベッドプレートは、多くの患者の体と毎日接触するため、人体に悪影響を及ぼさず、逆に医療診断の正確性と大きな助けになります。 3. 熱硬化性炭素繊維複合材と熱可塑性炭素繊維複合材の違いは何ですか? 熱硬化性炭素繊維複合材料は、硬化および成形において硬化剤の役割を果たします。一方、熱可塑性炭素繊維複合製品は、成形を達成するために主に冷却に依存しています。熱可塑性炭素繊維複合材は、熱硬化性炭素繊維複合材ほど人気が​​ありません。その主な理由は、熱可塑性炭素繊維複合材は高価であり、一般にハイエンド産業で使用されているためです。熱硬化性炭素繊維複合材料は、樹脂マトリックス自体の制限によりリサイクルが難しく、一般に考慮されていません。熱可塑性炭素繊維複合材料はリサイクル可能で、特定の温度まで加熱すると 2 倍の期間製造できます。 私たちについて 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供
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  • PA66-NA-LCF40
    <!--放弃</div>-->
    アモイ LFT-G ポリアミド 66 ロングカーボンファイバー充填自動車部品用耐摩耗性
    ナイロン素材の物性 優れた機械的特性: 高い機械的強度、良好な靭性。自己湿潤性、耐摩耗性に優れ、摩擦係数が小さく、伝動部品として長寿命です。優れた耐熱性:PA66の熱変形温度は非常に高く、150℃で長時間使用できます。PA66はガラス繊維強化後の熱変形温度は252℃以上です。優れた電気絶縁性:体積抵抗が非常に高く、耐破壊電圧が高く、優れた電気・電子絶縁材料です。 ナイロン66充填LCFペレットのご紹介 PA66は、吸湿性、製品の寸法安定性に劣り、強度や硬度、金属などに優れた高性能エンジニアリングプラスチックです。これらの欠点を克服するために、1970 年代にはカーボン ファイバーやグラス ファイバーが使用され、性能が向上しました。PA66を炭素繊維で強化した繊維材料は近年開発が速く、PA66と炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、強度や剛性など両者の優位性を総合的に体現した複合材料です。強化されていないPA66は、高温クリープよりもはるかに高く、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度が良好で、耐摩耗性が優れています。現在、PA66炭素繊維複合材料は主に短繊維または長繊維強化粒子であり、自動車産業、スポーツ用品、繊維機械、航空宇宙材料などの分野で広く使用されています。 カーボンファイバーは、軽量、高い引張強度、耐摩耗性、耐食性、耐クリープ性、導電性、熱伝導性などを備え、ガラス繊維に非常に似ていますが、ガラス繊維よりも優れています。グラスファイバーと比べて弾性率が3倍あり、高剛性・高強度な素材です。 PA6-LCFの参考データシート 技術部門の実験により、炭素繊維PA66繊維添加材の曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度、面せん断強度は炭素繊維含有量の増加とともに増加し、横せん断強度はわずかに低下することがわかっています。全体的に材料の強度が大幅に向上しました。 PA66-LCFの応用 証明書 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト 工場と研究室 Q&A 1. 炭素繊維製品の性能に関する統一された参考データはありますか? 東レの炭素繊維フィラメント、T300、T300J、T400、T700 など、特定の炭素繊維フィラメントの性能は固定されており、追跡できる一連のパラメーターがあります。しかし、炭素繊維複合製品を測定するための統一基準はありません。まず、選択される原材料の種類が異なると製品の性能が異なり、次にマトリックスの選択と製品の設計が異なるため、製品の性能も異なります。一部の一般的なカーボンファイバーチューブ、カーボンファイバーボード、およびその他の従来の部品に加えて、ほとんどのカーボンファイバー製品は、製品の性能が予想される規格の使用に沿っているかどうかを判断するためのテストの前にサンプルの生産において使用されます。 、そして大量の生産と使用を実行するための基点として。2. 炭素繊維複合製品は高価ですか? 炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品の量と密接に関係しています。一部の製品の産業環境要件は高く、炭素繊維製品および材料の性能には特別な要件があり、特定の原材料、原材料の選択が必要であり、性能が高いほど自然価格が高くなります。整形外科用炭素繊維 PEEK 熱可塑性材料の応用。もちろん、製造工程が複雑になるほど作業時間や作業量は増加し、製造コストは増加します。ただし、特定の炭素繊維製品の量産が確立されると、注文数量が増えるほど、1 個あたりのコストが下がります。長期的には、炭素繊維の優れた性能は製品の寿命を延ばし、メンテナンスの回数を減らし、使用コストの削減にも非常に役立ちます。3. 炭素繊維複合製品は有毒ですか? 炭素繊維複合材料は、セラミック、樹脂、金属、その他のマトリックスと混合された炭素繊維フィラメントで作られており、一般に毒性はありません。例えば、上記のPEEK材料は食品グレードの樹脂であり、この材料は人体に無害であるだけでなく、強度が高く、骨皮質に近い弾性率などにより人体との適合性が良好です。骨手
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