ナイロン素材の物性 優れた機械的特性: 高い機械的強度、良好な靭性。 優れた自己濡れ性、耐摩耗性: 摩擦係数が小さく、トランスミッション部品として長寿命です。 優れた耐熱性:PA66の熱変形温度は非常に高く、150℃で長時間使用できます。PA66にガラス繊維強化を施した後、熱変形温度は252℃以上です。 優れた電気絶縁性: 体積抵抗が非常に高く、耐電圧性が高く、優れた電気・電子絶縁材料です。 ナイロン66充填LCFペレットの紹介 PA66 は、吸湿性が高く、製品の寸法安定性が低く、強度と硬度が高く、金属にも優れた高性能エンジニアリングプラスチックです。 これらの欠点を克服するために、1970 年代にはカーボン ファイバーやグラス ファイバーを使用して性能を向上させました。[44] PA66を炭素繊維で強化した繊維材料は近年開発が速く、PA66と炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、強度や強度など両者の優位性を総合的に体現した複合材料です。未強化の PA66 よりも剛性がはるかに高く、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度が良好で、耐摩耗性が優れています。 現在、PA66 炭素繊維複合材料は主に短繊維または長繊維強化粒子であり、自動車産業、スポーツ用品、繊維機械、航空宇宙材料などの分野で広く使用されています。 カーボンファイバーは、軽量、高い引張強度、耐摩耗性、耐食性、耐クリープ性、導電性、熱伝導性などを備え、ガラス繊維に非常に似ていますが、ガラス繊維よりも優れています。ガラス繊維と比較して弾性率が3倍あり、高剛性、高強度の素材です。 参考用 PA6-LCF データシート 技術部門の実験から、炭素繊維 PA66 繊維添加材料の曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度、面せん断強度は、炭素繊維含有量、横せん断強度の増加とともに増加することがわかっています。わずかに減少しましたが、全体的な材料の強度は劇的に増加しました。 PA66-LCFの応用 証明書 品質マネジメントシステム ISO9001/16949 認証 国家研究所認定証明書 改質プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト 工場と研究室 Q&A １．炭素繊維製品の性能に関する統一された参照データはありますか? 東レの炭素繊維フィラメント、T300、T300J、T400、T700 など、特定の炭素繊維フィラメントの性能は固定されており、追跡できる一連のパラメーターがあります。しかし、炭素繊維複合製品を測定するための統一基準はありません。まず、選択される原材料の種類が異なると製品の性能が異なり、次にマトリックスの選択と製品の設計が異なるため、製品の性能も異なります。一部の一般的なカーボンファイバーチューブ、カーボンファイバーボード、およびその他の従来の部品に加えて、ほとんどのカーボンファイバー製品は、製品の性能が予想される規格の使用に沿っているかどうかを判断するためのテストの前にサンプルの製造が行われます。 、そして大量の生産と使用を実行するための基準点として。 2．炭素繊維複合製品は高価ですか? 炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品の量と密接に関係しています。一部の製品の産業環境要件は高く、炭素繊維製品および材料の性能には特別な要件があり、特定の原材料、原材料の選択が必要であり、性能が高いほど自然価格が高くなります。整形外科用炭素繊維 PEEK 熱可塑性材料の応用。もちろん、製造工程が複雑になるほど作業時間や作業量は増加し、製造コストは増加します。ただし、特定の炭素繊維製品の量産が確立されると、注文数量が増えるほど、1 個あたりのコストが下がります。長期的には、炭素繊維の優れた性能は製品の耐用年数を延ばし、メンテナンスの回数を減らし、使用コストの削減にも非常に有益です。 3.炭素繊維複合製品は有毒ですか? 炭素繊維複合材料は、セラミック、樹脂、金属、その他のマトリックスと混合された炭素繊維フィラメントで作られており、一般に毒性はありません。例えば、上記のPEEK材料は食品グレードの樹脂であり、この材料は人体に無害であるだけでなく、強度が高く、骨皮質に近い弾性�

製品名: ポリアミド 12 長ガラス繊維複合材料、ナイロン 12 複合材料 認証済み: SGS、16949 システム認証済み、MSDS など。

TPUの紹介 熱可塑性ポリウレタン (TPU) エラストマーは、ハードおよびソフト鎖セグメントの共重合によって形成される線状ポリマーであり、引張、耐摩耗性、耐熱性などの物理的特性と、ゴムと同様の弾性を備えています。 その優れた製品性能により、TPUの応用分野は日用品、建設、医療、軍事、自動車、農業など多くの分野に広がっています。大口径ホース（シェールガス抽出）、新エネルギー車用充電ケーブル、超臨界発泡プロセスで製造された発泡TPU（ETPU）スポーツシューズミッドソール、目に見えないブレースなどの新しい製品や用途も生まれています。 繊維強化改質 TPU 複合材料 TPU は耐衝撃性に優れていますが、用途によっては高弾性率で非常に硬い材料が必要となります。ガラス繊維強化改質は、材料の弾性率を向上させるための一般的な技術手段です。改質により、高弾性率、良好な絶縁性、耐熱性、良好な弾性回復性、良好な耐食性、耐衝撃性、低い膨張係数、寸法安定性などの多くの利点を備えた熱可塑性複合材料を得ることができる[26]。 ガラス長繊維 VS ガラス短繊維 長繊維は短繊維に比べて機械的特性においてより優れた性能を有する。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて 1 ～ 3 倍の靭性があり、引張強度は 0.5 ～ 1 倍増加します。 熱可塑性樹脂 VS 熱硬化性樹脂 熱硬化性樹脂: 初めて加熱すると柔らかくなり流動しますが、特定の温度に加熱すると化学反応を起こして架橋硬化して硬くなります。この変化は不可逆であり、その後再度加熱すると硬化します。もう柔らかくなって流れることはできません。 熱可塑性：熱可塑性樹脂を主成分とし、各種添加剤を加えてプラスチックを形成します。特定の温度条件下では、プラスチックは軟化または溶解してあらゆる形状に変化し、冷却後も形状は変化しません。この状態は何度も繰り返すことができ、常に可塑性を持ち、この繰り返しは物理的な変化にすぎません。[69] 利点 熱硬化性樹脂: 熱硬化性プラスチックは加熱しても強度と形状を保持します。このため、熱硬化性プラスチックは永久部品や大きくて強力な形状の製造に最適です。さらに、これらの部品は（脆弱であるにもかかわらず）優れた強度特性を備えており、より高い動作温度にさらされても強度が大幅に低下することはありません。[77] 熱可塑性プラスチック: 熱可塑性プラスチックは最も広く使用されているプラ​​スチックであり、通常、高い耐薬品性と耐熱性を備え、変形しにくい高強度の構造を備えています。熱可塑性樹脂を主成分とし、各種添加剤を加えて作られています。 熱可塑性プラスチック製品は、誘電率と誘電損失が非常に低く、優れた電気絶縁性を備えており、高周波および高電圧の絶縁材料に適しています。 TPU-LGF アプリケーション TPU-LGF 用 TDS 製品詳細 番号 長さ カラー サンプル 価格 MOQ パッケージ 納期 TPU-NA-LGF30 12mm (カスタマイズ可能) ナチュラルカラー (カスタマイズ可能) 利用可能 要確認 25kg 25kg/袋 発送後7～15日以内 私たちについて 会社 アモイ LFT コンポジットプラスチック株式会社は、LFT&LFRTに注力するブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001 &16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。