エンジニアpps充填グラスファイバー強化長いガラス繊維強化ppsのエンジニアリング修飾プラスチック材料の一種です。

ガラス長繊維ポリブチレンテレフタレートpbtプラスチック素材lgf40

ppsポリマーガラス繊維pps lgf40粒子の原材料です。

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炭素埋ppsの射出成型pps樹脂の価格のリサイクル粒子の一台ですので、自工場です。生産は非常に安く、品質は非常に高くなります。

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品番：PPS-NA-LGF 製品の色: ナチュラルカラー 繊維の指定: 20%-60% 製品の特徴: 94-VO 難燃性、高靭性、低ソリ、耐疲労性、製品外観の良さ。 製品用途：給湯器羽根車、ポンプシェル、ジョイント、ケミカルポンプ羽根車、冷却水羽根車、家電部品。

PPSとは何ですか? ポリフェニレンサルファイド（PPS）は、高性能を備えた新しい熱可塑性樹脂です。優れた耐高温性、耐食性、耐摩耗性、難燃性、バランスの取れた物理的・機械的特性、優れた寸法安定性、優れた電気的特性などの特性を備えた新しい高性能熱可塑性樹脂を充填することにより、高い機械的強度に加え、耐薬品性、難燃性、優れた熱安定性、優れた電気特性などの利点があります。 硬くて脆い、高い結晶性、可燃性、良好な熱安定性、高い機械的強度、優れた電気特性、強力な耐化学腐食性などの利点があります。純粋な PPS の機械的特性は高くなく、特に衝撃強度が比較的低いです。 荷重下での優れた耐クリープ性、高い硬度。高い耐摩耗性、1000 RPM での摩耗はわずか 0.04g で、F4 と二硫化モリブデンを充填するとさらに向上します。ある程度の自己湿潤性もあります。PPS の機械的特性は温度の影響を受けにくいです。 PPS-LGFとは何ですか? PPSはエンジニアリングプラスチック部門で最も耐熱性に優れた品種の一つです。ガラス繊維で改質された材料の熱変形温度は一般に 260 度を超え、耐薬品性は PTFE に次いで 2 位です。 また、収縮率が小さく、吸水性が低く、耐火性にも優れています。振動疲労に対する優れた耐性、特に高温におけるアークに対する強い耐性。高湿度下での電気絶縁性に優れています。 しかし、その欠点は脆さ、靭性、低衝撃強度ですが、修正後は上記の欠点を克服し、非常に優れた総合性能が得られます。 プラスチックとしての特性や用途は通常のプラスチックをはるかに超えており、多くの点で金属材料に匹敵します。 優れた材料 PPS は、高温耐食性、優れた機械的特性の利点があり、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、合金などの金属を置き換えることができ、金属、銅の最良の代替品と考えられています。 PPS-LGFの用途は何ですか? PPS は現在、自動車、航空宇宙、家電製品、機械構造、化学産業のさまざまな構造部品、トランスミッション部品、絶縁部品、耐食部品、シールなどに広く使用されています。十分な強度等を確保した上で、製品の大幅な軽量化を実現します。 参考用のデータシート 詳細 番号 色 長さ MOQ パッケージ サンプル 納期 積荷港 PPS-NA-LGF30 オリジナルカラー（カスタマイズ可能） 5～25mm上 25kg 25kg/袋 利用可能 発送後7-15日 アモイ・ポーア 生産工程_ 商標と特許_ チームと顧客_ 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。

PPS素材 近年、特殊エンジニアリングプラスチックの用途は、これまでの軍事、航空宇宙分野から、自動車、機器製造、高級消費財などの民生分野へと徐々に広がっています。その中でもポリフェニレンサルファイド（PPS）は、 ) とポリエーテル エーテル ケトン (PEEK) は、比較的急速に開発され、幅広い用途を持つ 2 つの特殊なエンジニアリング プラスチックです。 PEEK は、強度、靭性、最大動作温度の点で PPS よりも優れています。高温耐性に関しては、PEEK は PPS よりも約 50°C 高いです。しかしその一方で、PPS は比較的明白なコスト上の利点と優れた加工特性により、より広く使用されています。 PPSは結晶性で高剛性の白色粉末ポリマーで、高い耐熱性（200℃～220℃の長期使用、短期では260℃の高温にも耐えます）、機械的強度、剛性、難燃性、耐薬品性を備えています。 、電気特性、寸法安定性に優れた樹脂です。 耐摩耗性、耐クリープ性、難燃性、自己消火性に優れています。高温高湿下でも良好な電気特性を維持します。流動性が良く、成形が容易で、成形時の収縮や凹みがほとんどありません。各種無機フィラーとの親和性が良好です。標準的な熱可塑性プラスチック材料 (PA、POM、PET など) と高度なエンジニアリング プラスチックとの違いを縮めるために開発されました。 PPS には、次のような明確なパフォーマンス上の利点があります。 (1) 本質的な難燃性 PC や PA とは異なり、PPS 純粋樹脂およびそのガラス繊維/鉱物粉末を充填した複合材料は、難燃剤を添加しなくても、0.8mm でさらに薄い V-0 の難燃性を達成できます。PC と PA は PPS よりも価格が安く、機械的強度 (特に衝撃強度) が優れていますが、ハロゲンフリーの難燃剤配合物 (V-0@0.8mm级别) を添加した PC と PA 複合材料のコストは大幅に高くなります。多くの場合、同じ機械的強度を持つ PPS 材料よりもさらに優れています。 (2) 超高流動性 半結晶性 PPS の場合、その非常に高い流動性により、ガラス繊維を容易に 50 % 以上充填することができますが、高温溶融混合押出のプロセスでは、PPS は PC に比べて粘度が低いため、ガラス繊維の耐久性が低くなります。最終的な射出成形製品の保持長が長くなり、弾性率の効果がさらに高まります。 (3) 超低吸水性 この利点は主にPAにあります。流動性の点では、高充填 PA と PPS は同等です。また、機械的特性については、同じ量の PA 複合材料を充填する方が有利です。しかし、ハロゲンフリー難燃剤の制限に加えて、PA の用途を制限するもう 1 つの要因は、その高い吸水率です。高温ナイロン PA6T の吸水率が 0.6% ～ 1% であるのに比べ、PPS の吸水率は 0.03% でほとんど無視できます。その結果、PPS製品は吸水や変形による製品不良率が同条件のPA製品に比べて大幅に低くなりました。 (4) 独特の金属質感と高い表面硬度 PPS射出成形品がテーブルに落ちると、PPS特有の非常にカリカリとした音が響きます。特殊な金型と適度な金型温度により、PPS 射出成形部品は人間の感触でも金属の衝撃に似た音を発し、表面は鏡のように滑らかで、金属のような光沢を持ちます。 PPS-LCFコンパウンド 長さ: 約 12 ミリメートル、またはカスタマイズされた 色: オリジナルの色またはカスタマイズされた 繊維仕様: 20%-60% グレード：一般グレード 長炭素繊維強化複合材料は大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。射出成形熱可塑性プラスチックの設計および製造上の利点と組み合わせることで、長炭素繊維複合材料は、厳しい性能要件を持つコンポーネントや機器の再検討を容易にします。航空宇宙やその他の先進産業で広く使用されているため、消費者には「ハイテク」という認識が与えられています。 参考用のデータシート 応用 工場 Q&A 1. 炭素繊維製品の性能に関する統一の参照データはありますか? 東レの炭素繊維フィラメント、T300、T300J、T400、T700 など、特定の炭素繊維フィラメントの性能は固定されています。追跡できる一連のパラメーターがあります。し

ポリアミド12充填長ガラス繊維 ポリフェニレンサルファイド樹脂（PPS）の推奨長期使用温度は220～240℃です。この材料は優れた熱安定性を備えており、その機械的特性は、100 °C、160 °C、200 °C でそれぞれ元の値の約 80% と 60% を維持します。室温での耐クリープ性、耐疲労性に優れた材料です。 また、酸化性の酸や強酸化媒体を除く、酸、アルカリ、塩、有機溶剤などに対する耐性も優れており、170℃以下では化学溶剤にほとんど溶けません。特にフッ酸、ハロゲン化炭化水素、塩化物イオンに対する耐食性に適しています。 PPS は酸素指数が 46 ～ 53 で、ほとんどのエンジニアリング プラスチックよりも優れた難燃性材料です。ポリフェニレンサルファイドは、高抵抗かつ低誘電率の電気特性を有しており、高温高湿条件下でも良好な電気特性を維持することができます。 また、ガラス繊維、炭素繊維、無機フィラー、固体潤滑剤との親和性が良く、改質性が良いため、樹脂材料の機械的特性はあまり優れていません。そのため、射出成形に使用される粒子は主に改質、強化されています。各種繊維と無機フィラーを配合。 LGFとSGF 通常のガラス繊維のナイロン粒子： サイズは約 3 ～ 4 mm、長さと幅の比は 50 ～ 250 長いガラス繊維ナイロン粒子： サイズは約 10 ～ 12 mm、アスペクト比 >400 さらに、2 つのガラス繊維の分布粒子の種類も違います。 LGFはSGFと比べて剛性、強度、弾性率が向上しており、特にノッチ付き衝撃性能が大幅に向上しています。 LGFはSGFと比較して剛性、強度、弾性率が向上しており、特にノッチ付き衝撃性能が大幅に向上しています。 ガラス長繊維はガラス短繊維に比べて剛性保持率が高く、ガラス長繊維の方が熱老化に強い。 クリープ性能は時間、温度、負荷の影響を受けます。120℃および40Mpaの負荷では、長いガラス繊維のクリープは短いガラス繊維よりも大幅に優れています。これは長期間静圧がかかる部品にとって重要であり、短いガラス繊維では要件を満たせない場合は長いガラス繊維を試すことができます。 収縮は部品のサイズにとって非常に重要です。ガラス短繊維材料の横方向の収縮は縦方向の収縮よりもはるかに大きく、異方性がより深刻であるため、部品のサイズを制御することが困難になり、収縮が顕著になります。対照的に、長いガラス繊維材料の横方向と縦方向の収縮率は非常に近く、等方性を示すため、部品の反りのリスクが改善され、寸法の制御が容易になります。 製品プロセス 認証 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト 私たちに関しては アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です:  長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 主な製品