アモイ LFT-G ポリアミド 66 ロングカーボンファイバー充填自動車部品用耐摩耗性

ナイロン素材の物性

優れた機械的特性: 高い機械的強度、良好な靭性。

自己湿潤性、耐摩耗性に優れ、摩擦係数が小さく、伝動部品として長寿命です。

優れた耐熱性：PA66の熱変形温度は非常に高く、150℃で長時間使用できます。PA66はガラス繊維強化後の熱変形温度は252℃以上です。

優れた電気絶縁性：体積抵抗が非常に高く、耐破壊電圧が高く、優れた電気・電子絶縁材料です。

ナイロン66充填LCFペレットのご紹介

PA66は、吸湿性、製品の寸法安定性に劣り、強度や硬度、金属などに優れた高性能エンジニアリングプラスチックです。

これらの欠点を克服するために、1970 年代にはカーボン ファイバーやグラス ファイバーが使用され、性能が向上しました。

PA66を炭素繊維で強化した繊維材料は近年開発が速く、PA66と炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、強度や剛性など両者の優位性を総合的に体現した複合材料です。強化されていないPA66は、高温クリープよりもはるかに高く、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度が良好で、耐摩耗性が優れています。

現在、PA66炭素繊維複合材料は主に短繊維または長繊維強化粒子であり、自動車産業、スポーツ用品、繊維機械、航空宇宙材料などの分野で広く使用されています。

カーボンファイバーは、軽量、高い引張強度、耐摩耗性、耐食性、耐クリープ性、導電性、熱伝導性などを備え、ガラス繊維に非常に似ていますが、ガラス繊維よりも優れています。グラスファイバーと比べて弾性率が3倍あり、高剛性・高強度な素材です。

PA6-LCFの参考データシート

技術部門の実験により、炭素繊維PA66繊維添加材の曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度、面せん断強度は炭素繊維含有量の増加とともに増加し、横せん断強度はわずかに低下することがわかっています。全体的に材料の強度が大幅に向上しました。

PA66-LCFの応用

証明書

品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得

国立研究所認定証明書

変性プラスチック革新企業

名誉証明書

重金属 REACH および ROHS テスト

工場と研究室

Q&A

1. 炭素繊維製品の性能に関する統一された参考データはありますか?

東レの炭素繊維フィラメント、T300、T300J、T400、T700 など、特定の炭素繊維フィラメントの性能は固定されており、追跡できる一連のパラメーターがあります。しかし、炭素繊維複合製品を測定するための統一基準はありません。まず、選択される原材料の種類が異なると製品の性能が異なり、次にマトリックスの選択と製品の設計が異なるため、製品の性能も異なります。一部の一般的なカーボンファイバーチューブ、カーボンファイバーボード、およびその他の従来の部品に加えて、ほとんどのカーボンファイバー製品は、製品の性能が予想される規格の使用に沿っているかどうかを判断するためのテストの前にサンプルの生産において使用されます。 、そして大量の生産と使用を実行するための基点として。


2. 炭素繊維複合製品は高価ですか?

炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品の量と密接に関係しています。一部の製品の産業環境要件は高く、炭素繊維製品および材料の性能には特別な要件があり、特定の原材料、原材料の選択が必要であり、性能が高いほど自然価格が高くなります。整形外科用炭素繊維 PEEK 熱可塑性材料の応用。もちろん、製造工程が複雑になるほど作業時間や作業量は増加し、製造コストは増加します。ただし、特定の炭素繊維製品の量産が確立されると、注文数量が増えるほど、1 個あたりのコストが下がります。長期的には、炭素繊維の優れた性能は製品の寿命を延ばし、メンテナンスの回数を減らし、使用コストの削減にも非常に役立ちます。


3. 炭素繊維複合製品は有毒ですか?

炭素繊維複合材料は、セラミック、樹脂、金属、その他のマトリックスと混合された炭素繊維フィラメントで作られており、一般に毒性はありません。例えば、上記のPEEK材料は食品グレードの樹脂であり、この材料は人体に無害であるだけでなく、強度が高く、骨皮質に近い弾性率などにより人体との適合性が良好です。骨手術にとってより理想的な材料となる理由。炭素繊維の医療用ベッドボードは、毎日多くの患者の体と接触するため、人体に悪影響を及ぼさず、むしろ医療診断の正確性に大きな助けとなります。


4. 熱硬化性炭素繊維複合材と熱可塑性炭素繊維複合材の違いは何ですか?

熱硬化性炭素繊維複合材料は、成形品の硬化において硬化剤の役割を果たします。熱可塑性炭素繊維複合製品は、形状を達成するために主に冷却に依存します。熱可塑性炭素繊維複合材料は、主に価格が高いため、熱硬化性炭素繊維複合材料ほど人気が​​ありませんが、ハイエンド産業で一般的に使用されています。熱硬化性炭素繊維複合材料は、樹脂マトリックス自体の制限、リサイクルの難しさのため、一般に考慮されていません。熱可塑性炭素繊維複合材料は、特定の温度まで加熱して二次生産できる限り、リサイクルできます。