TPUの紹介 熱可塑性ポリウレタン (TPU) エラストマーは、ハードおよびソフト鎖セグメントの共重合によって形成される線状ポリマーであり、引張強度、耐摩耗性、耐熱性、ゴムに似た弾性などの物理的特性を備えています。 その優れた製品性能により、TPUの応用分野は日用品、建設、医療、軍事、自動車、農業など多くの分野に広がっています。大口径ホース（シェールガス抽出）、新エネルギー自動車用充電ケーブル、超臨界発泡プロセスで製造された発泡TPU（ETPU）スポーツシューズミッドソール、目に見えないブレースなど、新しい製品や用途も生まれています。 繊維強化改質 TPU 複合材料 TPU は耐衝撃性に優れていますが、用途によっては高弾性率で非常に硬い材料が必要となります。ガラス繊維強化改質は、材料の弾性率を向上させるための一般的な技術手段です。改質により、高弾性率、良好な絶縁性、耐熱性、良好な弾性回復性、良好な耐食性、耐衝撃性、低い膨張率、寸法安定性などの多くの利点を備えた熱可塑性複合材料を得ることができます。 長ガラス繊維 VS 短ガラス繊維 長繊維は短繊維に比べて機械的物性において優れた性能を発揮します。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍の靭性があり、引張強度は0.5～1倍に向上します。 熱可塑性プラスチック VS 熱硬化性樹脂 熱硬化性樹脂: 初めて加熱すると柔らかくなり流動しますが、特定の温度に加熱すると化学反応を起こして架橋硬化して硬くなります。この変化は不可逆であり、その後再度加熱すると硬化します。柔らかくなって流れることができなくなります。 熱可塑性：熱可塑性樹脂を主成分とし、各種添加剤を加えてプラスチックを形成します。特定の温度条件下では、プラスチックは軟化または溶解してあらゆる形状に変化し、冷却後も形状は変化しません。この状態は何度も繰り返すことができ、常に可塑性を持ち、この繰り返しは物理的な変化にすぎません。 利点 熱硬化性樹脂: 熱硬化性プラスチックは、加熱されても強度と形状を維持します。このため、熱硬化性プラスチックは永久部品や大きくて強力な形状の製造に最適です。さらに、これらの部品は（壊れやすいにもかかわらず）優れた強度特性を備えており、より高い動作温度にさらされても強度が大幅に失われることはありません。 熱可塑性プラスチック: 熱可塑性プラスチックは最も広く使用されているプラ​​スチックであり、通常、高い耐薬品性と耐熱性を備え、変形しにくい高強度の構造を備えています。熱可塑性樹脂を主成分とし、各種添加剤を加えて作られています。熱可塑性プラスチック製品は、誘電率と誘電損失が非常に低く、優れた電気絶縁性を備えており、高周波および高電圧の絶縁材料に適しています。 TPU-LGF アプリケーション TPU-LGF用TDS 製品詳細 番号 長さ 色 サンプル 価格 MOQ パッケージ 納期 TPU-NA-LGF30 12mm (カスタマイズ可能) ナチュラルカラー (カスタマイズ可能) 利用可能 確認が必要です 25kg 25kg/袋 発送後7-15日 私たちについて 会社 アモイ L FT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001 &16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

TPUプラスチックとは何ですか? 熱可塑性ポリウレタン (TPU) 熱可塑性ポリウレタンは柔らかく弾力性があり、引張強度と引裂強度に優れています。このため、ゴムのような弾性が要求される部品の製造によく使用されます。 TPU は他の樹脂に比べて少し高価ですが、保護ワイヤーやケーブルの被覆など、多くの用途で代替品がありません。もう 1 つの利点は、TPU により、手にしっかりと持つ必要がある製品のグリップ力が向上することです。 熱可塑性プラスチックの利点は何ですか? 熱可塑性プラスチックは一般的な製造材料です。その理由の一部を以下に挙げます。 1) 加工の容易さ: 生産効率が高く、複雑な製品設計に使用できます。 2) 低コスト: 熱可塑性プラスチック、特にポリプロピレンなどの汎用熱可塑性プラスチックは、1 キログラム当たりのコストが非常に低いです。したがって、特に射出成形などの大量生産技術と組み合わせた場合、結果として得られる製品は非常に手頃な価格になります。 3) 幅広い特性: 熱可塑性プラスチックは、幅広い機械的、熱的、電気的特性を持っています。特定の特性は、熱可塑性プラスチックの種類、加工技術、使用される充填剤と添加剤の種類によって異なります。 4) 高い強度重量比: 熱可塑性プラスチックは軽量です。したがって、負荷を許容範囲内に保ちながら、これを利用するようにコンポーネントを設計できます。 TPUガラス長繊維強化ペレットの用途は何ですか? 製造される TPU 製品には、自動車の計器パネル、キャスター ホイール、スポーツ用品、電動工具、ドライブ ベルト、医療機器、履物などがあります。 より詳しい技術的な指導については、お問い合わせいただくこともできます。 製品詳細 色 長さ パッケージ サンプル MOQ 繊維含有量 自然な色またはカスタマイズされた 6～25mm 25kg/袋 利用可能 25kg 20%-60% LF Tプラスチックについて LFT長繊維強化熱可塑性エンジニアリング材料は、通常の短繊維 強化熱可塑性材料（繊維長が1〜2 mm未満）と比較して、LFTプロセスにより 5〜25 mmの長さの熱可塑性エンジニアリング材料の繊維が生成されます。特殊な金型システムを使用して長い繊維に樹脂を含浸させ、樹脂が完全に含浸された長いストリップを取得し、必要な長さに切断します。最もよく使用されるベース樹脂はPPで、次にPA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、PET、TPU、PPS、LCP、PEEKなどが続きます。従来の繊維にはガラス繊維、カーボン繊維が含まれ、特殊繊維には玄武岩繊維、石英が含まれます。最終用途に応じて、完成品は射出成形、押出成形、成形などに使用したり、スチールや熱硬化性製品の代わりにプラスチックに直接使用したりできます。 Q&A Q: 熱可塑性ポリウレタン (TPU) の成形温度は何度ですか? A: 成形される TPU によって異なります。 Q. 長繊維強化熱可塑性材料を使用する場合、補強方法と材料の長さはどのように選択すればよいですか? A: 材料の選択は製品の要件によって異なります。製品の性能要件に応じて、内容をどの程度強化するか、どの程度の長さが適切であるかを判断する必要があります。 Q. お客様が新製品を開発したい場合、適切な材質や特性をどのように提案すればよいですか？ A: お客様の技術要件、使用環境、新製品の試験条件を把握し、各種長繊維樹脂基材の特性に応じた機種を推奨する必要があります。

ポリアミドとは何ですか? ポリアミド (PA) ポリアミドは商品名ナイロンとしても知られており、特に添加剤や充填材と組み合わせると優れた耐熱特性を発揮します。さらに、ナイロンは耐摩耗性にも優れています。アモイ LFT は、さまざまな充填材を使用した幅広い耐熱性ナイロンを提供しています。 どの PA 素材が自分に適しているかわからない場合は、ニーズをお知らせください。当社のチームが無料で技術サポートを提供します。 ポリアミド6とは何ですか? ナイロン 6 または PA 6 半結晶構造を持ち、不織布に使用されます。 延性と耐摩耗性があります。 ナイロン6の利点は何ですか? ナイロン 6 の主な利点は、その剛性と耐摩耗性です。さらに、この材料は衝撃強度、耐摩耗性、電気絶縁性に優れています。ナイロン 6 は弾性が高く、疲労に強い素材であり、張力によって歪んでも元に戻ります。このポリアミドは毒性がなく、ガラス繊維や炭素繊維と組み合わせて性能を向上させることができます。素材の吸収能力は、吸収する水分の量に正比例して増加します。ナイロン 6 は一部の染料との親和性が高いため、染色の多様性が高まり、より明るく、より深いパターンが得られる可能性があります。 ナイロン 6 はプラスチック射出成形に使用できますか? はい、ナイロン 6 は射出成形に適した材料です。得られる成形ナイロン部品は、優れた強度に加え、耐薬品性と耐熱性を備えています。ナイロン 6 を成形する際、引張強度を高めるために、材料に指定量 (通常 20% ～ 60%) のガラス繊維が注入されることがあります。ガラス繊維が剛性を向上させます。さらに、紫外線はナイロンに有害な可能性があるため、時間の経過による製品の劣化を軽減するために、射出成形前に材料に紫外線安定剤が頻繁に添加されます。 ナイロン 6 は共重合体ですか? いいえ、ナイロン 6 はコポリマーではありません。ヒントは「ナイロン 6」という名前にあります。この 6 は、6 個の炭素原子を持つ単一の繰り返しモノマーを表します。ナイロン 6 は、カプロラクタムというモノマーの重合によって作られます。ナイロン 6 を、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸という 2 つの繰り返しモノマーからなるナイロン 6,6 と混同しないでください。これによりコポリマーが形成されます。他の 2 つのナイロンも共重合体です。ナイロン6,12とナイロン4,6です。 なぜポリアミド 6 にガラス長繊維を充填するのでしょうか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、費用対効果の高い方法で製品のコストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に向上させることができます。長繊維は製品内に均一に分散してネットワーク骨格を形成することができるため、材料製品の機械的特性が向上します。 LFT は、射出成形、圧縮成形、押出成形用途向けの長繊維強化熱可塑性プラスチック材料ファミリーの製品名です。これらの材料は、ペレット内のガラス繊維の長さが標準的な熱可塑性樹脂とは異なります。完成部品での繊維長の保持が LFT のパフォーマンスの鍵となります。グラスファイバーはペレット内で連続しており、正しく成形された場合、驚くべき特性と性能を提供します。 PA6-LGFの用途は何ですか? 興味のあるその他の PA プラスチック:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF アモイLFTについて

MXD6 ポリアジピル-m-ベンゾイルアミン、mxd6 と略称される樹脂は、他のエンジニアリング プラスチックよりも機械的強度と弾性率が高く、特別な高バリア ナイロン材料でもあります。 mxd6 のバリア性は pvdc や EVOH よりわずかに劣りますが、そのバリア性は温度や湿度の影響を受けないため、高温多湿の状況に特に適しています。今日のバリア包装とスチールではなくプラスチックの一般的な傾向において、ナイロン mxd6 は最も注目を集める新しいプラスチック品種の 1 つとなっています。 構造性能: MXD6 ナイロン素材は高強度、高剛性、高い熱変形温度、小さな熱膨張係数を備えています。寸法安定性、吸水率が低く、吸水後の寸法変化が小さく、機械的強度の変化が少ない。成形収縮が小さく、精密成形加工に適しています。優れたコーティング性能、特に高温表面コーティングに適しています。酸素、二酸化炭素、その他のガスに対する優れたバリア性。機械的特性と熱的特性に優れ、高強度、高弾性率、耐熱性、高バリア性、優れた耐調理性を備えています。 MXD6-LGF MXD6 は、ガラス繊維と配合して、50 ～ 60% のガラス繊維を含むガラス繊維強化材料に使用することで、優れた強度と剛性を実現できます。 ガラス含有量が多く充填されている場合でも、その滑らかで樹脂が豊富な表面により、繊維のない高光沢の表面が得られ、塗装、金属メッキ、または自然に反射するシェルの作成に最適です。 1. 流動性の高い薄肉に適しています 流動性が高く、ガラス繊維含有率が60％でも厚さ0.5mmの薄肉でも容易に充填できます。 2. 優れた表面仕上げ 樹脂 を豊富に含む完璧な表面は、ガラス繊維の含有量が高くても、高度に研磨された外観を持ちます。 3. 高い強度と剛性 MXD6 の引張強度と曲げ強度は、50 ～ 60% のガラス繊維強化材料を添加した多くの鋳造金属や合金の強度と同等です。 4. 優れた寸法安定性 周囲 温度では、MXD6 ガラス繊維複合材料の線膨張係数 (CLTE) は、多くの鋳造金属や合金の線膨張係数 (CLTE) と同様です。収縮率が低いため再現性が高く、厳しい公差を維持できます (適切に形成されている場合、長さの公差は ± 0.05% 程度です)。 MXD6は金属を代替し、自動車、エレクトロニクス、電化製品の高品質な構造部品を製造します。 自動車部品では、高い機械的強度と良好な耐油性を備えた材料製品が要求される場面が多く、120～160℃の範囲で長期間使用できます。時間。ガラス繊維強化MXD6は耐熱温度225℃まで、高温での強度保持率が高く、シリンダーブロック、シリンダーヘッド、ピストン、シンクロギアなどに使用可能です。MXD6/PPO合金は高温耐性、高強度を備えています。 、耐油性、耐摩耗性、良好な寸法安定性などの特性があり、自動車ボディの垂直外板、前後フェンダー、ホイールカバーに使用でき、湾曲部分や自動車シャーシを形成する鋼板プレスはほとんど使用できません。 参考用のデータシート 出願分野 生産工程 アモイLFT複合プラスチック有限公司 Q. 製品の繊維含有量はどのように選べばよいですか?大きい製品は繊維含有量の高い素材に適していますか? A. これは絶対的なものではありません。ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良いです。それぞれの製品の要件に合わせて適切な内容を選択してください。 Q. どのような状況で長繊維が短繊維に取って代わることができますか?一般的な代替材料は何ですか? A. お客様の機械的特性が満たせない場合、またはより高級な金属の代替品が必要な場合は、従来の短繊維材料を長ガラス繊維および長炭素繊維の LFT 材料に置き換えることができます。たとえば、ナイロン強化ガラス繊維の代わりに PP ガラス長繊維が使用されることが多く、PPS シリーズの代わりにナイロン長ガラス繊維が使用されています。 Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。

PLAプラスチック PLA は非天然ポリエステルであり、生体適合性、生分解性、高い機械的強度などの優れた特性により、最も有望な「グリーン プラスチック」の 1 つと考えられています。 PLAは分解性に優れており、微生物により完全に分解されます。 PLA で作られた製品は使用後完全に CO2 と水に分解され、毒性や刺激性がありません。 PLA はポリプロピレンと同様の機械的特性を持ち、光沢、透明度、加工性はポリスチレンと同様であり、加工温度はポリオレフィンよりも低いです。 PLA は、射出成形、押出成形、ブリスター成形、ブロー成形、紡糸などの一般的なプラスチック加工方法を通じて、さまざまな包装材料、繊維、不織布に加工することができ、PLA は使い捨てプラスチック製品に広く使用されています。さらに、PLA は化学、医療、製薬、3D 印刷産業でも広く使用できます。現在、PLA ポリエステルがプラスチック汚染問題の解決に重要な役割を果たすことがますます認識されています。 PLA強化プラスチック ガラス繊維（英語名：glass Fiberまたはfiberglass）は、優れた性能を備えた無機非金属材料であり、優れた絶縁性、耐熱性、耐食性、および高い機械的強度の利点を備えています。複合材料の強化のためのガラス繊維の主な用途の 1 つ。長ガラス繊維とは、一般的に長さが10mm以上のガラス繊維を指します。 長ガラス繊維強化 PLA プラスチックとは、長さ 10 ～ 25 mm のガラス繊維を含む改質 PLA 複合材料を指し、射出成形およびその他のプロセスによってガラス繊維の長さが 3.1 mm を超える三次元構造に形成されます。長ガラス繊維 PLA、LGFPLA と略されます。繊維強化熱可塑性樹脂）。材料の定義から見ると、LGFPLA は LFT の一種です。 一般的には長さ12mmまたは25mm、直径3mm程度の円柱状の粒子です。射出成形には主に長さ12mm程度のペレットが、圧縮成形には主に長さ25mm程度のペレットが使用されます。これらのペレットでは、ガラス繊維はペレットと同じ長さを持ち、ガラス繊維の含有量は 20% から 60% まで変えることができ、ペレットの色は顧客の要件に応じて色を合わせることができます。 LGFとSGF LFT には、短繊維強化熱可塑性複合材料に比べて次の利点があります。 - 繊維長が長くなり、製品の機械的特性が大幅に向上します。 - 高い比剛性と比強度、優れた耐衝撃性、特に自動車部品用途に適しています。 ・耐クリープ性が向上し、寸法安定性が良く、部品の成形精度が高くなります。 ・耐疲労性に優れています。 - 高温多湿環境における安定性が向上します。 ・成形工程中、成形金型内で繊維が相対的に動きやすく、繊維損傷が少ない。 詳細 番号 色 長さ ファイバー仕様 パッケージ サンプル 積荷港 納期 プラナLGF 自然な色またはカスタマイズされた色 6-25mm 20%-60% 25kg/袋 利用可能 厦門港 発送後7-15日 研究所と工場 アモイLFT複合プラスチック有限公司 技術の急速な発展により、LFT 炭素繊維複合材が登場しました。長繊維 (厦門) 新材料技術有限公司は、改質強化長炭素繊維複合材料の専門的なカスタマイズ サービスを提供しています。 Ltd. は、熱可塑性強化複合材業界のベテランによって設立され、長尺ガラス/炭素繊維強化熱可塑性エンジニアリング プラスチック (LFT-G.LFRT、LFT) の開発と生産に重点を置いています。同社は、軽量、高強度、耐衝撃性、耐熱性、デザイン性、リサイクル可能、グリーン、環境保護といった利点を備えた長炭素繊維複合材料を製造しています。従来の材料と比較して、低コスト、優れた耐食性、耐薬品性、優れた成形加工性能が求められるため、21世紀の黄金材料と言えます。 長繊維（厦門）新材料技術有限公司： 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、LFRTシリーズのガラス長繊維（LGF）と炭素長繊維（LCF）PP、PA6、PA66、PPAの開発と生産に従事しています。 、PA12、TPU、PBT、PLA、PET、PPS、PEEKおよびその他のエンジニアリングプラスチック。 一連の製品は、家電製品、航空宇宙、自動車、軍事、電気部品、およびギア、ローラー、プーリー、ドラム、ポンプ インペラ、ファン ブレードなどのその他の部品の製造に使用できます。医療機器、スポーツ用

LFT PA12 長炭素繊維複合材料のデータシートと技術ガイダンス

PA12情報 長炭素鎖ナイロンとは、ナイロン分子の主鎖繰り返し単位にアミド基を持ち、2つのアミド基間のメチレン基の長さが10以上のナイロンです。ナイロン11、ナイロン12も含めて長炭素鎖ナイロンと呼びます。 PA12 はナイロン 12で あり、ポリ（ドデカラクタム）およびポリ（ラウロラクタム）としても知られ、長炭素鎖ナイロンの一種です。重合の基本原料は、半結晶性または結晶性の熱可塑性材料であるブタジエンです。ナイロン 12 は最も広く使用されている長炭素鎖ナイロンで、吸水性が低いことに加えてナイロンの一般的な特性をほとんど備えており、高い寸法安定性、高温耐性、耐食性、良好な靭性、加工の容易さなどの利点を備えています。 。別の長い炭素鎖ナイロン材料である PA11 と比較して、PA12 の原料ブタジエンは PA11 の原料ヒマシ油の価格のわずか 3 分の 1 であり、PA11 の代わりにほとんどのシナリオで使用でき、自動車などの多くの分野で幅広い用途があります。燃料ホース、エアブレーキホース、海底ケーブル、3D プリントなど。 長鎖ナイロンの中で、PA12は他のナイロン素材と比較して大きな利点があり、その利点は、吸水性が最も低く、密度が最も低く、融点が低く、耐衝撃性、耐摩擦性、耐低温性、耐燃料性、良好な寸法安定性、良好な耐衝撃性です。 PA12は、PA6、PA66とポリオレフィン（PE、PP）の特性を同時に備えており、軽量かつ物理的および化学的特性の組み合わせを達成し、性能を備えています。化学的特性。 PA12-LCF 母材をコンクリートに例えると、繊維は鉄筋のようなもので、両者を混ぜることはコンクリートに鉄筋を加えるようなものです。コンクリートだけでは鋳物は外力により簡単に割れてしまいますが、高強度の鉄筋を加えてコンクリートが十分に包み込むと一体化します。物体が外力を受けたとき、鉄筋はほとんどの外力に耐えることができるため、全体の構造強度が非常に高くなります。 炭素繊維は多くの優れた特性、炭素繊維の高い軸強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境での超高温耐性、優れた耐疲労性、比熱と非炭素間の電気伝導率を備えています。金属と金属、小さな熱膨張係数と異方性、良好な耐食性、良好なX線透過率。優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど。従来のガラス繊維と比較して、カーボンファイバーは3倍以上のヤング率を持っています。ケブラー繊維と比較して約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤や酸、アルカリに不溶で膨潤し、耐食性に優れています。 ナイロン自体はエンジニアリングプラスチックとして優れた性能を持っていますが、吸湿性があり、製品の寸法安定性に劣ります。強度や硬度も金属とは程遠いです。これらの欠点を克服するために、70 年代以前にはすでに開発が行われていました。人々はその性能を向上させるために、カーボンファイバーや他の種類のファイバーを補強に使用してきました。炭素繊維強化ナイロン材料は、近年急速に発展しています。ナイロンと炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、その複合材料合成は、非強化ナイロンよりもはるかに高い強度と剛性などの2つの優位性を反映しています。 、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度、耐摩耗性が良好です。ダンピングに優れ、ガラス繊維強化と比較して優れた性能を発揮します。したがって、炭素繊維強化ナイロン (CF/PA) 複合材料は近年急速に発展しています。 参考用のデータシート ナイロン 12 は、吸水性が低く、優れた耐低温性、良好な気密性、優れた耐アルカリ性および耐グリース性、アルコール、無機希酸および芳香族化合物に対する中程度の耐性、良好な機械的および電気的特性を備え、自己消火性の材料です。 応用   自動車、スポーツ部品、太陽エネルギー、高級玩具などの産業に適しています。 その他気になる商品                         PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF                                                                                                                          

ポリアミド 6 プロファイル PA66+LGF60 ポリトロン A60N01 は天然で、60% 長ガラス繊維強化、熱安定化ポリアミド 66、ガラス繊維はポリマー マトリックスに化学結合しています。材料は通常長さ 12 mm のペレットで供給されます。繊維長とはペレットの長さのことです。典型的な用途には、射出成形アプリケーションが含まれます。 LGFの製造工程 1. オリジナルの炭素繊維を物理的および化学的に処理することにより、不純物を除去し、表面活性を向上させ、事前に浸漬した材料の機械的特性と耐久性を提供します。 2. 樹脂や添加剤などを加え、独自のフォーミュラを形成します。流動性、硬度、温度安定性が向上します。 3. 前処理された炭素繊維を機械に置き、その表面に樹脂を均一に被覆します。 4. 機械を使用して材料を固めます。繊維と樹脂は両方とも十分に接着されます。 5.製品の要件に従って、粒子を切断します。 ポリアミド 6 の利点と用途は何ですか? ナイロン6繊維は強靱で、高い引張強度、弾力性、光沢を備えています。繊維は最大 2.4% の水を吸収しますが、これにより引張強度が低下します。ナイロン 6 のガラス転移温度は 47 °C です。ナイロン 6 は一般に合成繊維と同じように白色ですが、製造前に溶液浴で染色してさまざまな色の結果を得ることができます。ナイロン 6 の靭性は 6 ～ 8.5 gf/D、密度は 1.14 g/cm3 です。融点は 215 °C で、平均 150 °C までの熱を防ぐことができます。 ナイロン 6 の用途には、自動車産業、電子・電気技術産業、航空機産業、衣料産業、医療など、多くの産業の建築材料が含まれます。 ナイロン 6 の利点は、その繊維にしわが寄りにくく、摩耗や酸、アルカリなどの化学薬品に対する耐性が高いことです。  長繊維強化熱可塑性プラスチックは、わずかな重量で金属の代替品として検討できる優れた選択肢です。 アモイLFTについて 研究室 倉庫 アモイ LFT は、製品のディスカッション、性能分析、複合材の選択、複合材ペレットの生産、販売後の追跡など、製品の発売全体を通じてお客様 を支援する 機能を備えています。また、射出成形技術の指導も行っております。

ナイロン素材の物性 優れた機械的特性: 高い機械的強度、良好な靭性。 自己湿潤性、耐摩耗性に優れ、摩擦係数が小さく、伝動部品として長寿命です。 優れた耐熱性：PA66の熱変形温度は非常に高く、150℃で長時間使用できます。PA66はガラス繊維強化後、熱変形温度は252℃以上です。 優れた電気絶縁性：体積抵抗が非常に高く、耐破壊電圧が高く、優れた電気・電子絶縁材料です。 ナイロン66充填LCFペレットのご紹介 PA66は、吸湿性、製品の寸法安定性に劣り、強度や硬度、金属などに優れた高性能エンジニアリングプラスチックです。 これらの欠点を克服するために、1970 年代にはカーボン ファイバーやグラス ファイバーが使用され、性能が向上しました。 PA66を炭素繊維で強化した繊維材料は近年開発が早く、PA66と炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、強度や剛性など両者の優位性を総合的に体現した複合材料です。強化されていないPA66は、高温クリープよりもはるかに高く、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度が良好で、耐摩耗性があります。 現在、PA66炭素繊維複合材料は主に短繊維または長繊維強化粒子であり、自動車産業、スポーツ用品、繊維機械、航空宇宙材料などの分野で広く使用されています。 カーボンファイバーは、軽量、高い引張強度、耐摩耗性、耐食性、耐クリープ性、導電性、熱伝導性などを備え、ガラス繊維に非常に似ていますが、ガラス繊維よりも優れています。グラスファイバーと比べて弾性率が3倍あり、高剛性・高強度な素材です。 PA6-LCFの参考データシート 技術部門の実験により、炭素繊維PA66繊維添加材の曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度、面せん断強度は炭素繊維含有量の増加とともに増加し、横せん断強度はわずかに低下することがわかっています。全体的に材料の強度が大幅に向上しました。 PA66-LCFの応用 証明書 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト 工場と研究室 Q&A 1. 炭素繊維製品の性能に関する統一された参考データはありますか? 東レの炭素繊維フィラメント、T300、T300J、T400、T700 など、特定の炭素繊維フィラメントの性能は固定されており、追跡できる一連のパラメーターがあります。しかし、炭素繊維複合製品を測定するための統一基準はありません。まず、選択される原材料の種類が異なると製品の性能が異なり、次にマトリックスの選択と製品の設計が異なるため、製品の性能も異なります。一部の一般的なカーボンファイバーチューブ、カーボンファイバーボード、およびその他の従来の部品に加えて、ほとんどのカーボンファイバー製品は、製品の性能が予想される規格の使用に沿っているかどうかを判断するためのテストの前にサンプルの生産において使用されます。 、そして大量の生産と使用を実行するための基点として。 2. 炭素繊維複合製品は高価ですか? 炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品の量と密接に関係しています。一部の製品の産業環境要件は高く、炭素繊維製品および材料の性能には特別な要件があり、特定の原材料、原材料の選択が必要であり、性能が高いほど自然価格が高くなります。整形外科用炭素繊維 PEEK 熱可塑性材料の応用。もちろん、製造工程が複雑になるほど作業時間や作業量は増加し、製造コストは増加します。ただし、特定の炭素繊維製品の量産が確立されると、注文数量が増えるほど、1 個あたりのコストが下がります。長期的には、炭素繊維の優れた性能は製品の寿命を延ばし、メンテナンスの回数を減らし、使用コストの削減にも非常に役立ちます。 3. 炭素繊維複合製品は有毒ですか? 炭素繊維複合材料は、セラミック、樹脂、金属、その他のマトリックスと混合された炭素繊維フィラメントで作られており、一般に毒性はありません。例えば、上記のPEEK材料は食品グレードの樹脂であり、この材料は人体に無害であるだけでなく、強度が高く、骨皮質に近い弾性率などにより人体との適合性が良好です。骨�

炭素繊維強化プラスチック 炭素繊維強化プラスチック複合材料（CFRP）は、軽量で強度に優れた素材であり、日常生活で使用されるさまざまな製品の製造に使用できます。これは、主な構造成分として炭素繊維を含む繊維強化複合材料を表すために使用される用語です。 CFRP の「P」は「ポリマー」ではなく「プラスチック」を表すこともあります。 通常、CFRP 複合材料にはエポキシ、ポリエステル、ビニル エステルなどの熱硬化性樹脂が使用されます。 CFRP 複合材料には熱可塑性樹脂が使用されているにもかかわらず、「炭素繊維強化熱可塑性複合材料」では、多くの場合、独自の頭字語である CFRTP 複合材料が使用されます。 LFT-GはLFT&LFRTに重点を置いています。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ。 炭素長繊維は炭素短繊維に比べ、機械的性質においてより優れた性能を発揮します。大型製品や構造部品に適しています。炭素短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強度（強度・剛性）は0.5～1倍向上します。 CFRP複合材料の特性 カーボンファイバーで強化された複合材は、ガラス繊維やアリロン繊維などの従来の材料を使用する他の FRP 複合材とは異なります。 CFRP 複合材料の利点は次のとおりです。 軽量: 連続ガラス繊維と 70% のガラス繊維 (ガラス重量/総重量) を使用した従来のガラス繊維強化複合材料の密度は、通常 0.065 ポンド/立方インチです。同じ 70% の繊維重量を含む CFRP 複合材料の密度は、通常、0.055 ポンド/立方インチになります。 強度の向上: カーボンファイバー複合材は重量が軽いだけでなく、CFRP 複合材は単位重量当たりの強度と剛性が高くなります。これは、カーボンファイバー複合材とグラスファイバーを比較した場合に当てはまり、金属を比較した場合はさらに当てはまります。 たとえば、スチールと CFRP 複合材料を比較する場合、経験則として、同じ強度のカーボンファイバー構造の重量は通常スチールの 1/5 です。自動車会社が鋼鉄の代わりに炭素繊維の使用を検討している理由は想像できるでしょう。 CFRP 複合材料とアルミニウム (使用される金属の中で最も軽い金属の 1 つ) を比較する場合、同じ強度のアルミニウム構造の重量は炭素繊維構造の 1.5 倍になるのではないかというのが標準的な仮定です。 もちろん、この比較を変える可能性のある変数はたくさんあります。材料のグレードや品質はさまざまであり、複合材料の場合は、製造プロセス、繊維構造、品質を考慮する必要があります。 CFRP 複合材料の欠点 コスト: 材料は素晴らしいのですが、カーボンファイバーがあらゆる状況で使用できないのには理由があります。現在、CFRP複合材料のコストは多くの場合高すぎます。現在の市場状況 (需要と供給)、炭素繊維の種類 (航空宇宙グレードか商用グレードか)、および束のサイズに応じて、炭素繊維の価格は大幅に変動する可能性があります。 ポンドあたりに換算すると、カーボンファイバーの価格はグラスファイバーの 5 ～ 25 倍になります。スチールと CFRP 複合材料を比較すると、その差はさらに大きくなります。 導電率: 用途に応じて、炭素繊維複合材料にとってプラスにもマイナスにもなります。カーボンファイバーは非常に導電性が高く、ガラスファイバーは絶縁性があります。多くの用途では、厳密には導電性を理由に、カーボンファイバーや金属の代わりにグラスファイバーが使用されています。 たとえば、公益産業では、多くの製品でグラスファイバーの使用が必要です。これが、はしごのレールとしてグラスファイバーが使用されている理由の 1 つです。グラスファイバー製のはしごが電源コードと接触した場合でも、感電する可能性ははるかに低くなります。 CFRP はしごの場合は状況が異なります。 CFRP 複合材料のコストは依然として高いものの、製造における新たな技術の進歩により、よりコスト効率の高い製品が提供され続けています。 PP-LCFの応用 CFRPの強化材である炭素長繊維、その割合は鉄の1/4、比強度は鉄の10倍、弾性率は鉄の7倍と優れた物性を持ち、スポーツから様々な分野で活躍する炭素繊維です�

ポリアミド 6 プロファイル PA66+LGF60 ポリトロン A60N01 は天然で、60% 長ガラス繊維強化、熱安定化ポリアミド 66、ガラス繊維はポリマー マトリックスに化学結合しています。材料は通常長さ 12 mm のペレットで供給されます。繊維長とはペレットの長さのことです。典型的な用途には、射出成形アプリケーションが含まれます。 LGFの製造工程 1. オリジナルの炭素繊維を物理的および化学的に処理することにより、不純物を除去し、表面活性を向上させ、事前に浸漬した材料の機械的特性と耐久性を提供します。 2. 樹脂や添加剤などを加え、独自のフォーミュラを形成します。流動性、硬度、温度安定性が向上します。 3. 前処理された炭素繊維を機械に置き、その表面に樹脂を均一に被覆します。 4. 機械を使用して材料を固めます。繊維と樹脂は両方とも十分に接着されます。 5.製品の要件に従って、粒子を切断します。 ポリアミド 6 の利点と用途は何ですか? ナイロン6繊維は強靱で、高い引張強度、弾力性、光沢を備えています。繊維は最大 2.4% の水を吸収しますが、これにより引張強度が低下します。ナイロン 6 のガラス転移温度は 47 °C です。ナイロン 6 は一般に合成繊維と同じように白色ですが、製造前に溶液浴で染色してさまざまな色の結果を得ることができます。ナイロン 6 の靭性は 6 ～ 8.5 gf/D、密度は 1.14 g/cm3 です。融点は 215 °C で、平均 150 °C までの熱を防ぐことができます。 ナイロン 6 の用途には、自動車産業、電子・電気技術産業、航空機産業、衣料産業、医療など、多くの産業の建築材料が含まれます。 ナイロン 6 の利点は、その繊維にしわが寄りにくく、摩耗や酸、アルカリなどの化学薬品に対する耐性が高いことです。  長繊維強化熱可塑性プラスチックは、わずかな重量で金属の代替品として検討できる優れた選択肢です。 アモイLFTについて 研究室 倉庫 アモイ LFT は、製品のディスカッション、性能分析、複合材の選択、複合材ペレットの生産、販売後の追跡など、製品の発売全体を通じてお客様 を支援する 機能を備えています。また、射出成形技術の指導も行っております。

HPPはホモポリマーポリプロピレンです