PPA-LGF PPA、正式名ポリフタルアミドは、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。 PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。 PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性が良好です。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 アプリケーション 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム（排気制御システムなど）、および吸気ユニット。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンを基材として繊維強化した高性能エンジニアリングプラスチックです。高温ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン 66 やナイロン 6、その他のエンジニアリング プラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。つまり、強い剛性、高硬度、高温耐性、優れた耐薬品性、低吸水性、寸法精度などです。安定性と反りの少なさ、耐疲労性に優れ、自動車部品、機械部品、モーター部品に使用される電気・電子部品など多くの分野で幅広く使用されています。サーキットブレーカーなど 気になるその他の素材 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT 材料の技術パラメータと最先端の設計 2．金型前面の設計と推奨事項 3.射出成形や押出成形などの技術サポートを提供

MXD6 樹脂顆粒充填長ガラス繊維コンパウンドペレット工場出荷時の価格

エンジニア PPS 充填長ガラス繊維強化 は、長ガラス繊維強化 PPS

PP素材 ポリプロピレン、略して PP は、プロピレンに重合を加えたポリマーです。白色のワックス状の素材で、透明で軽い外観です。 ポリプロピレンは、優れた特性を有する熱可塑性合成樹脂です。これは、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、高強度の機械的特性、および優れた高耐摩耗性機械加工特性を備えた、無色半透明の熱可塑性軽量の一般プラスチックです。 PP-LGF素材 PP+ガラス繊維は、ガラス繊維強化PP材料を添加することにより、ガラス繊維の添加により、PPプラスチックのポリマー鎖間の相互移動を制限するため、ガラス繊維強化PP(PP+ガラス繊維)の収縮率が低くなります。 ）が低下し、剛性、耐衝撃性、引張強度、圧縮強度、曲げ強度、難燃性が向上する。 PP とガラス繊維の機械的特性は、特に、引張強度が 65MPa ～ 90MPa、曲げ強度が 70MPa ～ 20MPa、曲げ弾性率が 3000MPa ～ 4500MPa に達し、このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品などと完全に匹敵します。耐熱性 一般に、ABS および強化 ABS の耐熱温度は 80 °C ～ 98 °C の間であり、ガラス繊維強化 PP 材料の耐熱温度は 135 °C ～ 145 °C、さらには 150 °C に達することもあります。度は 1000 時間以上耐えることができます。 SGF(ガラス短繊維)との比較 TDS は参考のみ PP-Long ガラス繊維の応用 PP充填長ガラス繊維材料は、冷蔵庫、エアコン、その他の冷凍機の軸流ファンやファンの製造に使用できます。また、高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイールの製造にも使用され、高い機械的性能の要件に適応し、炊飯器のベースやハンドル、電子レンジなどの高温の場所に使用されます。一般に、ほとんどのガラス繊維強化 PP 材料は製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 ケース 洗濯機部品 自動車フロントエンド部品 スクーター部品 よくある質問 １．長ガラス繊維の射出には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A.確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 ２．長いガラス繊維で強化した後、射出成形プロセス中にガラス繊維がプラスチック製品の表面に入り込み、製品の表面が粗くなり、繊維が浮いた状態になります。材料の表面を滑らかにするにはどうすればよいですか? A.射出成形プロセス中は、プラスチック粒子が十分に可塑化および分散されていることを確認する必要があり、また、プラスチック粒子の乾燥時に水分が除去されないこと、金型温度を適切な温度に調整すること、金型表面が所定の位置で研磨されていることを確認する必要があります。 3. 外観要件のある製品は長繊維素材で作ることができますか? A. LFT-G 熱可塑性ガラス長繊維とカーボン長繊維の主な特長は、機械的特性を示すことです。顧客が製品の外観に明るさなどの要求がある場合は、特定の製品と組み合わせて評価する必要があります。

HPP はホモポリマーポリプロピレン

ポリアミド 6 プロファイル PA66+LGF60 ポリトロン A60N01 は天然、60% 長ガラス繊維強化、熱安定化ポリアミド 66、ガラス繊維はポリマー マトリックスに化学結合しています。材料は通常長さ 12 mm のペレットで供給されます。繊維長とはペレットの長さのことです。典型的な用途には、射出成形アプリケーションが含まれます。 LGFの製造工程 1.元の炭素繊維の物理的および化学的処理を通じて、不純物が除去され、表面活性が向上し、事前に浸漬された材料の機械的特性と耐久性が提供されます。 ２．樹脂や添加剤などを加え、独自のフォーミュラを形成します。流動性、硬度、温度安定性を向上させます。 3．前処理された炭素繊維を機械に置き、その表面に樹脂を均一に塗布します。 4. 機械を使用して材料を固めます。繊維と樹脂は両方とも十分に接着されます。 5．製品の要件に従って、粒子を切断します。 ポリアミド 6 の利点と用途は何ですか? ナイロン6繊維は強靱で、高い引張強度、弾力性、光沢を備えています。繊維は最大 2.4% の水を吸収しますが、これにより引張強度が低下します。ナイロン 6 のガラス転移温度は 47 °C です。ナイロン 6 は一般に合成繊維と同じように白色ですが、製造前に溶液浴で染色してさまざまな色の結果を得ることができます。ナイロン 6 の靭性は 6 ～ 8.5 gf/D、密度は 1.14 g/cm3 です。その融点は 215 °C で、平均 150 °C までの熱を防ぐことができます。 ナイロン 6 の用途には、自動車産業、電子・電気技術産業、航空機産業、衣料産業、医療など、多くの産業の建築材料が含まれます。 ナイロン 6 の利点は、その繊維にしわが寄りにくく、摩耗や酸、アルカリなどの化学薬品に対する耐性が高いことです。 長繊維強化熱可塑性プラスチックは、重量の何分の一かで金属の代替品として検討できる優れた選択肢です。 アモイLFTについて 研究室 倉庫 アモイ LFT は、製品の発売全体を通じて、お客様に支援を提供する機能を備えています。製品のディスカッション、性能分析、複合材の選択、複合ペレットの製造、その後を通じて、販売追跡。さらに、射出成形技術の指導も行っています

ナイロン素材の物性 優れた機械的特性: 高い機械的強度、良好な靭性。 優れた自己濡れ性、耐摩耗性: 摩擦係数が小さく、トランスミッション部品として長寿命です。 優れた耐熱性:PA66の熱変形温度は非常に高く、150℃で長時間使用できます。PA66にガラス繊維強化を施した後、熱変形温度は252℃以上です。 優れた電気絶縁性: 体積抵抗が非常に高く、耐電圧性が高く、優れた電気・電子絶縁材料です。 ナイロン66充填LCFペレットの紹介 PA66 は、吸湿性が高く、製品の寸法安定性が低く、強度と硬度が高く、金属にも優れた高性能エンジニアリングプラスチックです。 これらの欠点を克服するために、1970 年代にはカーボン ファイバーやグラス ファイバーを使用して性能を向上させました。[44] PA66を炭素繊維で強化した繊維材料は近年開発が速く、PA66と炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、強度や強度など両者の優位性を総合的に体現した複合材料です。未強化の PA66 よりも剛性がはるかに高く、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度が良好で、耐摩耗性が優れています。 現在、PA66 炭素繊維複合材料は主に短繊維または長繊維強化粒子であり、自動車産業、スポーツ用品、繊維機械、航空宇宙材料などの分野で広く使用されています。 カーボンファイバーは、軽量、高い引張強度、耐摩耗性、耐食性、耐クリープ性、導電性、熱伝導性などを備え、ガラス繊維に非常に似ていますが、ガラス繊維よりも優れています。ガラス繊維と比較して弾性率が3倍あり、高剛性、高強度の素材です。 参考用 PA6-LCF データシート 技術部門の実験から、炭素繊維 PA66 繊維添加材料の曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度、面せん断強度は、炭素繊維含有量、横せん断強度の増加とともに増加することがわかっています。わずかに減少しましたが、全体的な材料の強度は劇的に増加しました。 PA66-LCFの応用 証明書 品質マネジメントシステム ISO9001/16949 認証 国家研究所認定証明書 改質プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト 工場と研究室 Q&A １．炭素繊維製品の性能に関する統一された参照データはありますか? 東レの炭素繊維フィラメント、T300、T300J、T400、T700 など、特定の炭素繊維フィラメントの性能は固定されており、追跡できる一連のパラメーターがあります。しかし、炭素繊維複合製品を測定するための統一基準はありません。まず、選択される原材料の種類が異なると製品の性能が異なり、次にマトリックスの選択と製品の設計が異なるため、製品の性能も異なります。一部の一般的なカーボンファイバーチューブ、カーボンファイバーボード、およびその他の従来の部品に加えて、ほとんどのカーボンファイバー製品は、製品の性能が予想される規格の使用に沿っているかどうかを判断するためのテストの前にサンプルの製造が行われます。 、そして大量の生産と使用を実行するための基準点として。 2．炭素繊維複合製品は高価ですか? 炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品の量と密接に関係しています。一部の製品の産業環境要件は高く、炭素繊維製品および材料の性能には特別な要件があり、特定の原材料、原材料の選択が必要であり、性能が高いほど自然価格が高くなります。整形外科用炭素繊維 PEEK 熱可塑性材料の応用。もちろん、製造工程が複雑になるほど作業時間や作業量は増加し、製造コストは増加します。ただし、特定の炭素繊維製品の量産が確立されると、注文数量が増えるほど、1 個あたりのコストが下がります。長期的には、炭素繊維の優れた性能は製品の耐用年数を延ばし、メンテナンスの回数を減らし、使用コストの削減にも非常に有益です。 3.炭素繊維複合製品は有毒ですか? 炭素繊維複合材料は、セラミック、樹脂、金属、その他のマトリックスと混合された炭素繊維フィラメントで作られており、一般に毒性はありません。例えば、上記のPEEK材料は食品グレードの樹脂であり、この材料は人体に無害であるだけでなく、強度が高く、骨皮質に近い弾性�

どの PA 素材が自分に適しているかわからない場合は、ニーズをお知らせください。当社のチームが無料で技術サポートを提供します。

PLAプラスチック PLA は非天然ポリエステルであり、生体適合性、生分解性、高い機械的強度などの優れた特性により、最も有望な「グリーン プラスチック」の 1 つと考えられています。 PLAは分解性に優れており、微生物により完全に分解されます。 PLA で作られた製品は使用後完全に CO2 と水に分解され、毒性も刺激性もありません。 PLA はポリプロピレンと同様の機械的特性を持ち、光沢、透明度、加工性はポリスチレンと同様であり、加工温度はポリオレフィンよりも低いです。 PLA は、射出成形、押出成形、ブリスター成形、ブロー成形、紡糸などの一般的なプラスチック加工方法を通じて、さまざまな包装材料、繊維、不織布に加工することができ、PLA は使い捨てプラスチック製品に広く使用されています。さらに、PLA は化学、医療、製薬、3D 印刷産業でも広く使用できます。現在、PLA ポリエステルがプラスチック汚染問題の解決に重要な役割を果たすことがますます認識されています [17]。 PLA強化プラスチック ガラス繊維（英語名：glass Fiberまたはfiberglass）は、優れた性能を備えた無機非金属材料であり、優れた絶縁性、耐熱性、耐食性、および高い機械的強度の利点を備えています。複合材料の強化のためのガラス繊維の主な用途の 1 つ。長ガラス繊維とは、一般に長さが 10 mm を超えるガラス繊維を指します。 長ガラス繊維強化 PLA プラスチックとは、射出成形およびその他のプロセスによって 3.1 mm を超えるガラス繊維長の三次元構造に形成された、長さ 10 ～ 25 mm のガラス繊維を含む改質 PLA 複合材料を指します。長ガラス繊維 PLA、LGFPLA と略されます。繊維強化熱可塑性樹脂）。材料の定義からすると、LGFPLA は LFT の一種です。 一般的には長さ12mmまたは25mm、直径3mm程度の円柱状の粒子です。射出成形には主に長さ12mm程度のペレットが、圧縮成形には主に長さ25mm程度のペレットが使用されます。これらのペレットでは、ガラス繊維はペレットと同じ長さを有し、ガラス繊維含有量は 20% から 60% まで変えることができ、ペレットの色は顧客の要件に応じて色を合わせることができます。[54] LGF & SGF LFT には、短繊維強化熱可塑性複合材料に比べて次の利点があります。 - 繊維長が長くなり、製品の機械的特性が大幅に向上します。 - 高い比剛性と比強度、良好な耐衝撃性、特に自動車部品用途に適しています。 ・耐クリープ性の向上、寸法安定性の向上、部品成形の高精度化。 - 耐疲労性に優れています。 - 高温多湿環境における安定性の向上。 ・成形工程中、成形金型内で繊維が相対的に動くことができ、繊維損傷が少ない。 詳細 番号 カラー 長さ ファイバー仕様 パッケージ サンプル 積地港 納期 プラナ-LGF 自然な色またはカスタマイズされたとおり 6-25mm 20%-60% 25kg/袋 利用可能 アモイ港 発送後7～15日以内 研究室と工場 厦門LFT複合プラスチック有限公司 技術の急速な発展により、LFT 炭素繊維複合材料が登場しました。長繊維 (厦門) 新材料技術有限公司は、改質強化長炭素繊維複合材料の専門的なカスタマイズ サービスを提供しています。 Ltd. は、熱可塑性強化複合材業界のベテランによって設立され、長尺ガラス/炭素繊維強化熱可塑性エンジニアリング プラスチック (LFT-G.LFRT、LFT) の開発と生産に重点を置いています。同社は、軽量、高強度、耐衝撃性、耐熱性、デザイン、リサイクル可能、グリーン、環境保護といった利点を備えた長炭素繊維複合材料を製造しています。従来の材料と比較して、低コスト、より優れた耐食性と耐薬品性、より優れた成形および加工性能が求められるため、21 世紀の黄金の材料となっています。 長繊維 (厦門) 新材料技術有限公司: アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFRT シリーズのガラス長繊維 (LGF) および炭素長繊維 (LCF) PP、PA6、PA66、PPA、PA12、TPU、PBT、 PLA、PET、PPS、PEEK、その他のエンジニアリングプラスチック。 一連の製品は、家電製品、航空宇宙、自動車、軍事、電気部品、およびギア、ローラー、プーリー、ドラム、ポンプ インペラ、ファン ブレードなどのその他の部品の製造に使用できます。医療機器、スポーツ用品、日�

TPUの紹介 熱可塑性ポリウレタン (TPU) エラストマーは、ハードおよびソフト鎖セグメントの共重合によって形成される線状ポリマーであり、引張、耐摩耗性、耐熱性などの物理的特性と、ゴムと同様の弾性を備えています。 その優れた製品性能により、TPUの応用分野は日用品、建設、医療、軍事、自動車、農業など多くの分野に広がっています。大口径ホース（シェールガス抽出）、新エネルギー車用充電ケーブル、超臨界発泡プロセスで製造された発泡TPU（ETPU）スポーツシューズミッドソール、目に見えないブレースなどの新しい製品や用途も生まれています。 繊維強化改質 TPU 複合材料 TPU は耐衝撃性に優れていますが、用途によっては高弾性率で非常に硬い材料が必要となります。ガラス繊維強化改質は、材料の弾性率を向上させるための一般的な技術手段です。改質により、高弾性率、良好な絶縁性、耐熱性、良好な弾性回復性、良好な耐食性、耐衝撃性、低い膨張係数、寸法安定性などの多くの利点を備えた熱可塑性複合材料を得ることができる[26]。 ガラス長繊維 VS ガラス短繊維 長繊維は短繊維に比べて機械的特性においてより優れた性能を有する。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて 1 ～ 3 倍の靭性があり、引張強度は 0.5 ～ 1 倍増加します。 熱可塑性樹脂 VS 熱硬化性樹脂 熱硬化性樹脂: 初めて加熱すると柔らかくなり流動しますが、特定の温度に加熱すると化学反応を起こして架橋硬化して硬くなります。この変化は不可逆であり、その後再度加熱すると硬化します。もう柔らかくなって流れることはできません。 熱可塑性：熱可塑性樹脂を主成分とし、各種添加剤を加えてプラスチックを形成します。特定の温度条件下では、プラスチックは軟化または溶解してあらゆる形状に変化し、冷却後も形状は変化しません。この状態は何度も繰り返すことができ、常に可塑性を持ち、この繰り返しは物理的な変化にすぎません。[69] 利点 熱硬化性樹脂: 熱硬化性プラスチックは加熱しても強度と形状を保持します。このため、熱硬化性プラスチックは永久部品や大きくて強力な形状の製造に最適です。さらに、これらの部品は（脆弱であるにもかかわらず）優れた強度特性を備えており、より高い動作温度にさらされても強度が大幅に低下することはありません。[77] 熱可塑性プラスチック: 熱可塑性プラスチックは最も広く使用されているプラ​​スチックであり、通常、高い耐薬品性と耐熱性を備え、変形しにくい高強度の構造を備えています。熱可塑性樹脂を主成分とし、各種添加剤を加えて作られています。 熱可塑性プラスチック製品は、誘電率と誘電損失が非常に低く、優れた電気絶縁性を備えており、高周波および高電圧の絶縁材料に適しています。 TPU-LGF アプリケーション TPU-LGF 用 TDS 製品詳細 番号 長さ カラー サンプル 価格 MOQ パッケージ 納期 TPU-NA-LGF30 12mm (カスタマイズ可能) ナチュラルカラー (カスタマイズ可能) 利用可能 要確認 25kg 25kg/袋 発送後7～15日以内 私たちについて 会社 アモイ LFT コンポジットプラスチック株式会社は、LFT&LFRTに注力するブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001 &16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

PBTとガラス繊維を組み合わせると、以下のような効果が得られます。 １．強度と剛性の向上: ガラス繊維は優れた強度と剛性を備えており、これを PBT に添加すると、プラスチックの機械的特性を大幅に向上させることができます。これにより、PBT とガラス繊維の材料は、力や応力に耐えたときの強度と剛性が高まり、変形したり壊れたりする可能性が低くなります。 ２．耐熱性の向上：ガラス繊維は融点が高く、耐熱性に優れています。ガラス繊維を PBT に添加すると、PBT の耐熱性が向上し、高温でも優れた性能を維持し、軟化や溶融を防ぐことができます [8]。 ３．耐食性の向上：ガラス繊維は耐食性に優れており、PBTに添加することで化学薬品、溶剤、その他の腐食性媒体に対する耐性を向上させることができます。これにより、PBT とガラス繊維材料の耐用年数が一部の特殊な環境で長くなることが可能になります。 4.絶縁性能の向上：PBT自体が優れた絶縁性能を持っていますが、ガラス繊維の添加によりPBT材料の絶縁性能がさらに向上します。これにより、PBT とガラス繊維の材料が電気および電子用途により適したものになり、電流を効果的に絶縁し、漏れや電磁干渉を低減できます。 PBT LGF の優れた利点 PBT-LGF の注目すべき特徴の 1 つは、その優れた寸法安定性です。ガラス繊維の存在により、さまざまな温度条件下で材料が膨張または収縮する傾向が大幅に軽減されます。この特性により、PBT LGF はその形状とサイズを維持できるため、厳しい公差と正確な寸法が要求される用途に適しています。 PBT LGF は優れた耐クリープ性を示し、長期間の機械的応力や一定の荷重下でも形状と寸法の安定性を維持します。この特性により、持続的な負荷や長時間の使用を伴うアプリケーションに非常に適しており、コンポーネントの完全性と寿命が保証されます。 その優れた機械的特性にもかかわらず、PBT LGF は依然として軽量です。ガラス繊維を添加することで、材料の重量を大幅に増加させることなく強度が向上します。この軽量特性により、自動車、航空宇宙、家庭用電化製品など、軽量化が重要な業界で有利になります。[44] PBT-LGF は、複雑な形状や複雑な詳細に成形できるため、優れた設計柔軟性を提供します。この材料の流動性により、複雑な部品を高精度で製造できるため、設計者は特定の要件を満たす革新的で機能的なデザインを作成できます。 PBT-LGFは優れた表面仕上げを示し、高品質の美観を実現します。この材料は、滑らかな表面を実現するために簡単に成形できるため、後処理や追加の仕上げステップの必要性が軽減されます。この機能は、消費者向け製品や自動車の内装部品など、視覚的なアピールが重要な用途に特に役立ちます。

PPA ガラス長繊維複合材料は、ガラス繊維強化材の耐久性と強度とPPA エンジニアリングプラスチックの優れた特性を組み合わせた高性能熱可塑性材料です。要求の厳しい産業用途に最適です。