MXD6 樹脂顆粒充填長ガラス繊維化合物ペレット工場出荷時の価格

PBTとは何ですか? ポリジブチルテレフタレートは、ジメチルテレフタレート (DMT) と 1,4-ブタンジオールによって重合された結晶性の熱可塑性エンジニアリング プラスチックです。 PBTは、熱可塑性ポリエステルプラスチックとも呼ばれます。さまざまな加工オペレーターが使用するために、一般に、添加剤の数が追加されたり、他のプラスチックと混合されたり、添加剤の割合が異なり、さまざまな仕様の製品を製造できます。 PBT は、その特殊な特性により、電気工学およびエレクトロニクスにおける特殊な用途に理想的な材料です。 1.機械的特性：高強度、耐疲労性、寸法安定性、クリープも小さい（高温条件下でも変化が少ない） 2.耐熱老化性： UL温度指数120～140℃の強化（屋外長期老化は可能） 3. 耐溶剤性:応力亀裂なし4. 水安定性:  PBT は水中で分解しにくい 5. 絶縁性能:優れている (湿潤、高温でも安定した電気的性能を維持できる) グラスファイバーとは何ですか? ガラス繊維 (以前はガラス繊維として知られていました) は、優れた特性を備えた無機非金属材料です。木緑草、珪砂、石灰石、ドロマイト、ホウカルシウム、ホウマイト、7種類の鉱石を原料として、高温溶解、伸線、巻き取り、織りなどの工程で作られます。モノフィラメントの直径は数ミクロンから20ミクロン以上で、髪の毛の1/20～1/5に相当し、各繊維フィラメントは数百、場合によっては数千本のモノフィラメントで構成されています。グラスファイバー製品は、制御可能な範囲内では比較的環境に優しい製品です。 PBT は非常に弱い吸湿性を持っています。非強化PBTの引張強度は50MPa、ガラス繊維強化PBTの引張強度は170MPaです。 PBT は非常に早く結晶化するため、射出成形中に不均一な冷却により部品が曲がったり変形したりしやすくなります。一般的なPBT素材の収縮率は1.5%～2.8%です。 30% ガラス繊維強化された PBT 材料は、0.3% ～ 1.6% 収縮します。 1.耐高温性 試験後、温度が300℃に達しても、ガラス繊維の強度には影響がありません。 2. 高い引張強度 ガラス繊維の引張強度は標準状態で6.3～6.9g/d、湿潤状態で5.4～5.8g/dです。 3. 優れた電気絶縁性 ガラス繊維は電気絶縁性に優れ、断熱材や防火材にも使用される高レベルの電気絶縁材料です。 4. 燃焼 ガラス繊維は高温で溶かしてガラスビーズにすることができるため、建設業界の防火および管理の要件を満たします。 5. 優れた遮音性 ガラス繊維と石膏の組み合わせにより、優れた遮音効果を実現できます。 PBT にガラス繊維を充填したのはなぜですか? PBT にガラス繊維を添加することは、PBT を強化する一般的な方法です。ガラス繊維とPBT樹脂の結合力は良好で、PBT樹脂に一定量のガラス繊維を添加すると、PBT樹脂の耐薬品性、加工性などの本来の利点を維持できるだけでなく、機械的特性も大幅に向上できます。 PBT樹脂のノッチ感受性を克服します。 ガラス長繊維強化PBTコンパウンドの影響 01耐摩耗性 PBTは耐摩耗性に優れており、耐摩擦性や耐摩耗性が求められる場合に有利です。機械伝達部品やベアリングなどの用途では、PBTの耐摩耗性が有効に活用されています。 02機械的特性 PBTは改質後も優れた機械的特性を示します。高い強度と耐疲労性、良好な寸法安定性、低いクリープを備えています。そのため、より大きな負荷に耐え、長期間使用する必要がある部品にはPBTがよく使用されます。 03熱安定性 PBTは熱安定性に優れ、高温条件下でも性能を維持でき、熱分解や変形が起こりにくい素材です。このため、PBT は、電子および電気機器のワイヤ コネクタや絶縁部品など、高温の作業環境に耐えるのに理想的な選択肢となります。 04難燃性 PBTは改質後も優れた難燃特性を有しており、一部の特殊分野の難燃要件を満たすことができます。 UL94 は、材料の難燃特性をテストするための規格です。 PBT エンジニアリング プラスチックの難燃グレードは UL94 V-0 レベルに達することができます。これは、燃焼試験における PBT サンプルの燃焼時間が 10 秒未満であり、燃焼プロセス中に難燃剤が存在しないことを意味します。液だれ現象。このため、PBT成形材料は電子・電�

ポリアミドとは何ですか? ポリアミド (PA) ポリアミドは商品名ナイロンとしても知られており、特に添加剤や充填材と組み合わせると優れた耐熱特性を発揮します。さらに、ナイロンは耐摩耗性にも優れています。アモイ LFT は、さまざまな充填材を使用した幅広い耐熱性ナイロンを提供しています。 どの PA 素材が自分に適しているかわからない場合は、ニーズをお知らせください。当社のチームが無料で技術サポートを提供します。 ポリアミド6とは何ですか? ナイロン 6 または PA 6 半結晶構造を持ち、不織布に使用されます。 延性と耐摩耗性があります。 ナイロン6の利点は何ですか? ナイロン 6 の主な利点は、その剛性と耐摩耗性です。さらに、この材料は衝撃強度、耐摩耗性、電気絶縁性に優れています。ナイロン 6 は弾性が高く、疲労に強い素材であり、張力によって歪んでも元に戻ります。このポリアミドは毒性がなく、ガラス繊維や炭素繊維と組み合わせて性能を向上させることができます。素材の吸収能力は、吸収する水分の量に正比例して増加します。ナイロン 6 は一部の染料との親和性が高いため、染色の多様性が高まり、より明るく、より深いパターンが得られる可能性があります。 ナイロン 6 はプラスチック射出成形に使用できますか? はい、ナイロン 6 は射出成形に適した材料です。得られる成形ナイロン部品は、優れた強度に加え、耐薬品性と耐熱性を備えています。ナイロン 6 を成形する際、引張強度を高めるために、材料に指定量 (通常は 20% ～ 60%) のガラス繊維が注入されることがあります。ガラス繊維が剛性を向上させます。さらに、紫外線はナイロンに有害な可能性があるため、時間の経過による製品の劣化を軽減するために、射出成形前に材料に紫外線安定剤が頻繁に添加されます。 ナイロン 6 は共重合体ですか? いいえ、ナイロン 6 はコポリマーではありません。ヒントは「ナイロン 6」という名前にあります。この 6 は、6 個の炭素原子を持つ単一の繰り返しモノマーを表します。ナイロン 6 は、カプロラクタムというモノマーの重合によって作られます。ナイロン 6 を、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸という 2 つの繰り返しモノマーからなるナイロン 6,6 と混同しないでください。これによりコポリマーが形成されます。他の 2 つのナイロンも共重合体です。ナイロン6,12とナイロン4,6です。 なぜポリアミド 6 にガラス長繊維を充填するのでしょうか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、費用対効果の高い方法で製品のコストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に向上させることができます。長繊維は製品内に均一に分散してネットワーク骨格を形成することができるため、材料製品の機械的特性が向上します。 LFT は、射出成形、圧縮成形、押出成形用途向けの長繊維強化熱可塑性プラスチック材料ファミリーの製品名です。これらの材料は、ペレット内のガラス繊維の長さが標準的な熱可塑性樹脂とは異なります。完成部品での繊維長の保持が LFT のパフォーマンスの鍵となります。グラスファイバーはペレット内で連続しており、正しく成形された場合、驚くべき特性と性能を提供します。 PA6-LGFの用途は何ですか? 興味のあるその他の PA プラスチック:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF アモイLFTについて

製品名: ガラス長繊維 40% フィル PPS 長さ:約12mm 用途:自動車部品、エネルギー部品、その他のプラスチック部品

PLAプラスチック PLA は非天然ポリエステルであり、生体適合性、生分解性、高い機械的強度などの優れた特性により、最も有望な「グリーン プラスチック」の 1 つと考えられています。 PLAは分解性に優れており、微生物により完全に分解されます。 PLA で作られた製品は使用後完全に CO2 と水に分解され、毒性や刺激性がありません。 PLA はポリプロピレンと同様の機械的特性を持ち、光沢、透明度、加工性はポリスチレンと同様であり、加工温度はポリオレフィンよりも低いです。 PLA は、射出成形、押出成形、ブリスター成形、ブロー成形、紡糸などの一般的なプラスチック加工方法を通じて、さまざまな包装材料、繊維、不織布に加工することができ、PLA は使い捨てプラスチック製品に広く使用されています。さらに、PLA は化学、医療、製薬、3D 印刷産業でも広く使用できます。現在、PLA ポリエステルがプラスチック汚染問題の解決に重要な役割を果たすことがますます認識されています。 PLA強化プラスチック ガラス繊維（英語名：glass Fiberまたはfiberglass）は、優れた性能を備えた無機非金属材料であり、優れた絶縁性、耐熱性、耐食性、および高い機械的強度の利点を備えています。複合材料の強化のためのガラス繊維の主な用途の 1 つ。長ガラス繊維とは、一般的に長さが10mm以上のガラス繊維を指します。 長ガラス繊維強化 PLA プラスチックとは、長さ 10 ～ 25 mm のガラス繊維を含む改質 PLA 複合材料を指し、射出成形およびその他のプロセスによってガラス繊維の長さが 3.1 mm を超える三次元構造に形成されます。長ガラス繊維 PLA、LGFPLA と略されます。繊維強化熱可塑性樹脂）。材料の定義から見ると、LGFPLA は LFT の一種です。 一般的には長さ12mmまたは25mm、直径3mm程度の円柱状の粒子です。射出成形には主に長さ12mm程度のペレットが、圧縮成形には主に長さ25mm程度のペレットが使用されます。これらのペレットでは、ガラス繊維はペレットと同じ長さを持ち、ガラス繊維の含有量は 20% から 60% まで変えることができ、ペレットの色は顧客の要件に応じて色を合わせることができます。 LGFとSGF LFT には、短繊維強化熱可塑性複合材料に比べて次の利点があります。 - 繊維長が長くなり、製品の機械的特性が大幅に向上します。 - 高い比剛性と比強度、優れた耐衝撃性、特に自動車部品用途に適しています。 ・耐クリープ性が向上し、寸法安定性が良く、部品の成形精度が高くなります。 ・耐疲労性に優れています。 - 高温多湿環境における安定性が向上します。 ・成形工程中、成形金型内で繊維が相対的に動きやすく、繊維損傷が少ない。 詳細 番号 色 長さ ファイバー仕様 パッケージ サンプル 積荷港 納期 プラナLGF 自然な色またはカスタマイズされた色 6-25mm 20%-60% 25kg/袋 利用可能 厦門港 発送後7-15日 研究所と工場 アモイLFT複合プラスチック有限公司 技術の急速な発展により、LFT 炭素繊維複合材が登場しました。長繊維 (厦門) 新材料技術有限公司は、改質強化長炭素繊維複合材料の専門的なカスタマイズ サービスを提供しています。 Ltd. は、熱可塑性強化複合材業界のベテランによって設立され、長尺ガラス/炭素繊維強化熱可塑性エンジニアリング プラスチック (LFT-G.LFRT、LFT) の開発と生産に重点を置いています。同社は、軽量、高強度、耐衝撃性、耐熱性、デザイン性、リサイクル可能、グリーン、環境保護といった利点を備えた長炭素繊維複合材料を製造しています。従来の材料と比較して、低コスト、優れた耐食性、耐薬品性、優れた成形加工性能が求められるため、21世紀の黄金材料と言えます。 長繊維（厦門）新材料技術有限公司： 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、LFRTシリーズのガラス長繊維（LGF）と炭素長繊維（LCF）PP、PA6、PA66、PPAの開発と生産に従事しています。 、PA12、TPU、PBT、PLA、PET、PPS、PEEKおよびその他のエンジニアリングプラスチック。 一連の製品は、家電製品、航空宇宙、自動車、軍事、電気部品、およびギア、ローラー、プーリー、ドラム、ポンプ インペラ、ファン ブレードなどのその他の部品の製造に使用できます。医療機器、スポーツ用

長炭素繊維(LCF)とは カーボンファイバーは最初に航空、軍事、その他の分野で使用され、その後レーシングカーの部品の製造にも引用されるようになりました。近年では民生市場にも導入され始めており、海外メーカーも注目している素材の一つです。 炭素繊維複合材料は非常に軽く、剛性があり、鋼と同じ圧力に耐えることができるという特徴がありますが、コストは高くなります。ただし、耐久性が高く、リサイクル価値も高いため、ある程度のコストを削減できます。 炭素繊維複合材には、炭素繊維粉末、短繊維、長繊維、および長繊維強化複合材が含まれます。長炭素繊維複合材料は短炭素繊維複合材料よりも優れた機械的特性を持っていますが、射出成形機と製品の金型には特定の要件があります。 炭素繊維は機械的性質と化学的安定性に優れ、アルミニウムより密度が低く、鋼より強度が高く、大量に生産されている高性能繊維の中で比強度と比弾性率が最も高く、密度が低いという特徴を持っています。 、耐食性、耐高温性、耐摩擦性、耐疲労性、高い電気伝導性と熱伝導性、低い熱膨張係数と湿潤膨張係数などを備えており、国防と国民経済の発展にとって重要な戦略材料です。耐食性、耐高温性、低膨張率の特性により、過酷な環境における金属材料の代替材料となります。電気伝導性と熱伝導性の特性により、通信およびエレクトロニクスの分野での用途が拡大します。現在量産されている高性能繊維の中で比強度（強度対密度）と比剛性（弾性率対密度）が最も高い炭素繊維は、航空宇宙、風力発電ブレード、新エネルギー車、輸送、スポーツなどの重要な素材です。炭素繊維は、航空宇宙、風力発電ブレード、新エネルギー車、輸送、スポーツ、レジャーなど、軽量化が求められる分野に最適な素材です。 アモイ LGT-G LCF コンパウンドの外観は次のとおりです。 粒子が平らで、非常に軽量で、完璧な仕上がりを示し、浮遊繊維や気泡などはありません。色は自然な黒色で、長さは約 6 ～ 25 mm です。 PP充填長炭素繊維コンパウンドの応用 参考用のデータシート ホモPP＆コポPP PPは、重合に関与するモノマーの種類に応じて、ホモポリマーPPとコポリマーPPに分類されます。 ホモポリマーPPは、プロピレンモノマーのみを重合させて作られ、ポリマー分子鎖中に1種類の結合しかなく、結晶性が高く、機械的性質や耐熱性に優れています。 共重合PPは主にプロピレンモノマーとエチレンモノマーから構成されており、ポリマー分子鎖中にプロピレン結合に加えてエチレン結合が存在するため、耐衝撃性に優れています。 HPP コンポジットと CPP コンポジット、どちらも弊社でご利用いただけます。 詳細 番号 色 長さ パッケージ サンプル MOQ 積荷港 納期 HPP-NA-LCF 自然な色、またはカスタマイズされた 6-25mm 20kg/袋 利用可能 20kg 厦門港 発送後7-15日  認証 テスト アモイLFT複合プラスチック有限公司 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFTと LFRTに焦点を当てたブランド企業です 。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 詳細については、ウォリスさんにお問い合わせください。 電子メール: sale02@lfrtplast.com Whatsapp: (+86) 13950095727

PEEK-ロングカーボンファイバー ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、ポリエーテルエーテルケトンの完全な英語名であり、優れた性能を備えた特殊エンジニアリングプラスチックであり、耐摩耗性、高温耐性、高強度および高弾性率、難燃性、放射線照射など、他の特殊エンジニアリングプラスチックに比べて多くの利点を持っています。耐性など。さらに、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) は優れた熱安定性と融点を超えるメルトフローを備えているため、熱可塑性プラスチックの典型的な加工特性も備えています。 PEEK樹脂は無毒で軽量、耐食性があり、人体の骨格に最も近い素材の一つで筋肉組織との親和性が高いため、金属の代わりに人骨を作るのによく使われます。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、靭性の弱点と衝撃強度のばらつきを補います。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などの条件下で高い機械的強度と加水分解安定性を示すことができ、高温蒸気滅菌を必要とするさまざまな医療機器の製造に使用できます。 PEEK-LCFの利点 PEEK は、高い剛性、良好な寸法安定性、低い線膨張係数を備えており、長期間にわたって大きな伸びを生じることなく大きな応力に耐えることができます。また、その低密度と優れた加工特性により、緻密さの要求が高い部品に適しています。これらの要素の中で、炭素繊維材料は PEEK の特性と重なり合います。カーボンファイバーは代表的な軽量素材であるだけでなく、機械的特性にも優れています。その結果、炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、従来の金属材料と比較して重量を少なくとも 70% 削減できます。 PEEK 材料自体は非常に耐摩耗性が高く、炭素繊維との良好な界面結合により耐摩耗性がさらに向上します。炭素繊維強化 PEEK 複合部品とコバルト合金材料を使用した摩耗比較実験の結果は、次のことを示しています。 M-200 摩耗機を 400 rpm で 100 分間摩耗させたところ、炭素繊維強化 PEEK 複合材の表面が滑らかであることがわかりました。摩耗痕は小さく、炭素繊維は繊維が引き抜かれることなく PEEK とよく結合しました。対照的に、コバルト合金表面の摩耗痕跡は非常に明白で、多数の摩耗粒子が現れ、金属の内部不純物が目に見えます。 PEEK は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などにおいて高い機械的強度と加水分解安定性を示します。 参考用のデータシート PEEK-LCF アプリケーション Q&A 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料にはどのような種類がありますか? 炭素繊維熱可塑性複合材は、強化材として炭素繊維、マトリックスとして熱可塑性樹脂を用いた複合材です。炭素繊維の強化方法から、ロングカット炭素繊維（LCF）強化熱可塑性複合材、ショートカット炭素繊維（SCF）強化熱可塑性複合材、連続炭素繊維（CCF）強化熱可塑性複合材に分けることができます。 ロングカットカーボンファイバーとショートカットカーボンファイバーは主にカーボンファイバー材料の適用長さを指します。両者の間に厳密な固定的な区別はありません。一般に数ミリメートルから数センチメートルの間で、より一般的な仕様は6mm、12mmです。 、20mm、30mm、50mm。 炭素繊維熱可塑性複合材料は、熱可塑性樹脂に従って分類することもできます。 PE、PP、PVC などの一般的な熱可塑性樹脂は数多くあります。ただし、炭素繊維強化を含む熱可塑性樹脂複合材料は、航空宇宙、精密機器、その他の要求の厳しい作業環境で主に使用されるため、炭素繊維熱可塑性複合材料がより頻繁に製造されます。ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、PPS、ポリイミド（PI）、ポリエーテルイミド（PAI）などの中高級熱可塑性樹脂をマトリックスとして使用し、材料性能の最適化を実現します。 2. 熱可塑性炭素繊維複合材料はどのようにして低コストと環境保護を実現するのでしょうか? 熱可塑性炭素繊維複合材料は、ハイエンド機械の部品の製造に使用されます。機械加工性、真空成形性、プレス金型塑性性、曲げ加工性に優れています。 例えば、帝人は、特定のニーズに応じてプロセスにリサイクルプロセスを追加し、スタンピング後に熱可塑性炭素繊維複合材料�

ポリアミド 6 プロファイル PA66+LGF60 ポリトロン A60N01 は天然で、60% 長ガラス繊維強化、熱安定化ポリアミド 66、ガラス繊維はポリマー マトリックスに化学結合しています。材料は通常長さ 12 mm のペレットで供給されます。繊維長とはペレットの長さのことです。代表的なアプリケーションには、射出成形アプリケーションが含まれます。 LGFの製造工程 1. オリジナルの炭素繊維を物理的および化学的に処理することにより、不純物を除去し、表面活性を向上させ、事前に浸漬した材料の機械的特性と耐久性を提供します。 2. 樹脂や添加剤などを加え、独自のフォーミュラを形成します。流動性、硬度、温度安定性が向上します。 3. 前処理された炭素繊維を機械に置き、その表面に樹脂を均一に被覆します。 4. 機械を使用して材料を固めます。繊維と樹脂は両方とも十分に接着されます。 5.製品の要件に従って、粒子を切断します。 ポリアミド 6 の利点と用途は何ですか? ナイロン6繊維は強靱で、高い引張強度、弾力性、光沢を備えています。繊維は最大 2.4% の水を吸収しますが、これにより引張強度が低下します。ナイロン 6 のガラス転移温度は 47 °C です。ナイロン 6 は一般に合成繊維と同じように白色ですが、製造前に溶液浴で染色してさまざまな色の結果を得ることができます。ナイロン 6 の靭性は 6 ～ 8.5 gf/D、密度は 1.14 g/cm3 です。融点は 215 °C で、平均 150 °C までの熱を防ぐことができます。 ナイロン 6 の用途には、自動車産業、電子・電気技術産業、航空機産業、衣料産業、医療など、多くの産業の建築材料が含まれます。 ナイロン 6 の利点は、その繊維にしわが寄りにくく、摩耗や酸、アルカリなどの化学薬品に対する耐性が高いことです。  長繊維強化熱可塑性プラスチックは、わずかな重量で金属の代替品として検討できる優れた選択肢です。 アモイLFTについて 研究室 倉庫 アモイ LFT は、製品のディスカッション、性能分析、複合材の選択、複合材ペレットの生産、販売後の追跡など、製品の発売全体を通じてお客様 を支援する 機能を備えています。また、射出成形技術の指導も行っております。

ガラス長繊維とは何ですか？ ガラス長繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースに、材料の使用範囲を向上させるためにガラス長繊維やその他の添加剤を加えたものです。 なぜガラス長繊維を充填するのでしょうか? 1. 長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維は高温耐性材料となるため、強化プラスチックの耐熱温度は、長ガラス繊維、特にナイロンプラスチックを使用しない前よりもはるかに高くなります。 2.長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維の添加により、プラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限され、強化プラスチックの収縮率が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3.長いガラス繊維で強化した後、強化プラスチックは応力亀裂を発生させず、同時にプラスチックの耐衝撃性能が大幅に向上します。 4.長いガラス繊維を強化した後、長いガラス繊維は高強度材料であり、プラスチックの強度も大幅に向上します。引張強度、圧縮強度、曲げ強度が大幅に向上します。 5.長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃材料です。 ガラス短繊維ではなくガラス長繊維を選択する理由は何ですか? 短繊維強化熱可塑性複合材料と比較して、LFT には次の利点があります。 • 繊維長が長いため、製品の機械的特性が大幅に向上します。 • 高い比剛性と強度、優れた耐衝撃性、特に自動車用途に適しています。 ・耐クリープ性の向上、寸法安定性の良さ、部品成形精度の高さ。 ●耐疲労性に優れています。 • 高温多湿の環境での安定性が向上します。 ・成形工程中、成形金型内で繊維が相対的に動きやすく、繊維損傷が少ない。 PP-LGFの外観      PP-LGFの応用 自動車部品 フロントエンドモジュール、ドアモジュール、シフト機構、電子アクセルペダル、ダッシュボードスケルトン、冷却ファンおよびフレーム、バッテリーキャリア、バンパーブラケット、アンダーボディ保護プレート、サンルーフフレームなどを強化PAや金属材料から置き換える用途に使用されます。 家電製品 洗濯機ドラム、洗濯機三角ブラケット、ワンブラシドラム、エアコンファンなど、短ガラス繊維強化PA、APS金属材料の代替として使用されます。 通信、エレクトロニクス、電化製品 高精度コネクタ、イグナイタ部品、コイルシャフト、リレーベース、電子レンジトランスコイルフレーム/フレーム、電気コネクタ、電磁弁パッケージ、スキャナ部品など その他 電動工具のハウジング、ウォーターポンプまたは水道メーターのハウジング、インペラ、自転車のスケルトン、スキー板、地上機関車のペダル、軍用/民間の安全ヘルメット、安全靴などは、短ガラス繊維強化 PA、PPO などの代替品として使用されます。 参考用のデータシート 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です:長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001 &16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに以下を提供します： 1. LFT&LFRT材料技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型前面の設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。

PPS長ガラス繊維強化熱可塑性顆粒の紹介と特性

PLAプラスチック PLA は非天然ポリエステルであり、生体適合性、生分解性、高い機械的強度などの優れた特性により、最も有望な「グリーンプラスチック」の 1 つと考えられています。PLA は分解性が高く、微生物によって完全に分解されます。PLA で作られた製品は、使用後に CO2 と水に完全に分解され、無毒で刺激がありません。 PLAはポリプロピレンと同様の機械的性質を持ち、光沢、透明性、加工性はポリスチレンに似ており、加工温度はポリオレフィンよりも低いです。PLAは、射出成形、押し出し成形、ブリスター成形、ブロー成形、紡糸などの一般的なプラスチック加工方法を通じて、さまざまな包装材料、繊維、不織布に加工することができ、使い捨てプラスチック製品に広く使用されています。さらに、PLAは化学、医療、製薬、3Dプリント業界でも広く使用されています。現在、PLAポリエステルがプラスチック汚染問題の解決に重要な役割を果たすことがますます認識されています。 PLA強化プラスチック ガラス繊維（英名：グラスファイバーまたはグラスファイバー）は、優れた性能、優れた絶縁性、耐熱性、優れた耐腐食性、高い機械的強度などの利点を持つ無機非金属材料です。複合材料の強化のためのガラス繊維の主な用途の1つです。長ガラス繊維は、通常、長さが10mmを超えるガラス繊維を指します。 長ガラス繊維強化PLAプラスチックとは、長さ10～25mmのガラス繊維を含む改質PLA複合材料を指し、射出成形などのプロセスにより、長さ3.1mmを超えるガラス繊維の3次元構造に形成され、長ガラス繊維PLA（LGFPLAと略記）と呼ばれます。長ガラス繊維強化熱可塑性プラスチック（LFT）の材料定義から、LGFPLAはLFTの一種です。 一般的には、長さ12mmまたは25mm、直径約3mmの円柱状の粒子です。長さ約12mmのペレットは主に射出成形に使用され、長さ約25mmのペレットは主に圧縮成形に使用されます。これらのペレットでは、ガラス繊維はペレットと同じ長さであり、ガラス繊維の含有量は20％から60％まで変化し、ペレットの色は顧客の要求に応じて色合わせすることができます。 LGF と SGF LFT は、短繊維強化熱可塑性複合材に比べて、以下の利点があります。 - 繊維長が長いため、製品の機械的特性が大幅に向上します。 - 比剛性と比強度が高く、耐衝撃性に優れているため、特に自動車部品用途に適しています。 - 耐クリープ性が向上し、寸法安定性が良好で、部品成形の精度が高くなります。 - 耐疲労性に優れています。 - 高温多湿の環境での安定性が優れています。 - 成形プロセス中に繊維が成形金型内で相対的に移動できるため、繊維の損傷がほとんどありません。 詳細 番号 色 長さ ファイバー仕様 パッケージ サンプル 積荷港 納期 PLA-NA-LGF ナチュラルカラーまたはカスタマイズ 6-25mm 20%-60% 25kg/袋 利用可能 厦門港 発送後7～15日 研究室と工場 厦門LFT複合プラスチック株式会社 技術の急速な発展により、LFT炭素繊維複合材が登場しました。長繊維（厦門）新材料技術有限公司は、改質強化長炭素繊維複合材の専門的なカスタマイズサービスを提供しています。 株式会社は熱可塑性強化複合材業界のベテランによって設立され、（LFT-G、LFRT、LFT）長ガラス/炭素繊維強化熱可塑性エンジニアリングプラスチックの開発と生産に重点を置いています。 同社は、軽量、高強度、高耐衝撃性、デザイン、リサイクル可能、グリーンで環境保護などの利点を備えた長炭素繊維複合材を生産しています。 従来の材料と比較して、コストが低く、耐腐食性と耐薬品性が優れ、成形と加工性能が優れているため、21世紀の黄金の材料となっています。 長繊維（厦門）新材料技術有限公司： 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFRTシリーズの長ガラス繊維（LGF）と長炭素繊維（LCF）PP、PA6、PA66、PPA、PA12、TPU、PBT、PLA、PET、PPS、PEEKなどのエンジニアリングプラスチックの開発と 製造に従事しています。このシリーズの製品は、ギア、ローラー、プーリー、ドラム、ポンプインペラ、ファンブレードなど、家電、航空宇宙、自動車、軍事、電気などの部品の製造に使用できます。また、医療機器、スポーツ�

高密度ポリエチレン 高密度ポリエチレン（HDPE）、粒状製品。無毒、無臭、結晶度80％〜90％、軟化点125〜135℃、使用温度100℃まで。低密度ポリエチレンよりも硬度、引張強度、クリープ性に優れ、耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性にも優れ、化学的安定性に優れ、室温ではいかなる有機溶剤にも溶けず、酸、アルカリ、各種塩の腐食にも耐性があります。 長ガラス繊維 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースに、ガラス繊維やその他の添加剤を加えて、材料の使用範囲を広げています。一般的に、ガラス繊維強化材料のほとんどは、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、PPSなど、構造エンジニアリング材料の一種である製品の構造部分に使用されています。 利点 ガラス繊維強化後のガラス繊維は耐熱性の高い材料であるため、強化プラスチックの耐熱温度は、特にナイロンプラスチックでは、ガラス繊維なしの場合よりもはるかに高くなります。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加により、プラスチックポリマーチェーンは互いに移動することが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力割れせず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維は高強度材料となり、プラスチックの強度も大幅に向上します。例えば、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などです。ガラス繊維強化後 、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃性材料となります。 データシート お問い合わせ