ガラス長繊維ポリブチレンテレフタレートpbtプラスチック素材lgf40

プラスチック工業の製品pbt lgf40顆粒pbt高分子材料

PBT-LGF Polybutanediol terephthalate (PBT) has excellent comprehensive properties, such as high crystallinity, rapid prototyping, weather resistance, low friction coefficient, high thermal deformation temperature, good electrical properties, excellent mechanical properties, fatigue resistance, can be ultrasonic welding. However, its notched impact strength is low, forming shrinkage rate is large, hydrolysis resistance is poor, easy to be eroded by halogenated hydrocarbons, after glass fiber reinforcement, because of the product longitudinal and horizontal shrinkage is inconsistent easy to warping products. With its excellent comprehensive performance, PBT is widely used in electronic and electrical appliances, automobile industry, machinery, instruments and household appliances and other fields. Common problem & Solvement Glass fiber reinforced PBT material warps easily Reasons: Warping is the result of uneven shrinkage of the material. The warping of the product can be caused by the orientation and crystallization of the components in the material, the improper technological conditions used in the injection molding, the wrong shape and position of the gate in the mold design, and the uneven thickness of the wall in the product design. The warping of PBT/GF composites is mainly due to the fact that the orientation of the glass fiber in the flow direction restricts the shrinkage of the resin, and the induced crystallization of PBT around the glass fiber strengthens this effect, making the longitudinal (flow direction) shrinkage of the product less than the transverse (perpendicular to the flow direction). This uneven shrinkage leads to the warping of PBT/GF composites. Solution: 1. Add minerals and use the shape symmetry of mineral fillers to reduce the anisotropy caused by the glass fiber orientation; 2. Add amorphous materials to reduce the crystallinity of PBT and reduce the uneven shrinkage caused by crystallization, such AS ASA or AS, but they have poor compatibility with PBT, so appropriate compatibilizers need to be added; 3. Adjust injection molding process, such as increasing mold temperature and increasing injection cycle appropriately. Glass fiber reinforced PBT surface floating fiber problem Reasons: The causes of floating fiber are more complex, in short, there are mainly the following aspects 1. The compatibility of PBT and glass fiber is very poor, resulting in the two can not effectively bond together; 2. The viscosity of PBT and glass fiber is very different, resulting in a tendency of separation between the two in the flow process. When the separation effect is greater than the adhesive force, the separation will occur, and the glass fiber will float to the outer layer and leak out; 3. The existence of shear force will not only lead to local viscosity differences, but also destroy the interface layer melt viscosity on the glass fiber surface, the smaller the interface layer is damaged, the smaller the bonding force on the glass fiber. When the viscosity is low to a certain degree, the glass fiber will get rid of the PBT resin matrix and gradually accumulate to the surface and expose. 4. Influence of mold temperature. Due to the low temperature of the mold surface, the glass fiber with light weight and fast condensation is frozen instantaneously. If it is not fully surrounded by melt in time, it will be exposed and form "floating fiber". Solution: 1) Add compatibilizers, dispersants and lubricants to improve the floating fiber problem. For example, the use of special surface treatment of glass fiber, or adding compatibilizers (such as: SOG, a well-flowing PBT modified compatibilizer) through the "bridge" effect, increase the adhesion of PBT and glass fiber. 2) Optimize the molding process to improve the floating fiber problem. Higher injection molding temperature and mold temperature, larger injection molding pressure and back pressure, faster injection molding speed, lower screw speed, can improve the floating fiber problem to a certain extent. The glass fiber reinforced PBT injection molding process is easy to produce more mold scale Reasons: The formation of mold scale is caused by the high content of small molecules or the poor thermal stability of materials. Compared with other materials, PBT is easy to generate mold scale due to its oligomer and small molecule residue rate usually in the range of 1%-3%. And after the introduction of glass fiber, more obvious. This will lead to the continuous processing process, the need to clean the mold regularly, resulting in low production efficiency. Solution: 1) Reduce the amount of small molecule additives (such as lubricant, coupling agent, etc.), try to choose polymer additives; 2) PBT の熱安定性を向上させ、加工中の熱劣化によって生成される小分子生成物を削減します。 PBT アプリケーション 機械、電子・電気、自動車産業、家電などの分野で広く使用されています。 関連

PBTとは何ですか? ポリブチレン テレフタレート (PBT) は熱可塑性ポリエステルであり、5 つのエンジニアリング プラスチックの 1 つです。 PBTは優れた総合性能を持ち、最も強靱なエンジニアリングプラスチックの一つであり、高い寸法安定性、良好な耐化学腐食性、優れた電気絶縁性、良好な機械的特性と弾性、低吸水性などを備えています。 PBT-LGFとは何ですか? PBT はエンジニアリングプラスチックの 1 つであるため、実用化分野での対応する要件を満たすためにほとんどの PBT を改質する必要があります。PBT改質は主に難燃性PBT、ガラス繊維強化難燃性PBT、ガラス繊維強化PBTに分けられます。 変性PBT材料は主に照明分野（LEDランプシェルなど）、電子・電気分野（リレーシェルやスピナー、ソケット、光ファイバーコネクタなど）、自動車製造分野（ジャンクションボックス、点火系部品、社外ドアハンドル等）。 ガラス長繊維とガラス短繊維の違い 長いガラス繊維の長さは 6 ～ 25 mm ですが、ステープル ファイバーは通常 6 mm 未満、さらには 0.2 ～ 0.6 mm の間です。 ガラス長繊維は機械的性質においてより優れた性能を発揮します。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍になります。 PBT-LGFの用途は何ですか? 照明業界では、ほとんどのランプシェルは強化難燃性 PBT 素材に使用されており、その性能要件には、加工と成形が容易で、優れた機械的特性、高温および低温サイクル耐性、難燃性レベル UL94 3.0mm または 1.5mm V0 が含まれます。 、高温耐性、黄変防止効果は良好です。その外観には、透明な色または磁器の白い陰影、滑らかな表面、浮遊繊維がないことが必要です。 自動車製造分野では、変性PBTは主に自動車ワイパーブラケット、自動車ヘッドライト照明リング、自動車トランスミッションギアボックス、フロントガラスピラー、モーターシェルなどに使用されています。 TDS は参考のみ 射出成形 私たちに関しては アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 ぜひご連絡ください

PBTとは何ですか? ポリブチレン テレフタレート (PBT) は熱可塑性ポリエステルであり、5 つのエンジニアリング プラスチックの 1 つです。 PBTは優れた総合性能を持ち、最も強靱なエンジニアリングプラスチックの一つであり、高い寸法安定性、優れた耐化学腐食性、優れた電気絶縁性、優れた機械的特性と弾性、低吸水性などを備えています。 PBT-LGFとは何ですか? PBT はエンジニアリングプラスチックの 1 つであるため、実用化分野での対応する要件を満たすためには、ほとんどの PBT を改質する必要があります。PBT改質は主に難燃性PBT、ガラス繊維強化難燃性PBT、ガラス繊維強化PBTに分けられます。 変性PBT材料は主に照明分野（LEDランプシェルなど）、電子・電気分野（リレーシェルやスピナー、ソケット、光ファイバーコネクタなど）、自動車製造分野（ジャンクションボックス、点火系部品、社外ドアハンドル等）。 ガラス長繊維とガラス短繊維の違い 長いガラス繊維の長さは 6 ～ 25 mm ですが、ステープル ファイバーは通常 6 mm 未満、さらには 0.2 ～ 0.6 mm の間です。 ガラス長繊維は機械的特性においてより優れた性能を発揮します。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍になります。 PBT-LGFの用途は何ですか? 照明業界では、ほとんどのランプシェルは強化難燃性 PBT 素材に使用されており、その性能要件には、加工と成形が容易で、優れた機械的特性、高温および低温サイクル耐性、難燃性レベル UL94 3.0mm または 1.5mm V0 が含まれます。 、高温耐性、黄変防止効果は良好です。その外観には、透明な色または磁器の白い陰影、滑らかな表面、浮遊繊維がないことが必要です。 自動車製造分野では、変性PBTは主に自動車ワイパーブラケット、自動車ヘッドライト照明リング、自動車トランスミッションギアボックス、フロントガラスピラー、モーターシェルなどに使用されています。 TDS は参考のみ 射出成形 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 お問い合わせ