PA6はポリアミド6のことで、広く使用されている エンジニアリングプラスチック と 優れた機械的強度 、 耐摩耗性 、 そして 化学的安定性 PA6に長繊維ガラスを添加することで、強度、剛性、耐衝撃性、寸法安定性といった材料の機械的特性を大幅に向上させることができる。

製品名：LFT耐クリープ性ナイロン6充填長炭素繊維強化ペレット 長さ：12～25mm

PA12およびPA12-LCFに関する情報 PA12情報 長鎖ナイロンとは、主鎖の繰り返し単位にアミド基を持ち、2つのアミド基間のメチレン基の数が10を超えるナイロンのことである。例としては、ナイロン11、ナイロン12などが挙げられる。 PA12は、ポリ（ドデカラクタム）またはポリ（ラウロラクタム）とも呼ばれる半結晶性の熱可塑性樹脂です。吸水率が低く、寸法安定性、耐熱性、耐腐食性、靭性に優れ、加工も容易です。PA11と比較すると、PA12の原料コストはPA11のわずか3分の1であるため、自動車用燃料ホース、エアブレーキホース、海底ケーブル、3Dプリンティングなど、幅広い用途で利用されています。 PA12は、低吸水性、低密度、低融点、耐衝撃性、耐摩擦性、耐低温性、耐燃料性、優れた寸法安定性、および遮音性など、他のナイロンに比べて多くの利点があります。PA6、PA66、およびポリオレフィン（PE、PP）の特性を兼ね備え、軽量でありながら強度に優れた素材です。 PA12-LCF PA12に炭素繊維を加えることは、コンクリートに鉄筋を加えるようなものだ。繊維が外部からの力の大部分を支え、構造全体の強度を高める。 炭素繊維は、高い軸方向強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープ性の欠如、優れた疲労耐性、耐腐食性、そして優れた熱的・電気的特性を備えています。ガラス繊維と比較すると、炭素繊維のヤング率は3倍以上、ケブラー繊維の約2倍です。 炭素繊維強化ナイロン材料（CF/PA）は、ガラス繊維強化ナイロンと比較して、高い強度、剛性、熱安定性、寸法精度、耐摩耗性、および優れた減衰特性を有するため、急速に発展してきた。 データシート（参考用） PA12は、吸水率が低く、低温耐性、気密性、耐アルカリ性、耐油性、アルコールおよび希無機酸に対する耐性が中程度であり、機械的特性および電気的特性も良好です。また、自己消火性も備えています。 応用 自動車、スポーツ用品、太陽光発電、高級玩具などの業界に適しています。 他にも気になる商品があるかもしれません PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF よくある質問 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料は、どのようにして低コストと環境保護を実現しているのでしょうか？ 熱可塑性炭素繊維複合材料は、ハイエンド機械の部品製造に使用されます。優れた被削性、真空成形性、プレス成形性、および曲げ加工性を備えています。 2. 熱可塑性炭素繊維複合材料は射出成形にしか適していないのでしょうか？ 射出成形は、高度な自動化を実現し、材料の汚染を防ぎ、製品の品質と精度を保証します。複雑な形状や大量生産に適しています。強化材には短繊維または粉末状の炭素繊維が使用され、連続繊維は使用できません。 圧縮成形は、設備や金型のコストが安く、より簡素な成形方法です。熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方に使用でき、原材料のロスを削減できるため、低コストでの大量生産に適しています。 厦門LFT複合プラスチック有限公司 当社は以下のものを提供いたします。 LFTおよびLFRT材料の技術的パラメータと最先端設計 金型前面のデザインと推奨事項 射出成形および押出成形に関する技術サポート

長炭素繊維 炭素繊維は、高い軸方向強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境下での超高温耐性、優れた疲労耐性、非金属と金属の間の比熱と電気伝導率、小さな熱膨張係数と異方性、優れた耐食性、優れたX線透過性、優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど、多くの優れた特性を備えています。従来のガラス繊維と比較すると、炭素繊維のヤング率は3倍以上、ケブラー繊維と比較すると約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤、酸、アルカリに不溶性で膨潤し、優れた耐食性を備えています。 しかし、炭素繊維の価格を下げる方法はあるのだろうか？それは、比較的安価なナイロン素材と混合して、優れた性能を持ち、要求を満たす複合材料を形成することである。その場合、炭素繊維ナイロンが複合材料の中で確固たる地位を築くことは間違いないだろう。 ナイロン自体は優れた性能を持つエンジニアリングプラスチックですが、吸湿性があり、製品の寸法安定性が低いという欠点があります。強度と硬度も金属には遠く及びません。これらの欠点を克服するために、1970年代以前から、炭素繊維やその他の種類の繊維を補強材として使用して性能を向上させる試みが行われてきました。近年、炭素繊維強化ナイロン材料は急速に発展しています。これは、ナイロンと炭素繊維がエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持つため、その複合材料合成が両者の優位性を反映しており、例えば、強化されていないナイロンよりも強度と剛性がはるかに高く、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度と耐摩耗性も良好で、優れた減衰性を持ち、ガラス繊維強化よりも優れた性能を持つためです。したがって、炭素繊維強化ナイロン（CF/PA）複合材料は近年急速に発展しています。そして、SLS技術を用いた3Dプリンティングは、炭素繊維強化ナイロンを実現するための最も適切な技術的手段です。 TDS（技術データシート）は参考用です。 応用 当社 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、LFTおよびLFRTに特化したブランド企業です。長繊維ガラス繊維シリーズ（LGF）と長繊維炭素繊維シリーズ（LCF）を取り扱っています。同社の熱可塑性樹脂LFTは、LFT-G射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D成形にも使用できます。長さは5～25mmで、お客様のご要望に応じて製造可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性樹脂は、ISO9001および16949システム認証を取得しており、製品は多数の国内商標および特許を取得しています。

ポリアミド66プラスチックとは何ですか？ PA66の融点は260～265℃、ガラス転移温度（乾燥状態）は50℃です。密度は1.13～1.16g/cm³です。 PA66は吸水率が低く、寸法安定性に優れ、剛性が高い。融点が高く、過酷な環境下でも長期間使用でき、幅広い温度範囲で十分な応力を維持できる。連続使用温度は105℃。 長繊維強化複合材 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックにガラス繊維などの添加剤を充填することで、材料の用途範囲を拡大したものです。一般的に、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部分に使用され、PP、ABS、PA66、PA6、TPU、PPA、PBT、PEEK、PPSなどの構造工学材料の一種です。 利点 1)ガラス繊維強化後、ガラス繊維は耐熱性に優れた材料であるため、強化プラスチックの耐熱温度はガラス繊維がない場合よりもはるかに高くなり、特にナイロンプラスチックで顕著です。 2)ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加により、プラスチックポリマー鎖の互いの動きが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3)ガラス繊維で強化すると、強化プラスチックは応力亀裂を起こさなくなり、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 4)ガラス繊維で強化すると、ガラス繊維は高強度材料となり、プラスチックの強度も大幅に向上します。例えば、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などが大幅に向上します。 5)ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能が大幅に低下し、ほとんどの材料は着火しなくなり、一種の難燃性材料となります。 データシート（参考用） アプリケーション PA66は総合的な性能が優れており、高強度、良好な剛性、耐衝撃性、耐油性、耐薬品性、耐摩耗性、自己潤滑性などの利点を持ち、特に硬度、剛性、耐熱性、クリープ性能が優れています。 詳細 学年 光ファイバー仕様 主な特徴 アプリケーション 一般グレード 20%～60% 高い靭性（特に低温時） 、 優れたクリープ耐性と疲労耐性、 反りが少ない 自動車、電子機器および電気製品、スポーツ用品、電動工具、高速鉄道部品など。 強化耐性等級 20%～50% 高い衝撃強度 、 軽い質感 自動車、電子機器、スポーツ用品、電動工具、工具の柄、高速鉄道部品、歯車など。 ラボ＆ファクトリー 会社概要 厦門LFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、長繊維強化熱可塑性材料のブランドグローバルサプライヤーとして、製品の研究開発（R&D）、製造、販売マーケティングを統合しています。当社のLFT製品はISO9001および16949システム認証を取得しており、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力発電、スポーツ用品など、幅広い分野で多数の国内商標および特許を取得しています。

ABSは、耐久性があり加工しやすい熱可塑性ポリマーです。

TPUの紹介 熱可塑性ポリウレタン（TPU）エラストマーは、硬質鎖セグメントと軟質鎖セグメントの共重合によって形成される線状ポリマーであり、引張強度、耐摩耗性、耐熱性、弾性など、ゴムに類似した物理的特性を有する。 優れた製品性能のおかげで、TPUの応用分野は拡大しており、日用品、建設、医療、軍事、自動車、農業など、多岐にわたる分野に及んでいます。また、大口径ホース（シェールガス採掘用）、新エネルギー車用充電ケーブル、超臨界発泡プロセスで製造された発泡TPU（ETPU）スポーツシューズのミッドソール、目に見えない装具など、新たな製品や用途も次々と登場しています。 繊維強化改質TPU複合材料 TPUは優れた耐衝撃性を有していますが、用途によっては高い弾性率と非常に硬い材料が求められる場合があります。ガラス繊維強化改質は、材料の弾性率を向上させる一般的な技術的手法です。この改質により、高い弾性率、優れた絶縁性、耐熱性、良好な弾性回復性、優れた耐腐食性、耐衝撃性、低い熱膨張係数、寸法安定性など、多くの利点を持つ熱可塑性複合材料が得られます。 長繊維ガラス繊維 vs 短繊維ガラス繊維 短繊維と比較して、長繊維は機械的特性においてより優れた性能を発揮します。大型製品や構造部品により適しており、短繊維に比べて靭性が1～3倍高く、引張強度も0.5～1倍向上します。 熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂 熱硬化性樹脂：初めて加熱すると軟化して流動性を持ち、一定の温度まで加熱すると化学反応を起こして架橋硬化を起こし、硬化します。この変化は不可逆であり、その後再び加熱しても軟化して流動性を持つことはありません。 熱可塑性樹脂：熱可塑性樹脂を主成分とし、様々な添加剤を加えてプラスチックを形成する。特定の温度条件下では、プラスチックは軟化または溶融して任意の形状に成形でき、冷却後もその形状は変化しない。この状態は何度も繰り返すことができ、常に可塑性を持ち、この繰り返しは単なる物理的変化である。 利点 熱硬化性樹脂：熱硬化性樹脂は、加熱しても強度と形状を維持します。そのため、熱硬化性樹脂は、耐久性のある部品や大型で丈夫な形状の製造に最適です。さらに、これらの部品は（脆いにもかかわらず）優れた強度特性を持ち、高温にさらされても強度が著しく低下することはありません。 熱可塑性樹脂：熱可塑性樹脂は最も広く使用されているプラスチックであり、一般的に高い耐薬品性、耐熱性、そして変形しにくい高強度構造を有しています。主成分は熱可塑性樹脂で、様々な添加剤が配合されています。熱可塑性樹脂製品は優れた電気絶縁性を持ち、誘電率と誘電損失が非常に低いため、高周波・高電圧絶縁材料として適しています。 TPU-LGFアプリケーション TPU-LGFのTDS 製品詳細 番号 長さ 色 サンプル 価格 最小注文数量 パッケージ 納期 TPU-NA-LGF30 12mm（カスタマイズ可能） 自然な色（カスタマイズ可能） ） 利用可能 確認が必要です 25kg 25kg/袋 出荷後7～15日 私たちについて 会社 厦門 L FT 複合プラスチック株式会社は、LFT&LFRTに特化したブランド企業です。長繊維ガラス繊維シリーズ（LGF）と長繊維炭素繊維シリーズ（LCF）を取り扱っています。当社の熱可塑性樹脂LFTは、LFT-G射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D成形にも使用できます。長さは5～25mmで、お客様のご要望に応じて製造可能です。当社の長繊維連続浸透強化熱可塑性樹脂は、ISO9001および16949システム認証を取得しており、多くの国内商標および特許を取得しています。

HDPEおよび長繊維ガラスの概要 HDPE 高密度ポリエチレン（HDPE）は、無毒無臭の粒状製品です。結晶化度は80～90%、軟化点は125～135℃で、100℃までの温度で使用できます。低密度ポリエチレンと比較して、HDPEは硬度、引張強度、クリープ耐性に優れています。また、耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性にも優れています。HDPEは化学的安定性にも優れており、室温では有機溶剤に不溶性で、酸、アルカリ、各種塩類にも耐性があります。 長繊維ガラス ガラス繊維強化プラスチック（GFRP）は、純粋なプラスチックにガラス繊維やその他の添加剤を加えることで製造され、材料の用途範囲を大幅に拡大します。これらの強化材料は、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、PPSなどの材料で作られた製品の構造部品として一般的に使用されています。 利点 高い耐熱性：ガラス繊維は耐熱性に優れているため、強化プラスチック、特にナイロン系プラスチックは、はるかに高い温度に耐えることができます。 収縮率の低減と剛性の向上：ガラス繊維はポリマー鎖の動きを制限するため、収縮率が低下し、剛性が大幅に向上します。 耐衝撃性の向上：強化プラスチックは応力亀裂に強く、はるかに高い衝撃強度を備えています。 機械的強度の向上：引張強度、圧縮強度、曲げ強度が大幅に向上します。 難燃性：ガラス繊維やその他の添加剤を加えることで燃焼性が低下し、ほとんどの強化プラスチックは着火しません。 データシート お問い合わせ

長繊維ガラスで強化されたPP（ポリプロピレン） ポリプロピレン（PP）は、低コスト、優れた耐薬品性、良好な加工性で知られる、最も広く使用されている汎用熱可塑性樹脂の一つです。しかし、強度、耐熱性、剛性、低温衝撃性能が低いといった固有の欠点があるため、構造用途での使用は制限されています。 ガラス繊維などの補強材を導入することで、PPの機械的特性を大幅に向上させることができる。繊維長が臨界補強サイズを超えると、材料性能は劇的に向上する。 長繊維強化ポリプロピレン（LFT-PP）は、高性能な熱可塑性複合材料であり、通常は長さ12～25mm、直径約3mmのペレット状で供給されます。内部のガラス繊維はペレットとほぼ同じ長さを維持しており、優れた荷重伝達と機械的強度を保証します。 繊維含有量は20％から70％までで、色はお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。 PP-LGFの利点 繊維長が長いほど、機械的強度と剛性が大幅に向上する。 高い耐衝撃性を持ち、自動車および家具用途に適しています。 精密部品に最適な優れた耐クリープ性と寸法安定性 長期負荷下における優れた疲労耐性 高温多湿環境下でも安定した性能を発揮します。 加工工程の最適化により、成形時の繊維破損を低減 LGF対SGF 短ガラス繊維（SGF）強化材料と比較して、長ガラス繊維（LGF）複合材料は以下の利点を提供する。 より高い機械的強度と靭性 耐荷重性能の向上 疲労耐性およびクリープ耐性の向上 構造用途におけるより安定した性能 アプリケーション 自動車産業： フロントエンドモジュール、ドアモジュール、ギアシフトシステム、電子ペダル、インストルメントパネルフレーム、冷却ファンシステム、バッテリートレイ、バンパーブラケット、アンダーボディシールド、サンルーフフレームなど。 家電業界： 洗濯機のドラム、構造ブラケット、エアコンのファンシステム、金属または短繊維強化ガラス材料の交換。 電気・電子工学： コネクタ、リレーベース、コイルフレーム、マイクロ波トランスハウジング、ソレノイドバルブ部品、スキャナ部品など。 その他の用途： 電動工具、ポンプハウジング、自転車フレーム、スキー部品、ヘルメット構造、安全靴部品、PA、PPO、金属材料の交換。 処理 認証 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、長繊維強化熱可塑性材料を専門とするグローバルサプライヤーです。当社は研究開発、生産、グローバルマーケティングを統合的に行っています。 当社製品はISO 9001およびIATF 16949の認証を取得しており、自動車、航空宇宙、軍事、新エネルギー、医療機器、風力発電、スポーツ用品、産業用途など幅広い分野で使用されています。

これらは、軽量化、耐衝撃性の向上、弾性率の向上、および材料強度の向上が求められる用途において、金属の代替品として頻繁に使用される。

あらゆる用途に最適で、 軽量性と剛性 。 炭素繊維強化部品は、材料の使用量を減らし軽量化を図るように設計されており、航空宇宙、土木工学、軍事、モータースポーツなどの分野で非常に人気が高い。

の 改質ポリプロピレン 強化された材料 炭素繊維 軽量、高弾性率、高比強度、低熱膨張係数、耐高温性、耐熱衝撃性、耐腐食性、優れた振動吸収性など、一連の利点があり、 自動車部品 のような 自動車用サブインストルメントアセンブリ 。