PA12情報 長鎖炭素ナイロンとは、ナイロン分子の主鎖繰り返し単位にアミド基を持ち、2つのアミド基間のメチレン基の長さが10以上のナイロンのことである。ナイロン11、ナイロン12などを含め、これを長鎖炭素ナイロンと呼ぶ。 PA12はナイロン12で、ポリ（ドデカラクタム）やポリ（ラウロラクタム）とも呼ばれ、長鎖炭素ナイロンの一種です。重合の基本原料はブタジエンで、半結晶性～結晶性の熱可塑性材料です。ナイロン12は最も広く使用されている長鎖炭素ナイロンで、ナイロンの一般的な特性のほとんどを備えているほか、吸水性が低く、寸法安定性が高く、耐熱性、耐腐食性、靭性が高く、加工しやすいなどの利点があります。別の長鎖炭素ナイロン材料であるPA11と比較すると、PA12の原料であるブタジエンはPA11の原料であるヒマシ油のわずか3分の1の価格であり、ほとんどの場面でPA11の代わりに使用でき、自動車の燃料ホース、エアブレーキホース、海底ケーブル、3Dプリンティングなど多くの分野で幅広く使用されています。 長鎖ナイロンの中で、PA12は他のナイロン材料と比較して大きな利点があり、吸水率が最も低く、密度が最も低く、融点が低く、耐衝撃性、耐摩擦性、耐低温性、耐燃料性、寸法安定性、防音効果などが高い。PA12はPA6、PA66、ポリオレフィン（PE、PP）の特性を同時に持ち、軽量性と物理的および化学的特性の組み合わせを実現し、軽量性と物理的および化学的特性の利点を備えている。 PA12-LCF 基材をコンクリートに例えるなら、繊維は鉄筋のようなもので、両者を混合することはコンクリートに鉄筋を加えるようなものです。コンクリートだけでは、鋳造物は外部からの力で容易にひび割れてしまいますが、高強度の鉄筋を加え、コンクリートで十分に覆うことで、一体化します。対象物が外部からの力を受けた際、鉄筋がほとんどの外部力に耐えることができるため、全体の構造強度が非常に高くなります。 炭素繊維は、高い軸方向強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境下での超高温耐性、優れた疲労耐性、非金属と金属の間の比熱と電気伝導率、小さな熱膨張係数と異方性、優れた耐食性、優れたX線透過性、優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど、多くの優れた特性を備えています。従来のガラス繊維と比較すると、炭素繊維のヤング率は3倍以上、ケブラー繊維と比較すると約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤、酸、アルカリに不溶性で膨潤し、優れた耐食性を備えています。 ナイロン自体は優れた性能を持つエンジニアリングプラスチックですが、吸湿性があり、製品の寸法安定性が低いという欠点があります。強度と硬度も金属には遠く及びません。これらの欠点を克服するために、1970年代以前から、炭素繊維やその他の種類の繊維を補強材として使用して性能を向上させる試みが行われてきました。近年、炭素繊維強化ナイロン材料は急速に発展しています。ナイロンと炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持ち、その複合材料合成は、強化されていないナイロンよりも強度と剛性がはるかに高く、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度と耐摩耗性にも優れているため、炭素繊維強化ナイロン（CF/PA）複合材料は近年急速に発展しています。 データシート（参考用） ナイロン12は、吸水性が低く、低温耐性、気密性、耐アルカリ性、耐油性に優れ、アルコール、無機希酸、芳香族化合物に対する耐性は中程度であり、機械的特性と電気的特性も良好で、自己消火性材料です。 応用 自動車、スポーツ用品、太陽光発電、高級玩具などの業界に適しています。 他にも気になる商品があるかもしれません PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF よくある質問 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料は、どのようにして低コストと環境保護を実現しているのでしょうか？ 熱可塑性炭素繊維複合材料は、ハイエンド機械の部品製造に使用されます。優れた被削性、真空成形性、プレス成形性、および曲げ加工性を備えています。 2 熱可塑性炭素繊維複合材料は射出成形にしか適していないのです

ポリアミド6プロファイル PA66+LGF60 Polytron A60N01は、天然素材で、60%の長繊維ガラスで強化された耐熱性ポリアミド66です。ガラス繊維はポリマーマトリックスに化学的に結合されています。この材料は、通常長さ12mmのペレット状で供給されます。繊維長はペレットの長さです。代表的な用途としては、射出成形などが挙げられます。 LGFの製造工程 1. 元の炭素繊維に物理的および化学的処理を施すことにより、不純物を除去し、表面活性を向上させ、予め浸漬された材料の機械的特性と耐久性を実現します。 2. 樹脂、添加剤などを加えて独自の配合を形成する。流動性、硬度、耐熱性を向上させる。 3. 前処理済みの炭素繊維を機械に置き、樹脂をその表面に均一に塗布する。 4. 機械を使って材料を固化させ、繊維と樹脂の両方を十分に結合させる。 5. 製品の要件に応じて、粒子を切断します。 ポリアミド6の利点と用途は何ですか？ ナイロン6繊維は、高い引張強度、弾性、光沢を持ち、丈夫です。繊維は最大2.4%の水分を吸収できますが、これにより引張強度が低下します。ナイロン6のガラス転移温度は47℃です。ナイロン6は合成繊維として一般的に白色ですが、製造前に溶液浴で染色することで様々な色にすることができます。ナイロン6の引張強度は6～8.5gf/Dで、密度は1.14g/cm3です。融点は215℃で、平均150℃までの耐熱性があります。 ナイロン6の用途には、自動車産業、電子・電気技術産業、航空機産業、衣料産業、医療など、多くの産業における建築材料が含まれる。 ナイロン6の利点は、その繊維がしわになりにくく、摩耗や酸、アルカリなどの化学物質に対する耐性が非常に高いことである。 長繊維強化熱可塑性樹脂は、金属の代替材料として、重量を大幅に削減できる優れた選択肢です。 厦門LFTについて 研究室 倉庫 厦門LFT 能力を備えている 支援を提供する 製品発売全体を通して、製品の議論、性能分析、複合材の選択、複合材ペレットの製造、 1 アフターサービス追跡 さらに、射出成形技術に関するガイダンスも提供しています。

長炭素繊維 炭素繊維は、高い軸方向強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境下での超高温耐性、優れた疲労耐性、非金属と金属の間の比熱と電気伝導率、小さな熱膨張係数と異方性、優れた耐食性、優れたX線透過性、優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど、多くの優れた特性を備えています。従来のガラス繊維と比較すると、炭素繊維のヤング率は3倍以上、ケブラー繊維と比較すると約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤、酸、アルカリに不溶性で膨潤し、優れた耐食性を備えています。 しかし、炭素繊維の価格を下げる方法はあるのだろうか？それは、比較的安価なナイロン素材と混合して、優れた性能を持ち、要求を満たす複合材料を形成することである。その場合、炭素繊維ナイロンが複合材料の中で確固たる地位を築くことは間違いないだろう。 ナイロン自体は優れた性能を持つエンジニアリングプラスチックですが、吸湿性があり、製品の寸法安定性が低いという欠点があります。強度と硬度も金属には遠く及びません。これらの欠点を克服するために、1970年代以前から、炭素繊維やその他の種類の繊維を補強材として使用して性能を向上させる試みが行われてきました。近年、炭素繊維強化ナイロン材料は急速に発展しています。これは、ナイロンと炭素繊維がエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持つため、その複合材料合成が両者の優位性を反映しており、例えば、強化されていないナイロンよりも強度と剛性がはるかに高く、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度と耐摩耗性も良好で、優れた減衰性を持ち、ガラス繊維強化よりも優れた性能を持つためです。したがって、炭素繊維強化ナイロン（CF/PA）複合材料は近年急速に発展しています。そして、SLS技術を用いた3Dプリンティングは、炭素繊維強化ナイロンを実現するための最も適切な技術的手段です。 TDS（技術データシート）は参考用です。 応用 当社 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、LFTおよびLFRTに特化したブランド企業です。長繊維ガラス繊維シリーズ（LGF）と長繊維炭素繊維シリーズ（LCF）を取り扱っています。同社の熱可塑性樹脂LFTは、LFT-G射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D成形にも使用できます。長さは5～25mmで、お客様のご要望に応じて製造可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性樹脂は、ISO9001および16949システム認証を取得しており、製品は多数の国内商標および特許を取得しています。

PEEK長炭素繊維 ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、優れた性能を持つ特殊エンジニアリングプラスチックであり、耐摩耗性、耐高温性、高強度・高弾性率、難燃性、耐放射線性など、他の特殊エンジニアリングプラスチックよりも多くの利点を有しています。さらに、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、融点以上で良好な熱安定性と溶融流動性を有するため、熱可塑性樹脂特有の加工特性も備えています。 PEEK樹脂は無毒性、軽量、耐腐食性に優れ、人体骨格に最も近い材料の一つであり、筋肉組織との適合性も高いため、人体骨の材料として金属の代替としてよく用いられます。炭素繊維強化PEEK複合材料は、靭性や衝撃強度のばらつきといった弱点を補います。炭素繊維強化PEEK複合材料は、高温水、蒸気、溶剤、化学試薬などの条件下で高い機械的強度と加水分解安定性を発揮し、高温蒸気滅菌を必要とする様々な医療機器の製造に利用できます。 PEEK-LCFの利点 PEEKは、高い剛性、優れた寸法安定性、低い線膨張係数を持ち、時間の経過とともに大きな伸びを起こさずに大きな応力に耐えることができ、低密度と優れた加工特性により、高い精度が要求される部品に適しています。これらの要素の中で、炭素繊維材料はPEEKの特性と非常に重なります。炭素繊維は、 代表的な軽量素材の一つであるだけでなく、機械的特性においても非常に優れています。そのため、炭素繊維強化PEEK複合材料は、従来の金属材料と比較して少なくとも70%の軽量化を実現できます。 PEEK 材料自体は非常に耐摩耗性に優れており、炭素繊維との良好な界面結合により耐摩耗性がさらに向上します。炭素繊維強化 PEEK 複合部品とコバルト合金材料の摩耗比較実験により、23 ℃ で M-200 摩耗試験機を 400 rpm で 100 分間使用した後、炭素繊維強化 PEEK 複合材料の表面は滑らかで摩耗痕は小さく、炭素繊維は PEEK と良好に結合しており、繊維の脱落は見られませんでした。対照的に、コバルト合金の表面の摩耗痕は非常に顕著で、多数の摩耗粒子が現れ、金属内部の不純物の画像が見えるほどでした。 PEEKは、高温水、蒸気、溶剤、化学試薬などにおいて、高い機械的強度と加水分解安定性を示します。 データシート（参考用） PEEK-LCFアプリケーション 質疑応答 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料にはどのような種類がありますか？ 炭素繊維強化熱可塑性複合材料は、炭素繊維を強化材とし、熱可塑性樹脂をマトリックスとする複合材料である。炭素繊維の強化方法によって、長尺炭素繊維（LCF）強化熱可塑性複合材料、短尺炭素繊維（SCF）強化熱可塑性複合材料、連続炭素繊維（CCF）強化熱可塑性複合材料に分類できる。 長尺カーボンファイバーと短尺カーボンファイバーは、主にカーボンファイバー材料の適用長さを指し、両者の間に厳密な固定の区別はありません。一般的には数ミリメートルから数センチメートルの間で、より一般的な仕様は6mm、12mm、20mm、30mm、50mmです。 炭素繊維強化熱可塑性複合材料は、熱可塑性樹脂の種類によっても分類できます。一般的な熱可塑性樹脂には、PE、PP、PVCなどがあります。しかし、炭素繊維強化熱可塑性樹脂複合材料は、航空宇宙、精密機器、その他の要求の厳しい作業環境で主に使用されているため、材料性能を最適化するために、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、PPS、ポリイミド（PI）、ポリエーテルイミド（PAI）などの中級から高級の熱可塑性樹脂をマトリックスとして炭素繊維強化熱可塑性複合材料を作る場合が多くあります。 2. 熱可塑性炭素繊維複合材料は、どのようにして低コストと環境保護を実現しているのでしょうか？ 熱可塑性炭素繊維複合材料は、ハイエンド機械の部品製造に使用されます。優れた被削性、真空成形性、プレス成形性、および曲げ加工性を備えています。 例えば、帝人は特定のニーズに応じてリサイクル工程をプロセスに追加し、熱可塑性炭素繊維複合材料のプレス加工後の角を細断・成形して、小型製品の製造や炭素繊維プロトタイプへのナットやスタッドの成形に用いるリサイクル材料を製造しています。この方法により、原材料の�

長炭素繊維（LCF）とは何ですか？ 炭素繊維は当初、航空、軍事などの分野で使用され、その後レーシングカーの部品製造にも用いられるようになりました。近年では一般消費者市場にも進出し始め、国際的なメーカー各社が注目する素材の一つとなっています。 炭素繊維複合材料は、非常に軽量で剛性が高く、鋼鉄と同等の圧力に耐えることができるという特徴を持つが、コストは高い。しかし、耐久性が高くリサイクル価値も高いため、ある程度コスト削減につながる。 炭素繊維複合材料には、炭素繊維粉末、短繊維、長繊維、および長繊維強化複合材料が含まれます。長繊維炭素繊維複合材料は短繊維炭素繊維複合材料よりも優れた機械的特性を有しますが、製品の射出成形機および金型には一定の要件があります。 炭素繊維は、優れた機械的特性と化学的安定性を持ち、アルミニウムよりも密度が低く、鋼よりも強度が高く、大量生産されている高性能繊維の中で比強度と比弾性率が最高であり、低密度、耐腐食性、耐高温性、耐摩擦性、耐疲労性、高い電気伝導率と熱伝導率、低い熱膨張係数と湿潤膨張係数などの特性を持ち、国防と国民経済の発展にとって重要な戦略材料です。耐腐食性、耐高温性、低膨張係数の特性により、過酷な環境下では金属材料の代替材料となります。電気伝導性と熱伝導性により、通信と電子機器の分野での応用が拡大しています。現在大量生産されている高性能繊維の中で比強度（強度対密度）と比剛性（弾性率対密度）が最高であるため、炭素繊維は、航空宇宙、風力発電ブレード、新エネルギー車、輸送、スポーツとレジャーなどの軽量化が求められる分野にとって重要な材料です。 厦門LGT-G LCF化合物は、以下の外観を有する。 木目が平らで、非常に軽量、仕上がりは完璧で、浮き繊維や気泡などは一切ありません。色は自然な黒で、長さは約6～25mmです。 PP充填長炭素繊維複合材の応用 データシート（参考用） ホモPPとコポPP PPは、重合に関与するモノマーの種類によって、ホモポリマーPPとコポリマーPPに分類される。 ホモポリマーPPは、プロピレンモノマーのみを重合して作られ、ポリマー分子鎖には1種類の結合しかなく、高い結晶性と優れた機械的特性および耐熱性を有する。 共重合PPは主にプロピレンモノマーとエチレンモノマーから構成され、ポリマー分子鎖にはプロピレン結合に加えてエチレン結合も存在するため、高い耐衝撃性を有する。 HPP複合材とCPP複合材、どちらも当社で入手可能です。 詳細 番号 色 長さ パッケージ サンプル 最小注文数量 積み出し港 納期 HPP-NA-LCF 自然な色、またはカスタマイズされた色 6-25mm 20kg/袋 利用可能 20kg 厦門港 出荷後7～15日 資格認定 テスト 厦門LFT複合プラスチック c 株式会社 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、ブランド企業であり、 o n LFT&LFRT。ロンググラスファイバーシリーズ（LGF） ）および長炭素繊維シリーズ（LCF） 同社の熱可塑性LFTはLFT-G射出成形に使用でき、 押出成形に適しており、LFT-D成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて製造可能です。 長さ5～25mm。当社の長繊維連続浸透強化熱可塑性樹脂は、ISO9001およびISO16949システム認証を取得しており、製品は多数の国内商標および特許を取得しています。 詳細については、ウォリスさんまでお問い合わせください。 メールアドレス：sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727

LFR-PLA 射出成形や押出成形などの従来のプラスチック加工技術で加工でき、製造において優れた適応性を発揮します。自動車、家電、3Dプリンティング、環境に優しい包装などの産業で広く使用されています。 高性能と持続可能性 。

TPU長ガラス繊維強化熱可塑性樹脂（TPU-LGF） 熱可塑性ポリウレタン（TPU）は、硬質セグメントと軟質セグメントが交互に構成された高性能エラストマーで、ゴムのような弾性と熱可塑性加工の利点を兼ね備えています。 TPUは優れた耐摩耗性、柔軟性、耐衝撃性、耐熱性を備えており、消費財、自動車、医療、建設、産業用途で広く使用されています。 繊維強化TPUとは？ TPUは優れた靭性と耐衝撃性を持っていますが、一部の用途ではより高い剛性と寸法安定性が求められます。長ガラス繊維（LGF）を添加することで、TPUの弾性率、強度、熱安定性を大幅に向上させることができます。 繊維強化TPU複合材料は、弾性と構造性能をバランスよく組み合わせており、エンジニアリング用途や荷重支持用途に適しています。 TPU-LGF材料の利点 高い弾性率と向上した剛性 優れた耐衝撃性とエネルギー吸収性 優れた耐熱性と熱安定性 優れた寸法安定性 低い熱膨張係数 優れた耐腐食性および耐薬品性 TPUにおける長ガラス繊維と短ガラス繊維の比較 短ガラス繊維（SGF）と比較して、長ガラス繊維（LGF）は、繊維長の保持性向上とより強固な補強ネットワークにより、機械的性能を大幅に向上させます。 短繊維システムより1～3倍高い靭性 引張強度が0.5～1倍向上 より優れた荷重伝達効率 より強力な構造補強効果 長ガラス繊維強化TPUは、柔軟性と強度の両方が求められる大型構造部品やエンジニアリング用途に特に適しています。 熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂 熱硬化性樹脂は硬化時に不可逆的な化学架橋を起こし、成形後に再成形することはできません。一方、熱可塑性樹脂は化学変化を伴わず、加熱によって繰り返し軟化および再成形することができます。 TPUは熱可塑性材料に分類され、リサイクル性、加工性、優れた機械的性能を提供します。 TPU-LGF用途 自動車内装部品および構造部品 充電ケーブルおよび配線保護システム 産業用ホースおよびフレキシブルチューブ スポーツ用品および履物部品 医療機器およびウェアラブルデバイス TPU-LGF技術データ（参考） 製品詳細 グレード 繊維長 色 サンプル 最小注文数量（MOQ） パッケージ 納期 TPU-NA-LGF30 12 mm（カスタマイズ可能） ナチュラル（カスタマイズ可能） 在庫あり 25 kg 25 kg/袋 出荷後7～15日 厦門LFT複合プラスチック株式会社について 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、長繊維強化熱可塑性プラスチック（LFTおよびLFRT）を専門としており、長ガラス繊維（LGF）および長炭素繊維（LCF）複合材料を含む製品を取り扱っています。 当社の材料は、射出成形（LFT-G）、押出成形、およびカスタマイズされたLFT-Dプロセスに対応しています。繊維長は用途要件に応じて5 mmから25 mmの範囲です。 同社はISO 9001およびIATF 16949認証を取得しており、長繊維複合材料技術に関する複数の特許を保有しています。

長ガラス繊維強化ホモポリマーPPの紹介 長ガラス繊維強化ホモポリマーポリプロピレン（PP-H LGF）は、ポリプロピレンの軽量性を維持しながら、優れた剛性、向上した耐衝撃性、コスト効率を実現する高性能熱可塑性複合材料です。 組成と構造 PP-H LGFは、長ガラス繊維で強化されたホモポリマーポリプロピレンマトリックスで構成されており、短繊維強化PPやミネラル充填PPと比較して、効果的な応力伝達と大幅に向上した機械的性能を実現します。 主な特徴 高い剛性と強度 優れたコストパフォーマンス比 軽量材料 向上した耐衝撃性（短繊維PP比） 優れた寸法安定性 優れた成形加工性（射出成形） 代表的な用途 自動車内装部品および構造部品 家電製品の筐体 産業機器部品 電動工具の筐体 パレットおよび物流部品 当社の作業プロセス 顧客要件の確認 材料選定および技術提案 サンプル準備およびCOAサポート 注文確認および配送 技術加工サポート 技術データシート（PP-H LGF40%） 特性 単位 値 引張強度 MPa 135 引張弾性率 GPa 8945 曲げ強度 MPa 189 荷重たわみ温度 °C 159 密度 g/cm³ 1.21 よくある質問 PP-H LGFとは何ですか？ これは、機械的強度と剛性を向上させるために長ガラス繊維で強化されたホモポリマーポリプロピレンです。 PP-LGFの利点は何ですか？ 従来のPPと比べて、コスト、軽量性、向上した機械的性能のバランスを提供します。 PP-H LGFは何に使用されますか？ 自動車、家電、産業部品、物流用途で幅広く使用されています。 PP-LGFは金属の代替になりますか？ 多くの構造用途では、高い剛性重量比により金属の代替として使用できます。 PP-H LGFは射出成形に適していますか？ はい。構造部品の射出成形用に特別に設計されています。 PP-H LGF材料の技術サポートが必要ですか？ 材料選定の指導、加工に関する推奨事項、技術データシートについては、当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。 お問い合わせ LFT-Gについて 厦門LFTコンポジットプラスチック有限公司は、長繊維強化熱可塑性プラスチック（LFT）のグローバルメーカーであり、長ガラス繊維または炭素繊維で強化されたPP、PA6、PA66、PPA、PPS、TPUおよびその他のエンジニアリングプラスチックを提供しています。当社の製品は、自動車、電気、産業、新エネルギー用途で幅広く使用されています。

組み合わせる柔軟性ポリプロピレンの特性ガラス繊維の特性を組み合わせたPP-GFコンパウンド材料は、性能を向上させ、市場に信頼性をもたらします。

長炭素繊維強化PA66の紹介 長炭素繊維強化PA66（ポリアミド66）は、高度な構造用途および機械用途向けに設計された高性能エンジニアリング熱可塑性複合材料です。40%の長炭素繊維で強化されたPA66-LCF40は、標準的なPA66材料と比較して、強度、剛性、疲労耐性、寸法安定性が大幅に向上しており、自動車、産業、電気用途における理想的な金属代替材料となります。 組成と構造 PA66-LCF40は、40%の長炭素繊維で強化されたポリアミド66マトリックスで構成されています。長繊維強化材は連続的な荷重支持ネットワークを形成し、応力伝達効率を高めることで、優れた機械的強度、向上したクリープ耐性、動的荷重下での優れた長期耐久性を実現します。 主な特徴 高強度・高剛性 優れた疲労耐性 卓越した衝撃性能 優れた耐熱性 優れた寸法安定性 荷重下での低クリープ性 軽量金属代替材料 優れた耐摩耗性 向上した構造完全性 代表的な用途 自動車構造部品 電気自動車用バッテリー部品 電動工具ハウジングおよび構造フレーム 産業機械部品 機械用ブラケットおよび支持部品 電気・電子機器用ハウジング スポーツ用品構造部品 輸送・物流用部品 当社の作業プロセス 要件分析 材料選定および技術提案 カスタマイズ配合およびサンプル作製 COAサポートおよび品質検証 生産、納品および技術フォローアップ 技術データシート（PA66-LCF40%） 特性 単位 代表値 引張強度 MPa 260 引張弾性率 MPa 26000 曲げ強度 MPa 380 曲げ弾性率 MPa 24000 ノッチ付きアイゾッド衝撃強度 kJ/m² 40 荷重たわみ温度（1.8 MPa） ℃ 220 密度 g/cm³ 1.40 よくある質問 長炭素繊維強化PA66とは何ですか？ PA66-LCF40は、ポリアミド66に40%の長炭素繊維を強化材として配合した高性能複合材料で、優れた強度、剛性、耐久性を備えています。 PA66-LCF40の利点は何ですか？ 高い機械的強度、優れた疲労耐性、良好な耐熱性、低いクリープ性、長期的な寸法安定性を提供します。 PA66-LCF40はどのような産業で使用されていますか？ 自動車、電気自動車、電動工具、産業設備、電子機器、構造工学用途などで幅広く使用されています。 短繊維PA66ではなく長炭素繊維PA66を選ぶ理由は何ですか？ 長炭素繊維は、短繊維複合材料と比べて、優れた荷重伝達性、高い耐衝撃性、向上した疲労性能、より強固な構造的一体性を提供します。 PA66-LCF40は金属代替に適していますか？ はい。高い強度、剛性、耐久性が求められる構造用途において、金属代替材料として幅広く使用されています。 PA66-LCF材料の技術サポートが必要ですか？ 材料選定のガイダンス、加工に関する推奨事項、データシート、カスタマイズされたPA66長炭素繊維ソリューションについては、当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。 お問い合わせ LFT-Gについて 2009年に設立されたXiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd.は、研究開発、生産、販売を統合した長繊維強化熱可塑性樹脂（LFT）材料のグローバルサプライヤーです。当社は、PP、HDPE、PA6、PA66、PA12、PPA、PPS、PEEK、TPU、ABS、PLAなどのエンジニアリングプラスチックを含む、長ガラス繊維および長炭素繊維強化熱可塑性材料を専門としています。当社製品はISO 9001、ISO 14001、IATF 16949規格の認証を取得しており、自動車、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、電動工具、スポーツ用品、産業製造分野で幅広く使用されています。

長炭素繊維強化PA12の紹介 長炭素繊維強化PA12（ポリアミド12）は、優れた靭性、低吸湿性、優れた寸法安定性、長期耐久性が求められる軽量構造用途向けに設計された、高性能エンジニアリング熱可塑性複合材料です。50%の長炭素繊維で強化されたPA12-LCF50は、卓越した剛性、強度、疲労耐性、軽量化性能を提供し、要求の厳しい産業用途における金属代替材料として理想的です。 組成と構造 PA12-LCF50は、50%の長炭素繊維で強化されたポリアミド12マトリックスで構成されています。連続した長繊維構造により、複合材料全体に効率的な応力伝達ネットワークが形成され、従来の短炭素繊維強化PA12と比較して、優れた機械的性能、優れたクリープ耐性、向上した耐衝撃性を実現します。 主な特徴 超高強度・高剛性 優れた疲労耐性 卓越した衝撃性能 非常に低い吸湿性 優れた寸法安定性 優れた耐薬品性 優れた耐摩耗性 軽量金属代替ソリューション 長寿命 代表的な用途 自動車軽量構造部品 電気自動車用バッテリー部品 水素貯蔵システム部品 航空宇宙構造部品 産業機械部品 石油・ガス設備 医療機器部品 スポーツ用品および高級消費者向け製品 当社の作業プロセス 要件分析 材料選定および技術提案 カスタマイズ配合およびサンプル作製 COAサポートおよび品質検証 生産、納品および技術フォローアップ 技術データシート（PA12-LCF50%） 項目 単位 標準値 引張強度 MPa 259 引張弾性率 MPa 30625 曲げ強度 MPa 335 曲げ弾性率 MPa 22693 ノッチ付きアイゾッド衝撃強度 kJ/m² 57 荷重たわみ温度（1.8 MPa） °C 204 密度 g/cm³ 1.31 よくある質問 長炭素繊維強化PA12とは何ですか？ PA12-LCF50は、ポリアミド12に50%の長炭素繊維を強化材として配合し、優れた強度、剛性、軽量性能を実現した高性能エンジニアリング複合材料です。 PA12-LCF50の利点は何ですか？ 高強度、優れた疲労耐性、低吸湿性、優れた寸法安定性、優れた耐摩耗性、そして卓越した長期耐久性を備えています。 PA12-LCF50はどのような産業で使用されていますか？ 自動車、航空宇宙、水素エネルギー、医療機器、産業設備、スポーツ用品、軽量構造用途などで幅広く使用されています。 なぜ短繊維PA12ではなく長炭素繊維PA12を選ぶのですか？ 長炭素繊維は、従来の短繊維強化材料と比較して、構造的完全性、疲労耐性、衝撃性能、耐荷重能力を大幅に向上させます。 PA12-LCF50は軽量金属代替に適していますか？ はい。PA12-LCF50は軽量性能と優れた機械的特性を兼ね備えており、アルミニウムやその他の金属部品の理想的な代替材料となります。 PA12-LCF材料の技術サポートが必要ですか？ 材料選定のガイダンス、成形加工に関する推奨事項、技術データシート、カスタマイズされたPA12長炭素繊維ソリューションについては、当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。 お問い合わせ LFT-Gについて 2009年に設立された厦門LFT複合プラスチック有限公司は、長繊維強化熱可塑性（LFT）材料を取り扱うグローバルサプライヤーであり、研究開発、生産、販売を統合しています。当社は、PP、HDPE、PA6、PA66、PA12、PPA、PPS、PEEK、TPU、ABS、PLAおよびその他のエンジニアリングプラスチックを含む、長ガラス繊維および長炭素繊維強化熱可塑性材料を専門としています。当社の製品はISO 9001、ISO 14001、IATF 16949規格の認証を取得しており、自動車、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、電動工具、スポーツ用品、産業製造分野で幅広く使用されています。

その改質ポリプロピレン材料によって強化された炭素繊維は、軽量、高弾性率、高比強度、低熱膨張係数、高温耐性、耐熱衝撃性、耐腐食性、優れた振動吸収性など、一連の利点を有しており、自動車用部品（自動車用サブインストルメントアセンブリなど）に適用できます。