ゲートのしわ/光輪：
溶融樹脂が金型キャビティに入ると、ゲート付近で急激に冷却され、粘度が上昇して流動性が低下します。その後に流れ込む、粘度が低く流動性の高い樹脂は、キャビティを急速に充填します。最初に冷却された樹脂と後で流れ込む樹脂の粘度差により、ゲート付近で樹脂と樹脂が合流する部分に目に見える跡が残ります。
| 13.1 原因 | 13.2 ソリューション |
|---|---|
| 13.1.1 金型温度が低い。 | 13.2.1 金型温度を上げます。 |
| 13.1.2 ノズル温度が低いです。 | 13.2.2 ノズル温度を上げます。 |
| 13.1.3 材料の流動性が悪い。 | 13.2.3 流動性に優れた素材を使用してください。 |
| 13.1.4 注入速度が速すぎるか遅すぎる。 | 13.2.4 注入速度を適切に調整します。 |
| 13.1.5 ゲートが小さいか、コールドスラグウェルが不適切です。 | 13.2.5 ゲートを拡大し、コールド スラグ ウェルの位置とサイズを調整します。 |
| 13.1.6 溶融温度が低い。 | 13.2.6 溶融温度を上げます。 |
| 13.1.7 スクリュー速度が速く、背圧が低い。 | 13.2.7 スクリュー速度を下げ、背圧を上げます。 |
| 13.1.8 金型キャビティ表面が荒れている。 | 13.2.8 金型キャビティを研磨します。 |
| 13.1.9 材料が適切に乾燥されていません。 | 13.2.9 材料を乾燥させます。 |
| 13.1.10 ホットランナー温度が低い。 | 13.2.10 ホットランナーの温度を上げます。 |
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