連日の雨の後も倉庫では商品の出荷と受け入れが続いており、湿気対策は製造業者や加工業者にとって最大の課題の一つとなっている。屋外に保管されたプラスチック原料は、適切な対策を講じなければ雨に濡れやすい。軽度の場合は材料の外観に影響が出る程度だが、重度の場合は気泡や銀色の筋が生じ、不良品の発生率が高くなる可能性がある。

今回は、プラスチックペレットが濡れると実際に何が起こるのかを詳しく見ていきましょう。この記事を読み終える頃には、どの素材が自然乾燥で済むのか、どの素材が加工前に完全に乾燥させる必要があるのか、そしてどの素材が全く再生不可能なのかが分かるでしょう。

プラスチックペレットが濡れるとどうなるのか？

プラスチックペレットが雨や湿気にさらされると、性能や加工性に影響が出る可能性があります。使用可能かどうかは、プラスチックの種類と吸湿の程度に大きく左右されます。

PEやPPなどの一部のプラスチックは吸水性がなく、表面乾燥後すぐに使用できる場合が多い。しかし、PA、ABS、PCなどのエンジニアリングプラスチックは内部に水分を吸収するため、加工前に適切な乾燥が必要となる。

水分が様々なプラスチックに与える影響

非吸湿性プラスチック： PE、PP、PS、PVC ― 表面に水分が残るだけで、乾燥しやすい。

吸湿性プラスチック： PA、ABS、PC、PET、PBTは内部で水分を吸収するため、乾燥剤による乾燥が必要です。

湿気は以下のような症状を引き起こす可能性があります： - 銀色の筋 - 気泡 - 白化 - フローマーク - スプレッドマーク

乾燥方法

熱風乾燥： PP/PEに適しています（60～80℃、2～4時間）

乾燥剤による乾燥： PA/PC/ABS/PET/PBT（露点≦-20℃）に必要

重要な注意事項

湿気への曝露ガイド

乾燥条件は必ず供給元のデータシートに従ってください。PA、PET、PBTなどのエンジニアリングプラスチックは、安定した加工を確保するために、水分含有量を厳密に管理する必要があります。