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LFT-G ブランド PA6 ナイロン 6 複合長炭素繊維改質プラスチック長さ 12 ミリメートルオリジナルカラーバックグラウンド 現在、現代のデザインでは軽量化が求められる傾向にあり、どの業界でもプラスチックの使用割合が増加しています。プラスチックが完全に金属を置き換えることができる限り、プラスチックのもう1つの利点は、プロセスコストが低く、成形が容易であることです。 数ある高分子プラスチック材料の中でもナイロンが先駆けであり、特に自動車産業においてはナイロン材料が欠かせないものとなっています。したがって、ナイロン業界を理解する必要があります。 PA6プラスチック ポリアミド樹脂、英語名はポリアミド、略称PA、通称ナイロン(Nylon)と呼ばれています。高分子主鎖の繰り返し単位中にアミド基を含むポリマーの総称です。5大エンジニアリングプラスチックの1つであり、生産量が最も多く、最も多くの種類があり、最も汎用性の高い種であり、他のポリマーブレンドや合金などと組み合わせて、さまざまな特別な要件を満たすことができ、金属、木材などの代替品として広く使用されています。伝統的な素材。 ナイロンの主な品種はナイロン 6 (PA6) とナイロン 66 (PA66) であり、これらが絶対的な優位性を占めています。 ナイロン 6 (PA6) はポリカプロラクタムです。PA6 の化学的および物理的特性は PA66 に非常に似ていますが、融点が低く、プロセス温度の範囲が広いです。PA66 よりも耐衝撃性と耐溶解性に優れていますが、吸湿性も優れています。 長炭素繊維コンパウンド 長炭素繊維複合材料は、長繊維強化複合材料の一種であり、高強度、高弾性率の繊維を備えた新しい繊維材料です。LCF炭素繊維複合材料は、繊維軸方向に沿って高い強度を示し、高強度かつ軽量であり、密度、比強度、比弾性率などのあらゆる機械的特性において他の材料とは比較にならない新しい材料です。優れた機械的特性と多くの特殊な機能を備えた材料。優れた機械的特性と多くの特殊な機能を備えた新素材です。 耐食性: LCF炭素繊維複合材料は優れた耐食性を備えており、過酷な作業環境に適応できます。 耐紫外線性:紫外線に対する抵抗力が強く、紫外線によるダメージが少ないです。 耐摩耗性と耐衝撃性:一般的な素材と比較すると、その利点はより明らかです。 低密度:多くの金属材料よりも密度が低く、軽量という目的を達成できます。 その他の特性:反りの低減、剛性の向上、衝撃の修正、靭性の向上、導電性など。 LCF 炭素繊維複合材料は、ガラス繊維と比較して、高強度、高剛性、軽量、優れた導電性を備えています。 データシート 応用 PA6は自動車部品、機械部品、電子・電気製品、エンジニアリング部品などに一般的に使用されています。 製品詳細 番号 色 長さ MOQ サンプル パッケージ 納期 積荷港 PA6-NA-LCF30 自然な色 (またはカスタマイズされた) 約12mm 1トン 利用可能 20kg/袋 発送後7-15日 厦門港 私たちに関しては アモイに拠点を置き、改質プラスチック業界で 10 年以上の経験があります。 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRTに焦点を当てたブランド企業です 。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です:長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。もっと見る
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LFT-G PA12 ポリアミド 12 30% 長炭素繊維複合材料の高性能軽量サンプルが入手可能PA12情報 長炭素鎖ナイロンとは、ナイロン分子の主鎖繰り返し単位にアミド基を持ち、2つのアミド基間のメチレン基の長さが10以上のナイロンです。ナイロン11、ナイロン12も含めて長炭素鎖ナイロンと呼びます。 、など。 PA12 はナイロン 12 であり、ポリ(ドデカラクタム)およびポリ(ラウロラクタム)としても知られ、長炭素鎖ナイロンの一種です。重合の基本原料は、半結晶性または結晶性の熱可塑性材料であるブタジエンです。ナイロン 12 は最も広く使用されている長炭素鎖ナイロンで、吸水性が低いことに加えてナイロンの一般的な特性をほとんど備えており、高い寸法安定性、高温耐性、耐食性、優れた靭性、加工の容易さなどの利点を備えています。 。別の長い炭素鎖ナイロン材料である PA11 と比較して、PA12 の原料ブタジエンは PA11 の原料ヒマシ油の価格のわずか 3 分の 1 であり、PA11 の代わりにほとんどのシナリオで使用でき、自動車などの多くの分野で幅広い用途があります。燃料ホース、エアブレーキホース、海底ケーブル、3D プリントなど。 長鎖ナイロンの中で、PA12は他のナイロン素材と比較して大きな利点があり、その利点は、吸水性が最も低く、密度が最も低く、融点が低く、耐衝撃性、摩擦耐性、耐低温性、耐燃料性、良好な寸法安定性、良好な耐衝撃性です。 PA12は、PA6、PA66とポリオレフィン(PE、PP)の特性を同時に兼ね備えており、軽量かつ物理的および化学的特性の組み合わせを達成し、性能を備えています。化学的特性。 PA12-LCF 母材をコンクリートに例えると、繊維は鉄筋のようなもので、両者を混ぜることはコンクリートに鉄筋を加えるようなものです。コンクリートだけでは鋳物は外力により簡単に割れてしまいますが、高強度の鉄筋を加えてコンクリートが十分に包み込むと一体化します。物体が外力を受けたとき、鉄筋はほとんどの外力に耐えることができるため、全体の構造強度が非常に高くなります。 炭素繊維は、多くの優れた特性、炭素繊維の高い軸強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境での超高温耐性、優れた耐疲労性、比熱と非炭素間の電気伝導率を備えています。金属と金属、小さな熱膨張係数と異方性、良好な耐食性、良好なX線透過率。優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど。従来のガラス繊維と比較して、カーボンファイバーは3倍以上のヤング率を持っています。ケブラー繊維と比較して約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤や酸、アルカリに不溶で膨潤し、耐食性に優れています。 ナイロン自体はエンジニアリングプラスチックとして優れた性能を持っていますが、吸湿性があり、製品の寸法安定性に劣ります。強度や硬度も金属とは程遠いです。これらの欠点を克服するために、70 年代以前にはすでに開発が行われていました。人々はその性能を向上させるために、カーボンファイバーや他の種類のファイバーを補強に使用してきました。炭素繊維強化ナイロン材料は、近年急速に発展しています。ナイロンと炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、その複合材料合成は、非強化ナイロンよりもはるかに高い強度と剛性などの2つの優位性を反映しています。 、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度、耐摩耗性が良好です。優れた制振性、ガラス繊維強化と比較して、より優れた性能を発揮します。したがって、炭素繊維強化ナイロン (CF/PA) 複合材料は近年急速に発展しています。 参考用のデータシート ナイロン 12 は、吸水性が低く、優れた耐低温性、良好な気密性、優れた耐アルカリ性および耐グリース性、アルコール、無機希酸および芳香族化合物に対する中程度の耐性、良好な機械的および電気的特性を備え、自己消火性の材料です。 応用 自動車、スポーツ部品、太陽エネルギー、高級玩具などの産業に適しています。 その他気になる商品 PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF &nbもっと見る
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LFT-G ポリアミド 6 複合長繊維カーボン 20%-60% 低反り高強度自動車部品用ポリアミド 6 プラスチック ナイロン 6 (PA6) は、ポリアミド 6、ナイロン 6 とも呼ばれ、機械的強度と結晶性が良好で、耐食性、耐摩耗性などの特性があり、自動車産業、鉄道輸送、フィルム包装、電子機器、繊維製品などに使用されています。その他の主要分野でも幅広い応用が可能です。 PA6は総合的な性能を備えていますが、強酸や強アルカリに対する耐性があまり強くなく、低温、乾燥状態での衝撃強度が高くない、親水基の存在により吸水率が高くなる、などの一連の欠点もあります。弾性率、耐クリープ性、衝撃強度、その他の吸水性が大幅に低下するため、製品の寸法安定性に影響を与えるだけでなく、製品の電気特性にも影響します。 したがって、PA6 の修正については十分な研究を行う必要があります。 ポリアミド6充填長炭素繊維 炭素繊維強化複合材料は、高強度繊維と弾性プラスチックからなる複合材料であり、剛性と強度が高く、耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性に優れ、産業用や生活用としての要求に応えます。 PA6-LCFは従来のポリアミドよりも剛性と強度が高く、炭素繊維を添加することで材料の熱安定性が増し、耐摩耗性が向上し、高強度、高耐衝撃性、熱変形耐性を備えた複合材料です。 参考のためのTDS 応用分野 研究所と工場 私たちはあなたに提供することができます LFT & LFRT 材料の技術パラメータと最先端の設計 金型前面の設計と推奨事項 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。もっと見る
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LFT-G ガラス長繊維ポリマーを充填したPPコンパウンド 高剛性・低反り 家電部品の金属代替PP-LGFコンパウンド ガラス長繊維強化ポリプロピレン複合材料はガラス長繊維強化熱可塑性プラスチックの一種に属し、主な製造材料は連続ガラス長繊維とポリプロピレンです。そしてポリプロピレン。長ガラス繊維強化ポリプロピレン複合材は、従来の繊維強化ポリプロピレン複合材よりも長いガラス繊維長、高強度、低密度、高衝撃性能、剛性、強度、クリープおよびその他の特性に優れています。 ガラス繊維強化ポリプロピレン複合材料におけるガラス繊維強化材料の役割は、荷重を支えることであり、特定の耐荷重特性は、材料中のガラス繊維強化材料の割合、長さ、向き、およびその他の要因に関連します。作製プロセスにおいて、同じ作製技術の条件下では、材料中のガラス繊維強化材料の割合が増加すると、材料の長さが短くなり、曲げ特性、引張特性、強度が低下することがわかりました。材料は増加します。この割合が 50% に達すると、材料のさまざまな機械的特性が最高になります。 PP-LGFアプリケーション 自動車工学では、計器パネル、フロントエンドコンポーネント、およびアンダーボディ要素がガラス繊維強化ポリプロピレンで作られることが増えています。ポリプロピレンは、低密度、材料コストが低く、再利用が容易であるという特徴があるため、これらの用途においてエンジニアリング プラスチックや金属に徐々に置き換えられています。 PBT-SGFなどの材質。さらなる軽量化とコストダウンを実現します。 LGF ポリプロピレンは、エンジン フード、フロントエンド モジュール、インストルメント パネル フレーム、テールゲート、バッテリー トレイ、ドア ライナー モジュールに使用できます。 参考用のデータシート 詳細 学年 ファイバー仕様 ミアンの特徴 アプリケーション 一般グレード 3 0%-60% 化学結合、高強度 自動車部品、洗濯機部品、ウォーターポンプ部品、水処理部品、家具など 耐熱グレード 30%-60% 高強度、長期耐熱老化性 自動車のフロントエンドモジュール、リアエンドモジュール、ウォータータンクフレーム、バッテリーブラケット、ボンネットカバー、サンルーフフレームなど 耐紫外線グレード 30%-60% 高強度、耐紫外線性、長期耐熱老化性、良好な製品外観 自動車(トラック)のドアハンドル、ミラーシステム、バッテリーハウジング、トラック(SUV)の外装ペダルなど。 強化抵抗グレード 30%-60% 超高衝撃強度(常温および低温) 電動工具、ポンプハウジング、配管継手など 気になるその他の素材 PA6-LGF TPU-LGF PA12-LGF よくある質問 Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 Q. 長繊維強化熱可塑性材料を使用していますが、繊維が長いためダイ穴が閉塞してしまうことはありますか? A. ガラス長繊維や炭素長繊維を使用する場合、LFT-Gに適しているかどうかを評価する必要があります。製品が小さすぎる場合、または塗布が長繊維材料に適していない場合。長繊維自体が金型ノズルに必要な要件を備えています。 Q. 長繊維強化熱可塑性材料を使用する場合、補強方法と材料の長さはどのように選択すればよいですか? A. 材料の選択は製品の要件によって異なります。製品の性能要件に応じて、内容をどの程度強化するか、どの程度の長さが適切であるかを判断する必要があります。
- ポリプロピレン充填 lgf 30 40 50
- 強化PPバージングレードプラスチック
- 低反り電子機器
- 自動車部品・電気部品などに再生PP
- PP複合ペレット ポリマー顆粒
- 繊維入り熱可塑性樹脂PP
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LFT-G 高性能 PA6 ポリアミド 6 化合物金属長繊維の代わりにオリジナルのカラーサンプルをご用意ポリアミド 66 プラスチック PA66の融点は260~265℃、ガラス転移温度(乾燥状態)は50℃です。密度は1.13~1.16g/cm3です。 PA66は吸水性が低く、寸法安定性に優れ、剛性が高い素材です。融点が高く、過酷な環境でも長時間使用でき、幅広い温度範囲でも十分な応力を維持でき、連続使用温度は105℃です。 長ガラス繊維強化複合材 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースに、ガラス繊維やその他の添加剤を充填して、材料の使用範囲を向上させます。一般的に言えば、ほとんどのガラス繊維強化材料は製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、TPU、PPA、PBT、PEEK、PBT、 PPSなど。 利点 1) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温耐性材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維なしの前よりもはるかに高くなります。 2)ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックポリマー鎖同士の動きが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3) ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 4) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5)ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃材料です。 参考用のデータシート アプリケーション PA66 の総合的な性能は優れており、高強度、良好な剛性、耐衝撃性、耐油性および耐薬品性、耐摩耗性、自己潤滑性の利点があり、特に硬度、剛性、耐熱性、クリープ性能が優れています。 詳細 学年 ファイバー仕様 主な特徴 アプリケーション 一般グレード 20%-60% 高い靭性(特に低温で)、 優れた耐クリープ性と耐疲労性、 低い反り 自動車、電子・電気製品、スポーツ用品、電動工具、高速鉄道部品など 耐強化グレード 20%-50% 高い衝撃強度、 軽い質感 自動車、電子機器、スポーツ用品、電動工具、工具ハンドル、高速鉄道部品、歯車など 研究所と工場 会社について Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発(R&D)、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。
- PA66ナイロンペレット強化プラスチック
- ポリアミド 6 エンジニアリング プラスチック lgf
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- 射出成形金型 PA66 自動車部品ポリマー
- 長尺ガラス繊維強化プラスチック pa66
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LFT-G 改質ポリアミド 6 強化プラスチック長炭素繊維充填工場用 40% 熱可塑性樹脂ポリアミド6素材 PA6 の化学的および物理的特性は PA66 と非常によく似ており、PA6 と PA66 の分子構造と特性の違いにより機能も異なります。PA6 は融点が低く、プロセス温度の範囲が広いため、PA6 の方が優れています。耐衝撃性と耐溶解性の点では PA66 よりも優れていますが、吸湿性も優れています。 プラスチック部品の品質特性の多くは吸湿性に影響されるため、成形アセンブリの収縮は主に材料の結晶性と吸湿性に影響されるため、この時点で PA6 設計製品の使用を十分に考慮する必要があります。 強化されたナイロン 6 は PA6 の収縮を減らすことができ、高い結晶性、良好な流動性の問題によって引き起こされる部品製造後のナイロンの吸湿特性に対する効果的な解決策となり、製品をより安定させます。 データシート ナイロン製品は熱膨張や吸水による精度誤差、耐酸性、耐回転光性の悪さに注意してご使用ください。長期間の高温バイアス環境では、空気中の酸素により熱酸化され、変色が始まり、その後破裂します。したがって、屋外での使用には適していません。 しかし、炭素繊維強化変性ナイロンは劣る耐クリープ性を改善するため、屋外での使用が可能です。繊維強化 PA6 を使用した製品を使用すると、劣った耐クリープ性が改善されるだけでなく、剛性、耐摩耗性、強度も向上します。 *ヒント:PA6充填カーボンファイバーは互換性が低い場合、繊維の浮き、機械的特性の低下、その他の問題を必然的に引き起こしますが、当社の製品は非常に優れた互換性を備えており、そのような問題はありません。 利点 01強度と耐久性、剛性と耐熱性の優れた組み合わせ 02最適化された部品設計、完璧な表面外観、複雑な構造成形に適用可能 03良好な加工性、優れた流動性、熱安定性により、材料の加工条件が緩和され、射出成形品が部品の小型化。 04非常に高い熱安定性 05幅広い温度および周波数にわたって一定の電気特性を示し、設置および機器の使用における 100% の安全性を保証します。 応用 長い炭素繊維を充填したPA6は、炭素繊維を添加して材料を強化し、製品の強度、耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性を向上させ、工業製品や日常的な用途での使用の要件を満たします。 近年、自動車の小型化、軽量化、エンジンルーム容積の縮小、高温化に伴いボンネット下部品の高温耐性の要求が高まっており、カーボン繊維強化PA6は上記の要求を十分に満たすことができます。そのため、炭素繊維強化 PA6 自動車製品は、自動車のエンジン部品、電装部品、ボディ部品、エアバッグなどの部品に関わる幅広い製品に使用されています。優れた保護的な役割を果たすだけでなく、車をより美しくすることもできます。 炭素繊維強化PA6素材は優れた機械的特性を持ち、寸法安定性が良く、耐熱性、耐老化性が大幅に向上しています。自動車のエンジン部品や機械部品、航空機器部品などに多く使用されています。 製品長尺炭素繊維強化ナイロン PA6、高流動性、高剛性、高機械強度、低収縮、耐クリープ性、良好な熱安定性、高引張荷重、耐摩耗性、良好な靱性、耐油性、サブスプレッドの均一性、良好な材料光沢。電動工具、漁具、自動車部品、機械部品、オフィスアクセサリーなどに使用できます。 認証 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 成形プラスチック革新企業 重金属 REACH および ROHS テスト 工場 お問い合わせ
- pa6 lcf顆粒高剛性強度
- PA6長炭素繊維の押出成形または射出成形
- 熱可塑性樹脂 PA6 ファイバー入り ナチュラルブラック
- ナイロン複合ペレット ポリマー顆粒 PA6
- 電気アクセサリ用長炭素繊維強化ポリプロピレン
- LFT-Gペレットpa6
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Lft-g PA12原料充填ロングカーボンファイバー新プラスチック高性能オリジナルカラーサンプル無料ポリアミド12素材 一般にナイロンとして知られるポリアミド (PA) は、軽量で低コストの製品に対する下流産業の要件を満たすために、金属に代わるエンジニアリング プラスチックとして使用される多様なポリマーのグループです。 ポリアミド系の材質は、耐高温性、電気抵抗性に優れています。結晶構造により、優れた耐薬品性も示します。非常に優れた機械的特性とバリア特性を備えています。さらに、これらの材料は非常に難燃性です。ポリアミドは、真に商用化された最初の合成繊維でした。 炭素繊維(ステープルまたはロング)で強化すると、その剛性は金属の剛性と匹敵する可能性があるため、金属代替プロジェクトではポリアミドがよく検討されます。ポリアミドは、自動車、輸送、エレクトロニクス、電気、消費財の市場で広く使用されています。 PA12の主な特性: 優れた耐薬品性 低温耐衝撃性 耐老化性 高温耐性 耐熱温度(HDT、ピーク温度…)に優れていなくても、耐久性が優れているため、耐温度(HDT、ピーク温度…)に優れていなくても、長期間にわたって安定した性能を発揮します 。幅広い条件(温度、圧力、化学薬品など)で使用できる PA12 は、長期安定性が必要な状況に特に適しています。 応用 その他の応用分野については、技術的なアドバイスについてお問い合わせください。 詳細 番号 色 長さ サンプル パッケージ MOQ 積荷港 納期 PA12-NA-LCF ナチュラルカラー/カスタマイズされた 6-25mm 利用可能 20kg/袋 20kg 厦門港 発送後7-45日 プロデュースプロセスが歌う テスト さらに詳しい資料についてはお問い合わせくださいもっと見る
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LFT-G 航空宇宙用 PEEK 高強度と剛性の射出成形ペレットPEEKのご紹介 PEEKはポリエーテルエーテルケトンとも呼ばれ、高性能半結晶性プラスチックであり、このようなプラスチックは優れた耐薬品性、機械的強度、寸法安定性などの優れた性能を備えており、性能に応じてさまざまなシリーズに分けられます。 PEEK 材料の最も一般的な分類は、PEEK 純粋材料、ガラス繊維または炭素繊維修飾です。 PEEK Pure 素材 PEEK Pure は破断点伸びが 15% であるにもかかわらず、その高い靭性にもかかわらず、弾性率はわずか 4,200mpa で、プラスチックの中で最も低いことがわかります。この比較的低い弾性率は、純粋な PEEK が他の PEEK 改質剤よりも「柔らかく」、耐摩耗性が低いことを意味します。したがって、摩擦作業条件で純粋な PEEK を使用する場合は、材料の摩耗による材料の損失に注意してください。 PEEK充填長炭素繊維素材 PEEK LCF30 は、PEEK 純粋材料をベースにした 30% 長い炭素繊維充填プラスチックです。炭素繊維は、材料の最大の靭性を維持しながら、PEEK 純粋材料と比較して弾性率を高めます。PEEK CF30 は、非常に高いレベルの剛性を維持し、比較的高い靭性。 さらに、長炭素繊維変性 PEEK は優れた耐摩耗性と非常に良好な摩擦特性を示します。PEEK LCF30 は PEEK LGF30 に比べて耐摩耗性に優れています。長い炭素繊維がより効率的に熱を伝導します。したがって、PEEK LCF30 はスライド用途に適しています。 PEEK 純粋樹脂と同様に、PEEK LCF30 は蒸気や沸騰水中で優れた耐加水分解性を備えています。 LCFとSCFの違い ステープルファイバーはカットセクションファイバーとも呼ばれ、ステープルファイバーは主に化学的な長い繊維を短い繊維のセクションに切断することによって得られ、形成される繊維は天然繊維とほぼ同じ長さになります。通常の状況では、35 ~ 150 mm の間がステープルファイバーの長さと呼ばれます。 繊維で作られた複合材料では、繊維がマトリックスから切断または引っ張られ、そのような引っ張りプロセスは、繊維の特定の長さの範囲で、繊維が長ければ長いほど、負荷によって提供されるエネルギーの吸収に役立ちます。エネルギーの吸収が大きくなり、その強度も大きくなります。また、同じ体積量であれば、単繊維が長くなり、繊維根の数が少なくなるため、繊維端に発生する応力集中が少なくなり、材料が破壊されにくくなります。実用化のフィードバックの結果、6mm~24mmの長炭素繊維強化熱可塑性複合材料は、短繊維に比べて優れた諸特性を有していることがわかった。 さらに、炭素繊維強化複合材料は、摩擦プロセスにおいて繊維本体が潤滑において重要な役割を果たし、長距離炭素繊維はより持続可能で安定した潤滑が可能であるため、摩擦係数が低くなり、摩耗が少なくなり、より細かい研磨破片。このような利点により、長炭素繊維強化熱可塑性複合材料は高周波や負荷を恐れず、実際の用途ではるかに優れた性能を発揮します。 PEEK-LCF材料の応用
- 電気アクセサリ用長炭素繊維強化PEEK
- 黒色ペレットPEEKサンプルあり
- PEEK LCFR 自動車部品 3D プリンター
- 射出成形用PEEK自動車部品ポリマー
- 金属の代わりに軽量のPEEKを使用
- 複合ペレット ポリマー顆粒
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アモイ LFT ポリアミド 12 と長炭素繊維複合軽量サンプルが利用可能PA12情報 長炭素鎖ナイロンとは、ナイロン分子の主鎖繰り返し単位にアミド基を持ち、2つのアミド基間のメチレン基の長さが10以上のナイロンです。ナイロン11、ナイロン12も含めて長炭素鎖ナイロンと呼びます。 PA12 はナイロン 12 であり、ポリ(ドデカラクタム)およびポリ(ラウロラクタム)としても知られ、長炭素鎖ナイロンの一種です。重合の基本原料は、半結晶性または結晶性の熱可塑性材料であるブタジエンです。ナイロン 12 は最も広く使用されている長炭素鎖ナイロンで、吸水性が低いことに加えてナイロンの一般的な特性をほとんど備えており、高い寸法安定性、高温耐性、耐食性、優れた靭性、加工の容易さなどの利点を備えています。 。別の長い炭素鎖ナイロン材料である PA11 と比較して、PA12 の原料ブタジエンは PA11 の原料ヒマシ油の価格のわずか 3 分の 1 であり、PA11 の代わりにほとんどのシナリオで使用でき、自動車などの多くの分野で幅広い用途があります。燃料ホース、エアブレーキホース、海底ケーブル、3D プリントなど。 長鎖ナイロンの中で、PA12は他のナイロン素材と比較して大きな利点があり、その利点は、吸水性が最も低く、密度が最も低く、融点が低く、耐衝撃性、摩擦耐性、耐低温性、耐燃料性、良好な寸法安定性、良好な耐衝撃性です。 PA12は、PA6、PA66とポリオレフィン(PE、PP)の特性を同時に兼ね備えており、軽量かつ物理的および化学的特性の組み合わせを達成し、性能を備えています。化学的特性。 PA12-LCF 母材をコンクリートに例えると、繊維は鉄筋のようなもので、両者を混ぜることはコンクリートに鉄筋を加えるようなものです。コンクリートだけでは鋳物は外力により簡単に割れてしまいますが、高強度の鉄筋を加えてコンクリートが十分に包み込むと一体化します。物体が外力を受けたとき、鉄筋はほとんどの外力に耐えることができるため、全体の構造強度が非常に高くなります。 炭素繊維は、多くの優れた特性、炭素繊維の高い軸強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境での超高温耐性、優れた耐疲労性、比熱と非炭素間の電気伝導率を備えています。金属と金属、小さな熱膨張係数と異方性、良好な耐食性、良好なX線透過率。優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど。従来のガラス繊維と比較して、カーボンファイバーは3倍以上のヤング率を持っています。ケブラー繊維と比較して約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤や酸、アルカリに不溶で膨潤し、耐食性に優れています。 ナイロン自体は優れた性能を有するエンジニアリングプラスチックですが、吸湿性があり、製品の寸法安定性に劣ります。強度や硬度も金属とは程遠いです。これらの欠点を克服するために、70 年代以前にはすでに開発が行われていました。人々はその性能を向上させるために、カーボンファイバーや他の種類のファイバーを補強に使用してきました。炭素繊維強化ナイロン材料は、近年急速に発展しています。ナイロンと炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、その複合材料合成は、非強化ナイロンよりもはるかに高い強度と剛性などの2つの優位性を反映しています。 、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度、耐摩耗性が良好です。ダンピングに優れ、ガラス繊維強化と比較して優れた性能を発揮します。したがって、炭素繊維強化ナイロン (CF/PA) 複合材料は近年急速に発展しています。 参考用のデータシート ナイロン 12 は、吸水性が低く、優れた耐低温性、良好な気密性、優れた耐アルカリ性および耐グリース性、アルコール、無機希酸および芳香族化合物に対する中程度の耐性、優れた機械的および電気的特性を備え、自己消火性の材料です。 応用 自動車、スポーツ部品、太陽エネルギー、高級玩具などの産業に適しています。 その他気になる商品 PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF &nbもっと見る
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アモイ LFT ポリアミド 6 コンパウンドと長ガラス繊維の代わりに金属の高強度ポリアミド66プラスチックとは何ですか? PA66 の融点は 260 ~ 265℃、ガラス転移温度(乾燥状態)は 50℃です。密度は 1.13 ~ 1.16 g/cm3 です。PA66 は吸水性が低く、寸法安定性に優れ、剛性が高くなります。融点が高く、過酷な環境でも長期間使用でき、幅広い温度範囲でも十分な応力を維持でき、連続使用温度は 105 ℃です。 長ガラス繊維強化複合材 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースにしており、材料の使用範囲を改善するためにガラス繊維やその他の添加剤を充填しています。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、TPU、PPA、PBT、PEEK、PBT、 PPS など。利点1) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い素材であるため、強化プラスチックの耐熱温度は高くありません。ガラス繊維、特にナイロンプラスチックを使用しない場合よりもはるかに高いです。2) ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加により、プラスチックポリマー鎖は相互に移動することが制限され、したがって、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。3) ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時に耐衝撃性も向上します。 4) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料となり、引張強度、圧縮強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5) ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下します。発火しない材料であり、難燃性材料の一種です。 参考用のデータシート アプリケーション PA66 の総合的な性能は優れており、高強度、良好な剛性、耐衝撃性、耐油性および耐薬品性、耐摩耗性、自己潤滑性の利点があり、特に硬度、剛性、耐熱性、クリープ性能が優れています。 詳細 学年 ファイバー仕様 主な特徴 アプリケーション 一般グレード 20%-60% 高い靭性 (特に低温で)、優れた耐クリープ性と耐疲労性、低い反り 自動車、電子・電気製品、スポーツ用品、電動工具、高速鉄道部品など 耐強化グレード 20%-50% 高い衝撃強度、軽い質感 自動車、電子機器、スポーツ用品、電動工具、工具ハンドル、高速鉄道部品、歯車など ラボ&工場 会社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は 2009 年に設立され、製品研究と製品開発を統合した長繊維強化熱可塑性プラスチック材料の世界的なブランドサプライヤーです。開発(R&D)、生産、販売マーケティング。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。もっと見る
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LFT変性ポリアミド6強化プラスチック 炭素長繊維熱可塑性樹脂ポリアミド6素材 PA6 の化学的および物理的特性は PA66 と非常によく似ており、PA6 と PA66 の分子構造と特性の違いにより機能も異なります。PA6 は融点が低く、プロセス温度の範囲が広いため、PA6 の方が優れています。耐衝撃性と耐溶解性の点では PA66 よりも優れていますが、吸湿性も優れています。 プラスチック部品の品質特性の多くは吸湿性に影響されるため、成形アセンブリの収縮は主に材料の結晶性と吸湿性に影響されるため、この時点で PA6 設計製品の使用を十分に考慮する必要があります。 ナイロン 6 強化により、PA6 の収縮を低減できます。これは、高結晶性、良好な流動性の問題によって引き起こされる部品製造後のナイロンの吸湿特性に対する効果的な解決策であり、製品をより安定させます。 データシート ナイロン製品は熱膨張や吸水による精度誤差、耐酸性、耐回転光性の悪さに注意してご使用ください。長期間の高温バイアス環境では、空気中の酸素により熱酸化され、変色が始まり、その後破裂します。したがって、屋外での使用には適していません。 しかし、炭素繊維強化変性ナイロンは劣る耐クリープ性を改善するため、屋外での使用が可能です。繊維強化 PA6 を使用した製品を使用すると、耐クリープ性が低下するだけでなく、剛性、耐摩耗性、強度も向上します。 *ヒント:PA6充填カーボンファイバーは互換性が低い場合、繊維の浮き、機械的特性の低下、その他の問題を必然的に引き起こしますが、当社の製品は非常に優れた互換性を備えており、そのような問題はありません。 利点 01強度と耐久性、剛性と耐熱性の優れた組み合わせ 02最適化された部品設計、完璧な表面外観、複雑な構造成形に適用可能 03良好な加工性、優れた流動性、熱安定性により、材料の加工条件が緩和され、射出成形品が部品の小型化。 04非常に高い熱安定性 05幅広い温度および周波数にわたって一定の電気特性を示し、設置および機器の使用における 100% の安全性を保証します。 応用 長い炭素繊維を充填したPA6は、炭素繊維を添加して材料を強化し、製品の強度、耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性を向上させ、工業製品や日常的な用途での使用の要件を満たします。 近年、自動車の小型化、軽量化、エンジンルーム容積の縮小、高温化に伴いボンネット下部品の高温耐性の要求が高まっており、カーボン繊維強化PA6は上記の要求を十分に満たすことができます。そのため、炭素繊維強化 PA6 自動車製品は、自動車のエンジン部品、電装部品、ボディ部品、エアバッグなどの部品に関わる幅広い製品に使用されています。優れた保護的な役割を果たすだけでなく、車をより美しくすることもできます。 炭素繊維強化PA6素材は優れた機械的特性を持ち、寸法安定性が良く、耐熱性、耐老化性が大幅に向上しています。自動車のエンジン部品や機械部品、航空機器部品などに多く使用されています。 製品長尺炭素繊維強化ナイロン PA6、高流動性、高剛性、高機械強度、低収縮、耐クリープ性、良好な熱安定性、高引張荷重、耐摩耗性、良好な靱性、耐油性、サブスプレッドの均一性、良好な材料光沢。電動工具、漁具、自動車部品、機械部品、オフィスアクセサリーなどに使用できます。 認証 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 成形プラスチック革新企業 重金属 REACH および ROHS テスト 工場 お問い合わせ
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