製品グレード：一般グレード 繊維仕様: 20%-60% 製品特徴：高靭性、低反り 製品用途：電子機器、機械部品等

PPAプラスチック PPA は、脂肪族ジアミンまたはジアミンとベンゼン環含有ジアミンまたはジアミンとの重縮合によって製造されます。 脂肪族ポリアミドと比較して、分子鎖中に強固なベンゼン環を導入することにより、機械的強度や耐熱性が大幅に向上し、吸水性も大幅に低下します。 芳香族ポリアミドと比較して、半芳香族ポリアミドは分子量がより柔軟な脂肪族構造を持ち、融点が低いため、芳香族ポリアミドの加工性能が効果的に向上します。 PPAは、芳香族ポリアミドと脂肪族ポリアミドの優れた性能を併せ持つため、成形加工性に優れ、長年の開発を経て、特殊エンジニアリングプラスチックの中で最も重要な品種の一つとなり、電子・電気機器、自動車産業などの分野で広く使用されています。 PPA充填 ガラス長繊維コンパウンド ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、その高温耐性、高強度、低密度により、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、従来の短繊維強化ペレットよりも優れた物理的および機械的特性を備えています。 LCFとSGF 参考用のデータシート アプリケーション お客様と私たち

LFTマテリアルとは何ですか? LFT長繊維強化熱可塑性エンジニアリング材料は、通常の短繊維強化熱可塑性材料（繊維長が1〜2 mm未満）と比較して、LFTプロセスにより5〜25 mmの長さの熱可塑性エンジニアリング材料の繊維が生成されます。特殊な金型システムを使用して長い繊維に樹脂を含浸させ、樹脂が完全に含浸された長いストリップを取得し、必要な長さに切断します。最もよく使用されるベース樹脂はPPで、次にPA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、PET、TPU、PPS、LCP、PEEKなどが続きます。従来の繊維にはガラス繊維、カーボン繊維が含まれ、特殊繊維には玄武岩繊維、石英が含まれます。最終用途に応じて、完成品は射出成形、押出成形、成形などに使用したり、スチールや熱硬化性製品の代わりにプラスチックに直接使用したりできます。 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長炭素繊維強化複合材料が問題を解決します。長炭素繊維強化複合材料は、費用対効果の高い方法で製品のコストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に向上させることができます。製品内部に長繊維を均一に分散させてネットワーク骨格を形成することができ、製品の機械的特性が向上します。 ポリアミド 66 長炭素繊維強化材とは何ですか? ナイロン 6,6 は、ナイロン 6-6、ナイロン 66、ナイロン 6/6 とも呼ばれ、ナイロン 6 のより結晶性の高いバージョンです。ポリアミド 66 または PA 66 とも呼ばれます。より秩序だった分子構造。機械加工用ナイロン 66 は、標準的なナイロン 6 と比較して、耐熱性が向上し、吸水率が低いです。 ナイロン 6,6 の利点は、降伏強度がナイロン 6 やナイロン 610 よりも高いことです。高い強度、靭性、剛性を備えています。 、広い温度範囲で低い摩擦係数を示します。また、耐油性があり、化学試薬や溶剤にも耐性があります。 しかし、PA66は吸湿性が強く、寸法安定性が低いため、用途が限定されます。より強度の高いナイロン 66 エンジニアリング材料を得るには、炭素繊維強化によってナイロン 66 を改良する必要があります。 炭素長繊維強化ナイロン66（LCFR-PA66）の機械的特性は炭素短繊維強化ナイロン66（SCFR-PA66）よりも明らかに優れており、成形加工性能も優れています。射出成形や圧縮成形などのさまざまな成形方法で成形でき、複雑な部品の成形も可能です。 したがって、長炭素繊維強化ナイロン 66 は、建材、航空宇宙、電子機器、家具などの分野、特に自動車産業用途市場で広く使用できます。 炭素長繊維強化ナイロン66と炭素短繊維強化ナイロン66の製造プロセスは異なります。 炭素短繊維強化ナイロン66の粒子はスクリューとバレルの摩擦とせん断によって細断され、炭素短繊維強化ナイロン66は粒子化されます。炭素繊維モノフィラメントの長さ約0.5mmの粒子が得られます。最終製品の一部の炭素繊維モノフィラメントの長さは強化材の臨界長よりも短く、製品に応力がかかると炭素繊維がナイロン 66 マトリックスから引き抜かれやすくなります。炭素繊維の強度が十分に発揮されておらず、製品の機械的特性も高くありません。 長炭素繊維強化ナイロン66は補強効果と寸法安定性が優れており、製造された製品の剛性、引張、曲げ、耐衝撃性、耐疲労性が優れており、耐用年数が長くなります。 Q&A Q: 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A: 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 Q. 製品が脆くなりやすいのですが、長繊維強化熱可塑性樹脂材料に変更すれば解決できますか？ A: 全体的な機械的特性を改善する必要があります。ガラス長繊維や炭素長繊維の特性は機械的特性に優れています。短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍となります。  Q. 長繊維強化熱可塑性材料を使用する場合、補強方法と材料の長さはどのように選択すればよいですか? A: 材料の�

PPAプラスチック PPAは、脂肪族ジアミンまたはジアミンとベンゼン環含有ジアミンまたはジアミンとの重縮合によって製造されます。脂肪族ポリアミドと比較して、分子鎖に剛性ベンゼン環を導入することで、機械的強度と耐熱性が大幅に向上し、吸水性が大幅に低下します。芳香族ポリアミドと比較して、半芳香族ポリアミドは分子量がより柔軟な脂肪族構造を持ち、融点が低いため、芳香族ポリアミドの加工性能が効果的に向上します。PPAは芳香族ポリアミドの優れた性能と脂肪族ポリアミドの良好な成形加工性の両方を備えているため、長年の開発を経て特殊エンジニアリングプラスチックの最も重要な品種の1つになり、電子・電気機器、自動車産業などの分野で広く使用されています。 PPA充填長ガラス繊維複合材 ガラス繊維強化PPA複合材料は、耐熱性、強度、密度が高いため、鋼をプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。長ガラス繊維強化PPA複合材料は、従来の短繊維強化ペレットよりも優れた物理的および機械的特性を備えています。 LCF と SGF 参考データシート アプリケーション お客様と私たち お問い合わせをお待ちしております。

製品グレード: 一般グレード 繊維仕様: 20%-60% 製品の特徴: 高靭性、低反り 製品用途: 電子機器、機械部品など

製品グレード:一般グレード 繊維仕様: 20%-60% 製品の特徴：高靭性、低反り 製品用途:電子機器、機械部品など

製品グレード:一般グレード 繊維仕様: 20%-60% 製品の特徴：高靭性、低反り 製品用途:電子機器、機械部品など