ピークとは何ですか? ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) は、剛性のベンゼン環、柔軟なエーテル結合、および分子鎖内の分子間力を促進できるカルボニル基を備えた半結晶性の熱可塑性ポリマー材料です。 PEEK は、耐摩耗性、電気絶縁性、耐放射性、化学的安定性、生体適合性、熱安定性に優れています。さらに、PEEK は再利用可能であり、回収率が高いです。 PEEK は、航空宇宙、電子・電気機器、生物医学、海洋保護、自動車産業などの分野で広く使用されています。 PEEK 材料は表面自由エネルギーが低い不活性材料であり、その機械的特性と摩擦特性は一部の特殊分野のニーズを満たすことができません。したがって、PEEK複合材料を改質してその総合的な特性を向上させる必要があります。 現在、充填改質と配合改質が PEEK 複合材料を製造する主な方法です。フィラーで修飾された強化材には主に繊維、無機粒子、ウィスカーが含まれます。ブレンド改質に使用されるポリマーは、PEEK と同様の極性と溶解性を備えている必要があります。界面改質方法により、界面の接着力が向上し、PEEK 複合材料の総合的な特性が向上します。 PEEK充填炭素長繊維とは何ですか? 充填システムとして、繊維は荷重の一部を効果的に運ぶことができ、繊維と PEEK の相乗作用により複合材料の総合的な性能を向上させることができます。炭素繊維とガラス繊維は、高強度、高弾性率、耐久性が高いため、フィラー改質複合材料として広く使用されています。長炭素繊維 (LCF) は、複合材料中の PEEK の結晶化を促進するための不均一核剤として使用でき、複合材料の機械的特性と摩擦学的特性を効果的に向上させることができます。 異なる長さの PEEK/CF 複合材料を射出成形によって調製し、その浸透特性と摩擦特性を研究しました。結果は、CF の添加により接触角が増加し、複合材料の親水性が低下することを示しています。しかし、複合材料の摩擦係数は減少し、耐摩擦性は向上します。長い炭素繊維 (LCF) は短い炭素繊維 (SCF) よりも摩擦係数を低減する効果が優れています。 参考のためのPEEKのTDS PEEK CFの応用 Q&A 1. 長炭素繊維素材の利点は何ですか? A: 熱可塑性 LFT 長炭素繊維材料は、高剛性、良好な衝撃強度、低反り、低収縮、導電性、静電気特性を備えており、その機械的特性はガラス繊維シリーズよりも優れています。長尺炭素繊維は、金属製品に代わる軽量かつ加工が容易な特性を持っています。 2. 長炭素繊維射出成形製品には特別なプロセス要件はありますか? A: 射出成形機のスクリューノズル、金型構造、射出成形プロセスに使用する長炭素繊維の要件を考慮する必要があります。長炭素繊維は比較的高価な材料であるため、選択の際にはコストパフォーマンスの問題を評価する必要があります。 3. 長繊維製品のコストは高くなります。リサイクル価値は高いですか？ A: 熱可塑性 LFT 長繊維素材はリサイクルして再利用することができます。 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供

炭素繊維強化プラスチック 炭素繊維強化プラスチック複合材料（CFRP）は、軽量で強度に優れた素材であり、日常生活で使用されるさまざまな製品の製造に使用できます。これは、主な構造成分として炭素繊維を含む繊維強化複合材料を表すために使用される用語です。 CFRP の「P」は「ポリマー」ではなく「プラスチック」を表すこともあります。 通常、CFRP 複合材料にはエポキシ、ポリエステル、ビニル エステルなどの熱硬化性樹脂が使用されます。 CFRP 複合材料には熱可塑性樹脂が使用されているにもかかわらず、「炭素繊維強化熱可塑性複合材料」では、多くの場合、独自の頭字語である CFRTP 複合材料が使用されます。 LFT-GはLFT&LFRTに重点を置いています。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ。 炭素長繊維は炭素短繊維に比べ、機械的性質においてより優れた性能を発揮します。大型製品や構造部品に適しています。炭素短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強度（強度・剛性）は0.5～1倍向上します。 CFRP複合材料の特性 カーボンファイバーで強化された複合材は、ガラス繊維やアリロン繊維などの従来の材料を使用する他の FRP 複合材とは異なります。 CFRP 複合材料の利点は次のとおりです。 軽量: 連続ガラス繊維と 70% のガラス繊維 (ガラス重量/総重量) を使用した従来のガラス繊維強化複合材料の密度は、通常 0.065 ポンド/立方インチです。同じ 70% の繊維重量を含む CFRP 複合材料の密度は、通常、0.055 ポンド/立方インチになります。 強度の向上: カーボンファイバー複合材は重量が軽いだけでなく、CFRP 複合材は単位重量当たりの強度と剛性が高くなります。これは、カーボンファイバー複合材とグラスファイバーを比較した場合に当てはまり、金属を比較した場合はさらに当てはまります。 たとえば、スチールと CFRP 複合材料を比較する場合、経験則として、同じ強度のカーボンファイバー構造の重量は通常スチールの 1/5 です。自動車会社が鋼鉄の代わりに炭素繊維の使用を検討している理由は想像できるでしょう。 CFRP 複合材料とアルミニウム (使用される金属の中で最も軽い金属の 1 つ) を比較する場合、同じ強度のアルミニウム構造の重量は炭素繊維構造の 1.5 倍になるのではないかというのが標準的な仮定です。 もちろん、この比較を変える可能性のある変数はたくさんあります。材料のグレードや品質はさまざまであり、複合材料の場合は、製造プロセス、繊維構造、品質を考慮する必要があります。 CFRP 複合材料の欠点 コスト: 材料は素晴らしいのですが、カーボンファイバーがあらゆる状況で使用できないのには理由があります。現在、CFRP複合材料のコストは多くの場合高すぎます。現在の市場状況 (需要と供給)、炭素繊維の種類 (航空宇宙グレードか商用グレードか)、および束のサイズに応じて、炭素繊維の価格は大幅に変動する可能性があります。 ポンドあたりに換算すると、カーボンファイバーの価格はグラスファイバーの 5 ～ 25 倍になります。スチールと CFRP 複合材料を比較すると、その差はさらに大きくなります。 導電率: 用途に応じて、炭素繊維複合材料にとってプラスにもマイナスにもなります。カーボンファイバーは非常に導電性が高く、ガラスファイバーは絶縁性があります。多くの用途では、厳密には導電性を理由に、カーボンファイバーや金属の代わりにグラスファイバーが使用されています。 たとえば、公益産業では、多くの製品でグラスファイバーの使用が必要です。これが、はしごのレールとしてグラスファイバーが使用されている理由の 1 つです。グラスファイバー製のはしごが電源コードと接触した場合でも、感電する可能性ははるかに低くなります。 CFRP はしごの場合は状況が異なります。 CFRP 複合材料のコストは依然として高いものの、製造における新たな技術の進歩により、よりコスト効率の高い製品が提供され続けています。 PP-LCFの応用 CFRPの強化材である炭素長繊維、その割合は鉄の1/4、比強度は鉄の10倍、弾性率は鉄の7倍と優れた物性を持ち、スポーツから様々な分野で活躍する炭素繊維です�

PA12素材 PA12 はナイロン 12 であり、ポリ ドデカラクタム、ポリ ラウロラクタムとしても知られ、長炭素鎖ナイロンです。 ナイロン 12 には非極性メチレン基が多数存在しており、これによりナイロン 12 分子鎖の柔軟性が高まります。ナイロン12のアミド基は極性があり、凝集エネルギーが非常に大きく、分子間で水素結合を形成できるため、分子配列がより規則的になります。したがって、ナイロン１２は結晶性が高く、強度も高い。ナイロン12(PA12) 低吸水性、良好な耐低温性、良好な気密性、耐アルカリ性、耐グリース性に優れ、アルコール、無機希酸、芳香族に対する耐性は中程度で、機械的特性、電気的特性も良好であり、自己消火性のある素材。 PA12充填材 長炭素繊維コンパウンド

長炭素繊維PLAとは何ですか? バイオベースのポリ乳酸 (PLA) 熱可塑性プラスチックは比較的環境に優しく、リサイクルが簡単ですが、炭素繊維などの複合材料ははるかに強力です。 長炭素繊維強化 PLA は、強度が高く、軽量で、優れた層結合性と低い反りを備えた優れた素材です。 層の密着性に優れ、反りも少ないです。長炭素繊維 PLA は、他の 3D プリント素材よりも強力です。 長いカーボンファイバーフィラメントは他の 3D 素材ほど強くはありませんが、より丈夫です。カーボンファイバーの剛性が高まると、構造上のサポートが強化されますが、全体的な柔軟性が低下します。 通常の PLA よりもわずかに脆いです。印刷すると、素材は濃い光沢のある色になり、直射光の下でわずかに輝きます。 長炭素繊維とは何ですか？ 長炭素繊維強化複合材料は大幅な重量削減を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。 特徴 破壊ひずみは中程度 (8 ～ 10%) であるため、シルクは脆くありませんが、強い靭性を持っています非常 に高い溶融強度と粘度 良好な寸法精度と安定性 多くのプラットフォームでの取り扱いが容易 魅力的なマットブラックの表面 優れた耐衝撃性と軽さ 長炭素繊維 PLA 材料の応用 長炭素繊維 PLA は、フレーム、サポート、シェル、プロペラ、化学機器などに最適な材料です。 ドローンメーカーやRC愛好家にも特に好評です。最大限の剛性と強度を必要とする用途に最適です。 詳細 番号 プラナ-LCF30 色 オリジナルブラック（カスタマイズ可能） 長さ 12mm (カスタマイズ可能) もQ 20kg パッケージ​ 20kg/袋 サンプル 利用可能 納期​​ 発送後7-15日 積荷港​ 厦門港 展示会 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供

長炭素繊維(LCF)とは カーボンファイバーは最初に航空、軍事、その他の分野で使用され、その後レーシングカーの部品の製造にも引用されるようになりました。近年では民生市場にも導入され始めており、海外メーカーも注目している素材の一つです。 炭素繊維複合材料は非常に軽く、剛性があり、鋼と同じ圧力に耐えることができるという特徴がありますが、コストは高くなります。ただし、耐久性が高く、リサイクル価値も高いため、ある程度のコストを削減できます。 炭素繊維複合材には、炭素繊維粉末、短繊維、長繊維、および長繊維強化複合材が含まれます。長炭素繊維複合材料は短炭素繊維複合材料よりも優れた機械的特性を持っていますが、射出成形機と製品の金型には特定の要件があります。 炭素繊維は機械的性質と化学的安定性に優れ、アルミニウムより密度が低く、鋼より強度が高く、大量に生産されている高性能繊維の中で比強度と比弾性率が最も高く、密度が低いという特徴を持っています。 、耐食性、耐高温性、耐摩擦性、耐疲労性、高い電気伝導性と熱伝導性、低い熱膨張係数と湿潤膨張係数などを備えており、国防と国民経済の発展にとって重要な戦略材料です。耐食性、耐高温性、低膨張率の特性により、過酷な環境における金属材料の代替材料となります。電気伝導性と熱伝導性の特性により、通信およびエレクトロニクスの分野での用途が拡大します。現在量産されている高性能繊維の中で比強度（強度対密度）と比剛性（弾性率対密度）が最も高い炭素繊維は、航空宇宙、風力発電ブレード、新エネルギー車、輸送、スポーツなどの重要な素材です。炭素繊維は、航空宇宙、風力発電ブレード、新エネルギー車、輸送、スポーツ、レジャーなど、軽量化が求められる分野に最適な素材です。 アモイ LGT-G LCF コンパウンドの外観は次のとおりです。 粒子が平らで、非常に軽量で、完璧な仕上がりを示し、浮遊繊維や気泡などはありません。色は自然な黒色で、長さは約 6 ～ 25 mm です。 PP充填長炭素繊維コンパウンドの応用 参考用のデータシート ホモPP＆コポPP PPは、重合に関与するモノマーの種類に応じて、ホモポリマーPPとコポリマーPPに分類されます。 ホモポリマーPPは、プロピレンモノマーのみを重合させて作られ、ポリマー分子鎖中に1種類の結合しかなく、結晶性が高く、機械的性質や耐熱性に優れています。 共重合PPは主にプロピレンモノマーとエチレンモノマーから構成されており、ポリマー分子鎖中にプロピレン結合に加えてエチレン結合が存在するため、耐衝撃性に優れています。 HPP コンポジットと CPP コンポジット、どちらも弊社でご利用いただけます。 詳細 番号 色 長さ パッケージ サンプル MOQ 積荷港 納期 HPP-NA-LCF 自然な色、またはカスタマイズされた 6-25mm 20kg/袋 利用可能 20kg 厦門港 発送後7-15日  認証 テスト アモイLFT複合プラスチック有限公司 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFTと LFRTに焦点を当てたブランド企業です 。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 詳細については、ウォリスさんにお問い合わせください。 電子メール: sale02@lfrtplast.com Whatsapp: (+86) 13950095727

PEEK-ロングカーボンファイバー ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、ポリエーテルエーテルケトンの完全な英語名であり、優れた性能を備えた特殊エンジニアリングプラスチックであり、耐摩耗性、高温耐性、高強度および高弾性率、難燃性、放射線照射など、他の特殊エンジニアリングプラスチックに比べて多くの利点を持っています。耐性など。さらに、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) は優れた熱安定性と融点を超えるメルトフローを備えているため、熱可塑性プラスチックの典型的な加工特性も備えています。 PEEK樹脂は無毒で軽量、耐食性があり、人体の骨格に最も近い素材の一つで筋肉組織との親和性が高いため、金属の代わりに人骨を作るのによく使われます。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、靭性の弱点と衝撃強度のばらつきを補います。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などの条件下で高い機械的強度と加水分解安定性を示すことができ、高温蒸気滅菌を必要とするさまざまな医療機器の製造に使用できます。 PEEK-LCFの利点 PEEK は、高い剛性、良好な寸法安定性、低い線膨張係数を備えており、長期間にわたって大きな伸びを生じることなく大きな応力に耐えることができます。また、その低密度と優れた加工特性により、緻密さの要求が高い部品に適しています。これらの要素の中で、炭素繊維材料は PEEK の特性と重なり合います。カーボンファイバーは代表的な軽量素材であるだけでなく、機械的特性にも優れています。その結果、炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、従来の金属材料と比較して重量を少なくとも 70% 削減できます。 PEEK 材料自体は非常に耐摩耗性が高く、炭素繊維との良好な界面結合により耐摩耗性がさらに向上します。炭素繊維強化 PEEK 複合部品とコバルト合金材料を使用した摩耗比較実験の結果は、次のことを示しています。 M-200 摩耗機を 400 rpm で 100 分間摩耗させたところ、炭素繊維強化 PEEK 複合材の表面が滑らかであることがわかりました。摩耗痕は小さく、炭素繊維は繊維が引き抜かれることなく PEEK とよく結合しました。対照的に、コバルト合金表面の摩耗痕跡は非常に明白で、多数の摩耗粒子が現れ、金属の内部不純物が目に見えます。 PEEK は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などにおいて高い機械的強度と加水分解安定性を示します。 参考用のデータシート PEEK-LCF アプリケーション Q&A 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料にはどのような種類がありますか? 炭素繊維熱可塑性複合材は、強化材として炭素繊維、マトリックスとして熱可塑性樹脂を用いた複合材です。炭素繊維の強化方法から、ロングカット炭素繊維（LCF）強化熱可塑性複合材、ショートカット炭素繊維（SCF）強化熱可塑性複合材、連続炭素繊維（CCF）強化熱可塑性複合材に分けることができます。 ロングカットカーボンファイバーとショートカットカーボンファイバーは主にカーボンファイバー材料の適用長さを指します。両者の間に厳密な固定的な区別はありません。一般に数ミリメートルから数センチメートルの間で、より一般的な仕様は6mm、12mmです。 、20mm、30mm、50mm。 炭素繊維熱可塑性複合材料は、熱可塑性樹脂に従って分類することもできます。 PE、PP、PVC などの一般的な熱可塑性樹脂は数多くあります。ただし、炭素繊維強化を含む熱可塑性樹脂複合材料は、航空宇宙、精密機器、その他の要求の厳しい作業環境で主に使用されるため、炭素繊維熱可塑性複合材料がより頻繁に製造されます。ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、PPS、ポリイミド（PI）、ポリエーテルイミド（PAI）などの中高級熱可塑性樹脂をマトリックスとして使用し、材料性能の最適化を実現します。 2. 熱可塑性炭素繊維複合材料はどのようにして低コストと環境保護を実現するのでしょうか? 熱可塑性炭素繊維複合材料は、ハイエンド機械の部品の製造に使用されます。機械加工性、真空成形性、プレス金型塑性性、曲げ加工性に優れています。 例えば、帝人は、特定のニーズに応じてプロセスにリサイクルプロセスを追加し、スタンピング後に熱可塑性炭素繊維複合材料�

PPS情報 ポリフェニレンサルファイド（PPS）は改質前に強化されていないため、脆く、靭性が低く、衝撃強度が低いという欠点がありますが、充填後にガラス繊維、炭素繊維などの強化剤を改質することで上記の欠点を克服し、非常に優れた全体的な性能が得られます。 PPS充填長炭素繊維 改質エンジニアリングプラスチック業界では、長繊維強化複合材料は、一連の特殊な改質方法を通じて長炭素繊維、長ガラス繊維、ポリマーマトリックスから作られた複合材料です。長繊維複合材料の最も重要な特徴は、元の材料にはない​​優れた性能を備えていることです。追加する強化材の長さによって分類すると、長繊維、短繊維、連続繊維複合材料に分けられます。長炭素繊維複合材料は、長繊維強化複合材料の一種で、高強度、高弾性率の新しい繊維材料です。優れた機械的特性と多くの特殊機能を備えた新しい材料です。 耐食性：LCF炭素繊維複合材料は耐食性に優れ、過酷な作業環境に適応できます。耐紫外線性：紫外線に対する耐性が強く、製品は紫外線による損傷を受けにくくなります。耐摩耗性と耐衝撃性：一般的な材料と比較した場合の利点はより明らかです。低密度：多くの金属材料よりも密度が低いため、軽量化の目的を達成できます。その他の特性：反りの低減、剛性の向上、衝撃の修正、靭性の向上、電気伝導性など。LCF炭素繊維複合材料は、ガラス繊維と比較して、強度、剛性、重量が小さく、電気伝導性に優れています。 参考PPS TDS PPS アプリケーション その他の製品についても、技術的なアドバイスが必要な場合はお問い合わせください。 質疑応答 1.炭素繊維複合製品は非常に高価ですか？炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品の数と密接に関係しています。原材料の性能が高いほど、価格が高くなります。たとえば、整形外科で使用される炭素繊維PEEK熱可塑性材料などです。もちろん、製造プロセスが複雑になるほど、作業時間と作業負荷が増加し、生産コストが増加します。ただし、注文数量が多いほど、製品あたりのコストは低くなります。長期的には、炭素繊維の優れた性能により、製品の寿命が延び、メンテナンスの回数が減り、使用コストの削減にも非常に役立ちます。 2. 炭素繊維複合材製品は有毒ですか？炭素繊維複合材は、炭素繊維フィラメントとセラミック、樹脂、金属などの基材を混合して作られており、一般的に無毒です。例えば、上記のPEEK素材は食品グレードの樹脂で作られており、人体との相性が非常に良く、人体に無害であるだけでなく、骨皮質に近い高強度と弾性率のため、整形外科手術に最適な素材にもなります。炭素繊維医療用ベッドプレートは、多くの患者の体と毎日接触しますが、人体に悪影響を与えることはありません。それどころか、医療診断の正確性に大いに役立ちます。 3. 熱硬化性炭素繊維複合材と熱可塑性炭素繊維複合材の違いは何ですか?熱硬化性炭素繊維複合材は、硬化と成形において硬化剤の役割を果たします。一方、熱可塑性炭素繊維複合材製品は、主に冷却によって成形されます。熱可塑性炭素繊維複合材は、主に高価で、高級産業で使用されているため、熱硬化性炭素繊維複合材ほど普及していません。熱硬化性炭素繊維複合材は、樹脂マトリックス自体の制限によりリサイクルが難しく、一般的には考慮されませんが、熱可塑性炭素繊維複合材はリサイクル可能で、特定の温度に加熱すれば2倍の量を製造できます。 私たちについて 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

PEEK-LCF ポリエーテルエーテルケトン（略称PEEK）は、優れた機械的性質、耐熱性、耐薬品性、低摩擦係数、良好なベアリング噛み合いなどを備えているだけでなく、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）に次ぐ優れた自己潤滑性材料であり、ベアリング容量と耐摩耗性の性能はPTFEよりも優れており、無潤滑、低速および高負荷、高温、多湿、汚染、腐食などの過酷な環境に特に適しています。これに基づいて、炭素繊維を追加すると、その機械的特性だけでなく、その摩擦性能にも重要な影響が及びます。 室温では、30％炭素繊維強化PEEK複合材料の引張強度は2倍になり、150℃では3倍に達しました。同時に、強化複合材料の衝撃強度、曲げ強度、弾性率も大幅に向上し、伸びが大幅に減少し、熱変形温度は300℃を超えることができました。複合材料の衝撃エネルギー吸収率は、複合材料の衝撃性能に直接影響します。炭素繊維強化PEEK複合材料は、最大180kJ / kgの比エネルギー吸収能力を示します。 炭素繊維の強化効果は、PEEKの熱軟化にもある程度抵抗し、非常に高い強度の転写フィルムを形成し、接触領域を効果的に保護することができます。そのため、炭素繊維強化PEEK複合材料の摩擦係数と比摩耗率は、純粋なPEEKよりも大幅に低くなります。同じ実験条件下では、炭素繊維強化PEEK複合材料の摩擦および摩耗耐性は、ガラス繊維PEEK複合材料よりも明らかに優れており、炭素繊維が材料の耐摩耗性に及ぼす改善効果は、同じ用量のガラス繊維の5倍以上です。炭素繊維強化PEEK複合材料は部品製造に使用され、金属またはセラミック材料の表面亀裂を効果的に回避でき、その優れた摩擦特性は超高モル質量ポリエチレンをも上回ります。 税金 応用 Long carbon fiber reinforced PEEK is mainly applied in the following four areas:1. Electronic and electrical appliancesPEEK can maintain good electrical insulation in the harsh environment such as high temperature, high pressure and high humidity, and has the characteristics of non-deformation in a wide temperature range, so it is used as an ideal electrical insulation material in the field of electronic and electrical appliances. The mechanical properties, chemical corrosion resistance, radiation resistance and high temperature resistance of polyether ether ketone reinforced by carbon fiber have been further improved, and its application fields have been further expanded.2. AerospacePolyether ether ketone PEEK has the advantages of low density and good workability, so it is easy to be directly processed into high-demand parts, and carbon fiber reinforced polyether ether ketone composite material further enhances the overall performance of polyether ether ketone, so it is increasingly used in aircraft manufacturing. The fairing on Boeing's 757-200 series aircraft, for example, is made from carbon-fiber reinforced PEEK. In addition, Gereedschappen Fabrick of Amsterdam, the Netherlands, used a 30% carbon fiber reinforced PEEK composite to build a larger component and demonstrated that its mechanical properties could be used in aircraft balancing devices.3. AutomotiveAutomobile energy consumption is closely related to vehicle weight. Automobile lightweight can not only reduce fuel consumption and exhaust emissions, but also improve power performance and safety, which is an effective way to save energy. In addition to the lightweight design of the structure, the use of lightweight materials is a more direct method. With its advantages of low density, good performance and convenient technology, carbon fiber reinforced polyether ether ketone composites are more and more frequently used in the automobile industry, and show great potential of replacing steel with plastic. For example, Robert Bosch GmbH uses carbon fiber reinforced PEEK instead of metal as a feature of ABS. The lighter composite part reduces moment of inertia, which minimizes reaction times, greatly enhances the overall system's reactivity, and reduces costs compared to previously used metal parts.4. Healthcare現在利用可能な医療用ポリマー材料は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ乳酸、シリコーンゴムなど数十種類ありますが、バイオメディカルの観点から見ると、これらの材料は理想的ではなく、使用中にいくつかの副作用があります。PEEK樹脂は、無毒、軽量、耐摩耗性などの利点があり、人体の骨格に最も近い材料であり、体と有機的に結合できます。そのため、ポリエーテルエーテルケトン樹脂とその複合材料は、近年、整形外科用インプラント�

長炭素繊維 PLA とは何ですか?バイオベースのポリ乳酸 (PLA) 熱可塑性プラスチックは比較的環境に優しく、リサイクルも簡単ですが、炭素繊維などの複合材料ははるかに強力です。長炭素繊維強化 PLA は、強度、軽量、優れた層接着、低反り性を備えた優れた素材です。長炭素繊維 PLA は、他の 3D プリント素材よりも強度があります。長炭素繊維フィラメントは、他の 3D 素材ほど強度はありませんが、より丈夫です。 炭素繊維の剛性が増すと、構造サポートは向上しますが、全体的な柔軟性は低下します。通常の PLA よりもわずかに脆いです。 印刷すると、素材は暗い光沢のある色になり、直射日光の下でわずかに輝きます。 長炭素繊維とは何ですか？ 長炭素繊維強化複合材は、大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性を提供します。長炭素繊維強化複合材の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。 特徴破壊ひずみは中程度（8-10％）なので、シルクは脆くなく、強い靭性があります非常に高い溶融強度と粘度優れた寸法精度と安定性多くのプラットフォームで取り扱いが簡単 非常魅力的なマットブラックの表面優れた耐衝撃性と軽量性 長炭素繊維 PLA 材料の応用長炭素繊維 PLA は、フレーム、サポート、シェル、プロペラ、化学機器などに最適な材料です。ドローンメーカーや RC 愛好家にも特に好まれています。最大限の剛性と強度を必要とする用途に最適です。 詳細 番号 PLA-NA-LCF30 色 オリジナルブラック（カスタマイズ可能） 長さ 12mm（カスタマイズ可能） MO Q 20kg パッケージ​ 20kg/袋 サンプル 利用可能 納期​​ 発送後7～15日 積荷港​ 厦門港 展示会 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

長炭素繊維 PLA とは何ですか?バイオベースのポリ乳酸 (PLA) 熱可塑性プラスチックは比較的環境に優しく、リサイクルも簡単ですが、炭素繊維などの複合材料ははるかに強力です。長炭素繊維強化 PLA は、強度、軽量、優れた層接着、低反り性を備えた優れた素材です。長炭素繊維 PLA は、他の 3D プリント素材よりも強度があります。長炭素繊維フィラメントは、他の 3D 素材ほど強度はありませんが、より丈夫です。 炭素繊維の剛性が増すと、構造サポートは向上しますが、全体的な柔軟性は低下します。通常の PLA よりもわずかに脆いです。 印刷すると、素材は暗い光沢のある色になり、直射日光の下でわずかに輝きます。 長炭素繊維とは何ですか？ 長炭素繊維強化複合材は、大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性を提供します。長炭素繊維強化複合材の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。 特徴破壊ひずみは中程度（8-10％）なので、シルクは脆くなく、強い靭性があります非常に高い溶融強度と粘度優れた寸法精度と安定性多くのプラットフォームで取り扱いが簡単 非常魅力的なマットブラックの表面優れた耐衝撃性と軽量性 長炭素繊維 PLA 材料の応用長炭素繊維 PLA は、フレーム、サポート、シェル、プロペラ、化学機器などに最適な材料です。ドローンメーカーや RC 愛好家にも特に好まれています。最大限の剛性と強度を必要とする用途に最適です。 詳細 番号 PLA-NA-LCF30 色 オリジナルブラック（カスタマイズ可能） 長さ 12mm（カスタマイズ可能） MO Q 20kg パッケージ​ 20kg/袋 サンプル 利用可能 納期​​ 発送後7～15日 積荷港​ 厦門港 展示会 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

ナイロン素材の物理的特性 優れた機械的特性：機械的強度が高く、靭性が良好です。優れた自己濡れ性、耐摩耗性：摩擦係数が小さく、トランスミッション部品としての耐用年数が長いです。優れた耐熱性：PA66の熱変形温度は非常に高く、150℃で長時間使用できます。ガラス繊維強化後のPA66の熱変形温度は252℃以上です。優れた電気絶縁特性：体積抵抗が非常に高く、破壊電圧耐性が高く、優れた電気/電子絶縁材料です。 ナイロン66充填LCFペレットの導入 PA66は高性能エンジニアリングプラスチックですが、吸湿性、製品の寸法安定性、強度、硬度が金属と同等ではありません。これらの欠点を克服するために、1970年代には早くも炭素繊維やガラス繊維を使用して性能を向上させました。近年、PA66炭素繊維強化繊維材料の開発が加速しています。これは、PA66と炭素繊維がエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を発揮するため、複合材料は2つの優位性を総合的に体現しており、たとえば、強度や剛性は強化されていないPA66よりもはるかに高く、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度が良く、耐摩耗性があります。現在、PA66炭素繊維複合材料は主に短繊維または長繊維強化粒子であり、自動車産業、スポーツ用品、繊維機械、航空宇宙材料などの分野で広く使用されています。 炭素繊維は軽量、高引張強度、耐摩耗性、耐腐食性、耐クリープ性、導電性、熱伝導性などがあり、ガラス繊維と非常に似ていますが、ガラス繊維よりも優れています。ガラス繊維と比較して、弾性率は3倍高く、高剛性、高強度の材料です。 参考用PA6-LCFのデータシート 技術部門の実験から、炭素繊維PA66繊維添加材料の曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度、平面せん断強度は炭素繊維含有量の増加とともに増加し、横せん断強度はわずかに低下し、全体的に材料の強度が大幅に増加することがわかっています。 PA66-LCFの応用 証明書 品質管理システム ISO9001/16949 認証 国立研究所認定証明書 改質プラスチックイノベーション企業 名誉証明書 重金属REACHおよびROHSテスト 工場と研究室 質疑応答 1. Is there a unified reference data for carbon fiber product performance?The performance of specific carbon fiber filaments is fixed, such as Toray's carbon fiber filaments, T300, T300J, T400, T700 and so on, there are a series of parameters can be traced. However, there is no uniform standard to measure the carbon fiber composite products. Firstly, the different types of raw materials selected will lead to different performance of the products, and then due to the choice of matrix and the different design of the products, it will lead to different performance of the products. In addition to some common carbon fiber tubes, carbon fiber boards and other conventional parts, most of the carbon fiber products in the production of the sample before the test to determine whether the performance of the product is in line with the use of the expected standard, and as a base point, so as to carry out the production and use of large quantities.2. Are carbon fiber composite products expensive?The price of carbon fiber composite products is closely related to the price of raw materials, the level of technology and the quantity of products. Some products of the industrial environment requirements are high, the performance of carbon fiber products and materials have special requirements, which requires the selection of specific raw materials, raw materials, the higher the performance of the natural price of the more expensive, such as the application of orthopedic carbon fiber PEEK thermoplastic materials. Of course, the more complex the production process, the greater the working time and workload, and the production cost increases. However, the larger the order quantity, the lower the cost per piece, once the mass production of a particular carbon fiber product has been established. In the long run, the superior performance of carbon fiber will prolong the service life of the product, reduce the number of maintenance, and is also very beneficial to the reduction of the cost of use.3. Are carbon fiber composite products toxic?Carbon fiber composites are made of carbon fiber filaments mixed with ceramics, resins, metals and other matrices, generally not toxic. For example, the above mentioned PEEK material is a food grade resin, this material has good compatibility with the human body, not only harmless to the human body, but also because of the high strength, modulus of elasticity close to the b

ポリアミド6 ナイロン6（PA6）は、一般的なエンジニアリングプラスチックとして、軽量、耐摩耗性、耐腐食性、良好な靭性などの特性を備えており、一般的な熱可塑性樹脂として、加熱すると軟化、冷却すると硬化し、加熱軟化、冷却硬化を繰り返すことができるという繰り返し加工特性を持っています。 長い炭素繊維 炭素繊維織物は、高強度、高弾性率、大きな比表面積とアスペクト比、高い電気伝導性を備え、ガラス繊維に比べて優れた機械的特性を持ち、繊維方向に最大の強度を提供できます。炭素繊維強化複合材料は、軽量という利点を維持しながら、ポリマーマトリックス材料よりも強度が高く、電子製品、電気自動車、医療機器、産業機器、スポーツ・レジャー製品の分野で徐々に従来の金属材料に取って代わりつつあります。 LCF 対 SCF 長繊維カーボン繊維充填の利点 （１）高強度・高靭性（２）熱膨張係数が小さい（３）硬度が低く軽量（４）耐腐食性・耐老化性（５）耐熱性 参考としてPA6のTDS PA6の応用 ヘルメット、車のバンプ、トレッドミルなどの製造に適しています。 認定資格 工場・倉庫 チームと顧客 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。