PLA素材は、生分解性素材の分野における現在の先駆的な素材である。 長炭素繊維強化ポリ乳酸（PLA）改質材料 これらは将来のグリーン素材における世界的な優位性となる可能性が高い。

HTML PA6長炭素繊維複合材 ポリアミド6（PA6） ナイロン6（PA6）は、軽量性、耐摩耗性、耐腐食性、優れた靭性を備えた汎用エンジニアリングプラスチックです。熱可塑性樹脂であるため、加熱すると軟化し、冷却すると硬化するため、繰り返し加工が可能です。 長炭素繊維 炭素繊維は、高強度、高弾性率、大きな比表面積、そして高い電気伝導性を備えています。ガラス繊維と比較すると、炭素繊維は繊維方向に沿って最大の強度を発揮します。炭素繊維強化複合材料は、軽量性を維持しながらポリマーマトリックス材料よりも強度が高く、電子機器、電気自動車、医療機器、産業機器、スポーツ・レジャー用品などにおいて、従来の金属材料に徐々に取って代わりつつあります。 LCF対SCF 長繊維炭素繊維充填の利点 高強度と高靭性 熱膨張係数が小さい 低硬度で軽量 耐腐食性および耐老化性 耐熱性 PA6のTDS（参考資料） PA6の応用 ヘルメット、自動車のバンパー、ランニングマシンなどの製造に適しています。 資格認定 工場と倉庫 チームと顧客 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、LFTおよびLFRT（長繊維ガラス繊維シリーズ（LGF）および長繊維炭素繊維シリーズ（LCF））に特化したブランド企業です。当社の熱可塑性LFT材料は、LFT-G射出成形、押出成形、およびLFT-D成形に使用できます。繊維長は5～25mmの範囲でカスタマイズ可能です。当社の連続浸透強化熱可塑性樹脂はISO9001およびIATF16949認証を取得しており、製品は複数の国内商標および特許を保有しています。

長炭素繊維およびPP-LCF 長炭素繊維 近年、自動車、航空宇宙、軍事、建設などの産業における軽量素材への需要の高まり、そして環境に優しく持続可能な素材へのニーズの高まりに伴い、繊維強化熱可塑性複合材料の利用が増加している。炭素繊維強化複合材料はリサイクル価値が高く、効果的なリサイクル技術を用いることでコストを大幅に削減できる。 繊維強化熱可塑性複合材料のリサイクル方法は、繊維の形態と成形方法によって異なります。炭素繊維強化材の形態には、短繊維、長繊維、連続繊維などがあり、主に溶融成形が用いられます。PEIやPEEKのような高融点熱可塑性樹脂の場合、溶剤成形も可能です。熱可塑性複合材料は、線状の分子構造を持つため、再溶融や再成形が可能であり、熱硬化性複合材料よりもリサイクル性に優れています。 PP-LCFデータシート 応用 当社の素材はリサイクル可能です。 多くの企業が、繊維強化熱可塑性複合材料のリサイクル方法を開発している。例えば、2014年型シボレー・コルベットでは、ドア、トランク、サイドパネル、フェンダーなど21のボディパネルにリサイクル炭素繊維複合材料が使用されている。フォードは、2018年型エクスプローラーSUVのAピラーブラケットに、ASAエンジニアリングプラスチックの代わりにリサイクル長炭素繊維とポリプロピレン（LCF/PP）を使用している。 LFT-Gについて 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、LFRおよびLFRT（長繊維ガラス繊維シリーズ（LGF）および長繊維炭素繊維シリーズ（LCF））に特化したブランド企業です。当社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形、押出成形、およびLFT-D成形に使用できます。繊維長は5～25mmでカスタマイズ可能です。当社の連続浸透強化熱可塑性樹脂はISO9001およびIATF16949認証を取得しており、製品は複数の国内商標および特許を保有しています。当社の炭素繊維LFTシリーズは、海外の技術的障壁を打ち破り、国内の自動車、軍事、航空宇宙、医療、再生可能エネルギー、スポーツ産業向けに高性能熱可塑性エンジニアリングプラスチックを提供しています。

長炭素繊維 炭素繊維は、高い軸方向強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境下での超高温耐性、優れた疲労耐性、非金属と金属の間の比熱と電気伝導率、小さな熱膨張係数と異方性、優れた耐食性、優れたX線透過性、優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど、多くの優れた特性を備えています。従来のガラス繊維と比較すると、炭素繊維のヤング率は3倍以上、ケブラー繊維と比較すると約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤、酸、アルカリに不溶性で膨潤し、優れた耐食性を備えています。 しかし、炭素繊維の価格を下げる方法はあるのだろうか？それは、比較的安価なナイロン素材と混合して、優れた性能を持ち、要求を満たす複合材料を形成することである。その場合、炭素繊維ナイロンが複合材料の中で確固たる地位を築くことは間違いないだろう。 ナイロン自体は優れた性能を持つエンジニアリングプラスチックですが、吸湿性があり、製品の寸法安定性が低いという欠点があります。強度と硬度も金属には遠く及びません。これらの欠点を克服するために、1970年代以前から、炭素繊維やその他の種類の繊維を補強材として使用して性能を向上させる試みが行われてきました。近年、炭素繊維強化ナイロン材料は急速に発展しています。これは、ナイロンと炭素繊維がエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持つため、その複合材料合成が両者の優位性を反映しており、例えば、強化されていないナイロンよりも強度と剛性がはるかに高く、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度と耐摩耗性も良好で、優れた減衰性を持ち、ガラス繊維強化よりも優れた性能を持つためです。したがって、炭素繊維強化ナイロン（CF/PA）複合材料は近年急速に発展しています。そして、SLS技術を用いた3Dプリンティングは、炭素繊維強化ナイロンを実現するための最も適切な技術的手段です。 TDS（技術データシート）は参考用です。 応用 当社 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、LFTおよびLFRTに特化したブランド企業です。長繊維ガラス繊維シリーズ（LGF）と長繊維炭素繊維シリーズ（LCF）を取り扱っています。同社の熱可塑性樹脂LFTは、LFT-G射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D成形にも使用できます。長さは5～25mmで、お客様のご要望に応じて製造可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性樹脂は、ISO9001および16949システム認証を取得しており、製品は多数の国内商標および特許を取得しています。

ナイロン6は射出成形に適した材料である。

タイトル PA6長炭素繊維強化熱可塑性樹脂 長炭素繊維（LCF）で強化された高性能PA6は、軽量性、優れた機械的強度、寸法安定性、そして要求の厳しい産業用途における卓越した耐久性を兼ね備えています。 ポリアミド6 ポリアミド6（PA6） ナイロン6（PA6）は、軽量構造、優れた耐摩耗性、耐腐食性、高靭性で知られる、広く使用されているエンジニアリングプラスチックです。熱可塑性樹脂であるPA6は、加熱によって繰り返し軟化させ、冷却によって硬化させることができるため、繰り返し加工や成形用途に非常に適しています。 長炭素繊維 長繊維炭素繊維（LCF） 炭素繊維は、高強度、高弾性率、優れた電気伝導性、そして卓越した強度重量比を特徴としています。従来のガラス繊維と比較して、炭素繊維は軽量性を維持しながら、優れた機械的性能を発揮します。 長炭素繊維強化熱可塑性樹脂は、電気自動車、電子機器、産業機器、医療機器、スポーツ用品などの産業において、従来の金属材料に取って代わりつつある。 メイン画像 LCF対SCF LCF対SCF 長炭素繊維（LCF）強化材は、短炭素繊維（SCF）強化材と比較して、耐衝撃性、疲労性能、構造的完全性に優れている。 利点 長繊維炭素繊維強化材の利点 高強度 優れた機械的性能に加え、卓越した靭性と耐久性を備えています。 軽量 従来の金属材料と比較して密度が低い。 熱安定性 熱膨張係数が低く、優れた耐熱性を備えています。 耐腐食性 化学物質、経年劣化、環境暴露に対する優れた耐性。 TDS PA6のTDS（参考資料） アプリケーション PA6-LCFの応用 長炭素繊維で強化されたPA6は、高い強度と耐衝撃性が求められる構造用途や軽量用途に広く使用されている。 ヘルメット 自動車用バンパー ランニングマシンとスポーツ用品 産業機械部品 電気自動車部品 家電 商品画像 資格認定 資格認定 工場 工場と倉庫 チーム チームと顧客 私たちについて 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、長繊維強化熱可塑性樹脂（LFTおよびLFRT）を専門とするメーカーであり、長ガラス繊維（LGF）および長炭素繊維（LCF）シリーズの材料を取り扱っています。 当社の熱可塑性材料は、射出成形、押出成形、LFT-D成形に適しています。繊維長は、お客様のご要望に応じて5mmから25mmまでカスタマイズ可能です。 当社はISO9001およびIATF16949の認証を取得しており、当社の製品は複数の特許および商標を取得しています。

ヘッダ PP長炭素繊維強化熱可塑性樹脂 自動車、産業、構造物の軽量化用途向けに設計された、軽量かつ高強度で高性能な熱可塑性複合材料。 LFTについて LFTマテリアルについて 長繊維熱可塑性樹脂（LFT）は、軽量構造、優れた強度、高い設計柔軟性といった特長から、特にポリプロピレン（PP）系材料を中心に自動車産業で広く利用されている。 LFTコンパウンドは、構造用途における金属の代替として理想的であり、製造業者が軽量化と二酸化炭素排出量の削減を実現するのに役立ちます。短繊維材料と比較して、長繊維強化コンパウンドは機械的性能とエネルギー吸収能力が大幅に向上します。 多くの用途において、LFT材料の耐衝撃性とエネルギー吸収能力は、短繊維複合材料の2～3倍にも達します。こうした性能と持続可能性の両立により、LFT材料は自動車、輸送、産業市場においてますます魅力的な素材となっています。 メイン画像 長炭素繊維について 長炭素繊維について 長炭素繊維複合材料は、高強度、高弾性率、軽量性、優れた電気伝導性といった特性を備えた、先進的な強化熱可塑性材料である。 従来の材料やガラス繊維複合材料と比較して、長炭素繊維複合材料は、優れた剛性、低密度、高い比強度、そしてより優れた総合的な機械的性能を提供する。 これらの材料は、電気自動車、産業機器、電子機器、航空宇宙、スポーツ用品といった、要求の厳しい産業分野でますます使用されるようになっている。 利点 PP-LCF材料の利点 耐腐食性 過酷な作業環境や化学物質に対する優れた耐性。 紫外線耐性 紫外線や屋外での経年劣化に対する高い耐性。 耐衝撃性 従来材料と比較して、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を備えています。 軽量 多くの金属よりも密度が低いにもかかわらず、高い強度を維持している。 高剛性 成形品の剛性向上と反り低減。 電気伝導率 ガラス繊維強化材料と比較して、優れた導電性を有する。 ガラス繊維複合材料と比較して、LCF材料はより高い強度、より高い剛性、より軽量な重量、そしてより優れた電気伝導性を提供する。 データシート PP-LCFのデータシート 応用 アプリケーション PP-LCF材料は、軽量構造、高強度、寸法安定性、耐久性を必要とする産業分野で広く使用されています。 自動車の構造部品 電気自動車部品 産業機器筐体 電子製品 スポーツ用品およびレジャー用品 輸送用軽量構造物 処理 処理 PP-LCF材料は、射出成形、押出成形、その他の熱可塑性樹脂加工法に適しています。最適な機械的性能と表面品質を得るためには、適切な乾燥および成形パラメータの制御が推奨されます。 私たちについて 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、長繊維強化熱可塑性樹脂（LFTおよびLFRT）の開発と製造を専門としており、長ガラス繊維（LGF）および長炭素繊維（LCF）材料も取り扱っています。 当社の製品は、自動車、産業機器、輸送機器、電子機器、および民生機器など幅広い分野で利用されており、お客様が軽量かつ高性能なソリューションを実現するのに役立っています。

プラスチック業界において、PEEKは高性能ポリマー（HPP）の代表格として広く認知されています。自動車、航空宇宙、石油・ガス、医療機器といった分野では従来金属が主流でしたが、PEEK素材は軽量かつ高強度な代替素材として、急速に市場を変革しつつあります。 PEEKとは何ですか？ PEEK素材とは何ですか？ PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、芳香族ポリケトンポリマーの一種であり、ポリアリールエーテルケトン（PAEK）とも呼ばれます。世界で最も先進的な熱可塑性エンジニアリング材料の一つです。 PEEKの研究は1960年代に始まり、1981年にインペリアル・ケミカル・インダストリーズ（ICI）によって初めて商品化された。 化学的には、PEEKは優れた機械的強度、高い耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性、寸法安定性を兼ね備えた半結晶性の線状ポリマーである。 従来の金属と比較して、PEEK素材は軽量で耐腐食性に優れ、加工が容易であり、比強度（強度対重量比）が非常に高いという特長があります。 PEEKイメージ データシート データシート（参考用） 利点 PEEKの主な利点 高い耐熱性 連続動作温度は最高260℃（500°F）で、過酷な熱環境に適しています。 耐薬品性 燃料、油、作動油、溶剤、および過酷な化学環境に対する耐性があります。 機械的強度 長期間の使用において、優れた剛性、耐疲労性、耐クリープ性を発揮します。 難燃性 発火温度が高く、煙の排出量が少ないため、航空宇宙分野で広く利用されている。 リサイクル可能＆再加工可能 繰り返し溶解・加工しても、特性の損失は最小限に抑えられる。 電気的安定性 優れた電気絶縁特性を備え、オプションで導電性への変更も可能です。 追加説明 PEEKは吸湿性がなく、耐放射線性があり、X線照射下でも透明であるため、医療および電子機器用途に最適です。 熱可塑性エンジニアリング材料であるPEEKは、従来の設備を用いて射出成形、押出成形、圧縮成形などの加工が可能である。 今日、PEEKは、軽量構造、耐久性、長期信頼性が求められる高度な用途において、従来の金属や合金に取って代わりつつある。 アプリケーション アプリケーション PEEK材料は、以下の分野で広く使用されています。 自動車部品 航空宇宙構造物 石油・ガス機器 医療機器 電気および電子アプリケーション 産業機械部品 その他の用途ソリューションや、お客様に合わせた材料のご提案については、当社までお問い合わせください。 処理 生産工程 射出成形は、PEEKプラスチック部品を製造する最も一般的な方法の一つです。 射出成形では、溶融したPEEK材料が高圧で金型キャビティに注入されます。冷却・固化後、完成品が金型から取り出されます。 このプロセスにより、優れた表面仕上げと寸法安定性を備えた、複雑で薄肉の高精度部品の製造が可能になります。 資格認定 資格認定 ISO9001 / IATF16949 品質マネジメント認証 国立研究所認定証 改質プラスチック革新企業 REACHおよびROHSの重金属試験 工場 厦門LFT-G工場 生産能力： 月産500トン パッキング： 20kg/袋 私たちについて 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、長繊維強化熱可塑性材料を専門としています。 同社は、長繊維ガラス繊維や長繊維炭素繊維強化複合材料を含む、先進的なエンジニアリングプラスチックの研究開発、製造、およびグローバル販売を統合的に行っている。 当社の製品は、自動車、航空宇宙、新エネルギー、産業機器、医療機器、スポーツ関連機器など、幅広い分野で活用されています。 「`」

タイトル ナイロン材料の物理的特性 不動産 ✔優れた機械的特性：高強度と良好な靭性。 ✔ 自己潤滑性と耐摩耗性：摩擦係数が低く、伝動部品の長寿命化を実現します。 ✔優れた耐熱性：PA66は150℃で長期間使用できます。ガラス繊維で強化することで、熱変形温度は252℃を超えることができます。 ✔優れた電気絶縁性：高い体積抵抗率と絶縁破壊耐性を備え、電気・電子機器用途に最適です。 セクション ナイロン66充填LCFペレットの紹介 PA66は吸湿性の高い高性能エンジニアリングプラスチックであり、寸法安定性に影響を与える可能性があります。 性能向上のため、1970年代以降、炭素繊維やガラス繊維による補強が広く用いられてきた。 炭素繊維強化PA66は、強化されていないPA66と比較して、強度、剛性、耐熱性、寸法安定性が大幅に向上する。 自動車、スポーツ用品、繊維機械、航空宇宙、および産業用途において幅広く使用されています。 炭素繊維は以下を提供する： 高強度・高剛性 優れた耐摩耗性 耐腐食性 クリープ耐性 軽量性能 ガラス繊維と比較して、炭素繊維はより高い弾性率と優れた剛性性能を提供する。 データシート データシート参照（PA6-LCF / PA66-LCF） 技術データによると、曲げ強度、弾性率、衝撃強度、せん断強度は炭素繊維含有量の増加に伴い大幅に向上することが示されている。 横せん断強度のみがわずかに低下するものの、全体的な機械的性能は大幅に向上している。 応用 PA66-LCFの応用 証明書 証明書およびコンプライアンス ✔ ISO9001 / IATF16949 品質マネジメントシステム ✔ 国立研究所認定 ✔ REACHおよびRoHS準拠試験 ✔ 改質プラスチック革新企業認証 ✔ 名誉証明書 工場 工場と研究所 質疑応答 質疑応答 1. 炭素繊維製品に関する統一された性能基準はありますか？ 統一された規格は存在しない。性能は繊維の種類、マトリックス、製品設計によって異なる。量産前に試験を実施する必要がある。 2．炭素繊維複合材料は高価ですか？ コストは原材料、工程の複雑さ、注文量によって異なります。高性能な用途では高価な材料が必要になる場合がありますが、大量生産によって単位コストは削減されます。 3．炭素繊維複合材料は有毒ですか？ 一般的に無毒です。PEEKなどの一部の素材は食品グレードであり、医療用途で広く使用されています。 4. 熱硬化性複合材料と熱可塑性複合材料の比較？ 熱硬化性材料は硬化によって成形されるのに対し、熱可塑性材料は冷却によって成形され、リサイクル可能である。

タイトル ポリアミド12（PA12）素材 イントロ ポリアミド（PA）、一般にナイロンとして知られるこの材料は、軽量でコスト効率の高いソリューションとして、金属の代替材料として広く使用されているエンジニアリングプラスチックの一種である。 PA系材料は、優れた耐熱性、電気絶縁性、耐薬品性、および機械的強度を備えています。結晶構造を持つため、過酷な環境下でも安定した性能を発揮します。 PA材料は、炭素繊維（短繊維または長繊維）で強化すると、金属のような剛性を得ることができ、自動車、電子機器、輸送機器、消費財などの業界で幅広く使用されている。 画像 不動産 PA12の主な特性 ✔優れた耐薬品性 ✔優れた低温耐衝撃性 ✔優れた耐老化性 ✔ 長期条件下でも安定した性能を発揮 PA12は他のナイロンに比べて耐熱性は最高とは言えないかもしれないが、温度、圧力、化学物質への曝露といった様々な条件下で優れた長期安定性を発揮する。 長寿命と寸法安定性が求められる用途に特に適しています。 画像 応用 アプリケーション その他の応用分野もございます。技術サポートについてはお問い合わせください。 詳細 製品詳細 モデル 色 長さ サンプル パッケージ 最小注文数量 ポート リードタイム PA12-NA-LCF 自然素材／カスタマイズ可能 6～25mm 利用可能 20kg/袋 20kg 厦門港 7～45日 プロセス 製造工程 テスト 試験および品質管理 接触 その他の資料についてはお問い合わせください

タイトル 長炭素繊維強化PLA 導入 長繊維炭素繊維PLAとは何ですか？ バイオベースのポリ乳酸（PLA）は、環境に優しい熱可塑性材料であり、リサイクル可能で、積層造形用途で広く使用されている。 長炭素繊維で強化すると、PLAは剛性、強度、寸法安定性、軽量性において著しく向上する。 長炭素繊維強化PLAは、以下の特長を備えています。 優れた層間密着性 印刷時の反りが少ない 高い構造剛性 軽量で優れた機械的性能 表面の外観が向上しました 標準的なPLA素材と比較して、炭素繊維強化PLAは、マットブラックの高級感のある外観を維持しながら、より優れた靭性と構造的サポートを提供します。 長炭素繊維とは 長炭素繊維とは何ですか？ 長繊維炭素繊維強化複合材料は、優れた強度と剛性を維持しながら、大幅な軽量化を実現します。 優れた機械的性能を持つ長炭素繊維熱可塑性樹脂は、軽量化を目的としたエンジニアリング用途において、金属材料の理想的な代替品として広く使用されている。 特徴 主な特徴 ✔優れた靭性を持ち、適度な破壊ひずみを実現 ✔非常に高い溶融強度と粘度 ✔優れた寸法精度と安定性 ✔ さまざまな印刷プラットフォームで簡単に処理できます ✔魅力的なマットブラックの表面仕上げ ✔優れた耐衝撃性と軽量性 アプリケーション 長炭素繊維PLAの応用 長炭素繊維PLAは、以下の用途に適しています。 フレームおよび構造支持部材 保護シェルおよびハウジング ドローン部品およびプロペラ 化学機器 RCホビー用途 軽量エンジニアリング部品 高い剛性と軽量性が求められるドローン製造やRC用途において、特に好まれている。 アプリケーションイメージ 製品詳細 製品詳細 アイテム 仕様 モデル PLA-NA-LCF30 色 オリジナルブラック／カスタム 繊維長 12mm / カスタマイズ可能 最小注文数量 20kg パッケージ 20kg/袋 サンプル 利用可能 リードタイム 7～15日 積み出し港 厦門港 商品画像 展示 展示 サービス 技術サポートおよびサービス ✔ LFTおよびLFRT材料に関する技術サポートと設計に関する推奨事項 ✔ 金型構造の最適化に関する提案 ✔ 射出成形および押出成形加工に関するガイダンス ✔ カスタマイズされた素材開発サポート 下部の画像

長炭素繊維 炭素繊維は、高い軸方向強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境下での超高温耐性、優れた疲労耐性、非金属と金属の間の比熱と電気伝導率、小さな熱膨張係数と異方性、優れた耐食性、優れたX線透過性、優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど、多くの優れた特性を備えています。従来のガラス繊維と比較すると、炭素繊維のヤング率は3倍以上、ケブラー繊維と比較すると約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤、酸、アルカリに不溶性で膨潤し、優れた耐食性を備えています。 しかし、炭素繊維の価格を下げる方法はあるのだろうか？それは、比較的安価なナイロン素材と混合して、優れた性能を持ち、要求を満たす複合材料を形成することである。その場合、炭素繊維ナイロンが複合材料の中で確固たる地位を築くことは間違いないだろう。 ナイロン自体は優れた性能を持つエンジニアリングプラスチックですが、吸湿性があり、製品の寸法安定性が低いという欠点があります。強度と硬度も金属には遠く及びません。これらの欠点を克服するために、1970年代以前から、炭素繊維やその他の種類の繊維を補強材として使用して性能を向上させる試みが行われてきました。近年、炭素繊維強化ナイロン材料は急速に発展しています。これは、ナイロンと炭素繊維がエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持つため、その複合材料合成が両者の優位性を反映しており、例えば、強化されていないナイロンよりも強度と剛性がはるかに高く、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度と耐摩耗性も良好で、優れた減衰性を持ち、ガラス繊維強化よりも優れた性能を持つためです。したがって、炭素繊維強化ナイロン（CF/PA）複合材料は近年急速に発展しています。そして、SLS技術を用いた3Dプリンティングは、炭素繊維強化ナイロンを実現するための最も適切な技術的手段です。 TDS（技術データシート）は参考用です。 応用 当社 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、LFTおよびLFRTに特化したブランド企業です。長繊維ガラス繊維シリーズ（LGF）と長繊維炭素繊維シリーズ（LCF）を取り扱っています。同社の熱可塑性樹脂LFTは、LFT-G射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D成形にも使用できます。長さは5～25mmで、お客様のご要望に応じて製造可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性樹脂は、ISO9001および16949システム認証を取得しており、製品は多数の国内商標および特許を取得しています。