TPUの紹介 熱可塑性ポリウレタン (TPU) エラストマーは、硬鎖セグメントと軟鎖セグメントの共重合によって形成される線状ポリマーであり、引張強度、耐摩耗性、耐熱性、ゴムに似た弾性などの物理的特性を備えています。 優れた製品性能のおかげで、TPUの応用分野は拡大しており、日用品、建築、医療、軍事、自動車、農業など多くの分野に広がっています。大口径ホース（シェールガス採掘）、新エネルギー車用充電ケーブル、超臨界発泡プロセスで製造された発泡TPU（ETPU）スポーツシューズミッドソール、目に見えないブレースなど、新しい製品と用途も登場しています。 繊維強化改質TPU複合材料 TPU は耐衝撃性に優れていますが、用途によっては、高弾性率と非常に硬い材料が求められます。ガラス繊維強化改質は、材料の弾性率を向上させる一般的な技術手段です。改質により、高弾性率、優れた絶縁性、耐熱性、優れた弾性回復、優れた耐腐食性、耐衝撃性、低膨張係数、寸法安定性など、多くの利点を備えた熱可塑性複合材料が得られます。 長ガラス繊維 VS 短ガラス繊維 長繊維は短繊維に比べて機械的性質に優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維より1～3倍の靭性があり、引張強度は0.5～1倍増加します。 熱可塑性プラスチック VS 熱硬化性プラスチック 熱硬化性樹脂：最初に加熱すると柔らかくなり、流動し、特定の温度に加熱すると化学反応を起こして架橋硬化し、硬くなります。この変化は不可逆で、その後、再度加熱すると柔らかくなったり流動したりできなくなります。 熱可塑性樹脂：熱可塑性樹脂が主成分で、さまざまな添加剤を加えてプラスチックを形成します。特定の温度条件下では、プラスチックは軟化または溶融して任意の形状にすることができ、冷却後も形状は変化しません。この状態は何度も繰り返すことができ、常に可塑性があり、この繰り返しは物理的な変化にすぎません。利点 熱硬化性プラスチック: 熱硬化性プラスチックは、加熱されても強度と形状を維持します。このため、熱硬化性プラスチックは、永久部品や大きくて強い形状の製造に最適です。さらに、これらの部品は優れた強度特性 (脆いにもかかわらず) を備えており、より高い動作温度にさらされても強度が大幅に低下することはありません。熱可塑性プラスチック: 熱可塑性プラスチックは最も広く使用されているプラ​​スチックで、通常、耐薬品性、耐熱性が高く、変形しにくい高強度構造を備えています。熱可塑性樹脂を主成分とし、さまざまな添加剤を加えて作られています。熱可塑性製品は電気絶縁性に優れ、誘電率と誘電損失が非常に低く、高周波および高電圧絶縁材料に適しています。 TPU-LGF アプリケーション TPU-LGF の TDS 製品詳細 番号 長さ 色 サンプル 価格 最小注文数量 パッケージ 納期 TPU-NA-LGF30 12mm（カスタマイズ可能） ナチュラルカラー（カスタマイズ可能） 利用可能 確認が必要 25kg 25kg/袋 発送後7～15日 私たちについて 会社 厦門 LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業 です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001および16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。

ポリアミド66 + LGF 軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が求められる用途で、金属の代替として頻繁に使用されます。

軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が求められる用途で、金属の代替として頻繁に使用されます。

MXD6樹脂顆粒充填長ガラス繊維複合ペレット工場価格

ガラス強化 PP ポリプロピレン材料ポリマー長ガラス繊維 30% 注入、自動車部品、洗濯機部品用。

ガラス強化 PP ポリプロピレン材料ポリマー長ガラス繊維 30% 注入、自動車部品、洗濯機部品用。

製品名: ポリアミド12長ガラス繊維複合材、ナイロン12複合材 認証: SGS、16949 システム認証、MSDS など。

PPA-LGF PPA（フルネームはポリフタルアミド）は、55％以上のテレフタル酸またはフタル酸を原料とする半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPAは、従来の脂肪族ナイロン（PA6 / PA66）材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA材料は、比較的低い吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐腐食性を備えています。 ガラス繊維強化PPA複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化PPA複合材料は、より優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 耐熱ナイロンは、過酷な環境でも高強度、高負荷、高温に耐えることができるため、エンジン部分（エンジンカバー、スイッチ、コネクタなど）やトランスミッションシステム（ベアリングケージなど）、エアシステム（排気制御システムなど）、吸気ユニットなどの用途に最適です。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンをベース材料として繊維で強化された高性能エンジニアリングプラスチックです。耐熱ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン66やナイロン6などのエンジニアリングプラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。剛性が強く、硬度が高く、耐高温性があり、耐薬品性が良く、吸水性が低く、寸法精度と安定性があり、反りが少なく、耐疲労性に優れており、自動車部品、機械部品、電気電子部品、モーター部品、ブレーカーなど、多くの分野で広く使用されています。 LGF 対 SGF 他にも気になる材料 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

PPA-LGF PPA（フルネームはポリフタルアミド）は、55％以上のテレフタル酸またはフタル酸を原料とする半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPAは、従来の脂肪族ナイロン（PA6 / PA66）材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA材料は、比較的低い吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐腐食性を備えています。 ガラス繊維強化PPA複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化PPA複合材料は、より優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 耐熱ナイロンは、過酷な環境でも高強度、高負荷、高温に耐えることができるため、エンジン部分（エンジンカバー、スイッチ、コネクタなど）やトランスミッションシステム（ベアリングケージなど）、エアシステム（排気制御システムなど）、吸気ユニットなどの用途に最適です。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンをベース材料として繊維で強化された高性能エンジニアリングプラスチックです。耐熱ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン66やナイロン6などのエンジニアリングプラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。剛性が強く、硬度が高く、耐高温性があり、耐薬品性が良く、吸水性が低く、寸法精度と安定性があり、反りが少なく、耐疲労性に優れており、自動車部品、機械部品、電気電子部品、モーター部品、ブレーカーなど、多くの分野で広く使用されています。 LGF 対 SGF 他にも気になる材料 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

PPA-LGF PPA（フルネームはポリフタルアミド）は、55％以上のテレフタル酸またはフタル酸を原料とする半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPAは、従来の脂肪族ナイロン（PA6 / PA66）材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA材料は、比較的低い吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐腐食性を備えています。 ガラス繊維強化PPA複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化PPA複合材料は、より優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 耐熱ナイロンは、過酷な環境でも高強度、高負荷、高温に耐えることができるため、エンジン部分（エンジンカバー、スイッチ、コネクタなど）やトランスミッションシステム（ベアリングケージなど）、エアシステム（排気制御システムなど）、吸気ユニットなどの用途に最適です。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンをベース材料として繊維で強化された高性能エンジニアリングプラスチックです。耐熱ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン66やナイロン6などのエンジニアリングプラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。剛性が強く、硬度が高く、耐高温性があり、耐薬品性が良く、吸水性が低く、寸法精度と安定性があり、反りが少なく、耐疲労性に優れており、自動車部品、機械部品、電気電子部品、モーター部品、ブレーカーなど、多くの分野で広く使用されています。 LGF 対 SGF 他にも気になる材料 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

PPA-LGF PPA（フルネームはポリフタルアミド）は、55％以上のテレフタル酸またはフタル酸を原料とする半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPAは、従来の脂肪族ナイロン（PA6 / PA66）材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA材料は、比較的低い吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐腐食性を備えています。 ガラス繊維強化PPA複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化PPA複合材料は、より優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 耐熱ナイロンは、過酷な環境でも高強度、高負荷、高温に耐えることができるため、エンジン部分（エンジンカバー、スイッチ、コネクタなど）やトランスミッションシステム（ベアリングケージなど）、エアシステム（排気制御システムなど）、吸気ユニットなどの用途に最適です。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンをベース材料として繊維で強化された高性能エンジニアリングプラスチックです。耐熱ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン66やナイロン6などのエンジニアリングプラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。剛性が強く、硬度が高く、耐高温性があり、耐薬品性が良く、吸水性が低く、寸法精度と安定性があり、反りが少なく、耐疲労性に優れており、自動車部品、機械部品、電気電子部品、モーター部品、ブレーカーなど、多くの分野で広く使用されています。 LGF 対 SGF 他にも気になる材料 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

高密度ポリエチレン 高密度ポリエチレン（HDPE）、粒状製品。無毒、無臭、結晶度80％〜90％、軟化点125〜135℃、使用温度100℃まで。低密度ポリエチレンよりも硬度、引張強度、クリープ性に優れ、耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性にも優れ、化学的安定性に優れ、室温ではいかなる有機溶剤にも溶けず、酸、アルカリ、各種塩の腐食にも耐性があります。 長ガラス繊維 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースに、ガラス繊維やその他の添加剤を加えて、材料の使用範囲を広げています。一般的に、ガラス繊維強化材料のほとんどは、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、PPSなど、構造エンジニアリング材料の一種である製品の構造部分に使用されています。 利点 ガラス繊維強化後のガラス繊維は耐熱性の高い材料であるため、強化プラスチックの耐熱温度は、特にナイロンプラスチックでは、ガラス繊維なしの場合よりもはるかに高くなります。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加により、プラスチックポリマーチェーンは互いに移動することが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力割れせず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維は高強度材料となり、プラスチックの強度も大幅に向上します。例えば、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などです。ガラス繊維強化後 、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃性材料となります。 データシート お問い合わせ