商品名ナイロンとしても知られるポリアミドは、特に添加剤や充填材と組み合わせると優れた耐熱特性を発揮します。さらに、ナイロンは耐摩耗性にも優れています。アモイ LFT は、さまざまな充填材を使用した幅広い耐熱性ナイロンを提供しています。 PA66-LGF化合物について ナイロン 6,6 は、ナイロン 6-6、ナイロン 66、ナイロン 6/6 とも呼ばれ、ナイロン 6 のより結晶性の高いバージョンです。ポリアミド 66 または PA 66 とも呼ばれます。より秩序だった分子構造。機械加工用ナイロン 66 は、標準的なナイロン 6 と比較して、耐熱性が向上し、吸水率が低いです。  ナイロン 6,6 の利点は、降伏強度がナイロン 6 やナイロン 610 よりも高いことです。高い強度、靭性、剛性を備えています。 、広い温度範囲で低い摩擦係数を示します。また、耐油性があり、化学試薬や溶剤にも耐性があります。 しかし、PA66は吸湿性が強く、寸法安定性が低いため、用途が限定されます。より高い強度のナイロン 66 エンジニアリング材料を得るには、ガラス繊維強化によってナイロン 66 を改質する必要があります。 ガラス長繊維強化ナイロン66（LGFR-PA66）の機械的特性は、ガラス短繊維強化ナイロン66（SGFR-PA66）よりも明らかに優れており、成形加工性能も優れています。射出成形や圧縮成形などのさまざまな成形方法で成形でき、複雑な部品の成形も可能です。 したがって、ガラス長繊維強化ナイロン 66 は、建材、航空宇宙、電子機器、家具などの分野、特に自動車産業用途市場で広く使用できます。 ガラス長繊維強化ナイロン66は、ガラス短繊維強化ナイロン66とは製造工程が異なります。 ガラス短繊維強化ナイロン６６粒子は、スクリューとバレルの摩擦とせん断により細断され、ガラス繊維モノフィラメントの長さが約０．５ｍｍのガラス短繊維強化ナイロン６６粒子が得られる。最終製品に含まれる一部のガラス繊維モノフィラメントの長さは強化材の臨界長よりも短く、製品に応力がかかるとガラス繊維がナイロン 66 マトリックスから引き抜かれやすくなります。ガラス繊維の強度が十分に活かされておらず、製品の機械的特性も高くありません。 長ガラス繊維強化ナイロン66は補強効果と寸法安定性が優れており、製造された製品の剛性、引張、曲げ、耐衝撃性、耐疲労性が優れており、耐用年数が長くなります。 素材詳細 番号​ PA66-NA-LGF 色​ 自然な色またはカスタマイズされた 長さ 6 ～25mm パッケージ​ 25kg/袋 もQ 25kg リードタイム​ 2～15日 積荷港​ 厦門港 取引条件​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP 厦門LFTについて​ アモイLFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的ブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。 LFT長繊維強化熱可塑性エンジニアリング材料は、通常の短繊維強化熱可塑性材料（繊維長が1〜2 mm未満）と比較して、LFTプロセスにより5〜25 mmの長さの熱可塑性エンジニアリング材料の繊維が生成されます。特殊な金型システムを使用して長い繊維に樹脂を含浸させ、樹脂が完全に含浸された長いストリップを取得し、必要な長さに切断します。最もよく使用されるベース樹脂はPPで、次にPA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、TPU、PPS、ABS、PEEKなどが続きます。従来の繊維にはガラス繊維、カーボン繊維などがあります。最終用途に応じて、完成品は射出成形、押出成形、成形などに使用したり、スチールや熱硬化性製品の代わりにプラスチックに直接使用したりできます。

PBTとは何ですか? ポリジブチルテレフタレートは、ジメチルテレフタレート (DMT) と 1,4-ブタンジオールによって重合された結晶性の熱可塑性エンジニアリング プラスチックです。 PBTは、熱可塑性ポリエステルプラスチックとも呼ばれます。さまざまな加工オペレーターが使用するために、一般に、添加剤の数が追加されたり、他のプラスチックと混合されたり、添加剤の割合が異なり、さまざまな仕様の製品を製造できます。 PBT は、その特殊な特性により、電気工学およびエレクトロニクスにおける特殊な用途に理想的な材料です。 1.機械的特性：高強度、耐疲労性、寸法安定性、クリープも小さい（高温条件下でも変化が少ない） 2.耐熱老化性： UL温度指数120～140℃の強化（屋外長期老化は可能） 3. 耐溶剤性:応力亀裂なし4. 水安定性:  PBT は水中で分解しにくい 5. 絶縁性能:優れている (湿潤、高温でも安定した電気的性能を維持できる) グラスファイバーとは何ですか? ガラス繊維 (以前はガラス繊維として知られていました) は、優れた特性を備えた無機非金属材料です。木緑草、珪砂、石灰石、ドロマイト、ホウカルシウム、ホウマイト、7種類の鉱石を原料として、高温溶解、伸線、巻き取り、織りなどの工程で作られます。モノフィラメントの直径は数ミクロンから20ミクロン以上で、髪の毛の1/20～1/5に相当し、各繊維フィラメントは数百、場合によっては数千本のモノフィラメントで構成されています。グラスファイバー製品は、制御可能な範囲内では比較的環境に優しい製品です。 PBT は非常に弱い吸湿性を持っています。非強化PBTの引張強度は50MPa、ガラス繊維強化PBTの引張強度は170MPaです。 PBT は非常に早く結晶化するため、射出成形中に不均一な冷却により部品が曲がったり変形したりしやすくなります。一般的なPBT素材の収縮率は1.5%～2.8%です。 30% ガラス繊維強化された PBT 材料は、0.3% ～ 1.6% 収縮します。 1.耐高温性 試験後、温度が300℃に達しても、ガラス繊維の強度には影響がありません。 2. 高い引張強度 ガラス繊維の引張強度は標準状態で6.3～6.9g/d、湿潤状態で5.4～5.8g/dです。 3. 優れた電気絶縁性 ガラス繊維は電気絶縁性に優れ、断熱材や防火材にも使用される高レベルの電気絶縁材料です。 4. 燃焼 ガラス繊維は高温で溶かしてガラスビーズにすることができるため、建設業界の防火および管理の要件を満たします。 5. 優れた遮音性 ガラス繊維と石膏の組み合わせにより、優れた遮音効果を実現できます。 PBT にガラス繊維を充填したのはなぜですか? PBT にガラス繊維を添加することは、PBT を強化する一般的な方法です。ガラス繊維とPBT樹脂の結合力は良好で、PBT樹脂に一定量のガラス繊維を添加すると、PBT樹脂の耐薬品性、加工性などの本来の利点を維持できるだけでなく、機械的特性も大幅に向上できます。 PBT樹脂のノッチ感受性を克服します。 ガラス長繊維強化PBTコンパウンドの影響 01耐摩耗性 PBTは耐摩耗性に優れており、耐摩擦性や耐摩耗性が求められる場合に有利です。機械伝達部品やベアリングなどの用途では、PBTの耐摩耗性が有効に活用されています。 02機械的特性 PBTは改質後も優れた機械的特性を示します。高い強度と耐疲労性、良好な寸法安定性、低いクリープを備えています。そのため、より大きな負荷に耐え、長期間使用する必要がある部品にはPBTがよく使用されます。 03熱安定性 PBTは熱安定性に優れ、高温条件下でも性能を維持でき、熱分解や変形が起こりにくい素材です。このため、PBT は、電子および電気機器のワイヤ コネクタや絶縁部品など、高温の作業環境に耐えるのに理想的な選択肢となります。 04難燃性 PBTは改質後も優れた難燃特性を有しており、一部の特殊分野の難燃要件を満たすことができます。 UL94 は、材料の難燃特性をテストするための規格です。 PBT エンジニアリング プラスチックの難燃グレードは UL94 V-0 レベルに達することができます。これは、燃焼試験における PBT サンプルの燃焼時間が 10 秒未満であり、燃焼プロセス中に難燃剤が存在しないことを意味します。液だれ現象。このため、PBT成形材料は電子・電�

MXD6 樹脂顆粒充填長ガラス繊維化合物ペレット工場出荷時の価格

HPPはホモポリマーポリプロピレンです

PPAプラスチック PPA は、脂肪族ジアミンまたはジアミンとベンゼン環含有ジアミンまたはジアミンとの重縮合によって製造されます。 脂肪族ポリアミドと比較して、分子鎖中に強固なベンゼン環を導入することにより、機械的強度や耐熱性が大幅に向上し、吸水性も大幅に低下します。 芳香族ポリアミドと比較して、半芳香族ポリアミドは分子量がより柔軟な脂肪族構造を持ち、融点が低いため、芳香族ポリアミドの加工性能が効果的に向上します。 PPAは、芳香族ポリアミドと脂肪族ポリアミドの優れた性能を併せ持つため、成形加工性に優れ、長年の開発を経て、特殊エンジニアリングプラスチックの中で最も重要な品種の一つとなり、電子・電気機器、自動車産業などの分野で広く使用されています。 PPA充填 ガラス長繊維コンパウンド ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、その高温耐性、高強度、低密度により、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、従来の短繊維強化ペレットよりも優れた物理的および機械的特性を備えています。 LCFとSGF 参考用のデータシート アプリケーション お客様と私たち

PA12 PA12 ポリアミドまたはナイロン 12 PA12 の化学的および物理的特性 PA12 は、ブタジエンからなる線状、半結晶性 - 結晶性の熱可塑性プラスチック材料です。特性は PA11 に似ていますが、結晶構造が異なります。 PA12 は優れた電気絶縁体であり、他のポリアミドのように湿気の影響を受けません。 PA12 は優れた耐衝撃性、機械的および化学的安定性を備えています。 PA12 には、可塑化特性と強化特性の点で改良された品種が数多くあります。 PA6 や PA66 と比較して、これらの材料は融点と密度が低く、水分回収率が非常に高くなります。 PA12 は強酸化性の酸に対する耐性がありません。 PA12 の粘度は主に湿度、温度、保管時間に依存します。 PA12 非常に液体です。 PA12 の収縮率は、PA12 材料の種類、壁の厚さ、その他のプロセス条件によって異なりますが、0.5% ～ 2% です。 PA12コンパウンドプラスチック ナイロンガラス繊維材料は、元のナイロン材料に基づいてガラス繊維を加えた複合材料の一種であり、材料は次の特性を備えています： 高温耐性、良好な寸法安定性、良好な靭性、良好な絶縁性、耐食性、高品質機械的強度。 LGFとSGFの比較 短繊維に比べて機械的特性に優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍になります。 参考用のデータシート 応用 ■電動工具：切断機、電動ノコギリ、電動ドリル、アングルグラインダー、研磨機、電動ハンマー、電動ピック、ホットエアガン等の機種。 ■ 自動車産業: 冷却チャンバー、インテークマニホールド、フレームブラケット、換気グリル、ドアハンドル、スロットルボディ、その他のモデル。 ■ 機械産業: ウォーターポンプ、ウォーターバルブ、ベアリング、シャフトスリーブ、ギア、ブラケット、その他のモデル。 ■ スポーツ用品：スキー用品、ベビーカー、フィットネス用品部品、その他のモデル。 ■ 事務機器：シートブラケット、プーリー、回転軸、シュレッダーギア、プリンター部品、その他のモデル。 認証 工場 パッケージ 私たちを選ぶ理由

HDPE-LGF 高密度ポリエチレン (HDPE)/ガラス繊維 (LGF) 複合材料を二軸押出機構によって調製し、HDPE/LGF 複合材料の機械的特性と非等温結晶化挙動を研究しました。結果は、複合材料の衝撃強度がMAH-g-POEによって改善され、ガラス繊維とHDPEの間の界面結合が良好であることを示しています。複合材料の Avrami 指数 (n) は、冷却速度によって変化しません。 データシート 応用 パッケージ アモイLFT複合プラスチック有限公司 探しに来てください！ 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFT & LFRT 材料技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型前面の設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。

ABS は、その化学的および熱的安定性、強度、靱性、および光沢仕上げが高く評価されている、もう 1 つの好ましい種類のエンジニアリング プラスチックです。多くの望ましい特性により、多用途の材料となっています。玩具や自転車ヘルメットなどの消費者製品から、内装品や電子機器のハウジングなどの自動車用途に至るまで、あらゆるものに使用されています。 ABS にガラス繊維を添加すると、複合材料の剛性、耐熱性、寸法安定性が大幅に向上します。また、ABS+グラスファイバーのコストパフォーマンスも非常に優れており、コストを抑えながらメーカーのニーズに応えることができます。 ABS-LGFコンパウンドについて 改良ABSの主な適用範囲: 1. 自動車部品: インストルメントパネル、フェンダー、車内、車のライト、バックミラー、カーオーディオ; 2. 電子・電気部品：IT機器、OA機器シェル、コンバーター等、電源ソケット等。 3. 電子機器: スイッチ、電源スイッチ、コントローラー、モニター、モニターハウジング、電気ハウジング、電気ブラケット。 4. 家電製品: 電気部品、電気制御ボックス ABS射出成形の利点は何ですか? ABS 射出成形の利点は次のとおりです。 1. 高い生産性 - 効率 射出成形は、非常に効率的で生産性の高い製造技術であり、ABS 部品の製造に推奨される方法です。このプロセスで発生する廃棄物は限られており、人間の介入を制限しながら大量の部品を生産できます。 2. 複雑な部品の設計 射出成形では、金属インサートやオーバーモールドされたソフトグリップ ハンドホールドなどの多機能の複雑な部品を製造できます。  3. 強度の向上 ABS は強力で軽量な熱可塑性プラスチックであり、これらの特性により多くの産業で広く使用されています。そのため、ABS での射出成形は、耐久性と全体的な機械的強度の向上が必要な用途に最適です。 4. 色と材質の柔軟性 ABS は、幅広い色に簡単に着色できます。ただし、ABS は耐候性が低く、紫外線や屋外での長時間の暴露によって劣化する可能性があることに注意する必要があります。幸いなことに、ABS は塗装が可能であり、耐環境性を向上させるために金属で電気メッキすることもできます。  5. 廃棄物の削減 射出成形は大量の生産量を想定して設計されているため、本質的に廃棄物の少ない生産技術です。年間何百万もの部品が製造される場合、いかなる量の無駄も時間の経過とともに積み重なり、多額のコストとなります。唯一の無駄は、スプルー、ランナー、および金型半体間のフラッシングの材料です。  6. 低労働コスト 射出成形は高度に自動化されているため、必要な人間の介入は非常に限られています。人間の介入が減れば、人件費も削減されます。この人件費の削減により、最終的には部品あたりのコストが低くなります。 素材詳細 番号​ ABS-NA-LGF 色​ 自然な色またはカスタマイズされた 長さ 6 ～25mm パッケージ​ 25kg/袋 もQ 25kg リードタイム​ 2～15日 積荷港​ 厦門港 取引条件​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP 厦門LFTについて​ アモイLFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的ブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。 LFT長繊維強化熱可塑性エンジニアリング材料は、通常の短繊維強化熱可塑性材料（繊維長が1〜2 mm未満）と比較して、LFTプロセスにより5〜25 mmの長さの熱可塑性エンジニアリング材料の繊維が生成されます。特殊な金型システムを使用して長い繊維に樹脂を含浸させ、樹脂が完全に含浸された長いストリップを取得し、必要な長さに切断します。最もよく使用されるベース樹脂はPPで、次にPA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、TPU、PPS、ABS、PEEKなどが続きます。従来の繊維にはガラス繊維、カーボン繊維などがあります。最終用途に応じて、完成品は射出成形、押出成形、成形などに使用�

PPS は、優れた寸法安定性と熱安定性を備えた高性能で丈夫なエンジニアリング プラスチックであり、最大 260 °C までの広い動作温度範囲と優れた耐薬品性を備えています。さらに、PPS は、他のほとんどの熱可塑性プラスチックと同様、電気絶縁体です。 PPS は、熱安定性と高温で使用できるため、機械の半導体コンポーネント、ベアリング、バルブ シートなどの用途に最適です。 PPS-LGF化合物について PPSプラスチック（ポリフェニレンサルファイド）、英語名：Polyphenylenesulfideは、優れた総合特性を備えた熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックです。その優れた特徴は、高温耐性、耐食性、優れた機械的特性です。本製品を地面に落とすと金属音が発生します。 。 純粋な PPS は脆い性質があるため、単独で使用されることはほとんどありません。使用される PPS のほとんどはその改良品種です。ガラス繊維強化PPSもその一つです。 PPS 長尺ガラス繊維 (LGF) 複合材料は、高靭性、低反り、耐疲労性、優れた製品外観という利点があります。給湯器の羽根車、ポンプケーシング、継手、バルブ、化学ポンプの羽根車とケーシング、冷却水の羽根車とシェル、家電部品などに使用できます。 自動車産業の用途: 熱可塑性炭素繊維は、その優れた機械的特性により、燃料システム部品、センサー、シェル部品などの自動車分野で広く使用されています。一方で、PPS-LCF は強度と剛性が高いため、完成した部品は損傷しにくいです。一方、PPS-LCF は熱膨張係数も比較的低いため、最終製品の安定性が確保されます。さらに、PPS-LCF は耐食性と耐熱性にも非常に優れているため、最終製品の使用寿命が長くなります。 産業用途： 産業分野では、主に化学処理装置、エアポンプ、ガスケット、バルブ等の装置部品に使用されています。PS-LCFは、強度が高いことに加え、強度が高いため、 PS-LCF で作られた部品は非常に優れた自己潤滑特性を備えており、これは機械部品にとって非常に重要です。したがって、従来のカーボンファイバー素材の製品と比較して、性能が大幅に向上しました。 PPS-LCF の用途は、航空宇宙、自動車製造、電子機器、化学、医療分野など多岐にわたります。 PPS-LGFの基本性能 1  総合性能が優れています。  PPS樹脂は、硬度の高い結晶性ポリマーです。結晶含有率は約65%、密度は1.34g/cm^3です。優れた機械的特性を持っています。 PA、PC、PBTなどに比べて引張強度、曲げ強度に優れ、非常に高い剛性と耐クリープ性を備えています。ガラス繊維強化材を追加すると、機械的特性が向上します。 2 耐熱性に優れています。 融点は275～291℃に達し、熱変形温度は135℃です。ガラス繊維強化後の熱変形温度は260℃に達することがあります。空気中では、ポリフェニレンスルフィドは約 400℃で弱化温度に達し、空気中では 700℃で分解が始まります。長期使用温度は200〜240℃であり、長期連続使用の熱安定性は現在のすべてのエンジニアリングプラスチックより優れています。 3 絶縁耐力が優れています。 PPSは対称な分子構造を持ち、無極性で吸水性が低いため、電気絶縁性が非常に優れています。他のエンジニアリングプラスチックに比べて誘電率が小さく、耐アーク性は熱硬化性プラスチックと同等です。高温、高湿、周波数変換などの環境下でもPPSは優れた電気絶縁性を維持できます。 4 防腐剤。 PPSは結晶性が高いため耐薬品性に​​優れ、200℃以下では有機溶剤に溶けません。強酸化酸に加えて、さまざまな酸、アルカリ、塩の侵食に耐えることができます。各種薬品に長時間浸漬しても高い強度を維持します。 素材詳細 番号​ PPS-NA-LGF 色​ 自然な色またはカスタマイズされた 長さ 6 ～25mm パッケージ​ 25kg/袋 もQ 25kg リードタイム​ 2～15日 積荷港​ 厦門港 取引条件​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP 厦門LFTについて​ アモイLFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的ブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、�

商品名ナイロンとしても知られるポリアミドは、特に添加剤や充填材と組み合わせると優れた耐熱特性を発揮します。さらに、ナイロンは耐摩耗性にも優れています。アモイ LFT は、さまざまな充填材を使用した幅広い耐熱性ナイロンを提供しています。 PA66-LGF化合物について ナイロン 6,6 は、ナイロン 6-6、ナイロン 66、ナイロン 6/6 とも呼ばれ、ナイロン 6 のより結晶性の高いバージョンです。ポリアミド 66 または PA 66 とも呼ばれます。より秩序だった分子構造。機械加工用ナイロン 66 は、標準的なナイロン 6 と比較して、耐熱性が向上し、吸水率が低いです。  ナイロン 6,6 の利点は、降伏強度がナイロン 6 やナイロン 610 よりも高いことです。高い強度、靭性、剛性を備えています。 、広い温度範囲で低い摩擦係数を示します。また、耐油性があり、化学試薬や溶剤にも耐性があります。 しかし、PA66は吸湿性が強く、寸法安定性が低いため、用途が限定されます。より高い強度のナイロン 66 エンジニアリング材料を得るには、ガラス繊維強化によってナイロン 66 を改質する必要があります。 ガラス長繊維強化ナイロン66（LGFR-PA66）の機械的特性は、ガラス短繊維強化ナイロン66（SGFR-PA66）よりも明らかに優れており、成形加工性能も優れています。射出成形や圧縮成形などのさまざまな成形方法で成形でき、複雑な部品の成形も可能です。 したがって、ガラス長繊維強化ナイロン 66 は、建材、航空宇宙、電子機器、家具などの分野、特に自動車産業用途市場で広く使用できます。 ガラス長繊維強化ナイロン66は、ガラス短繊維強化ナイロン66とは製造工程が異なります。 ガラス短繊維強化ナイロン６６粒子は、スクリューとバレルの摩擦とせん断により細断され、ガラス繊維モノフィラメントの長さが約０．５ｍｍのガラス短繊維強化ナイロン６６粒子が得られる。最終製品に含まれる一部のガラス繊維モノフィラメントの長さは強化材の臨界長よりも短く、製品に応力がかかるとガラス繊維がナイロン 66 マトリックスから引き抜かれやすくなります。ガラス繊維の強度が十分に発揮されておらず、製品の機械的特性も高くありません。 長ガラス繊維強化ナイロン66は補強効果と寸法安定性が優れており、製造された製品の剛性、引張、曲げ、耐衝撃性、耐疲労性が優れており、耐用年数が長くなります。 素材詳細 番号​ PA66-NA-LGF 色​ 自然な色またはカスタマイズされた 長さ 6 ～25mm パッケージ​ 25kg/袋 もQ 25kg リードタイム​ 2～15日 積荷港​ 厦門港 取引条件​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP 厦門LFTについて​ アモイLFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的ブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。 LFT長繊維強化熱可塑性エンジニアリング材料は、通常の短繊維強化熱可塑性材料（繊維長が1〜2 mm未満）と比較して、LFTプロセスにより5〜25 mmの長さの熱可塑性エンジニアリング材料の繊維が生成されます。特殊な金型システムを使用して長い繊維に樹脂を含浸させ、樹脂が完全に含浸された長いストリップを取得し、必要な長さに切断します。最もよく使用されるベース樹脂はPPで、次にPA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、TPU、PPS、ABS、PEEKなどが続きます。従来の繊維にはガラス繊維、カーボン繊維などがあります。最終用途に応じて、完成品は射出成形、押出成形、成形などに使用したり、スチールや熱硬化性製品の代わりにプラスチックに直接使用したりできます。

製品グレード：一般グレード 繊維仕様: 20%-60% 製品特徴：高靭性、低反り 製品用途：電子機器、機械部品等