MXD6 注入機繊維ガラスMXD6 顆粒ポリマー

MXD6 injection machine fiber glass mxd6 granules polymer which one is made in ourself factory.

ハイバリアナイロン材料MXD6 長いガラス繊維を充填する

熱可塑性 TPU LCF 軽量構造部品用の炭素繊維ペレット

ロボットアームを作るためのlfttpuロングカーボンファイバー複合材料

PPAとは何ですか? PPA (Polyphthalamide) is polyphthalamide. PPA is a kind of thermoplastic functional nylon with both semi-crystalline structure and non-crystalline structure. It is prepared by polycondensation of phthalic acid and phthalenediamine. It has excellent thermal, electrical, physical and chemical resistance and other comprehensive properties. It still has excellent mechanical properties, including high rigidity, high strength, high dimensional accuracy, low warping and stability, fatigue resistance and creep resistance, under the harsh working environment of continuous high temperature, humidity, oil pollution and chemical corrosion at 200℃. The main application is non-crystalline PPA. PPA has high hardness, excellent mechanical strength such as bending, tensile and impact at high temperature, and can resist tensile creep for a long time. Its rigidity and strength even exceed PPS and PEEK at the high temperature of 120℃. Especially suitable to replace die casting alloy to reduce cost. PPA has higher thermal stability than PA46, better arc resistance and infrared reflow welding ability of CTI. PPA has excellent resistance to gasoline, diesel, oil, mineral oil, transformer oil and other oils, even at high temperature of 150℃. PPA is suitable for long-term outdoor use without reducing physical properties even in extreme climate conditions such as high UV radiation, high humidity and high temperature. PPA resin is stronger and harder than fatty polyamides such as nylon 66; Less sensitive to water; Better thermal performance; And much better creep, fatigue and chemical resistance. The vast majority of PPA resins are processed by traditional injection molding. What is Long carbon fiber? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced company make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries makes it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the application of PPA-LCF? Suitable for high temperature, anti-static, high-strength components. Other products can also ask for our advice. We have 24h 1V1 service for you. Xiamen LFT composite plastic Co., ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification, and the products have obtained lots of national trademarks and patents. In particular, the carbon fiber LFT series produced by our company has broken the technical blockade of foreign countries. For domestic: automotive, military parts, firearms, aerospace, new energy, sports equipment and other fileds require high-performance thermoplastic special engineering plastics. And other new technology innovation industries provide product and technical support.

MXD6 ナイロン MXD6 は、m-ベンゾイルアミンとアジピン酸の縮合によって合成される結晶性ポリアミド樹脂の一種です。 ナイロンMXD6の利点 1. 広い温度範囲で高強度、高剛性を維持 2. 高い熱変形温度と小さい熱膨張係数 3. 吸水率が低く、吸水後のサイズ変化が小さく、機械的強度の低下が少ない 4.成形収縮率が非常に小さく、精密成形加工に適しています。 5. 優れたコーティング、特に高温表面コーティングに適しています 6. 酸素、二酸化炭素、その他のガスも優れたバリア性を持つ プラスチック改質産業におけるMXD6の応用 MXD6 は、グラスファイバー、炭素繊維、鉱物、および/または高度な充填剤と組み合わせて、50 ～ 60% のグラスファイバー強化材料に使用し、優れた強度と剛性を実現できます。 ガラス含有量が多い場合でも、滑らかで樹脂を豊富に含んだ表面は繊維のない高光沢表面を生み出し、塗装、金属メッキ、または自然な反射シェルの作成に最適です。 1. 薄壁の高流動性に適している 非常に流動性の高い樹脂で、ガラス繊維含有量が 60% と高くても 0.5 mm 厚の薄壁を容易に充填できます。 2. 優れた表面仕上げ 樹脂を豊富に含んだ完璧な表面は、ガラス繊維の含有量が高くても、高度に磨かれた外観を備えています。 3. 高い強度と剛性 MXD6 の引張強度および曲げ強度は、50～60% のガラス繊維強化材料が添加された多くの鋳造金属および合金の強度と同等です。 4. 寸法安定性が良い MXD6ガラス繊維複合材の線膨張係数（CLTE）は、常温では多くの鋳造金属や合金と同等です。低収縮率と厳しい公差（適切な成形であれば長さ公差は±0.05%程度）を維持できるため、高い再現性が得られます。 データシート 弊社のラボでテスト済み。参考用としてのみご利用ください。 研究室と倉庫 よくある質問 1. 製品の繊維含有量はどのように選べばいいですか？製品が大きいほど、繊維含有量が多い素材に適していますか？ A. 絶対的なものではありません。ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良いというものではありません。適切な含有量は、各製品の要件を満たす程度です。 2. 外観要件のある製品を長繊維材料で作ることができますか? A. LFT-G熱可塑性ガラス長繊維および炭素長繊維の主な特徴は、優れた機械的特性を示すことです。お客様が製品の外観に光沢などの要求をお持ちの場合は、具体的な製品と組み合わせて評価する必要があります。 3.長炭素繊維射出成形製品には特別なプロセス要件がありますか？ A. 長繊維は射出成形機のスクリューノズル、金型構造、そして射出成形プロセスにおける要件を考慮する必要があります。長繊維は比較的高価な材料であるため、選定プロセスにおいてコストパフォーマンスの問題を評価する必要があります。 主な材料 なぜ私たちを選ぶのか 1. 研究開発、生産、販売の統合 2. カスタマイズされた製品、1対1のプリセールスおよびアフターセールスサービス 3. 多数のシステム認証に合格しており、製品の品質は安定しています 4. 顧客の大量ニーズに応える全国5か所の倉庫センター 5. 30年の経験を持つ技術専門家がいる独立した研究所でテストが可能です。 6. アジア、ヨーロッパ、北米、中東など世界中で販売

PPS情報 ポリフェニレンサルファイド（PPS）は改質前は強化されておらず、その欠点は脆く、靭性が低く、衝撃強度が低いため、ガラス繊維、カーボンファイバーを充填した後、上記の欠点を克服するために改質されたその他の強化により、非常に優れた全体的な性能が得られます。 PPS充填炭素長繊維 改質エンジニアリング プラスチック業界では、長繊維強化複合材は、長炭素繊維、長ガラス繊維、およびポリマー マトリックスから一連の特別な改質方法によって作られた複合材です。 長繊維複合材料の最大の特徴は、元の素材にはない優れた性能を発揮することです。添加する強化材の長さによって分類すると、長繊維複合材、短繊維複合材、連続繊維複合材に分けられます。 長炭素繊維複合材料は、長繊維強化複合材料の一種であり、高強度、高弾性率を備えた新しい繊維材料です。優れた機械的特性と多くの特殊な機能を備えた新素材です。 耐食性：LCF炭素繊維複合材料は優れた耐食性を備えており、過酷な作業環境に適応できます。 耐紫外線性：紫外線に対する抵抗力が強く、紫外線によるダメージが少ないです。 耐摩耗性と耐衝撃性：一般的な素材と比較すると、その利点はより明らかです。 低密度: 多くの金属材料よりも密度が低く、軽量という目的を達成できます。 その他の特性: 反りの低減、剛性の向上、衝撃の修正、靱性の向上、導電性など。LCF 炭素繊維複合材料は、ガラス繊維と比較して、高強度、高剛性、軽量で、優れた導電性を備えています。 PPS TDS 参考用 PPSアプリケーション 他の製品についても、より技術的なアドバイスが必要な場合はお問い合わせください。 Q&A 1. 炭素繊維複合製品は非常に高価ですか? 炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品数に密接に関係しています。整形外科で使用される炭素繊維 PEEK 熱可塑性材料のように、原材料の性能が高ければ高いほど高価になります。当然のことながら、製造工程が複雑になるほど作業時間や作業量は増加し、製造コストも増加します。ただし、注文数量が多ければ多いほど、製品あたりのコストは低くなります。長期的には、炭素繊維の優れた性能は製品の寿命を延ばし、メンテナンスの回数を減らし、使用コストの削減にも非常に役立ちます。 2. 炭素繊維複合製品は有毒ですか? 炭素繊維複合材料は、炭素繊維フィラメントをセラミック、樹脂、金属、その他の基材と混合して作られており、一般に毒性はありません。例えば、上記のPEEK材料は食品グレードの樹脂で作られており、人体との親和性が高く、人体に無害であるだけでなく、強度と弾性が高いため、整形外科手術にとってより理想的な材料となります。骨皮質に近い弾性率。炭素繊維の医療用ベッドプレートは、多くの患者の体と毎日接触するため、人体に悪影響を及ぼさず、逆に医療診断の正確性と大きな助けになります。 3. 熱硬化性炭素繊維複合材と熱可塑性炭素繊維複合材の違いは何ですか? 熱硬化性炭素繊維複合材料は、硬化および成形において硬化剤の役割を果たします。一方、熱可塑性炭素繊維複合製品は、成形を達成するために主に冷却に依存しています。熱可塑性炭素繊維複合材は、熱硬化性炭素繊維複合材ほど人気が​​ありません。その主な理由は、熱可塑性炭素繊維複合材は高価であり、一般にハイエンド産業で使用されているためです。熱硬化性炭素繊維複合材料は、樹脂マトリックス自体の制限によりリサイクルが難しく、一般に考慮されていません。熱可塑性炭素繊維複合材料はリサイクル可能で、特定の温度まで加熱すると 2 倍の期間製造できます。 私たちに関しては 私たちはあなたに以下を提供します： 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供

ABSとは何ですか? １． ABS プラスチックは、主にプロピレン、ブタジエンなどの化学物質を介した熱可塑性ポリマー構造材料であり、ABS 樹脂としても知られる合成ポリマー材料です。その優れた耐熱性、耐衝撃性、加工性により、幅広い用途に使用されます。 ２． ABS樹脂は非常に硬いため、耐衝撃性、耐傷性、寸法安定性などが強く、湿気や腐食に強く、加工が容易などの特性を備えた理想的な素材である。 3． ABS素材は光の透過率も良く、アクリルの同じ透明度に比べて、靭性は優れていますが、価格は比較的高く、色はアクリルの色を超えず、一般的にベージュ、黒、透明の3色です。 15 ４． ABS 材料は、環境に優しい化学物質を使用しているため、環境にも非常に優しく、無毒で無臭であるだけでなく、電気絶縁性も備えているため、非常に安全な材料です。 5. ABS 材料は高温環境で変形しやすく、変形温度は摂氏 93 ～ 118 度ですが、低温環境でも非常に優れた性能を発揮するため、高温耐性材料でもあります。 ABS プラスチックの利点は何ですか? ABS には、汎用エンジニアリング材料としていくつかの大きな利点があります。以下は ABS プラスチックの利点のいくつかの簡単なリストです: ABS は安価で豊富にあり、多くの色、材料特性、形状 (ペレット、チューブ、バー、フィラメントなど) があります。 ABS は頑丈、軽量、延性に優れており、容易に機械加工できますが、化学薬品、衝撃、摩耗に対する優れた耐性を保持しています。 ABS は、同重量クラスの他の熱可塑性プラスチックよりも耐熱性が高く、複数回の加熱/冷却サイクルに耐えることができるため、完全にリサイクル可能なプラスチックとなっています。 ABS は非常に魅力的な仕上げを実現でき、容易に塗装可能です。 ABS は熱と電気の伝導率が低い[58]。 人民解放軍との比較 アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）は、１９４８年に初めて特許を取得し、１９５４年にボルグ・ワーナー・コーポレーションによって商品化された。分子構造が乱れた非晶質の熱可塑性ポリマーです。 ABS は通常、スチレンとアクリロニトリルの重合によって製造されます。 ABS は PLA よりも丈夫なプラスチックです。重大な強度と耐衝撃性が必要な用途に使用できます。 PLA と比較した ABS の利点は? ABS は PLA よりも高いガラス転移温度を持っています。 ABS は一般に PLA よりも丈夫です。衝撃荷重に耐えることができ、耐摩耗性が優れています。 PLA と ABS: アプリケーションの比較 PLA は、一般的な民生用および産業用アプリケーションには広く使用されていません。主に趣味の用途やプロトタイピングでの 3D プリントに使用されますが、生物医学産業でもいくつかの用途が見つかっています。一方、ABS は、ほぼすべての業界でエンジニアリング プラスチックとして使用されています。靭性と耐衝撃性が必要な用途に適しています。 PLA と ABS: 部品の精度の比較 PLA は 3D プリントが非常に簡単な材料であり、寸法的に安定した部品を製造できます。一方、ABS は印刷中に反りやすい傾向があります。 PLA と ABS: 速度の比較 PLA と ABS はどちらも 45 ～ 60 mm/s の速度で印刷できます。 PLA と ABS: 表面の比較 3D プリントされた PLA および ABS は、一般的な FDM (溶融堆積モデリング) 表面仕上げで、層のラインが目に見えます。ただし、ABS はアセトンなどの溶剤を使用して蒸気で滑らかにすることができますが、PLA は最適な表面仕上げを行うために手作業で研磨する必要があります。蒸気平滑化プロセスにより表面が溶け、滑らかで均一な仕上がりになります。 PLA と ABS: 耐熱性の比較 PLA は ABS に比べて耐熱性に劣ります。 PLA は 60 °C で軟化し始めますが、ABS は 105 °C まで軟化し始めません。 PLA と ABS: 生分解性の比較 PLA はバイオプラスチックであり、適切な条件下では生分解性です。残念ながら、このような状況は産業用堆肥化施設でのみ存在します。必要な条件には、高温や特定の微生物環境への曝露が含まれます。 PLA は自然界で完全に分解されるまでに最大 80 年かかることがあります。一方、ABS は生分解性ではなく、完全に分解するには数百�