ロボットアームを作るためのlfttpuロングカーボンファイバー複合材料

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ハイバリアナイロン材料MXD6 長いガラス繊維を充填する

熱可塑性 TPU LCF 軽量構造部品用の炭素繊維ペレット

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PPAとは何ですか? PPA (Polyphthalamide) is polyphthalamide. PPA is a kind of thermoplastic functional nylon with both semi-crystalline structure and non-crystalline structure. It is prepared by polycondensation of phthalic acid and phthalenediamine. It has excellent thermal, electrical, physical and chemical resistance and other comprehensive properties. It still has excellent mechanical properties, including high rigidity, high strength, high dimensional accuracy, low warping and stability, fatigue resistance and creep resistance, under the harsh working environment of continuous high temperature, humidity, oil pollution and chemical corrosion at 200℃. The main application is non-crystalline PPA. PPA has high hardness, excellent mechanical strength such as bending, tensile and impact at high temperature, and can resist tensile creep for a long time. Its rigidity and strength even exceed PPS and PEEK at the high temperature of 120℃. Especially suitable to replace die casting alloy to reduce cost. PPA has higher thermal stability than PA46, better arc resistance and infrared reflow welding ability of CTI. PPA has excellent resistance to gasoline, diesel, oil, mineral oil, transformer oil and other oils, even at high temperature of 150℃. PPA is suitable for long-term outdoor use without reducing physical properties even in extreme climate conditions such as high UV radiation, high humidity and high temperature. PPA resin is stronger and harder than fatty polyamides such as nylon 66; Less sensitive to water; Better thermal performance; And much better creep, fatigue and chemical resistance. The vast majority of PPA resins are processed by traditional injection molding. What is Long carbon fiber? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced company make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries makes it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the application of PPA-LCF? Suitable for high temperature, anti-static, high-strength components. Other products can also ask for our advice. We have 24h 1V1 service for you. Xiamen LFT composite plastic Co., ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification, and the products have obtained lots of national trademarks and patents. In particular, the carbon fiber LFT series produced by our company has broken the technical blockade of foreign countries. For domestic: automotive, military parts, firearms, aerospace, new energy, sports equipment and other fileds require high-performance thermoplastic special engineering plastics. And other new technology innovation industries provide product and technical support.

TPUの紹介 熱可塑性ポリウレタン (TPU) エラストマーは、硬鎖セグメントと軟鎖セグメントの共重合によって形成される線状ポリマーであり、引張強度、耐摩耗性、耐熱性、ゴムに似た弾性などの物理的特性を備えています。 優れた製品性能のおかげで、TPUの応用分野は拡大しており、日用品、建築、医療、軍事、自動車、農業など多くの分野に広がっています。大口径ホース（シェールガス採掘）、新エネルギー車用充電ケーブル、超臨界発泡プロセスで製造された発泡TPU（ETPU）スポーツシューズミッドソール、目に見えないブレースなど、新しい製品と用途も登場しています。 繊維強化改質TPU複合材料 TPU は耐衝撃性に優れていますが、用途によっては、高弾性率と非常に硬い材料が求められます。ガラス繊維強化改質は、材料の弾性率を向上させる一般的な技術手段です。改質により、高弾性率、優れた絶縁性、耐熱性、優れた弾性回復、優れた耐腐食性、耐衝撃性、低膨張係数、寸法安定性など、多くの利点を備えた熱可塑性複合材料が得られます。 長ガラス繊維 VS 短ガラス繊維 長繊維は短繊維に比べて機械的性質に優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維より1～3倍の靭性があり、引張強度は0.5～1倍増加します。 熱可塑性プラスチック VS 熱硬化性プラスチック 熱硬化性樹脂：最初に加熱すると柔らかくなり、流動し、特定の温度に加熱すると化学反応を起こして架橋硬化し、硬くなります。この変化は不可逆で、その後、再度加熱すると柔らかくなったり流動したりできなくなります。 熱可塑性樹脂：熱可塑性樹脂が主成分で、さまざまな添加剤を加えてプラスチックを形成します。特定の温度条件下では、プラスチックは軟化または溶融して任意の形状にすることができ、冷却後も形状は変化しません。この状態は何度も繰り返すことができ、常に可塑性があり、この繰り返しは物理的な変化にすぎません。利点 熱硬化性プラスチック: 熱硬化性プラスチックは、加熱されても強度と形状を維持します。このため、熱硬化性プラスチックは、永久部品や大きくて強い形状の製造に最適です。さらに、これらの部品は優れた強度特性 (脆いにもかかわらず) を備えており、より高い動作温度にさらされても強度が大幅に低下することはありません。熱可塑性プラスチック: 熱可塑性プラスチックは最も広く使用されているプラ​​スチックで、通常、耐薬品性、耐熱性が高く、変形しにくい高強度構造を備えています。熱可塑性樹脂を主成分とし、さまざまな添加剤を加えて作られています。熱可塑性製品は電気絶縁性に優れ、誘電率と誘電損失が非常に低く、高周波および高電圧絶縁材料に適しています。 TPU-LGF アプリケーション TPU-LGF の TDS 製品詳細 番号 長さ 色 サンプル 価格 最小注文数量 パッケージ 納期 TPU-NA-LGF30 12mm（カスタマイズ可能） ナチュラルカラー（カスタマイズ可能） 利用可能 確認が必要 25kg 25kg/袋 発送後7～15日 私たちについて 会社 厦門 LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業 です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001および16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。

ポリプロピレン長い炭素繊維強化材料は、例外的な強度、剛性、軽量特性を提供し、それを理想的な選択肢にしています 高性能エンジニアリングアプリケーション。 優れた耐衝撃性、化学耐性、費用対効果により、この材料は広く使用されています 自動車、産業、消費財セクター。 その耐久性と熱安定性は、困難な条件下でも信頼性の高いパフォーマンスを保証します

PEEK-ロングカーボンファイバー ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、ポリエーテルエーテルケトンの完全な英語名であり、優れた性能を備えた特殊エンジニアリングプラスチックであり、耐摩耗性、高温耐性、高強度および高弾性率、難燃性、放射線照射など、他の特殊エンジニアリングプラスチックに比べて多くの利点を持っています。耐性など。さらに、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) は優れた熱安定性と融点を超えるメルトフローを備えているため、熱可塑性プラスチックの典型的な加工特性も備えています。 PEEK樹脂は無毒で軽量、耐食性があり、人体の骨格に最も近い素材の一つで筋肉組織との親和性が高いため、金属の代わりに人骨を作るのによく使われます。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、靭性の弱点と衝撃強度のばらつきを補います。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などの条件下で高い機械的強度と加水分解安定性を示すことができ、高温蒸気滅菌を必要とするさまざまな医療機器の製造に使用できます。 PEEK-LCFの利点 PEEK は、高い剛性、良好な寸法安定性、低い線膨張係数を備えており、長期間にわたって大きな伸びを生じることなく大きな応力に耐えることができます。また、その低密度と優れた加工特性により、緻密さの要求が高い部品に適しています。これらの要素の中で、炭素繊維材料は PEEK の特性と重なり合います。カーボンファイバーは代表的な軽量素材であるだけでなく、機械的特性にも優れています。その結果、炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、従来の金属材料と比較して重量を少なくとも 70% 削減できます。 PEEK 材料自体は非常に耐摩耗性が高く、炭素繊維との良好な界面結合により耐摩耗性がさらに向上します。炭素繊維強化 PEEK 複合部品とコバルト合金材料を使用した摩耗比較実験の結果は、次のことを示しています。 M-200 摩耗機を 400 rpm で 100 分間摩耗させたところ、炭素繊維強化 PEEK 複合材の表面が滑らかであることがわかりました。摩耗痕は小さく、炭素繊維は繊維が引き抜かれることなく PEEK とよく結合しました。対照的に、コバルト合金表面の摩耗痕跡は非常に明白で、多数の摩耗粒子が現れ、金属の内部不純物が目に見えます。 PEEK は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などにおいて高い機械的強度と加水分解安定性を示します。 参考用のデータシート PEEK-LCF アプリケーション Q&A 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料にはどのような種類がありますか? 炭素繊維熱可塑性複合材は、強化材として炭素繊維、マトリックスとして熱可塑性樹脂を含む複合材です。炭素繊維の強化方法から、ロングカット炭素繊維（LCF）強化熱可塑性複合材、ショートカット炭素繊維（SCF）強化熱可塑性複合材、連続炭素繊維（CCF）強化熱可塑性複合材に分けることができます。 ロングカットカーボンファイバーとショートカットカーボンファイバーは主にカーボンファイバー材料の適用長さを指します。両者の間に厳密な固定的な区別はありません。一般に数ミリメートルから数センチメートルの間であり、より一般的な仕様は6mm、12mmです。 、20mm、30mm、50mm。 炭素繊維熱可塑性複合材料は、熱可塑性樹脂に従って分類することもできます。PE、PP、PVC などの一般的な熱可塑性樹脂は数多くあります。ただし、炭素繊維強化を含む熱可塑性樹脂複合材料は、航空宇宙、精密機器、その他の要求の厳しい作業環境で主に使用されるため、炭素繊維熱可塑性複合材料がより頻繁に製造されます。ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、PPS、ポリイミド（PI）、ポリエーテルイミド（PAI）などの中高級熱可塑性樹脂をマトリックスとして使用し、材料性能の最適化を実現します。 2. 熱可塑性炭素繊維複合材料はどのようにして低コストと環境保護を実現するのでしょうか? 熱可塑性炭素繊維複合材料は、ハイエンド機械の部品の製造に使用されます。機械加工性、真空成形性、プレス金型塑性性、曲げ加工性に優れています。 例えば、帝人は、特定のニーズに応じてプロセスにリサイクルプロセスを追加し、スタンピング後に熱可塑性炭素繊維複合材�