産業用新素材 PPA 複合長炭素繊維 高性能 低価格

MXD6 injection machine fiber glass mxd6 granules polymer which one is made in ourself factory.

ハイバリアナイロン材料MXD6 長いガラス繊維を充填する

熱可塑性 TPU LCF 軽量構造部品用の炭素繊維ペレット

MXD6 注入機繊維ガラスMXD6 肉芽ポリマー 工場

ロボットアームを作るためのlfttpuロングカーボンファイバー複合材料

PA6材料の概要 PA6（ポリアミド6）は、優れた性能バランスを備え、広く使用されているエンジニアリングプラスチックです。原材料の入手が容易でコスト効率が高いため、海外技術に依存せずに容易に使用できます。しかし、PA6には吸水性が高く、低温衝撃靭性が低く、寸法安定性が中程度であるなどの制約があります。これらの制約を克服するため、PA6はガラス繊維（GF）で強化され、機械的特性が向上することがよくあります。 PA6-LGF（長ガラス繊維強化PA6） 1. ガラス繊維含有量の影響 ガラス繊維含有量は、強化複合材料の性能を左右する重要な要素です。繊維含有量を増やすと繊維密度が高まり、繊維間のPA6マトリックスが薄くなります。これにより、衝撃靭性、引張強度、曲げ強度が向上します。 例：PA6-LGFの場合、繊維含有量を35%に増やすと、ノッチ付き衝撃強度が24.8 J/mから128.5 J/mに向上しました。ただし、繊維含有量が多すぎると衝撃強度が低下する可能性があります。また、繊維が応力を伝達し、破断時にエネルギーを吸収するため、曲げ強度も向上します。実験結果では、LGF 35%で最大4.99 GPaの曲げ弾性率が得られています。 2. 繊維保持長さの影響 繊維長は機械的特性に大きな影響を与えます。繊維長が臨界長より短い場合、繊維長を長くすることで樹脂と繊維の接着力が向上し、引張荷重に対する耐性が向上します。繊維長が臨界長を超えると、繊維端（亀裂発生点）の数が少なくなるため、繊維長が長くなり、衝撃エネルギーの吸収量が増加し、衝撃強度が向上します。 例：繊維含有量40%の場合、繊維長を4mmから13mmに増やすと、引張強度は154.8MPaから164.4MPaに向上し、曲げ強度とノッチ付き衝撃強度はそれぞれ24%と28%増加しました。繊維長が7mmを超えると、高温多湿下でも反り抵抗と機械的安定性が向上します。 技術データリファレンス（TDS） PA6-LGFは、製品の要件に応じて20～60%の長ガラス繊維で強化できます。強化されていないPA6と比較して、PA6-LGFは強度、耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性が向上し、反りも低減します。以下のTDSは、PA6-LGF30のTDSデータを示しています。 PA6-LGFの用途 PA6-LGF は、自動車、電子/電気、機械/エンジニアリング部品に広く使用されています。 自動車部品 軽量化と小型化のトレンドにより、エンジン、電気システム、ボディ部品における PA6-LGF の使用が促進されています。 電子・電気部品 優れた難燃性と耐腐食性を備えた PA6-LGF は、配電装置、回路遮断器、接触器、コネクタ、ケーブル保護チューブに適しています。 機械・エンジニアリング部品 優れた耐衝撃性、耐摩耗性、自己潤滑性により、PA6-LGF は機械やエンジニアリング アクセサリに使用できます。 厦門LFT複合プラスチック株式会社について 厦門LFTは、長ガラス繊維（LGF）および長炭素繊維（LCF）強化熱可塑性プラスチックに特化しています。当社のLFT材料は、射出成形（LFT-G）、押出成形、LFT-D成形に対応しており、繊維長は5～25mmです。当社の製品はISO9001およびIATF16949認証を取得し、特許を取得しており、自動車、電子機器、産業、エンジニアリング用途で幅広く使用されています。

HDPE-LGF 高密度ポリエチレン(HDPE)/ガラス繊維(LGF)複合材料を二軸押出機構によって調製し、HDPE/LGF複合材料の機械的特性と非等温結晶化挙動を研究した。結果は、複合材料の衝撃強度がMAH-g-POEによって改善され、ガラス繊維とHDPEの間の界面結合が良好であることを示しています。複合材料の Avrami 指数 (n) は冷却速度によって変化しません。 データシート アプリケーション パッケージ 厦門LFT複合プラスチック有限公司 私たちを探しに来てください! 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFT および LFRT 材料の技術パラメータと最先端の設計。 2．金型前面の設計と推奨事項。 3.射出成形や押出成形などの技術サポートを提供します。

What is PA66 plastic? Polyadipyladipylenediamine, commonly known as nylon -66, is a thermoplastic resin, generally made from adiponic acid and hexadipamine condensation. Insoluble in general solvents, only soluble in m-cresol, etc. High mechanical strength and hardness, rigidity. It can be used as engineering plastics, mechanical accessories such as gears, lubricating bearings, instead of non-ferrous metal materials to make machine shells, automotive engine blades, and can also be used to make synthetic fibers. PA66 plastic raw material is translucent or opaque opalescent crystalline polymer, with plasticity. Density 1.15g/cm3. Melting point 252℃. Embrittlement temperature -30℃. Thermal decomposition temperature is greater than 350℃. Continuous heat resistance 80-120℃, balanced water absorption rate of 2.5%. Resistant to acid, alkali, most aqueous inorganic salts, alkyl halides, hydrocarbons, esters, ketones and other corrosion, but easy to phenol, formic acid and other polar solvents. It has excellent wear resistance, self lubricity and high mechanical strength. But the water absorption is larger, so the dimensional stability is poor. What is Long Carbon Fiber? In the modified engineering plastics industry, long fiber reinforced composite material refers to long carbon fiber, long glass fiber, aramid fiber or basalt fiber and polymer matrix, through a series of special modification methods to produce composite materials. The biggest characteristic of long fiber composites is that they have superior properties that the original materials do not have. If they are classified according to the length of the added reinforcement materials, they can be divided into long fiber, short fiber and continuous fiber composites. As mentioned in the beginning, long carbon fiber composite material is a kind of long fiber reinforced composite material, which is a new fiber material with high strength and high modulus fiber. LCF carbon fiber composite exhibits high strength along the fiber axis, and has the characteristics of high strength and light weight. It has the comprehensive mechanical properties such as density, specific strength and specific modulus that are incomparable to other materials. It is a new material with excellent mechanical properties and many special functions. What are the properties of Long Carbon fiber? Corrosion resistance: LCF carbon fiber composite material has good corrosion resistance, can adapt to harsh working environment; Uv resistance: strong ability to resist UV, products by UV damage problem is small; Wear resistance and impact resistance: compared with the general material advantage is more obvious; Low density: lower than the density of many metal materials, can achieve the purpose of lightweight; Other properties: such as reducing warpage, improving rigidity, impact modification, increasing toughness, electrical conductivity and so on. Compared with glass fiber, LCF carbon fiber composite has higher strength, higher rigidity, lower weight, and excellent electrical conductivity. What is the application fileds of PA66-LCF? 1. Military industry LFT long carbon fiber composite has very high specific strength and stiffness, and has the characteristics of corrosion resistance, fatigue resistance, high temperature resistance and low thermal expansion coefficient, etc. LCF carbon fiber composite is widely used in rocket, missile, military aircraft, personal protection and other military fields at home and abroad. Compared with conventional materials, long carbon fiber composites allow for continuous improvements in the performance of military equipment, such as reducing the weight of warships by 20 to 40 percent. 同時に、LCF炭素繊維複合材料は、金属材料が腐食しやすく、疲労しやすいなどの欠点を克服し、軍事製品の耐久性を向上および強化します。現在、LCF 炭素繊維複合材料の 40% 以上が一部の先進的な軍用ヘリコプターに使用されており、無人航空機ではさらに多く使用されています。航空機に加えて、海兵隊の軍艦にも長い炭素繊維複合材料が使用されています。これは、長い炭素繊維複合材料が海水やさまざまな化学不純物の腐食に耐えることができ、耐用年数が長く、鋼鉄軍艦よりも耐久性があり、メンテナンスコストが低いためです。 、現代の防衛軍事兵器および装備の開発にとって重要な戦略物資となっています。 2. 家電分野 LCF炭素繊維複合材料は、低密度、優れた耐薬品性、優れた性能などの特性を備えており、徐々に家電業界で好まれる改質エンジニアリングプラスチックとなり、その使用量は約30％を占め、増加傾向にあります。さらに、家電製品はますますインテリジェント化およびパーソナライズされており、材料の改良された性能要件はより高くなります。したがって、長炭素繊維複合材が家電業界に選ばれるのも不思議ではありません。 1、グリーンおよび環境保護：従来の材料と比較して、製造プロセスは比較的シンプルですが、より環境保護、より経済的であり、高光沢、形成が容易、耐傷性、リサイクル可能な特性を備えています。 2、安全性と高い安定性：サイズの安定性が良好で、低温および高温の使用環境に適応でき、変形の問題が小さく、安全に使用できます。 3、高い耐疲労性：長期間使用でき、クリープが小さく、総合的な機械的特性が優れています。 4.軽量：密度が低いため、完成品の重量が軽くなり、毎日の使用に便利です。 3. 風力タービンブレード 風力タービンの重要なコンポーネントの 1 つはブレードです。風力タービンブレードの製造では、空気力学的影響、技術プロセス、複合材料の構造を考慮する必要があり、ブレードの長さは風力タービンの出力に比例します。ブレードの全体の質量は大きくありませんが、ファンの中で 15% ～ 20% を占める最もコストの高い部品であるため、ブレードを作成するための材料の選択は非常に重要です。 ファンブレードは表面の汚染物質や粗さの影響を受けにくく、構造的に可能な限り厚いブレード形状を使用する必要があります。風に耐えられる疲労回復回数が多ければ多いほど良い。ブレードの長さが長くなると、強化材の強度と剛性に対して新たな要件が求められます。大型複合ブレードの製造におけるガラス繊維の性能は明らかに不十分です。LFT 長炭素繊維複合材料を使用することは、ブレードの質量要件を軽減し、強度と剛性の要件を満たす最良の方法です。 より強力な風力発電設備とより長いローターブレードの開発では、より優れた性能を備えた LCF 炭素繊維複合材料が使用されるのが一般的な傾向です。さらに、一定のサポートがあれば、長いカーボンファイバーブレードはグラスファイバーブレードよりも安価であり、材料の消費、労働力、輸送、設置コストが削減さ...