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  • ナイロン66カーボンファイバー
    ナイロン66熱可塑性プラスチック長炭素繊維プラスチック複合材料
    その 炭素繊維強化 強度、耐衝撃性、全体的な構造の完全性を向上させ、 重要なアプリケーション 。 と 優れた熱安定性 そして 耐薬品性 高温や過酷な環境にも適しています。この軽量素材は、金属に代わる費用対効果の高い代替品として、長期にわたる信頼性の高い性能を保証します。
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  • PP-NA-LGF40
    LFT-GポリプロピレンPP強化材料長ガラス繊維充填
    • 金属や強化PAの軽量代替品 • 優れた衝撃強度と疲労耐性 • 自動車や産業の構造部品に最適 PP長ガラス繊維強化(LFT-PP) ポリプロピレン(PP)は、生産量が多く、コスト競争力があり、耐薬品性に優れ、加工性に優れていることから、最も広く使用されている汎用プラスチックの一つです。しかしながら、従来のPP材料には、強度、耐熱性、剛性、低温衝撃性といった制約があります。 これらの限界を克服するために、ガラス繊維や炭酸カルシウムなどの強化充填剤がPPに添加されます。強化繊維が臨界長さを超えると、複合材料の機械的特性が大幅に向上します。 長ガラス繊維強化ポリプロピレン(LFT-PP)は、高性能熱可塑性複合材料です。ペレットは通常、長さ12~25mm、直径約3mmの円筒形です。ペレット内部のガラス繊維はペレット自体と同じ長さを維持しているため、構造性能が大幅に向上します。 ガラス繊維含有量は通常 20% ~ 70% の範囲で、材質の色は顧客の要件に応じてカスタマイズできます。 PP-LGFの利点 1. 長繊維構造 機械的強度と剛性が大幅に向上します。 2. 高い耐衝撃性 自動車や構造用途に最適です。 3. 優れた耐クリープ性 精密部品の寸法安定性を実現します。 4. 優れた耐疲労性 長期の荷重を支える部品に適しています。 5. 安定したパフォーマンス 高温多湿の環境下での使用。 6. 成形時の繊維破損の低減 繊維の長さと性能をより良く維持することができます。 長ガラス繊維と短ガラス繊維 代表的な用途 自動車産業: フロントエンドモジュール、ドアモジュール、ギアシフト部品、電子アクセルペダル、インストルメントパネルキャリア、冷却ファンフレーム、バッテリートレイ、バンパーブラケット、アンダーボディシールド、サンルーフフレームなど。LFT-PPは、強化PAまたは金属部品の代替としてよく使用されます。 家電製品: 洗濯機のドラム、三角ブラケット、エアコンのファン部品、その他の構造部品に、短繊維強化PA、ABS、または金属材料の代替として使用します。 電子・電気: 高精度コネクタ、点火システム部品、コイルボビン、リレーベース、トランスコイルフレーム、電気コネクタ、ソレノイドバルブハウジング、スキャナ部品。 その他の産業: 電動工具ハウジング、ポンプハウジング、水道メーターハウジング、インペラ、自転車フレーム、スキー、機関車のペダル、安全ヘルメット、保護具。 製造工程 認定資格 厦門LFT複合プラスチック株式会社について 厦門LFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、長繊維強化熱可塑性プラスチック材料を専門とするグローバルサプライヤーです。同社は自社ブランドのもと、研究開発、生産、そしてグローバルマーケティングを統合的に行っています。 当社の製品は、ISO9001およびIATF16949認証を取得し、複数の国内特許および商標を取得しています。LFT材料は、自動車部品、航空宇宙、軍事機器、新エネルギーシステム、医療機器、風力発電設備、スポーツ用品など、幅広く使用されています。
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