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厦門LFT長ガラス繊維強化PPポリプロピレン材料注入ガラス強化 PP ポリプロピレン材料ポリマー長ガラス繊維 30% 注入、自動車部品、洗濯機部品用。
- 複合プラスチック材料 PP樹脂
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- PP充填ガラス繊維強化熱可塑性樹脂
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- pp lgf lft PP GF30 高剛性
- 長ガラス繊維強化ポリプロピレン
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軽量プラスチック部品用LFTポリプロピレン長炭素繊維ポリマー製品名: LFT ポリプロピレン長炭素繊維ポリマー 軽量プラスチック部品用 認証:FDA、SGS、IATF 16949 など。 外観:黒色、長さ約12mm
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LFT-G ポリプロピレン長炭素繊維充填PP高機械的特性ポリマー長炭素繊維(LCF)とは 炭素繊維は、最初は航空、軍事などの分野で使用され、その後、レーシングカーの部品の製造に引用されました。近年では、消費者市場に参入し始め、国際的なメーカーが熱心に取り組んでいる材料の1つでもあります。 炭素繊維複合材料は、非常に軽く、剛性があり、鋼と同じ圧力に耐えることができるという特徴があり、コストは高くなります。ただし、材料はより耐久性があり、リサイクル価値が高いため、ある程度コストを節約できます。 炭素繊維複合材料には、炭素繊維粉末、短繊維、長繊維、長繊維強化複合材料が含まれます。長炭素繊維複合材料は、短炭素繊維複合材料よりも機械的特性が優れていますが、製品の射出成形機と金型には一定の要件があります。 炭素繊維は、優れた機械的性質と化学的安定性を持ち、アルミニウムよりも密度が低く、鋼鉄よりも強度が高く、大量生産されている高性能繊維の中で最も高い比強度と最も高い比弾性率を持ち、低密度、耐腐食性、耐高温性、耐摩擦性、耐疲労性、高い電気伝導性と熱伝導性、低い熱膨張係数と湿潤膨張係数などの特性を持ち、国防と国民経済の発展にとって重要な戦略材料です。耐腐食性、耐高温性、低膨張係数の特性により、過酷な環境下で金属材料の代替材料となり、電気伝導性と熱伝導性により、通信と電子の分野での応用が拡大しています。現在大量生産されている高性能繊維の中で最も高い比強度(強度対密度)と最高の比剛性(弾性率対密度)を持つ炭素繊維は、航空宇宙、風力発電ブレード、新エネルギー車両、輸送、スポーツとレジャーなど、軽量化が求められる分野に最適な材料です。 厦門 LGT-G LCF コンパウンドの外観は、 木目が平らで、非常に軽量、仕上がりに欠陥がなく、浮遊繊維や気泡などがありません。色は自然な黒で、長さは約 6 ~ 25 mm です。 PP充填長炭素繊維複合材の応用 参考データシート ホモPPとコポPP PPは、重合に関与するモノマーの種類によって、ホモポリマーPPとコポリマーPPに分けられます。ホモポリマーPPはプロピレンモノマーのみの重合で作られ、ポリマー分子鎖には1種類のリンクのみがあり、結晶性が高く、機械的性質と耐熱性が優れています。共重合PPは主にプロピレンモノマーとエチレンモノマーで構成され、ポリマー分子鎖にはプロピレンリンクに加えてエチレンリンクがあり、耐衝撃性に優れています。 HPP 複合材と CPP 複合材の両方をご用意しております。 詳細 番号 色 長さ パッケージ サンプル 最小注文数量 積荷港 納期 HPP-NA-LCF ナチュラルカラー、またはカスタマイズ 6-25mm 20kg/袋 利用可能 20kg 厦門港 発送後7~15日 認定資格 テスト 厦門LFT複合プラスチック株式会社 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、 LFT&LFRTに重点を置くブランド企業です 。長ガラス繊維シリーズ(LGF )と長炭素繊維シリーズ(LCF )。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と 押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。顧客の要件に応じて、 長さ5〜25mmで生産できます。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001&16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 詳細については、ウォリスさんにお問い合わせください。 メールアドレス: sale02@lfrtplastic.com ワッツアップ: (+86) 13950095727
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LFT ポリプロピレン PP 充填長ガラス繊維 20%-60% 高性能熱可塑性樹脂PP素材 ポリプロピレン、略して PP は、プロピレンに重合を加えたポリマーです。白色のワックス状の素材で、透明で軽い外観です。 ポリプロピレンは、優れた特性を有する熱可塑性合成樹脂です。これは、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、高強度の機械的特性、および優れた高耐摩耗性加工特性を備えた、無色半透明の熱可塑性軽量の一般プラスチックです。 PP-LGF素材 PP+ガラス繊維は、ガラス繊維強化PP材料を添加することにより、ガラス繊維の添加により、PPプラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限されるため、ガラス繊維強化PP(PP+ガラス繊維)の収縮率が低くなります。 )が低下し、剛性、耐衝撃性、引張強度、圧縮強度、曲げ強度、難燃性が向上する。 PP とガラス繊維の機械的特性は、特に、引張強度が 65MPa ~ 90MPa、曲げ強度が 70MPa ~ 20MPa、曲げ弾性率が 3000MPa ~ 4500MPa に達し、このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品などと完全に匹敵します。耐熱性 一般に、ABS および強化 ABS の耐熱温度は 80 °C ~ 98 °C の間であり、ガラス繊維強化 PP 材料の耐熱温度は 135 °C ~ 145 °C、さらには 150 °C に達することもあります。度は 1000 時間以上耐えることができます。 SGF(ガラス短繊維)との比較 TDS は参考のみ PP-Long ガラス繊維の応用 PP充填長ガラス繊維材料は、冷蔵庫、エアコン、その他の冷凍機の軸流ファンやファンの製造に使用できます。また、高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイールの製造にも使用され、高い機械的性能の要件に適応し、炊飯器のベースやハンドル、電子レンジなどの高温の場所に使用されます。一般に、ほとんどのガラス繊維強化 PP 材料は製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 ケース 洗濯機部品 自動車フロントエンド部品 スクーター部品 よくある質問 1.長ガラス繊維の射出には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A.確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 2.長いガラス繊維で強化した後、射出成形プロセス中にガラス繊維がプラスチック製品の表面に入り込み、製品の表面が粗くなり、繊維が浮いた状態になります。材料の表面を滑らかにするにはどうすればよいですか? A.射出成形プロセス中は、プラスチック粒子が十分に可塑化および分散されていることを確認する必要があり、また、プラスチック粒子の乾燥時に水分が除去されないこと、金型温度を適切な温度に調整すること、金型表面が所定の位置で研磨されていることを確認する必要があります。 3. 外観要件のある製品は長繊維素材で作ることができますか? A. LFT-G 熱可塑性ガラス長繊維とカーボン長繊維の主な特長は、機械的特性を示すことです。顧客が製品の外観に明るさなどの要求がある場合は、特定の製品と組み合わせて評価する必要があります。もっと見る
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LFT ポリプロピレン PP 充填長ガラス繊維 20%-60% 高性能熱可塑性樹脂PP素材 ポリプロピレン、略して PP は、プロピレンに重合を加えたポリマーです。白色のワックス状の素材で、透明で軽い外観です。 ポリプロピレンは、優れた特性を有する熱可塑性合成樹脂です。これは、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、高強度の機械的特性、および優れた高耐摩耗性機械加工特性を備えた、無色半透明の熱可塑性軽量の一般プラスチックです。 PP-LGF素材 PP+ガラス繊維は、ガラス繊維強化PP材料を添加することにより、ガラス繊維の添加により、PPプラスチックのポリマー鎖間の相互移動を制限するため、ガラス繊維強化PP(PP+ガラス繊維)の収縮率が低くなります。 )が低下し、剛性、耐衝撃性、引張強度、圧縮強度、曲げ強度、難燃性が向上する。 PP とガラス繊維の機械的特性は、特に、引張強度が 65MPa ~ 90MPa、曲げ強度が 70MPa ~ 20MPa、曲げ弾性率が 3000MPa ~ 4500MPa に達し、このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品などと完全に匹敵します。耐熱性 一般に、ABS および強化 ABS の耐熱温度は 80 °C ~ 98 °C の間であり、ガラス繊維強化 PP 材料の耐熱温度は 135 °C ~ 145 °C、さらには 150 °C に達することもあります。度は 1000 時間以上耐えることができます。 SGF(ガラス短繊維)との比較 TDS は参考のみ PP-Long ガラス繊維の応用 PP充填長ガラス繊維材料は、冷蔵庫、エアコン、その他の冷凍機の軸流ファンやファンの製造に使用できます。また、高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイールの製造にも使用され、高い機械的性能の要件に適応し、炊飯器のベースやハンドル、電子レンジなどの高温の場所に使用されます。一般に、ほとんどのガラス繊維強化 PP 材料は製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 ケース 洗濯機部品 自動車フロントエンド部品 スクーター部品 よくある質問 1.長ガラス繊維の射出には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A.確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 2.長いガラス繊維で強化した後、射出成形プロセス中にガラス繊維がプラスチック製品の表面に入り込み、製品の表面が粗くなり、繊維が浮いた状態になります。材料の表面を滑らかにするにはどうすればよいですか? A.射出成形プロセス中は、プラスチック粒子が十分に可塑化および分散されていることを確認する必要があり、また、プラスチック粒子の乾燥時に水分が除去されないこと、金型温度を適切な温度に調整すること、金型表面が所定の位置で研磨されていることを確認する必要があります。 3. 外観要件のある製品は長繊維素材で作ることができますか? A. LFT-G 熱可塑性ガラス長繊維とカーボン長繊維の主な特長は、機械的特性を示すことです。顧客が製品の外観に明るさなどの要求がある場合は、特定の製品と組み合わせて評価する必要があります。もっと見る
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