ポリプロピレンppガラス繊維複合材料 ポリプロピレンホモポリマー長ガラス繊維 高い結晶性、優れた機械的強度および耐熱性を有する単一のプロピレンモノマーから重合される。

ppガラス繊維複合材料ポリプロピレン ポリプロピレンホモポリマー長ガラス繊維 高い結晶性、優れた機械的強度および耐熱性を有する単一のプロピレンモノマーから重合される。

HPPはホモポリマーポリプロピレンです

ガラス長繊維とは何ですか？ ガラス長繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースに、材料の使用範囲を向上させるためにガラス長繊維やその他の添加剤を加えたものです。 なぜガラス長繊維を充填するのでしょうか? 1. 長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維は高温耐性材料となるため、強化プラスチックの耐熱温度は、長ガラス繊維、特にナイロンプラスチックを使用しない前よりもはるかに高くなります。 2.長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維の添加により、プラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限され、強化プラスチックの収縮率が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3.長いガラス繊維で強化した後、強化プラスチックは応力亀裂を発生させず、同時にプラスチックの耐衝撃性能が大幅に向上します。 4.長いガラス繊維を強化した後、長いガラス繊維は高強度材料であり、プラスチックの強度も大幅に向上します。引張強度、圧縮強度、曲げ強度が大幅に向上します。 5.長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃材料です。 ガラス短繊維ではなくガラス長繊維を選択する理由は何ですか? 短繊維強化熱可塑性複合材料と比較して、LFT には次の利点があります。 • 繊維長が長いため、製品の機械的特性が大幅に向上します。 • 高い比剛性と強度、優れた耐衝撃性、特に自動車用途に適しています。 ・耐クリープ性の向上、寸法安定性の良さ、部品の成形精度の高さ。 ●耐疲労性に優れています。 • 高温多湿の環境における安定性が向上します。 ・成形工程中、成形金型内で繊維が相対的に動きやすく、繊維損傷が少ない。 PP-LGFの外観      PP-LGFの応用 自動車部品 フロントエンドモジュール、ドアモジュール、シフト機構、電子アクセルペダル、ダッシュボードスケルトン、冷却ファンおよびフレーム、バッテリーキャリア、バンパーブラケット、アンダーボディ保護プレート、サンルーフフレームなどを強化PAや金属材料から置き換える用途に使用されます。 家電製品 洗濯機ドラム、洗濯機三角ブラケット、ワンブラシドラム、エアコンファンなどのガラス短繊維強化PA、APS金属材料の代替として使用されます。 通信、エレクトロニクス、電化製品 高精度コネクタ、イグナイタ部品、コイルシャフト、リレーベース、電子レンジトランスコイルフレーム/フレーム、電気コネクタ、電磁弁パッケージ、スキャナ部品など その他 電動工具のハウジング、ウォーターポンプまたは水道メーターのハウジング、インペラ、自転車のスケルトン、スキー板、地上機関車のペダル、軍用/民間の安全ヘルメット、安全靴などが、短ガラス繊維強化PA、PPOなどの代替品として使用されます。 参考のためのTDS 私たちに関しては アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です:長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001 &16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFT&LFRT材料技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型前面の設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。

PP-LGF 数ある複合材料の中でも、長尺ガラス強化ポリプロピレン材料（PP-LGF）は、低価格、優れた機械的特性、環境への優しさから人気が高まっています。ガラス短繊維強化ポリプロピレン材料（PP-SGF）と比較して、PP-LGFは強度、剛性、反り、耐疲労性、ノッチ衝撃強度、寸法安定性において優れているため、PP-LGFで製造された製品はさらなる重量とコストを実現できます。割引。 当社が製造するPP-LGF粒子の長さは一般的に8mm〜15mmで、ガラス繊維の含有量は20%〜60%に達し、粒子内のガラス繊維の保持長は1mm〜3mmに達します。ガラス繊維の残存長がわずか0.2mm～0.4mmのPP-SGF材に対し、PP-LGFは内部繊維の三次元網目構造により以下の特性を保証します。  1. 低密度: スチールの代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することは、製品の重量を軽減する効果的な方法です。  2.高強度：変性樹脂と異なる長さの繊維を組み合わせた複合材料は、高い機械的強度、優れた剛性、衝撃性能を備えており、鋼板に代わるカバーや構造部品を製造できます。 3. 低コスト: 金属材料の代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することで、複雑な金属部品の設計を簡素化し、複雑な部品を一度に形成するという目的を達成できます。 4.耐衝撃性：樹脂の弾性変形特性により、ガラス長繊維強化複合材料は衝突エネルギーを吸収する一定の機能を有し、一定の速度の衝撃に対して大きな緩衝効果を発揮します。 5.耐食性：複合材料は耐食性が強く、酸、アルカリ、塩に対する耐食性は金属よりも優れています。 6.美しさ：ほとんどの樹脂は着色性に優れており、マスターバッチを追加したり、表面に塗料をスプレーしたりすることでさまざまな色を作ることができます。射出成形により、さまざまな不規則な曲率形状を実現できます。 参考用のデータシート テスト 応用 PP-LGFは、最も注目されている素材として、自動車部品、洗濯機部品など、多くの分野でお客様にご利用いただいております。 ご連絡いただければ、技術サポートを提供いたします。 会社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

PP-LCF複合材 ポリプロピレンは、低コストで優れた性能を持ち、広く使用されているポリマー材料です。炭素繊維強化により、ポリプロピレン材料の強度、熱変形温度、寸法安定性が向上し、ポリプロピレン材料の用途が拡大し、電子および電気機器に広く使用されています。 、自動車、建設、その他の分野。特に自動車分野では、新エネルギー車の開発や自動車の軽量化の流れに伴い、自動車分野における炭素繊維強化材料の使用がますます広がっています。 炭素長繊維強化ポリプロピレン素材の特徴 より高い機械的特性 シンプルな生産、容易な成形、低反り 低密度、軽量、スチールをプラスチックに置き換えることが可能 応用 炭素繊維で強化された改質ポリプロピレン材料は、軽量、高弾性率、高比強度、低熱膨張率、高温耐性、熱衝撃耐性、耐食性、優れた振動吸収性などの一連の利点を備えています。自動車のサブ計器アセンブリやその他の自動車部品に適用できます。 車用ツールキット 自動車フロントエンドコンポーネント より多くの応用分野、より技術的なアドバイスが必要な場合は、お問い合わせください。 よくある質問 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料にはどのような種類がありますか? 炭素繊維熱可塑性複合材は、強化材として炭素繊維、マトリックスとして熱可塑性樹脂を含む複合材です。炭素繊維の強化から、ロングカット炭素繊維（LCF）強化熱可塑性複合材、ショートカット炭素繊維（SCF）強化熱可塑性複合材、および連続炭素繊維（CCF）強化熱可塑性複合材に分けることができます。 ロングカットカーボンファイバーとショートカットカーボンファイバーは主にカーボンファイバー材料の適用長さを指します。両者の間に厳密な固定区別はありません。一般的に数ミリメートルから数センチメートルの間で、より一般的な仕様は6mm、12mmです。 、20mm、30mm、50mm。 炭素繊維熱可塑性複合材料は、熱可塑性樹脂によって分類することもできます。PE、PP、PVC などの一般的な熱可塑性樹脂が多数ありますが、炭素繊維で強化された熱可塑性樹脂複合材料は、主に航空宇宙、精密機器、などの要求の厳しい作業環境のため、炭素繊維熱可塑性複合材料は、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK)、PPS、ポリイミドの形でより一般的に使用されます (したがって、炭素繊維熱可塑性複合材料では、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK)、PPS、ポリイミド (PI) が使用されることが多くなります。 )、ポリエーテルイミド (PAI) およびその他のハイエンド熱可塑性樹脂をマトリックスとして使用し、「強力な提携」により材料性能の最適化を実現します。 2. 熱可塑性炭素繊維複合材料はどのようにして低コストと環境保護を実現するのでしょうか? 熱可塑性炭素繊維複合材料は、高級機械部品の製造に使用されており、機械加工性、真空成形性、プレス金型の塑性、曲げ加工性などに優れています。また、材料が一定の温度に達すれば再成形が可能です。 、素材自体の特性上、リサイクル可能で環境に優しい素材です。 例えば、帝人日本では、特殊なニーズに応じてプロセス内のリサイクルプロセスを設計することができ、打ち抜かれた熱可塑性炭素繊維複合材料の端材は細断され、射出成形されてリサイクル材料となり、小型化することができます。製品や、カーボンファイバーのプロトタイプ部品に射出成形されたナットやスタッド。この方法は、原材料の損失を大幅に削減し、熱可塑性炭素繊維複合材料の使用を改善し、全体のコストを削減して、環境保護の目的を達成することができます。 熱可塑性炭素繊維製品の製造工程 さらに、熱可塑性炭素繊維複合材料は、熱硬化性炭素繊維複合材料と比較して、その特殊なプロセス特性により成形サイクルタイムを短縮でき、生産効率の面で生産コストをさらに削減できます。 3. 熱可塑性炭素繊維複合材料は射出成形のみに適していますか? プロセスの観点から見ると、射出成形と圧縮成形は高度な自動化と比較して、原材料が外界と接触しないため、製品の外観品質が保証され、黒点、不純物、色むらがありません。などの問題があり、製品の機

PP-LGF 数ある複合材料の中でも、長尺ガラス強化ポリプロピレン材料（PP-LGF）は、低価格、優れた機械的特性、環境への優しさから人気が高まっています。ガラス短繊維強化ポリプロピレン材料（PP-SGF）と比較して、PP-LGFは強度、剛性、反り、耐疲労性、ノッチ衝撃強度、寸法安定性において優れているため、PP-LGFで製造された製品はさらなる重量とコストを実現できます。削減。 当社が製造するPP-LGF粒子の長さは一般的に8mm〜15mmで、ガラス繊維の含有量は20%〜60%に達し、粒子内のガラス繊維の保持長は1mm〜3mmに達します。ガラス繊維の残存長がわずか0.2mm～0.4mmのPP-SGF材に対し、PP-LGFは内部繊維の三次元網目構造により以下の特性を保証します。  1. 低密度: スチールの代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することは、製品の重量を軽減する効果的な方法です。  2.高強度：変性樹脂と異なる長さの繊維を組み合わせた複合材料は、高い機械的強度、優れた剛性、衝撃性能を備えており、鋼板に代わるカバーや構造部品を製造できます。 3. 低コスト: 金属材料の代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することで、複雑な金属部品の設計を簡素化し、複雑な部品を一度に形成するという目的を達成できます。 4.耐衝撃性：樹脂の弾性変形特性により、ガラス長繊維強化複合材料は衝突エネルギーを吸収する一定の機能を有し、一定の速度の衝撃に対して大きな緩衝効果を発揮します。 5.耐食性：複合材料は耐食性が強く、酸、アルカリ、塩に対する耐食性は金属よりも優れています。 6.美しさ：ほとんどの樹脂は着色性に優れており、マスターバッチを追加したり、表面に塗料をスプレーしたりすることでさまざまな色を作ることができます。射出成形により、さまざまな不規則な曲率形状を実現できます。 参考用のデータシート テスト 応用 PP-LGFは、最も注目されている素材として、自動車部品、洗濯機部品など、多くの分野でお客様にご利用いただいております。 ご連絡いただければ、技術サポートを提供いたします。 会社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

PP-LGF 数ある複合材料の中でも、長尺ガラス強化ポリプロピレン材料（PP-LGF）は、低価格、優れた機械的特性、環境への優しさから人気が高まっています。ガラス短繊維強化ポリプロピレン材料（PP-SGF）と比較して、PP-LGFは強度、剛性、反り、耐疲労性、ノッチ衝撃強度、寸法安定性において優れているため、PP-LGFで製造された製品はさらなる重量とコストを実現できます。削減。 当社が製造するPP-LGF粒子の長さは一般的に8mm〜15mmで、ガラス繊維の含有量は20%〜60%に達し、粒子内のガラス繊維の保持長は1mm〜3mmに達します。ガラス繊維の残存長がわずか0.2mm～0.4mmのPP-SGF材に対し、PP-LGFは内部繊維の三次元網目構造により以下の特性を保証します。  1. 低密度: スチールの代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することは、製品の重量を軽減する効果的な方法です。  2.高強度：変性樹脂と異なる長さの繊維を組み合わせた複合材料は、高い機械的強度、優れた剛性、衝撃性能を備えており、鋼板に代わるカバーや構造部品を製造できます。 3. 低コスト: 金属材料の代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することで、複雑な金属部品の設計を簡素化し、複雑な部品を一度に形成するという目的を達成できます。 4.耐衝撃性：樹脂の弾性変形特性により、ガラス長繊維強化複合材料は衝突エネルギーを吸収する一定の機能を有し、一定の速度の衝撃に対して大きな緩衝効果を発揮します。 5.耐食性：複合材料は耐食性が強く、酸、アルカリ、塩に対する耐食性は金属よりも優れています。 6.美しさ：ほとんどの樹脂は着色性に優れており、マスターバッチを追加したり、表面に塗料をスプレーしたりすることでさまざまな色を作ることができます。射出成形により、さまざまな不規則な曲率形状を実現できます。 参考用のデータシート テスト 応用 PP-LGFは、最も注目されている素材として、自動車部品、洗濯機部品など、多くの分野でお客様にご利用いただいております。 ご連絡いただければ、技術サポートを提供いたします。 会社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

HPPはホモポリマーポリプロピレンです

HPPはホモポリマーポリプロピレンです

HPPはホモポリマーポリプロピレンです

PP-LGF 数ある複合材料の中でも、長尺ガラス強化ポリプロピレン材料（PP-LGF）は、低価格、優れた機械的特性、環境への優しさから人気が高まっています。ガラス短繊維強化ポリプロピレン材料（PP-SGF）と比較して、PP-LGFは強度、剛性、反り、耐疲労性、ノッチ衝撃強度、寸法安定性において優れているため、PP-LGFで製造された製品はさらなる重量とコストを実現できます。削減。 当社が製造するPP-LGF粒子の長さは一般的に8mm〜15mmで、ガラス繊維の含有量は20%〜60%に達し、粒子内のガラス繊維の保持長は1mm〜3mmに達します。ガラス繊維の残存長がわずか0.2mm～0.4mmのPP-SGF素材に対し、PP-LGFは内部繊維の三次元網目構造により以下の特性を保証します。  1. 低密度: スチールの代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することは、製品の重量を軽減する効果的な方法です。  2.高強度：変性樹脂と異なる長さの繊維を組み合わせた複合材料は、高い機械的強度、優れた剛性、衝撃性能を備えており、鋼板の代わりにカバーや構造部品を製造できます。 3. 低コスト: 金属材料の代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することで、複雑な金属部品の設計を簡素化し、複雑な部品を一度に形成するという目的を達成できます。 4.耐衝撃性：樹脂の弾性変形特性により、ガラス長繊維強化複合材料は衝突エネルギーを吸収する一定の機能を有し、一定の速度の衝撃に対して大きな緩衝効果を発揮します。 5.耐食性：複合材料は耐食性が強く、酸、アルカリ、塩に対する耐食性は金属よりも優れています。 6.美しさ：ほとんどの樹脂は着色性に優れており、マスターバッチを追加したり、表面に塗料をスプレーしたりすることでさまざまな色を作ることができます。射出成形により、さまざまな不規則な曲率形状を実現できます。 参考用のデータシート テスト 応用 PP-LGFは、最も注目されている素材として、自動車部品、洗濯機部品など、多くの分野でお客様にご利用いただいております。 ご連絡いただければ、技術サポートを提供いたします。 会社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。