PA12 Nylon 12 is the least dense of the nylon series at 1.02. Its characteristics include low water absorption, good dimensional stability, good low temperature resistance, up to -70℃; Low melting point, easy forming processing, forming temperature range is wide; Soft, chemical stability, oil resistance, wear resistance are good, and is a self-extinguishing material. The long-term use temperature is 80℃ (up to 90℃ after heat treatment), can work at 100℃ for a long time in oil, inert gas can work at 110℃ for a long time. Long Glass Fiber LFT と呼ばれる長繊維強化熱可塑性プラスチック (繊維強化熱可塑性プラスチック) は、長さ 5 mm 以上のガラス繊維強化複合材料 (LFT) を指し、優れた成形加工特性を備えており、射出、成形、押出などのプロセスで成形できます。 , 成形の際、プラスチックの成形流動性が良く、低圧力での成形が可能です。複雑な形状の製品を成形することができ、製品の見かけの質量はGMTより優れています。 TDS は参考のみ 応用 パッキング 業界紹介 長繊維強化熱可塑性エンジニアリングプラスチックである LFT および LFRT は、従来の短繊維強化熱可塑性プラスチックと比較して、通常、従来の短繊維強化熱可塑性プラスチックの繊維長が 1 ～ 2 mm 未満であるのに対し、LFT プロセスで製造される熱可塑性エンジニアリング プラスチックは、ファイバーの長さを 5 ～ 25 mm 以上に維持します。長い繊維に特殊な樹脂システムを含浸させ、樹脂で十分に湿らせた長いストリップを作成し、必要に応じて所望の長さに切断します。最もよく使用されるマトリックス樹脂は PP で、次に PA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、PET、TPU、PPS、LCP、PEEK などが続きます。従来の繊維には、ガラス繊維と炭素繊維が含まれます。特殊繊維には玄武岩繊維や石英繊維などがあります。長繊維材料の LFT は、より優れた機械的特性を実現できます。

ポリアミドシリーズ ナイロンはポリアミド（PA）の通称で、脂肪族ポリアミド、脂肪族芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミドなど、分子の主鎖に繰り返しアミド基を含む熱可塑性樹脂の総称です。 ナイロンは5つのエンジニアリングプラスチックの最初のものであり、主に自動車部品、機械部品、電子・電気製品、化粧品、接着剤、包装材料などの分野で使用され、非常に幅広い産業用途を持っています。その中で、脂肪族ポリアミド、主にナイロン 66 が最も生産性が高く、広く使用されています。 ポリアミド66 ナイロン 66 (PA66) は、アジピン酸とアジプジアミンの縮合によって形成されるポリアミドの一種です。分子式を図に示します 利点：高強度、耐食性、良好な耐摩耗性、自己潤滑性、難燃性、非毒性の環境保護などの優れた性能を備えています。 短所: 耐熱性と耐酸性が低い、乾燥状態および低温での衝撃強度が低い、吸水率は製品の寸法安定性と電気的特性に大きな影響を与えます。 長尺カーボンファイバー充填PA6 炭素長繊維とは、有機繊維を炭化・黒鉛化して得られる、炭素含有率90％以上の無機高分子材料です。 炭素長繊維の微細構造は人造黒鉛（C原子が層状に配列）に似ています。 長所：軽量、高強度、高弾性率、耐高温性、耐摩耗性、耐食性、耐疲労性、電気・熱伝導性など 短所：高コスト、浸透が比較的難しい、透明性が悪い、欠陥の確認が難しい など炭素繊維の供給源に応じて、炭素長繊維は以下に 分類できます: ポリアクリロニトリル系炭素長繊維 アスファルト系炭素長繊維 粘性炭素長繊維 長炭素繊維複合材料は非常に有用な構造材料であり、軽くて高温耐性があるだけでなく、高い引張強度と弾性率も備えており、宇宙船、ロケット、ミサイル、高速航空機、大型旅客機の製造に使用されます。航空機に不可欠な材料の構成要素。また、スポーツ用品だけでなく、輸送、化学産業、冶金、建設、その他の産業分野でも広く使用されています。 参考用のデータシート A66/CF複合材料の密度は1.3未満であり、鋼の密度（7.85）の6分の1以下であり、軽量化の目的を達成し、エネルギーの節約と消費量の削減に役立ちます。 PA66/CF複合システムでは、CFの長さは約0.5〜0.7mmで、PA66マトリックスと炭素繊維の間の界面が完全に結合し、ナイロン66が炭素繊維の周りによく巻き付けられます。PA66/CF サンプルの破断面は粗く、PA66/CF 複合材料は延性のある材料です。 PA66 と比較して、PA66/CF 複合材料の機械的特性は大幅に向上しています。 私たちが参加した見本市 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と多くの特許を取得しています。

What is PA66-LGF?  All through mechanical, physical, chemical and other effects to improve the original properties of nylon 66 can be called nylon 66 modification. Nylon 66 modified application range is also very wide, almost all the properties of nylon 66 resin can be improved by modifying methods, such as appearance, aging resistance, wear resistance, flame retardant and cost. Glass fiber reinforced modification is a common way to physically modify plastic materials. The glass fiber reinforced PA66 material not only improves the physical properties, but also improves the stability of products. Long Glass Fiber & Short Glass Fiber ガラス短繊維のナイロン粒子： 大きさは約3～4mm、アスペクト比は50～250 ガラス長繊維のナイロン粒子： 大きさは約6～25mm、アスペクト比＞400 また、ガラスの分布2 つの粒子内の繊維も異なります。 上の図に示すように、PA GF 50 ナチュラル (2916) は PA66 合金をベースとした 50% の短ガラス繊維素材ですが、PA LGF 50 ナチュラル (5504) は対応する 50% の長ガラス繊維素材です。物性を比較すると、剛性、強度、弾性率がある程度向上していることがわかります。特にノッチインパクト性能は質的に飛躍的でした。 技術プロセス 応用 梱包明細 認証 厦門LFT複合プラスチック有限公司 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と多くの特許を取得しています。 LFT 社の詳細については、同社の Web サイト (www.lft-g.com) をご覧ください。ご清聴ありがとうございました！

What is PA6? Nylon6 (PA6), also known as polyamide 6, English name: Polyamide6 or Nylon6, PA6 for short; That is, polycaprolactam, obtained from caprolactam ring-opening polycondensation. It is translucent or opaque opalescent resin, with superior mechanical properties, stiffness, toughness, wear resistance and mechanical shock absorption, good insulation and chemical resistance. Widely used in automotive parts, electronic and electrical parts and other fields. What are the advantages and disadvantages of PA6? PA の主な利点: 1. 高い機械的強度、優れた靭性、高い引張強度と圧縮強度。 2. 優れた耐疲労性、繰り返し曲げても元の機械的強度を維持できます。 3. 高い軟化点、耐熱性。 4. 滑らかな表面、小さな摩擦係数、耐摩耗性。 5. 耐食性、強アルカリおよびほとんどの塩、弱酸、油、ガソリン、芳香族化合物および一般的な溶剤にも耐性があります。芳香族化合物は不活性ですが、強酸や酸化剤には耐性がありません。 6.自己消火性、無毒、無臭、優れた耐候性を備えています。 7. 優れた電気的性能。優れた電気絶縁性、ナイロンの体積抵抗が高く、破壊電圧耐性が高く、乾燥環境では電源周波数絶縁材料として使用でき、高湿度環境でも良好な電気絶縁性を維持します。 8. 軽量、染色しやすく、成形しやすい。 PA の主な欠点: 1. 水を吸収しやすい。吸水性が高く、飽和水分量は3%以上に達することもあります。寸法安定性と電気的特性は、特に薄肉部品の厚みが増すと、ある程度影響を受けます。吸水によりプラスチックの機械的強度も大幅に低下します。 2. 耐光性に劣る。長期間の高温環境では、空気中の酸素により酸化し、最初は茶色くなり、その後割れて亀裂が生じます。 3. 射出成形技術の要件がより厳しくなります。微量の水分が存在すると、成形品の品質に大きなダメージを与えます。熱膨張のため、製品の寸法安定性を制御するのは困難です。製品に鋭角が存在すると応力集中が生じ、機械的強度が低下します。肉厚が均一でないと部品の歪みや変形の原因となります。後加工では装置の精度が高く要求されます。 4.水分、アルコールを吸収し膨潤するため、強酸や酸化剤に耐性がなく、耐酸性材料としては使用できません。 PA6 には多くの利点がありますが、多くの欠点もあります。これらの欠点により利点の発揮が制限されるため、人々はそのアプリケーションを強化するために方法を変更することを考えました。 長炭素繊維強化PA6とは何ですか? 長炭素繊維強化複合材料は大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。射出成形熱可塑性樹脂の設計および製造上の利点と組み合わせることで、長炭素繊維複合材料は、要求の厳しい性能要件を持つコンポーネントや機器の再検討を簡素化します。航空宇宙やその他の先進産業で広く使用されているため、消費者に「ハイテク」という認識を与え、製品のマーケティングや競合他社との差別化に使用できます。 長炭素繊維と短炭素繊維の違いは何ですか? 短繊維に比べて機械的物性に優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍になります。 TDS は参考のみ 応用事例 製品詳細 番号 色 長さ MOQ サンプル パッケージ 積荷港 納期 PA6-NA-LCF50 元の色または必要に応じて 約12mm 20kg 利用可能 20kg/袋 厦門港 発送後7-15日 よくある質問 1. 製品が脆くなりやすいので、長繊維強化熱可塑性材料に変更すれば解決できるでしょうか？ A: 全体的な機械的特性を改善する必要があります。ガラス長繊維や炭素長繊維の特性は機械的特性に優れています。短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍になります。 2. 長炭素繊維射出成形製品の特別な進歩要件はありますか? A: 射出成形機のスクリューノズル、金型構造、射出成形プロセスに使用する長炭素繊維の要件を考慮する必要があります。長炭素繊維は比較的高価な材料であるため、選択の際にはコストパフォーマンスの問題を評価する必要があります。 3. 長繊維製�

PA6 material PA6 is one of the most widely used materials in the current field, and PA6 is a very good engineering plastic with balanced and good performance. The raw materials for the manufacture of nylon 6 engineering plastic are extensive and inexpensive, and it is not restricted by the technological monopoly of foreign companies. However, in order to make good use of this inexpensive and excellent material, we must first understand it. Today, we will start with glass fiber reinforced PA6 engineering plastics, because it is the most important category of PA6 engineering plastics. Just like any other engineering plastics, PA6 has advantages and disadvantages, such as high water absorption, low temperature impact toughness and dimensional stability is relatively poor. So engineers will use different methods to make PA6 better, which we call modification. At present, the most common method is to blend and modify PA6 with glass fiber (GF). Today, we will take a look at the mechanical properties of PA6 engineering plastics under the glass fiber GF system for reference and help us select materials. PA6-LGF 1. Influence of glass fiber content on PA6 engineering plastics We can find from the application and experiment that the content index is often one of the biggest influencing factors in fiber reinforced composites. As the glass fiber content increases, the number of glass fibers per unit area of the material will increase, which means that the PA6 matrix between the glass fibers will become thinner. This change determines the impact toughness, tensile strength, bending strength and other mechanical properties of glass fiber reinforced PA6 composites. In terms of impact performance, the increase of glass fiber content will greatly increase the notch impact strength of PA6. Taking long glass fiber (LGF) filling PA6 as an example, when the filling volume increases to 35%, the notch impact strength will increase from 24.8J/m to 128.5J/m. But the glass fiber content is not more is better, short glass fiber (SGF) filling volume reached 42%, the impact strength of the material reached the highest 17.4kJ/㎡, but continue to add will let the gap impact strength showed a downward trend. In terms of bending strength, the increase of the amount of glass fiber will make the bending stress can be transferred between the glass fiber through the resin layer; At the same time, when the glass fiber is extracted from the resin or broken, it will absorb a lot of energy, thus improving the bending strength of the material. The above theory is verified by experiments. The data show that the bending elastic modulus increases to 4.99GPa when the LGF (long glass fiber) is filled to 35%. When the content of SGF (short glass fiber) is 42%, the bending elastic modulus reaches 10410MPa, which is about 5 times that of pure PA6. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load. When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved. The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively. Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber added has better strength, heat resistance, impact resistance, dimensional stability and warping resistance than without glass fiber added. Following TDS show the data of PA6-LGF30. Application PA6-LGF has the largest proportion of applications in the automotive industry, by electronic and electrical applications, and also involving machinery and engineering ...

炭素繊維強化プラスチック 炭素繊維強化プラスチック複合材料（CFRP）は、軽量で強度に優れた素材であり、日常生活で使用されるさまざまな製品の製造に使用できます。これは、主な構造成分として炭素繊維を含む繊維強化複合材料を表すために使用される用語です。CFRP の「P」は「ポリマー」ではなく「プラスチック」を表すこともあります。 通常、CFRP 複合材料にはエポキシ、ポリエステル、ビニル エステルなどの熱硬化性樹脂が使用されます。CFRP 複合材料には熱可塑性樹脂が使用されているにもかかわらず、「炭素繊維強化熱可塑性複合材料」では、多くの場合、独自の頭字語である CFRTP 複合材料が使用されます。 LFT-GはLFT&LFRTに重点を置いています。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ。 炭素長繊維は炭素短繊維に比べ、機械的性質においてより優れた性能を発揮します。大型製品や構造部品に適しています。炭素短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強度（強度・剛性）は0.5～1倍向上します。 CFRP複合材料の特性 カーボンファイバーで強化された複合材は、ガラス繊維やアリロン繊維などの従来の材料を使用する他の FRP 複合材とは異なります。 CFRP 複合材料の利点は次のとおりです。 軽量: 連続ガラス繊維と 70% のガラス繊維 (ガラス重量/総重量) を使用した従来のガラス繊維強化複合材料の密度は、通常 0.065 ポンド/立方インチです。同じ 70% の繊維重量を含む CFRP 複合材料の密度は、通常、0.055 ポンド/立方インチになります。 強度の向上: カーボンファイバー複合材は重量が軽いだけでなく、CFRP 複合材は単位重量当たりの強度と剛性が高くなります。これは、カーボンファイバー複合材とグラスファイバーを比較した場合に当てはまり、金属を比較した場合はさらに当てはまります。 たとえば、スチールと CFRP 複合材料を比較する場合、経験則として、同じ強度のカーボンファイバー構造の重量は通常スチールの 1/5 です。自動車会社が鋼鉄の代わりに炭素繊維の使用を検討している理由は想像できるでしょう。 CFRP 複合材料とアルミニウム (使用される金属の中で最も軽い金属の 1 つ) を比較する場合、同じ強度のアルミニウム構造の重量は炭素繊維構造の 1.5 倍になるのではないかというのが標準的な仮定です。 もちろん、この比較を変える可能性のある変数はたくさんあります。材料のグレードや品質はさまざまであり、複合材料の場合は、製造プロセス、繊維構造、品質を考慮する必要があります。 CFRP 複合材料の欠点 コスト: 材料は素晴らしいのですが、カーボンファイバーがあらゆる状況で使用できないのには理由があります。現在、CFRP複合材料のコストは多くの場合高すぎます。現在の市場状況 (需要と供給)、炭素繊維の種類 (航空宇宙グレードか商用グレードか)、および束のサイズに応じて、炭素繊維の価格は大幅に変動する可能性があります。 ポンドあたりに換算すると、カーボンファイバーの価格はグラスファイバーの 5 ～ 25 倍になります。スチールと CFRP 複合材料を比較すると、その差はさらに大きくなります。 導電率: 用途に応じて、炭素繊維複合材料にとってプラスにもマイナスにもなります。カーボンファイバーは非常に導電性が高いのに対し、グラスファイバーは絶縁性があります。多くの用途では、厳密には導電性を理由に、カーボンファイバーや金属の代わりにグラスファイバーが使用されています。 たとえば、公益産業では、多くの製品でグラスファイバーの使用が必要です。これが、はしごのレールとしてグラスファイバーが使用されている理由の 1 つです。グラスファイバー製のはしごが電源コードと接触した場合でも、感電する可能性ははるかに低くなります。CFRP はしごの場合は状況が異なります。 CFRP 複合材料のコストは依然として高いものの、製造における新たな技術の進歩により、よりコスト効率の高い製品が提供され続けています。 PP-LCFの応用 CFRPの強化材である炭素長繊維、その割合は鉄の1/4、比強度は鉄の10倍、弾性率は鉄の7倍と優れた物性を持ち、スポーツから様々な分野で活躍する炭素繊�

ガラス長繊維とは何ですか？ ガラス長繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースに、材料の使用範囲を向上させるためにガラス長繊維やその他の添加剤を加えたものです。 なぜガラス長繊維を充填するのでしょうか? 1. 長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維は高温耐性材料となるため、強化プラスチックの耐熱温度は、長ガラス繊維、特にナイロンプラスチックを使用しない前よりもはるかに高くなります。 2.長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維の添加により、プラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限され、強化プラスチックの収縮率が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3.長いガラス繊維で強化した後、強化プラスチックは応力亀裂を発生させず、同時にプラスチックの耐衝撃性能が大幅に向上します。 4.長いガラス繊維を強化した後、長いガラス繊維は高強度材料であり、プラスチックの強度も大幅に向上します。引張強度、圧縮強度、曲げ強度が大幅に向上します。 5.長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃材料です。 ガラス短繊維ではなくガラス長繊維を選択する理由は何ですか? 短繊維強化熱可塑性複合材料と比較して、LFT には次の利点があります。 • 繊維長が長いため、製品の機械的特性が大幅に向上します。 • 高い比剛性と強度、優れた耐衝撃性、特に自動車用途に適しています。 ・耐クリープ性の向上、寸法安定性の良さ、部品の成形精度の高さ。 ●耐疲労性に優れています。 • 高温多湿の環境における安定性が向上します。 ・成形工程中、成形金型内で繊維が相対的に動きやすく、繊維損傷が少ない。 PP-LGFの外観      PP-LGFの応用 自動車部品 フロントエンドモジュール、ドアモジュール、シフト機構、電子アクセルペダル、ダッシュボードスケルトン、冷却ファンおよびフレーム、バッテリーキャリア、バンパーブラケット、アンダーボディ保護プレート、サンルーフフレームなどを強化PAや金属材料から置き換える用途に使用されます。 家電製品 洗濯機ドラム、洗濯機三角ブラケット、ワンブラシドラム、エアコンファンなどのガラス短繊維強化PA、APS金属材料の代替として使用されます。 通信、エレクトロニクス、電化製品 高精度コネクタ、イグナイタ部品、コイルシャフト、リレーベース、電子レンジトランスコイルフレーム/フレーム、電気コネクタ、電磁弁パッケージ、スキャナ部品など その他 電動工具のハウジング、ウォーターポンプまたは水道メーターのハウジング、インペラ、自転車のスケルトン、スキー板、地上機関車のペダル、軍用/民間の安全ヘルメット、安全靴などが、短ガラス繊維強化PA、PPOなどの代替品として使用されます。 参考のためのTDS 私たちに関しては アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です:長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001 &16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFT&LFRT材料技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型前面の設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。

What is PEEK? Polyether ether ketone (PEEK) is a semi-crystalline thermoplastic polymer material with rigid benzene ring, compliant ether bond and carbonyl group which can promote the intermolecular force in its molecular chain. PEEK has excellent wear resistance, electrical insulation, anti-radioactivity, chemical stability, biocompatibility and thermal stability. In addition, PEEK is reusable and has a high recovery rate. PEEK is widely used in aerospace, electronic and electrical appliances, biomedicine, Marine protection, automobile industry and other fields. PEEK material is an inert material with low surface free energy, and its mechanical properties and frictional properties cannot meet the needs of some special fields. Therefore, it is necessary to modify PEEK composite material to improve its comprehensive properties. At present, filling modification and blending modification are the main methods for preparing PEEK composite materials. Filler modified reinforcement materials mainly include fiber, inorganic particles and whisker; The polymer used for blending modification should have similar polarity and solubility to PEEK. The interface modification method can improve the interface adhesion and enhance the comprehensive properties of PEEK composites. What is PEEK-LCF? As a filling system, fiber can effectively carry part of the load, and the synergistic action between fiber and PEEK can improve the comprehensive performance of composite materials. Carbon fiber and glass fiber are widely used as filler modified composites because of their high strength, high modulus and high durability. Long carbon fiber (LCF) can be used as heterogeneous nucleating agent to promote the crystallization of PEEK in composite materials, which can effectively improve the mechanical and tribological properties of composite materials. PEEK/CF composites of different lengths were prepared by injection molding, and their infiltrating and tribological properties were studied. The results show that the addition of CF increases the contact Angle and decreases the hydrophilicity of the composites. But the friction coefficient of composites is reduced and the friction resistance is improved. Long carbon fiber (LCF) has better effect on reducing friction coefficient than short carbon fiber (SCF). TDS for reference Application Q&A 1. What are the advantages of long carbon fiber materials? A: Thermoplastic LFT Long carbon fiber material has high rigidity, good impact strength, low warpage, low shrinkage, electrical conductivity and electrostatic propertiea, and its mechanical properties are better than glass fiber series. Long carbon fiber has the characteristics of lighter and more convenient processing to replace metal products. 2. Are there any special process requirements of long carbon fiber injection molding products? A: We must consider the requirements of long carbon fiber for the injection molding machine screw nozzle, mold structure and injection molding process. Long carbon fiber is a relatively high cost material, and need to evaluate the cost performance problem in the selection process. 3. The cost of long fiber products is higher. Does it has a high recycling value? A: 熱可塑性 LFT 長繊維素材はリサイクルして再利用することができます。 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供

PA12 炭素長繊維 The scientific name of PA12 is polydodecactam, also known as nylon 12. The basic feedstock of its polymerization is butadiene, which can rely on petrochemicals. It is a semi-crystalline - crystalline thermoplastic material. PA12 is a good electrical insulator and will not be affected by moisture as other polyamides. It has good impact resistance mechanical and chemical stability. There are many improved varieties of PA12 in terms of plasticizing and reinforcing properties. Compared with PA6 and PA66, these materials have lower melting point and density, and have very high moisture recovery. TDS Application Exhibition We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design; 2. Mold front design and recommendations; 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding.

PA66 Nylon (PA) has a series of excellent properties, such as high mechanical strength, chemical resistance, oil resistance, wear resistance, self-lubrication, easy processing and forming, and has become one of the thermoplastic engineering plastics widely used at home and abroad. But in the practical application, the performance requirements of nylon are different under different conditions or environment. For example, electric drill and motor shell, pump impeller, bearing, diesel engine and air conditioning fan and other parts require nylon material to have high strength, high rigidity and high dimensional stability; Because of the poor toughness of nylon at low temperature, it is necessary to toughen it. In some outdoor applications, nylon materials must be weather-resistant modification in long-term outdoor environment. PA66-LCF Long carbon fiber reinforced nylon has excellent damping properties in 3D printing and has better performance than glass fiber reinforced nylon. In the design of tools for industrial applications, traditional techniques have used aluminum or alternative metal alloys because metal components perform better and meet the requirements of the tool. In many cases, thermoplastics can meet the strength requirements of such tools, but not the rigidity requirements for performing test tasks. Carbon fiber reinforced nylon is an ideal substitute for metal. Due to the combination of the light weight of nylon and the mechanical strength and thermal properties of carbon fiber, the strength and stiffness of carbon fiber composite nylon material is significantly improved, and its mechanical strength even exceeds that of 3D-printed PEEK and PEKK. In the automobile industry, from internal and external components such as vehicle anchors and instruments to engine housing, metal parts can be replaced. As we all know, automotive carbon fiber is widely used in automobile manufacturing due to its strong thermal and mechanical properties. As a substitute for metal parts, carbon fiber reinforced nylon has a wide range of application prospects in the automobile industry, which can realize the possibility of weight reduction and design optimization, as well as environmental protection and economic advantages. TDS 応用 パッケージ 特許

PA6原料 ポリアミド 6 は、ポリカプロラクタムまたはナイロン 6(PA6) としても知られ、半透明から不透明の黄色または乳白色の熱可塑性樹脂です。PA6の相対密度は1.12〜1.14g /cm3、融点は219〜225℃、引張強さは68〜83MPa、圧縮強さは82〜88MPa、耐低温性は良好です（-75℃は不可）脆性）、耐摩耗性、自己潤滑性、耐油性に優れています。 PA6 の優れた構造と特性により、国内外でますます多くの研究者が PA6 に関する重要な研究開発を行っています。これには、製造用の新しい重合化学物質の探索、その構造と特性の変更、新しい加工方法の発見などが含まれます。 PA6-LCF 高比強度、高比弾性率、高温耐性などの優れた特性を備えた長炭素繊維（LCF）強化ナイロン複合材料は、ナイロンハイテク分野の応用空間を拡大し、現在最も重要な強化複合材料の1つです。 TDS 当社によるテスト済みであり、参照のみを目的としています。 応用 インジェクション技術 私たちに関しては 今すぐご連絡ください。