ナイロン素材の物性 優れた機械的特性: 高い機械的強度、良好な靭性。 自己湿潤性、耐摩耗性に優れ、摩擦係数が小さく、伝動部品として長寿命です。 優れた耐熱性：PA66の熱変形温度は非常に高く、150℃で長時間使用できます。PA66はガラス繊維強化後、熱変形温度は252℃以上です。 優れた電気絶縁性：体積抵抗が非常に高く、耐破壊電圧が高く、優れた電気・電子絶縁材料です。 ナイロン66充填LCFペレットのご紹介 PA66は、吸湿性、製品の寸法安定性に劣り、強度や硬度、金属などに優れた高性能エンジニアリングプラスチックです。 これらの欠点を克服するために、1970 年代にはカーボン ファイバーやグラス ファイバーが使用され、性能が向上しました。 PA66を炭素繊維で強化した繊維材料は近年開発が早く、PA66と炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、強度や剛性など両者の優位性を総合的に体現した複合材料です。強化されていないPA66は、高温クリープよりもはるかに高く、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度が良好で、耐摩耗性があります。 現在、PA66炭素繊維複合材料は主に短繊維または長繊維強化粒子であり、自動車産業、スポーツ用品、繊維機械、航空宇宙材料などの分野で広く使用されています。 カーボンファイバーは、軽量、高い引張強度、耐摩耗性、耐食性、耐クリープ性、導電性、熱伝導性などを備え、ガラス繊維に非常に似ていますが、ガラス繊維よりも優れています。グラスファイバーと比べて弾性率が3倍あり、高剛性・高強度な素材です。 PA6-LCFの参考データシート 技術部門の実験により、炭素繊維PA66繊維添加材の曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度、面せん断強度は炭素繊維含有量の増加とともに増加し、横せん断強度はわずかに低下することがわかっています。全体的に材料の強度が大幅に向上しました。 PA66-LCFの応用 証明書 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト 工場と研究室 Q&A 1. 炭素繊維製品の性能に関する統一された参考データはありますか? 東レの炭素繊維フィラメント、T300、T300J、T400、T700 など、特定の炭素繊維フィラメントの性能は固定されており、追跡できる一連のパラメーターがあります。しかし、炭素繊維複合製品を測定するための統一基準はありません。まず、選択される原材料の種類が異なると製品の性能が異なり、次にマトリックスの選択と製品の設計が異なるため、製品の性能も異なります。一部の一般的なカーボンファイバーチューブ、カーボンファイバーボード、およびその他の従来の部品に加えて、ほとんどのカーボンファイバー製品は、製品の性能が予想される規格の使用に沿っているかどうかを判断するためのテストの前にサンプルの生産において使用されます。 、そして大量の生産と使用を実行するための基点として。 2. 炭素繊維複合製品は高価ですか? 炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品の量と密接に関係しています。一部の製品の産業環境要件は高く、炭素繊維製品および材料の性能には特別な要件があり、特定の原材料、原材料の選択が必要であり、性能が高いほど自然価格が高くなります。整形外科用炭素繊維 PEEK 熱可塑性材料の応用。もちろん、製造工程が複雑になるほど作業時間や作業量は増加し、製造コストは増加します。ただし、特定の炭素繊維製品の量産が確立されると、注文数量が増えるほど、1 個あたりのコストが下がります。長期的には、炭素繊維の優れた性能は製品の寿命を延ばし、メンテナンスの回数を減らし、使用コストの削減にも非常に役立ちます。 3. 炭素繊維複合製品は有毒ですか? 炭素繊維複合材料は、セラミック、樹脂、金属、その他のマトリックスと混合された炭素繊維フィラメントで作られており、一般に毒性はありません。例えば、上記のPEEK材料は食品グレードの樹脂であり、この材料は人体に無害であるだけでなく、強度が高く、骨皮質に近い弾性率などにより人体との適合性が良好です。骨�

ポリアミド 6 プロファイル PA66+LGF60 ポリトロン A60N01 は天然で、60% 長ガラス繊維強化、熱安定化ポリアミド 66、ガラス繊維はポリマー マトリックスに化学結合しています。材料は通常長さ 12 mm のペレットで供給されます。繊維長とはペレットの長さのことです。典型的な用途には、射出成形アプリケーションが含まれます。 LGFの製造工程 1. オリジナルの炭素繊維を物理的および化学的に処理することにより、不純物を除去し、表面活性を向上させ、事前に浸漬した材料の機械的特性と耐久性を提供します。 2. 樹脂や添加剤などを加え、独自のフォーミュラを形成します。流動性、硬度、温度安定性が向上します。 3. 前処理された炭素繊維を機械に置き、その表面に樹脂を均一に被覆します。 4. 機械を使用して材料を固めます。繊維と樹脂は両方とも十分に接着されます。 5.製品の要件に従って、粒子を切断します。 ポリアミド 6 の利点と用途は何ですか? ナイロン6繊維は強靱で、高い引張強度、弾力性、光沢を備えています。繊維は最大 2.4% の水を吸収しますが、これにより引張強度が低下します。ナイロン 6 のガラス転移温度は 47 °C です。ナイロン 6 は一般に合成繊維と同じように白色ですが、製造前に溶液浴で染色してさまざまな色の結果を得ることができます。ナイロン 6 の靭性は 6 ～ 8.5 gf/D、密度は 1.14 g/cm3 です。融点は 215 °C で、平均 150 °C までの熱を防ぐことができます。 ナイロン 6 の用途には、自動車産業、電子・電気技術産業、航空機産業、衣料産業、医療など、多くの産業の建築材料が含まれます。 ナイロン 6 の利点は、その繊維にしわが寄りにくく、摩耗や酸、アルカリなどの化学薬品に対する耐性が高いことです。  長繊維強化熱可塑性プラスチックは、わずかな重量で金属の代替品として検討できる優れた選択肢です。 アモイLFTについて 研究室 倉庫 アモイ LFT は、製品のディスカッション、性能分析、複合材の選択、複合材ペレットの生産、販売後の追跡など、製品の発売全体を通じてお客様 を支援する 機能を備えています。また、射出成形技術の指導も行っております。

PA12 PA12 ポリアミドまたはナイロン 12 PA12 の化学的および物理的特性 PA12 は、ブタジエンからなる線状、半結晶性 - 結晶性の熱可塑性プラスチック材料です。特性は PA11 に似ていますが、結晶構造が異なります。 PA12 は優れた電気絶縁体であり、他のポリアミドのように湿気の影響を受けません。 PA12 は優れた耐衝撃性、機械的および化学的安定性を備えています。 PA12 には、可塑化特性と強化特性の点で改良された品種が数多くあります。 PA6 や PA66 と比較して、これらの材料は融点と密度が低く、水分回収率が非常に高くなります。 PA12 は強酸化性の酸に対する耐性がありません。 PA12 の粘度は主に湿度、温度、保管時間に依存します。 PA12 非常に液体です。 PA12 の収縮率は、PA12 材料の種類、壁の厚さ、その他のプロセス条件によって異なりますが、0.5% ～ 2% です。 PA12コンパウンドプラスチック ナイロンガラス繊維材料は、元のナイロン材料に基づいてガラス繊維を加えた複合材料の一種であり、材料は次の特性を備えています： 高温耐性、良好な寸法安定性、良好な靭性、良好な絶縁性、耐食性、高品質機械的強度。 LGFとSGFの比較 短繊維に比べて機械的特性に優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍になります。 参考用のデータシート 応用 ■電動工具：切断機、電動ノコギリ、電動ドリル、アングルグラインダー、研磨機、電動ハンマー、電動ピック、ホットエアガン等の機種。 ■ 自動車産業: 冷却チャンバー、インテークマニホールド、フレームブラケット、換気グリル、ドアハンドル、スロットルボディ、その他のモデル。 ■ 機械産業: ウォーターポンプ、ウォーターバルブ、ベアリング、シャフトスリーブ、ギア、ブラケット、その他のモデル。 ■ スポーツ用品：スキー用品、ベビーカー、フィットネス用品部品、その他のモデル。 ■ 事務機器：シートブラケット、プーリー、回転軸、シュレッダーギア、プリンター部品、その他のモデル。 認証 工場 パッケージ 私たちを選ぶ理由

HDPE-LGF 高密度ポリエチレン (HDPE)/ガラス繊維 (LGF) 複合材料を二軸押出機構によって調製し、HDPE/LGF 複合材料の機械的特性と非等温結晶化挙動を研究しました。結果は、複合材料の衝撃強度がMAH-g-POEによって改善され、ガラス繊維とHDPEの間の界面結合が良好であることを示しています。複合材料の Avrami 指数 (n) は、冷却速度によって変化しません。 データシート 応用 パッケージ アモイLFT複合プラスチック有限公司 探しに来てください！ 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFT & LFRT 材料技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型前面の設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。

ABS は、その化学的および熱的安定性、強度、靱性、および光沢仕上げが高く評価されている、もう 1 つの好ましい種類のエンジニアリング プラスチックです。多くの望ましい特性により、多用途の材料となっています。玩具や自転車ヘルメットなどの消費者製品から、内装品や電子機器のハウジングなどの自動車用途に至るまで、あらゆるものに使用されています。 ABS にガラス繊維を添加すると、複合材料の剛性、耐熱性、寸法安定性が大幅に向上します。また、ABS+グラスファイバーのコストパフォーマンスも非常に優れており、コストを抑えながらメーカーのニーズに応えることができます。 ABS-LGFコンパウンドについて 改良ABSの主な適用範囲: 1. 自動車部品: インストルメントパネル、フェンダー、車内、車のライト、バックミラー、カーオーディオ; 2. 電子・電気部品：IT機器、OA機器シェル、コンバーター等、電源ソケット等。 3. 電子機器: スイッチ、電源スイッチ、コントローラー、モニター、モニターハウジング、電気ハウジング、電気ブラケット。 4. 家電製品: 電気部品、電気制御ボックス ABS射出成形の利点は何ですか? ABS 射出成形の利点は次のとおりです。 1. 高い生産性 - 効率 射出成形は、非常に効率的で生産性の高い製造技術であり、ABS 部品の製造に推奨される方法です。このプロセスで発生する廃棄物は限られており、人間の介入を制限しながら大量の部品を生産できます。 2. 複雑な部品の設計 射出成形では、金属インサートやオーバーモールドされたソフトグリップ ハンドホールドなどの多機能の複雑な部品を製造できます。  3. 強度の向上 ABS は強力で軽量な熱可塑性プラスチックであり、これらの特性により多くの産業で広く使用されています。そのため、ABS での射出成形は、耐久性と全体的な機械的強度の向上が必要な用途に最適です。 4. 色と材質の柔軟性 ABS は、幅広い色に簡単に着色できます。ただし、ABS は耐候性が低く、紫外線や屋外での長時間の暴露によって劣化する可能性があることに注意する必要があります。幸いなことに、ABS は塗装が可能であり、耐環境性を向上させるために金属で電気メッキすることもできます。  5. 廃棄物の削減 射出成形は大量の生産量を想定して設計されているため、本質的に廃棄物の少ない生産技術です。年間何百万もの部品が製造される場合、いかなる量の無駄も時間の経過とともに積み重なり、多額のコストとなります。唯一の無駄は、スプルー、ランナー、および金型半体間のフラッシングの材料です。  6. 低労働コスト 射出成形は高度に自動化されているため、必要な人間の介入は非常に限られています。人間の介入が減れば、人件費も削減されます。この人件費の削減により、最終的には部品あたりのコストが低くなります。 素材詳細 番号​ ABS-NA-LGF 色​ 自然な色またはカスタマイズされた 長さ 6 ～25mm パッケージ​ 25kg/袋 もQ 25kg リードタイム​ 2～15日 積荷港​ 厦門港 取引条件​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP 厦門LFTについて​ アモイLFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的ブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。 LFT長繊維強化熱可塑性エンジニアリング材料は、通常の短繊維強化熱可塑性材料（繊維長が1〜2 mm未満）と比較して、LFTプロセスにより5〜25 mmの長さの熱可塑性エンジニアリング材料の繊維が生成されます。特殊な金型システムを使用して長い繊維に樹脂を含浸させ、樹脂が完全に含浸された長いストリップを取得し、必要な長さに切断します。最もよく使用されるベース樹脂はPPで、次にPA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、TPU、PPS、ABS、PEEKなどが続きます。従来の繊維にはガラス繊維、カーボン繊維などがあります。最終用途に応じて、完成品は射出成形、押出成形、成形などに使用�

PPS は、優れた寸法安定性と熱安定性を備えた高性能で丈夫なエンジニアリング プラスチックであり、最大 260 °C までの広い動作温度範囲と優れた耐薬品性を備えています。さらに、PPS は、他のほとんどの熱可塑性プラスチックと同様、電気絶縁体です。 PPS は、熱安定性と高温で使用できるため、機械の半導体コンポーネント、ベアリング、バルブ シートなどの用途に最適です。 PPS-LGF化合物について PPSプラスチック（ポリフェニレンサルファイド）、英語名：Polyphenylenesulfideは、優れた総合特性を備えた熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックです。その優れた特徴は、高温耐性、耐食性、優れた機械的特性です。本製品を地面に落とすと金属音が発生します。 。 純粋な PPS は脆い性質があるため、単独で使用されることはほとんどありません。使用される PPS のほとんどはその改良品種です。ガラス繊維強化PPSもその一つです。 PPS 長尺ガラス繊維 (LGF) 複合材料は、高靭性、低反り、耐疲労性、優れた製品外観という利点があります。給湯器の羽根車、ポンプケーシング、継手、バルブ、化学ポンプの羽根車とケーシング、冷却水の羽根車とシェル、家電部品などに使用できます。 自動車産業の用途: 熱可塑性炭素繊維は、その優れた機械的特性により、燃料システム部品、センサー、シェル部品などの自動車分野で広く使用されています。一方で、PPS-LCF は強度と剛性が高いため、完成した部品は損傷しにくいです。一方、PPS-LCF は熱膨張係数も比較的低いため、最終製品の安定性が確保されます。さらに、PPS-LCF は耐食性と耐熱性にも非常に優れているため、最終製品の使用寿命が長くなります。 産業用途： 産業分野では、主に化学処理装置、エアポンプ、ガスケット、バルブ等の装置部品に使用されています。PS-LCFは、強度が高いことに加え、強度が高いため、 PS-LCF で作られた部品は非常に優れた自己潤滑特性を備えており、これは機械部品にとって非常に重要です。したがって、従来のカーボンファイバー素材の製品と比較して、性能が大幅に向上しました。 PPS-LCF の用途は、航空宇宙、自動車製造、電子機器、化学、医療分野など多岐にわたります。 PPS-LGFの基本性能 1  総合性能が優れています。  PPS樹脂は、硬度の高い結晶性ポリマーです。結晶含有率は約65%、密度は1.34g/cm^3です。優れた機械的特性を持っています。 PA、PC、PBTなどに比べて引張強度、曲げ強度に優れ、非常に高い剛性と耐クリープ性を備えています。ガラス繊維強化材を追加すると、機械的特性が向上します。 2 耐熱性に優れています。 融点は275～291℃に達し、熱変形温度は135℃です。ガラス繊維強化後の熱変形温度は260℃に達することがあります。空気中では、ポリフェニレンスルフィドは約 400℃で弱化温度に達し、空気中では 700℃で分解が始まります。長期使用温度は200〜240℃であり、長期連続使用の熱安定性は現在のすべてのエンジニアリングプラスチックより優れています。 3 絶縁耐力が優れています。 PPSは対称な分子構造を持ち、無極性で吸水性が低いため、電気絶縁性が非常に優れています。他のエンジニアリングプラスチックに比べて誘電率が小さく、耐アーク性は熱硬化性プラスチックと同等です。高温、高湿、周波数変換などの環境下でもPPSは優れた電気絶縁性を維持できます。 4 防腐剤。 PPSは結晶性が高いため耐薬品性に​​優れ、200℃以下では有機溶剤に溶けません。強酸化酸に加えて、さまざまな酸、アルカリ、塩の侵食に耐えることができます。各種薬品に長時間浸漬しても高い強度を維持します。 素材詳細 番号​ PPS-NA-LGF 色​ 自然な色またはカスタマイズされた 長さ 6 ～25mm パッケージ​ 25kg/袋 もQ 25kg リードタイム​ 2～15日 積荷港​ 厦門港 取引条件​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP 厦門LFTについて​ アモイLFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的ブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、�

商品名ナイロンとしても知られるポリアミドは、特に添加剤や充填材と組み合わせると優れた耐熱特性を発揮します。さらに、ナイロンは耐摩耗性にも優れています。アモイ LFT は、さまざまな充填材を使用した幅広い耐熱性ナイロンを提供しています。 PA66-LGF化合物について ナイロン 6,6 は、ナイロン 6-6、ナイロン 66、ナイロン 6/6 とも呼ばれ、ナイロン 6 のより結晶性の高いバージョンです。ポリアミド 66 または PA 66 とも呼ばれます。より秩序だった分子構造。機械加工用ナイロン 66 は、標準的なナイロン 6 と比較して、耐熱性が向上し、吸水率が低いです。  ナイロン 6,6 の利点は、降伏強度がナイロン 6 やナイロン 610 よりも高いことです。高い強度、靭性、剛性を備えています。 、広い温度範囲で低い摩擦係数を示します。また、耐油性があり、化学試薬や溶剤にも耐性があります。 しかし、PA66は吸湿性が強く、寸法安定性が低いため、用途が限定されます。より高い強度のナイロン 66 エンジニアリング材料を得るには、ガラス繊維強化によってナイロン 66 を改質する必要があります。 ガラス長繊維強化ナイロン66（LGFR-PA66）の機械的特性は、ガラス短繊維強化ナイロン66（SGFR-PA66）よりも明らかに優れており、成形加工性能も優れています。射出成形や圧縮成形などのさまざまな成形方法で成形でき、複雑な部品の成形も可能です。 したがって、ガラス長繊維強化ナイロン 66 は、建材、航空宇宙、電子機器、家具などの分野、特に自動車産業用途市場で広く使用できます。 ガラス長繊維強化ナイロン66は、ガラス短繊維強化ナイロン66とは製造工程が異なります。 ガラス短繊維強化ナイロン６６粒子は、スクリューとバレルの摩擦とせん断により細断され、ガラス繊維モノフィラメントの長さが約０．５ｍｍのガラス短繊維強化ナイロン６６粒子が得られる。最終製品に含まれる一部のガラス繊維モノフィラメントの長さは強化材の臨界長よりも短く、製品に応力がかかるとガラス繊維がナイロン 66 マトリックスから引き抜かれやすくなります。ガラス繊維の強度が十分に発揮されておらず、製品の機械的特性も高くありません。 長ガラス繊維強化ナイロン66は補強効果と寸法安定性が優れており、製造された製品の剛性、引張、曲げ、耐衝撃性、耐疲労性が優れており、耐用年数が長くなります。 素材詳細 番号​ PA66-NA-LGF 色​ 自然な色またはカスタマイズされた 長さ 6 ～25mm パッケージ​ 25kg/袋 もQ 25kg リードタイム​ 2～15日 積荷港​ 厦門港 取引条件​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP 厦門LFTについて​ アモイLFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的ブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。 LFT長繊維強化熱可塑性エンジニアリング材料は、通常の短繊維強化熱可塑性材料（繊維長が1〜2 mm未満）と比較して、LFTプロセスにより5〜25 mmの長さの熱可塑性エンジニアリング材料の繊維が生成されます。特殊な金型システムを使用して長い繊維に樹脂を含浸させ、樹脂が完全に含浸された長いストリップを取得し、必要な長さに切断します。最もよく使用されるベース樹脂はPPで、次にPA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、TPU、PPS、ABS、PEEKなどが続きます。従来の繊維にはガラス繊維、カーボン繊維などがあります。最終用途に応じて、完成品は射出成形、押出成形、成形などに使用したり、スチールや熱硬化性製品の代わりにプラスチックに直接使用したりできます。

製品グレード：一般グレード 繊維仕様: 20%-60% 製品特徴：高靭性、低反り 製品用途：電子機器、機械部品等

PP素材 PPはプロピレンをモノマーとして配位重合により作られるポリマーで、5大汎用プラスチックPE、PP、PVC、PS、ABSの1つです。 1. 無色、無味、5 つの有毒な無添加の PP 素材を FDA およびその他の食品グレードの材料要件に従って配合。 2. PP の結晶性により、元の色は乳白色で半透明で、PE よりも透明度が優れています。 3. 比重が 0.9 と低く、プラスチックの中で水よりもほぼ最も軽いものの 1 つです。 4. 良好な靭性、特に繰り返し曲げに対する耐性があり、一般に 100 倍ゴムとして知られています。 5. PEよりも優れた耐熱性があり、最大120℃に達します。 6. 加水分解に対する良好な耐性があり、高温蒸気による滅菌が可能です。 7. 良好な耐薬品性、特に耐酸性は、濃硫酸容器の保管によるものと考えられます。 8. 屋外での使用は、光、紫外線、その他の経年劣化の影響を受けます。 変性PP素材 PP材料に炭素繊維を充填すると、PP材料の剛性と弾性率が向上し、収縮による材料の変形が軽減されますが、同時に材料の靭性が低下します。紫外線防止剤を添加することにより、老化防止剤は PP の屋外使用性能を向上させることができ、難燃剤を添加することにより PP の難燃性能を向上させることができます。 TDS は参考のみ SGF VS LGF ロングカーボンファイバー仕様 応用 製品加工 ご提供させていただきます 1. LFT&LFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供

製品グレード：一般グレード 繊維仕様: 20%-60% 製品特徴：難燃性、耐熱性、耐薬品性、低摩擦係数、良好な耐荷重性 製品用途: 航空、機械、エレクトロニクス、化学、自動車、その他のハイテク分野。