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LFT-G ポリプロピレン PP 改質材料充填長ガラス繊維化合物高性能バージン グレードPP-LGF 数ある複合材料の中でも、長尺ガラス強化ポリプロピレン材料(PP-LGF)は、低価格、優れた機械的特性、環境への優しさから人気が高まっています。ガラス短繊維強化ポリプロピレン材料(PP-SGF)と比較して、PP-LGFは強度、剛性、反り、耐疲労性、ノッチ衝撃強度、寸法安定性において優れているため、PP-LGFで製造された製品はさらなる重量とコストを実現できます。削減。 当社が製造するPP-LGF粒子の長さは一般的に8mm〜15mmで、ガラス繊維の含有量は20%〜60%に達し、粒子内のガラス繊維の保持長は1mm〜3mmに達します。ガラス繊維の残存長がわずか0.2mm~0.4mmのPP-SGF材に対し、PP-LGFは内部繊維の三次元網目構造により以下の特性を保証します。 1. 低密度: スチールの代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することは、製品の重量を軽減する効果的な方法です。 2.高強度:変性樹脂と異なる長さの繊維を組み合わせた複合材料は、高い機械的強度、優れた剛性、衝撃性能を備えており、鋼板に代わるカバーや構造部品を製造できます。 3. 低コスト: 金属材料の代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することで、複雑な金属部品の設計を簡素化し、複雑な部品を一度に形成するという目的を達成できます。 4.耐衝撃性:樹脂の弾性変形特性により、ガラス長繊維強化複合材料は衝突エネルギーを吸収する一定の機能を有し、一定の速度の衝撃に対して大きな緩衝効果を発揮します。 5.耐食性:複合材料は耐食性が強く、酸、アルカリ、塩に対する耐食性は金属よりも優れています。 6.美しさ:ほとんどの樹脂は着色性に優れており、マスターバッチを追加したり、表面に塗料をスプレーしたりすることでさまざまな色を作ることができます。射出成形により、さまざまな不規則な曲率形状を実現できます。 参考用のデータシート テスト 応用 PP-LGFは、最も注目されている素材として、自動車部品、洗濯機部品など、多くの分野でお客様にご利用いただいております。 ご連絡いただければ、技術サポートを提供いたします。 会社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRTに焦点を当てたブランド企業です 。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。
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LFT-G アモイ ABS 自社工場 LGF 充填ライト部品 10-12 ミリメートル変性プラスチックとは何ですか? 変性プラスチックとは、一次成形樹脂を主成分とし、機械力学、レオロジー、樹脂の性能を向上させる添加剤やその他の樹脂を充填、強化、強化、ブレンド、合金化などの技術的手段によって得られる均一な外観を有する材料です。燃焼、電熱、光磁気などの補助コンポーネントとしての側面。 近年、変性プラスチック産業の規模は拡大を続けています。変性プラスチックはプラスチック製品のハイテク、高性能、高級感の象徴であり、航空宇宙、自動車製造、家電などの幅広い分野で広く使用されており、そのうち自動車用途での使用割合が最も多くなっています。分野の利用率は19%を超え、最も利用率の高い家電業界に次いで2位となっている。 近年、自動車における変性プラスチックの使用量は年々増加しており、1台の自動車に使用される変性プラスチックの量は、自動車の設計・製造のレベルを象徴するものとなっています。種類別に分けると、プラスチックの種類はポリプロピレン(PP)、ポリアミド(PA)、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンプラスチック(ABS)などで、特に自動車用改質材として最も多いPP、PA、ABSが多い。応用面では、変性プラスチックは自動車の内外装部品、構造部品、機能部品などに広く使用されています。このうち内装部品はセンターコンソール、ダッシュボード、加飾パネルなどです。外装部品はエアグリル、バンパー、装飾部品です。構造部品はフロントエンドフレーム、コラムスケルトンです。機能部品とは、ランプ、インテークマニホールド、燃料タンクなどです。 ガラス長繊維コンパウンドとは何ですか? ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックにガラス繊維やその他の添加剤を加えて、材料の使用範囲を向上させたものです。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、PC、POM、PPO、PET、PBT、 PPSなど。 利点 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高くなります。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックのポリマー鎖の相互運動が制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できなくなり、一種の難燃材料となります。
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LFT-G TPU 充填 LGF 自動車部品向け 20% ~ 60% 軽量複合材料とは何ですか? ▶ 複合材料は、異なる化学的および物理的特性を持つ 2 つ以上の材料成分で構成され、設計された形状、比率、分布で組み合わされ、成分間に明確な界面が存在します。▶ 複合材料には構造設計可能性があり、複合構造設計を実行できます。各構成材料の性能の利点を維持するだけでなく、各構成材料の性能が相補的かつ関連することにより、単一の構成材料では達成できない総合的な性能が得られます。 TPU複合材料はさまざまな産業で広く使用されています。 LFT-G® TPU -NA-LGF これは、80% ~ 40% の Baidu® 高性能ポリウレタン樹脂と 20% ~ 60% のガラス繊維で作られた高強度エンジニアリング複合材料であり、押出または射出成形プロセスによって製造されます。 より高い機械的特性 ガラス繊維の含有量が高いため、複合材料の機械的特性がさらに向上します。 複合材料中の繊維のより均一な分布により、より安定した性能が得られます。 射出成形プロセス 参考のために作成したデータシート 詳細はお問い合わせください TPU-NA-LGFの応用分野 アモイ LFT-G を選ぶ理由? ▶硬化が早く、生産性が向上 ▶粘度が低く、グラスファイバーの濡れ性が良好 ▶安定性が高く、製品品質が良好 アモイLFT複合プラスチック有限公司について Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発(R&D)、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。
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アモイ LFT-G ポリアミド 66 ナイロン材料強化プラスチック高い機械的特性カスタマイズされた色と長さポリアミド 66 ナイロン 66 (PA66) は、優れた機械的特性、加工性能、耐食性を備えており、PA66 を難燃化した後、自動車、エレクトロニクス、機械などの分野で広く使用できます。ナイロンはさまざまな分野で幅広く使用されており、その性能に対する要求は次のレベルに引き上げられています。 しかし、PA66は結晶性が高く結晶化速度が速いため、射出成形時に反り不良が発生しやすいです。特にガラス繊維強化ナイロン66の場合、材料内部のガラス繊維の配置が異方性であるため、各方向の収縮率に差が生じやすく、反り変形がさらに悪化します。 長ガラス繊維強化複合材料 ガラス繊維は非金属無機材料の優れた性能を発揮し、主にプラスチックの強化に使用されます。主にシリカを原料とし、特定の金属酸化物を加えた鉱物原料を高温で溶かし、溶融ガラス液をリークノズルから流し込み、高速引張の役割で重力を引き込み、急速に冷却・硬化させて非常に細い連続繊維を形成します。 、直径は数ミクロンから20ミクロン以上です。 ガラス繊維は形状により短ガラス繊維、長ガラス繊維に分けられます。 ガラス短繊維:長さ6mm未満、断面が円形で、材料分布に乱れがあり、異方性がある。 長いガラス繊維: 長さは 6 ~ 25 mm、材料内に規則正しく分布し、等方性です。 ガラス短繊維ナイロン:ガラス長繊維ナイロンに比べ、加工性、剛性、強度が向上し、射出成形時の浮きが起こりにくくなります。 長ガラス繊維強化ナイロン:短ガラス繊維に比べて異方性収縮が少ないため、反りの影響が軽減されます。ガラス短繊維強化ナイロンに比べて剛性、耐摩耗性、耐老化性、耐熱性に優れています。 データシート 応用 私たちについて Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発(R&D)、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。もっと見る
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lft-g PBT 変性プラスチック充填長繊維高性能ナチュラルカラー工業用射出成形PBT素材 ポリブチレンテレフタレート (PBT) は、テレフタル酸ジメチル (DMT) と 1,4 ブタンジオール (1,4-ブタンジオール) を重合して作られる結晶性の熱可塑性エンジニアリング プラスチックです。PBT樹脂は-CH2-鎖の成長により分子鎖が曲がりやすいため、ガラス転写温度がPETよりも低く、結晶化速度が速くなります。 PBT は熱可塑性ポリエステルプラスチックとも呼ばれ、さまざまな加工産業に適用でき、一般に多かれ少なかれ添加剤を追加したり、添加剤の割合が異なる他のプラスチックとブレンドしたりして、製品のさまざまな仕様で製造できます。PBT は耐熱性、耐候性、耐薬品性、良好な電気特性、低吸水性、良好な光沢を備えているため、電子・電気製品、自動車部品、機械、家庭用品などに広く使用されています。 PBT の下流用途には、自動車、エレクトロニクスが含まれます 。 /電気機器、機械産業。 参考用のデータシート 応用 LGFとSGF ガラス長繊維強化材のメリット ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックにガラス繊維やその他の添加剤を加えて、材料の使用範囲を向上させたものです。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、PC、POM、PPO、PET、PBT、 PPSなど。 利点 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高くなります。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックのポリマー鎖の相互運動が制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できなくなり、一種の難燃材料となります。 倉庫と研究室 お客様と私たち カタログもっと見る
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LFT-G MXD6 コンパウンドと長ガラス繊維フィラー高性能強化プラスチックのカスタマイズされたバージン グレードMXD6-LGF MXD6 はガラス繊維で積層することができ、30 ~ 60% の長ガラス繊維が充填されており、優れた強度と剛性を備えています。 この素材の特徴は、高レベルのガラス繊維が充填されている場合でも、その滑らかで樹脂が豊富な表面により、ガラス繊維が入っていない場合と同様の高光沢の表面が作成され、塗装、金属コーティング、または自然反射の生成に最適であることです。ハウジング。 利点 1.薄肉用の高流動性 MXD6は非常に流動性の高い樹脂であり、ガラス繊維含有量が60%までであっても、厚さ0.5mmの薄肉でも容易に充填できます。 2.優れた表面仕上げ 樹脂リッチな樹脂の完璧な表面は、ガラス繊維の含有量が高くても、高度に研磨された外観を持ちます。 3.高強度と剛性 MXD6 には 30% ~ 60% のガラス繊維強化が追加されており、その引張強度と曲げ強度は多くの鋳造金属や合金と同等です。 4.優れた寸法安定性 室温では、MXD6 ガラス繊維複合材料の線膨張係数 (CLTE) は、多くの鋳造金属や合金の線膨張係数 (CLTE) に近いです。収縮率が低く、厳しい公差を維持できるため、再現性が優れています (適切に成形されていれば、長さの公差は ± 0.05% まで低くなります)。 応用 自動車産業/航空宇宙機/建設工具/家庭用品 気になるその他の素材 PA6-LGF PA66-LGF PA12-LGF 認証 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト ようこそお問い合わせください
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LFT-G ポリプロピレン PP 強化材料長ガラス繊維充填家電部品用の高い機械的特性PP充填ガラス長繊維 PP(ポリプロピレン)は、汎用プラスチック材料の一つであり、生産量が多く、価格が安いだけでなく、総合性能に優れ、化学的安定性が良く、成形加工性にも優れています。しかし、強度が低い、使用温度が低い、硬度が低い、低温衝撃強度が低いなどの PP の欠点により、その適用分野は大幅に制限されています。そこで、ガラス繊維、炭酸カルシウム、その他の強化材をPPに添加し、ガラス繊維やその他の長さが臨界サイズを超えると、機械的特性が飛躍的に向上します。 ガラス長繊維強化 PP (LFT-PP) は、非常に典型的な熱可塑性複合材料であり、一般に長さ 12 mm ~ 25 mm、直径約 3 mm の粒子の柱です。これらの粒子では、ガラス繊維は粒子と同じ長さを持ち、ガラス繊維の含有量は 20% から 70% まで変えることができ、粒子の色は顧客の要件に応じて合わせることができます。 PP-LGFの利点 1. 繊維長が長くなり、製品の機械的特性が大幅に向上します。 2. 高強度、良好な耐衝撃性、特に家具、自動車部品に適しています。 3. 高い耐クリープ性、良好な寸法安定性、高精度部品成形。 4.耐疲労性に優れています。 5. 高温多湿環境における安定性が向上します。 6. 成形プロセス繊維は成形金型内で相対的に移動することができ、繊維の損傷は小さいです。 LGF VS SGF 応用 自動車産業:フロントエンドモジュール、ドアモジュール、ギアシフト機構、電子アクセルペダル、インパネフレーム、冷却ファンおよびフレーム、バッテリートレイ、バンパーブラケット、アンダーボディ保護プレート、サンルーフフレームなど、強化PAまたは金属の代替に使用材料。 家電産業:洗濯機ドラム、洗濯機三角ブラケット、エアコンファンなど、短ガラス繊維強化PA、ABS、金属材料の代替に使用されます。 通信、エレクトロニクス、電気産業:通信エレクトロニクス産業、高精度コネクタ、点火部品、コイルシャフト、リレーベース、電子レンジトランスコイルフレーム/フレーム、電気コネクタ、電磁弁パッケージ、スキャナ部品など。 その他 :電動工具のシェル、水ポンプまたは水量計のシェル、インペラ、自転車の骨組み、スキー板、地上機関車のペダル、軍用/民間用の安全ヘルメット、短繊維ガラス強化 PA、PPO の交換に使用されるパッケージのヘッドなどの安全靴等々。 農産物加工 認証 私たちについて Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発(R&D)、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。
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LFT-G 自動車部品用長ガラス繊維ペレットを充填した PPA 強化材料大型製品サンプルありPPAプラスチック PPA は、脂肪族ジアミンまたはジアミンとベンゼン環含有ジアミンまたはジアミンとの重縮合によって製造されます。 脂肪族ポリアミドと比較して、分子鎖中に強固なベンゼン環を導入することにより、機械的強度や耐熱性が大幅に向上し、吸水性も大幅に低下します。 芳香族ポリアミドと比較して、半芳香族ポリアミドは分子量がより柔軟な脂肪族構造を持ち、融点が低いため、芳香族ポリアミドの加工性能が効果的に向上します。 PPAは芳香族ポリアミドと脂肪族ポリアミドの優れた性能を併せ持つため、成形加工性に優れ、長年の開発を経て特殊エンジニアリングプラスチックの中で最も重要な品種の一つとなり、電子・電気機器、自動車産業などの分野で広く使用されています。 PPA充填 ガラス長繊維コンパウンド ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、その高温耐性、高強度、低密度により、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、従来の短繊維強化ペレットよりも優れた物理的および機械的特性を備えています。 LCFとSGF 参考用のデータシート アプリケーション お客様と私たち ようこそお問い合わせください。
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LFT-G 高剛性 PLA ポリ乳酸長炭素繊維強化素材黒色 10-12 ミリメートルカスタマイズPLAプラスチック ポリ乳酸(PLA)繊維は、トウモロコシや小麦などのデンプンを原料として発酵させて乳酸にし、重合させて溶液紡糸または溶融紡糸することによりPLAを製造します。自然のサイクルを完了し、生分解性を備えた繊維です。 この繊維は石油などの化学物質を一切使用しておらず、廃棄物は土壌や海水中の微生物の働きで二酸化炭素と水に分解されるため、地球環境を汚染しません。この繊維の最初の原料はでんぷんであるため、再生サイクルが1~2年程度と短く、植物の光合成により大気中の二酸化炭素を削減することができます。 長炭素繊維強化PLA カーボンファイバー(CF)は、90%以上の炭素を含む無機繊維です。有機繊維を高温環境下で分解炭化し、炭素主鎖機構を形成して作られます。 新世代の強化繊維として、炭素繊維は次のような優れた機械的および化学的特性を備えています。 1) 軽量。炭素繊維の密度とマグネシウムとベリリウムは基本的に鋼鉄の1/4以下に相当し、構造構成材料として炭素繊維複合材料を使用すると、構造品質を30%〜40%低下させることができます。 2) 高強度、高弾性率。炭素繊維の比強度は鋼鉄の5倍、アルミニウム合金の4倍です。比弾性率は他の構造材料の 1.3 ~ 12.3 倍です。 3) 膨張係数が小さい。ほとんどの炭素繊維の室温での熱膨張係数は負であり、高温条件下での熱膨張係数は小さく、高い作業温度と膨張と変形のために容易ではありません。 4) 耐薬品性が良好です。酸、アルカリ環境においても性能が非常に安定しており、各種化学腐食製品を製造することができます。 5)耐疲労性に優れています。その複合材料は数百万回の応力疲労サイクル試験によると、強度保持率は依然として60%であるのに対し、鋼鉄の40%、アルミニウムの30%、ガラス繊維強化プラスチックの20%〜25%にすぎません。 炭素繊維複合材は炭素繊維を強化したものです。炭素繊維は単独で使用して特定の機能を発揮できますが、最終的には脆い材料です。機械的特性を向上させ、より多くの荷重に耐えるためには、マトリックス材料を組み合わせて炭素繊維複合材料を形成する必要があります。 長炭素繊維と短炭素繊維 長炭素繊維(LGF): 6-25mm/高性能、高コスト 短炭素繊維(SCF): 6mm未満/低性能、低コスト 繊維で作られた複合材料では、せん断または引っ張りにより繊維がマトリックスから引き抜かれます。このような引っ張りプロセスは、負荷によって提供されるエネルギーの吸収に役立ちます。繊維が特定の長さ内にあるほど、繊維の強度は大きくなります。エネルギーの吸収が大きくなり、その強度はさらに顕著になります。また、同じ体積量であれば、単繊維が長くなり、繊維根の数が少なくなるため、繊維端に発生する応力集中が少なくなり、材料が破壊されにくくなります。実用化へのフィードバックの結果から、炭素長繊維強化熱可塑性複合材料の諸特性は短繊維よりも優れていることがわかっています。 ●アモイLFT-G材を使用するとコストが上がりますか? a.アルミ合金に比べて材料単価は若干高くなりますが、金属二次加工のコスト・時間を節約できるため、総合的には比較的有利です。 b. 均質短繊維強化複合材料に比べ材料単価は若干高くなりますが、LFRTは寸法安定性が高く変形しにくく、脱型後に組み立てが可能なため、成形時の冷却・保圧時間の短縮とコストの削減が可能です。 /治具を固定する時間。 製品加工 倉庫と研究室 主な製品
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Lft-g PA12原料充填ロングカーボンファイバー新プラスチック高性能オリジナルカラーサンプル無料ポリアミド12素材 一般にナイロンとして知られるポリアミド (PA) は、軽量で低コストの製品に対する下流産業の要件を満たすために、金属に代わるエンジニアリング プラスチックとして使用される多様なポリマーのグループです。 ポリアミド系の材質は、耐高温性、電気抵抗性に優れています。結晶構造により、優れた耐薬品性も示します。非常に優れた機械的特性とバリア特性を備えています。さらに、これらの材料は非常に難燃性です。ポリアミドは、真に商用化された最初の合成繊維でした。 炭素繊維(ステープルまたはロング)で強化すると、その剛性は金属の剛性と匹敵する可能性があるため、金属代替プロジェクトではポリアミドがよく検討されます。ポリアミドは、自動車、輸送、エレクトロニクス、電気、消費財の市場で広く使用されています。 PA12の主な特性: 優れた耐薬品性 低温耐衝撃性 耐老化性 高温耐性 耐熱温度(HDT、ピーク温度…)に優れていなくても、耐久性が優れているため、耐温度(HDT、ピーク温度…)に優れていなくても、長期間にわたって安定した性能を発揮します 。幅広い条件(温度、圧力、化学薬品など)で使用できる PA12 は、長期安定性が必要な状況に特に適しています。 応用 その他の応用分野については、技術的なアドバイスについてお問い合わせください。 詳細 番号 色 長さ サンプル パッケージ MOQ 積荷港 納期 PA12-NA-LCF ナチュラルカラー/カスタマイズされた 6-25mm 利用可能 20kg/袋 20kg 厦門港 発送後7-45日 プロデュースプロセスが歌う テスト さらに詳しい資料についてはお問い合わせくださいもっと見る
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LFT-G 改質ポリアミド 6 強化プラスチック長炭素繊維充填工場用 40% 熱可塑性樹脂ポリアミド6素材 PA6 の化学的および物理的特性は PA66 と非常によく似ており、PA6 と PA66 の分子構造と特性の違いにより機能も異なります。PA6 は融点が低く、プロセス温度の範囲が広いため、PA6 の方が優れています。耐衝撃性と耐溶解性の点では PA66 よりも優れていますが、吸湿性も優れています。 プラスチック部品の品質特性の多くは吸湿性に影響されるため、成形アセンブリの収縮は主に材料の結晶性と吸湿性に影響されるため、この時点で PA6 設計製品の使用を十分に考慮する必要があります。 強化されたナイロン 6 は PA6 の収縮を減らすことができ、高い結晶性、良好な流動性の問題によって引き起こされる部品製造後のナイロンの吸湿特性に対する効果的な解決策となり、製品をより安定させます。 データシート ナイロン製品は熱膨張や吸水による精度誤差、耐酸性、耐回転光性の悪さに注意してご使用ください。長期間の高温バイアス環境では、空気中の酸素により熱酸化され、変色が始まり、その後破裂します。したがって、屋外での使用には適していません。 しかし、炭素繊維強化変性ナイロンは劣る耐クリープ性を改善するため、屋外での使用が可能です。繊維強化 PA6 を使用した製品を使用すると、劣った耐クリープ性が改善されるだけでなく、剛性、耐摩耗性、強度も向上します。 *ヒント:PA6充填カーボンファイバーは互換性が低い場合、繊維の浮き、機械的特性の低下、その他の問題を必然的に引き起こしますが、当社の製品は非常に優れた互換性を備えており、そのような問題はありません。 利点 01強度と耐久性、剛性と耐熱性の優れた組み合わせ 02最適化された部品設計、完璧な表面外観、複雑な構造成形に適用可能 03良好な加工性、優れた流動性、熱安定性により、材料の加工条件が緩和され、射出成形品が部品の小型化。 04非常に高い熱安定性 05幅広い温度および周波数にわたって一定の電気特性を示し、設置および機器の使用における 100% の安全性を保証します。 応用 長い炭素繊維を充填したPA6は、炭素繊維を添加して材料を強化し、製品の強度、耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性を向上させ、工業製品や日常的な用途での使用の要件を満たします。 近年、自動車の小型化、軽量化、エンジンルーム容積の縮小、高温化に伴いボンネット下部品の高温耐性の要求が高まっており、カーボン繊維強化PA6は上記の要求を十分に満たすことができます。そのため、炭素繊維強化 PA6 自動車製品は、自動車のエンジン部品、電装部品、ボディ部品、エアバッグなどの部品に関わる幅広い製品に使用されています。優れた保護的な役割を果たすだけでなく、車をより美しくすることもできます。 炭素繊維強化PA6素材は優れた機械的特性を持ち、寸法安定性が良く、耐熱性、耐老化性が大幅に向上しています。自動車のエンジン部品や機械部品、航空機器部品などに多く使用されています。 製品長尺炭素繊維強化ナイロン PA6、高流動性、高剛性、高機械強度、低収縮、耐クリープ性、良好な熱安定性、高引張荷重、耐摩耗性、良好な靱性、耐油性、サブスプレッドの均一性、良好な材料光沢。電動工具、漁具、自動車部品、機械部品、オフィスアクセサリーなどに使用できます。 認証 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 成形プラスチック革新企業 重金属 REACH および ROHS テスト 工場 お問い合わせ
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LFT-G ポリプロピレン化合物長炭素繊維高性能改質プラスチック自動車部品 12 ミリメートル熱可塑性プリプレグテープ複合材 熱可塑性プリプレグテープ複合材とは何ですか? 複合材料には 3 つの要素があります 。 1: マトリックス樹脂 (PP、PA など) 2: 繊維 (炭素繊維、ガラス繊維など) 3: 繊維の形態は一次元、または織物の形状であり、織り状態が異なれば特性も異なります。 プリプレグは、厳密に制御された条件下で連続繊維または織物に樹脂マトリックスを含浸させることによって作られる樹脂マトリックスと強化材の組み合わせであり、複合材料製造の中間材料です。プリプレグの特定の特性は複合材料に直接組み込まれ、複合材料の基礎となります。複合材料の特性はプリプレグの特性に大きく依存します。 PP-LCF複合材 長繊維強化熱可塑性プラスチック、略して LFT では、最も一般的なベース樹脂として PP が使用され、次に PA が使用されますが、PBT、PPS、SAN およびその他の樹脂も使用されます。異なる樹脂では、より良い結果を達成するために異なる繊維を使用する必要があります。 自動車産業では、LFT-PP (長繊維ガラス繊維PP) は、車のボンネット、インパネフレーム、バッテリートレイ、シートフレーム、車のフロントエンドモジュール、バンパー、荷物ラック、スペアタイヤトレイ、フェンダー、ファンブレード、エンジンなどに使用されています。シャーシ、ルーフラックなど。 LCF V& SCF LFT、SFT (短繊維強化熱可塑性プラスチック) とは対照的に、外観上の最大の違いは粒子と繊維の長さの違いです。 SFT 粒子の長さ: 1 ~ 3 mm 強化繊維の長さ: 0.2 ~ 0.6 mm LFT 粒子長さ:6~25mm 強化繊維長さ:6~25mm アプリケーション LFT-PP の最も初期かつ最も成熟したアプリケーションは自動車部品です。LFT-PPはその優れた性能とコストパフォーマンスにより、機器、化学機器、電動工具、園芸工具などの分野での使用が増えています。 例えば 短繊維 PA6-GF30 を LFT PP-GF50 に置き換え 吸水性がなく、寸法安定性が向上 吸湿による機械的特性の変化がない 関連資料 PA6-LCF PPA-LCF TPU-LCF よくある質問 Q. 射出成形製品用の長炭素繊維には特別なプロセス要件はありますか? A. 射出成形機のスクリューノズル、金型構造、射出成形プロセスに使用する長炭素繊維の要件を考慮する必要があります。長炭素繊維は比較的高価な材料であるため、選択の際にはコストパフォーマンスの問題を評価する必要があります。 Q. 長い炭素繊維素材の利点は何ですか? A. 熱可塑性 LFT 長炭素繊維材料は、高剛性、良好な衝撃強度、低反り、低収縮、導電性および静電気特性を備えており、その機械的特性はガラス繊維シリーズよりも優れています。長尺炭素繊維は、金属製品に代わる軽量かつ加工が容易な特性を持っています。 Q. 長繊維製品はコストが高くなります。リサイクル価値は高いですか? A. 熱可塑性 LFT 長繊維素材はリサイクルして再利用することができます。
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