ABS素材とは何ですか？ ABS (ABS はアクリロニトリル ブタジエン スチレン コポリマーの頭字語)、ABS 樹脂としても知られ、高強度、良好な靭性、および機械加工が容易な熱可塑性ポリマー構造材料の一種です。 ABS エンジニアリング プラスチックの外観は不透明なアイボリーの木目で、その製品はカラフルで、高光沢を持っています。 なぜ長ガラス繊維を充填するのでしょうか? LFT＆ LFRT (長繊維強化熱可塑性エンジニアリング プラスチック) は、従来の短繊維強化熱可塑性プラスチックと比較して、通常、従来の短繊維強化熱可塑性プラスチックの繊維長が 1 ～ 2 mm 未満ですが、製造された熱可塑性エンジニアリング プラスチックは LFT プロセスを維持することができました。ファイバーの長さは 5 ～ 25 mm を超えます。長い繊維に特殊な樹脂システムを含浸させて、樹脂で十分に湿らせた長いストリップを取得し、その後、必要に応じて所望の長さに切断します。最終的なさまざまな用途に応じて、完成品は射出成形、押出成形、成形などに使用でき、スチール製品や熱硬化性製品の代替として直接使用できます。 ガラス長繊維コンパウンドにABSを充填する利点 1.ガラス繊維強化、ガラス繊維は高温耐性のある材料であるため、強化プラスチック、特にナイロン プラスチックの耐熱温度は、ガラス繊維を使用しない以前よりもはるかに高くなります。2.ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加により、プラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限されるため、強化プラスチックの収縮率が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。3。ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂を生じなくなり、同時にプラスチックの耐衝撃性能が大幅に向上します。4.ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。5.ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できなくなり、一種の難燃材料です。 参考用のデータシート ABS 充填長ガラス繊維コンパウンドの適用 主に耐荷重部品や構造部品に使用されます。 気になる 詳細 番号 長さ 色 MOQ パッケージ サンプル 配達時間 積荷港 ABS-NA-LGF30 5~25MM以上 オリジナルの色 (カスタマイズ可能) 25kg 25kg/袋 利用可能 発送後7~15日 厦門港 当社会社 私たちのチーム 顧客ユーザー 私たちはあなたに提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型前面の設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。 連絡方法 ウォリスさん 電子メール: sale02@lfrtplast.com Whatsapp: (+86)13950095727 WeChat: 13950095727

グレード: 一般グレード、耐熱グレード、耐紫外線グレード、耐強化グレード 繊維仕様: 20%-70% 製品の用途: 工業製品、家庭用電化製品、自動車部品など。

TPUとは何ですか? TPU（熱可塑性ポリウレタン）の名前はエラストマーゴムです。主にポリエステル系とポリエーテル系に分けられ、硬度範囲が広く（60HA-85HD）、耐摩耗性、耐油性、透明性、弾力性に優れ、日用品、スポーツ用品、玩具、装飾材などの分野で広く使用されています。 、ハロゲンフリーの難燃性 TPU も軟質 PVC の代替として使用でき、ますます多くの分野の環境保護要件を満たすことができます。いわゆる弾性体とは、ガラス転移温度が室温より低いことを指します。 、破断点伸び > 50%、外力が除去された後に良好に回復するポリマー材料。ポリウレタン エラストマーは特殊なカテゴリーのエラストマーであり、ポリウレタン エラストマーの硬度範囲は非常に広く、性能範囲も非常に広いため、ポリウレタン エラストマーはゴムとプラスチックの中間のポリマー材料の一種です。加熱することができます。可塑化されており、化学構造に架橋結合がほとんどまたはまったくありません。その分子は基本的に直線状ですが、物理的に架橋されています。このタイプのポリウレタンは TPU と呼ばれます。 なぜ長いガラス繊維を充填するのでしょうか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、コスト効率よく製品コストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に改善し、長繊維を形成して長繊維強化内部骨格ネットワークを形成することで耐久性を向上させることができます。幅広い環境下でパフォーマンスを維持します。 ガラス短繊維との比較 TPU充填長ガラス繊維コンパウンドの適用 車のドアと窓、安全つま先、機械部品、空気式ネイルガンボックス、プロ用電動工具、ナットとボルトなど。 アモイLFT複合プラスチック有限公司について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。長さ5～25mmまでお客様のご要望に応じて製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 品質マネジメントシステム ISO9001&16949認証 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 ヘヴィメタル REACH & ROHS試験

PA66とは何ですか？ PA66、ポリアミド 66 の略語、化学名ポリアジプチル アジプチル ジアミン、一般にナイロン 66 として知られています。 無色透明の半結晶性熱可塑性ポリマーであり、自動車、電子機器、機械器具、工業部品およびその他の産業で広く使用されています。 PA66-LGFとは何ですか？ しかし、ナイロン自体の吸湿性が大きいこと、耐酸性に劣ること、乾燥状態や低温時の衝撃強度が低いこと、吸水後に変形しやすいことなどにより、製品の寸法安定性に影響を与えるため、その適用範囲は一部に限られています。範囲。上記の欠点を改善し、適用分野を拡大し、性能要件をよりよく満たすために、衝撃特性、熱変形特性、成形加工特性、化学腐食性を改善するために、PA66プラスチックを改質するさまざまな方法が採用されています。抵抗。ガラス繊維（LGF）はPA66に比べて比強度、ヤング率が10～20倍あり、線膨張係数がPA66の約1/20であり、吸水率がゼロに近く、良好な特性を持っています。耐熱性と耐薬品性を備えたガラス繊維充填は、PA66 の最も一般的に使用される強化改質方法です。PA66はPAシリーズの中で最も機械的強度が高く、最も広く使用されている品種です。結晶性が高いため、剛性、耐熱性に優れています。 TDS 可塑性を有する半透明または不透明の乳白色の結晶性ポリマー。耐摩耗性、自己潤滑性、機械的強度に優れています。 応用 1. 自動車産業ナイロン66は、耐熱性、耐薬品性、強度に優れ、加工が容易なため、自動車産業で広く使用されています。現在では自動車のエンジン部品、電装部品、ボディ部品など、ほぼすべての部品に使用されています。エンジン部品には、エンジンシリンダーヘッドカバー、スロットル、エアフィルターマシンハウジング、車両エアホーン、車両空調ホース、冷却ファンとそのハウジング、ウォーターインレットパイプ、ブレーキオイルタンクなどの吸気システムと燃料システムが含まれます。カバーなど。車体部品には、車のフェンダー、バックミラーフレーム、バンパー、ダッシュボード、荷物ラック、ドアハンドル、ワイパーブラケット、シートベルトバックル、室内装飾などが含まれます。電気制御ドアや窓などの自動車電化製品、コネクタ、野菜室、結束線など。2. 電子・電気産業PA66は、電子・電気絶縁部品、精密電子機器部品、照明器具、電子・電気部品を製造でき、炊飯器、電気掃除機、高周波電子フードヒーターなどの製造に使用できます。 PA66 は優れたはんだ耐性を備えており、ジャンクション ボックス、スイッチ、抵抗器の製造に広く使用されています。難燃グレードPA66はカラーテレビのワイヤークリップ、固定クリップ、フォーカスノブなどに使用可能です。3. 機械輸送および機械設備産業PA66は乗用車のドアハンドルや貨車のブレーキジョイントディスクなどに使用できます。その他、絶縁ワッシャー、バッフルシート、タービン、プロペラシャフト、スクリュープロペラ、船舶のすべり軸受などもPA66で製作可能です。耐衝撃性の高いナイロン 66 は、パイププライヤー、プラスチック金型、ラジコン本体などにも使用できます。非強化グレードのナイロン 66 は、通常、低クリープで腐食のないナット、ボルト、ネジ、ノズルなどの製造に使用されます。強化グレードのナイロン 66 は、チェーン、コンベア ベルト、ファン ブレード、インペラ、足場の固定足バックルの製造に使用されます。 詳細 番号 色 長さ MOQ パッケージ サンプル 納期 積荷港 PA66-NA-LGF30 オリジナルカラー 12mm 25kg 25kg/袋 利用可能 発送後7-15日 厦門港 よくある質問 1. 製品の繊維含有量はどのように選択すればよいですか? 大きい製品は繊維含有量の高い素材に適していますか? A. これは絶対的なものではありません。ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良いです。それぞれの製品の要件に合わせて適切な内容を選択してください。 2. 外観要件のある製品でも長繊維素材を使用できますか? A. LFT-G 熱可塑性ガラス長繊維および炭素長繊維の主な特長は、機械的特性を示すことです。お客様から明るさなどの外観上の要望がある場合は、特定の製�

PBT素材 ポリブチレン テレフタレート (PBT) は熱可塑性ポリエステルであり、トップ 5 エンジニアリング プラスチックの 1 つです。PBTは優れた総合性能を持ち、最も強靱なエンジニアリングプラスチックの1つであり、高い寸法安定性、良好な耐薬品性、優れた電気絶縁性、良好な機械的特性と弾性、低吸水性などを備えています。 PBT充填 ガラス長繊維コンパウンド PBT (ポリブチレンテレフタレート) はポリエステルベースのプラスチックであり、ガラス繊維は通常、機械的特性を高めるために繊維の形でプラスチックに添加される強化材です。PBT をガラス繊維と組み合わせると、次のような効果が生じます。1. 強度と剛性の向上: ガラス繊維は優れた強度と剛性を有しており、PBT に添加するとプラスチックの機械的特性を大幅に向上させることができます。これにより、ガラス繊維を含む PBT の材料は、力や応力が加わったときにより強くて堅くなり、変形したり破損したりしにくくなります。2.耐熱性の向上：ガラス繊維は融点が高く、耐熱性能が優れています。PBT にガラス繊維を添加すると、PBT の耐熱性が向上し、高温でも優れた性能を維持し、軟化や溶融を防ぐことができます。3. 耐食性の向上：ガラス繊維は耐食性に優れており、PBTに添加することで薬品、溶剤などの腐食性媒体に対する耐性が向上します。これにより、ガラス繊維を使用した PBT は、一部の特殊な環境においてより長い耐用年数を実現します。4.絶縁性能の向上：PBT自体が優れた絶縁性能を持っていますが、ガラス繊維の添加によりPBT材料の絶縁性能がさらに向上します。これにより、ガラス繊維を使用した PBT は電気および電子用途により適しており、電流を効果的に絶縁し、漏れや電磁干渉を低減できます。全体として、ガラス繊維を含む PBT はプラスチックの機械的特性、耐熱性、耐食性、絶縁特性を向上させることができ、さまざまな用途でより広く使用されるようになります。ただし、材料の性能は、特定のガラス繊維の含有量と添加プロセスによって異なる場合があります。 ファイバー仕様 学年 ファイバー仕様 特徴 応用 長さ 色 パッケージ 一般グレード 20%-60% 高い靭性、低反り 電子機器、機械部品、等 約12mm、 またはカスタマイズされた ナチュラルカラー、 またはカスタマイズされた 25kg/袋 LGFとSGFの違い 短いガラス繊維粒子:サイズは約 3 ～ 4 mm、長さと幅の比は 50 ～ 250長いガラス繊維粒子：サイズは約 10 ～ 12 mm、アスペクト比 > 400さらに、2 種類の粒子におけるガラス繊維の分布も異なります。 SGFと比較して、LGFは剛性、強度、弾性率が向上しており、特にノッチ付き衝撃性能が質的に飛躍しています。 応用 参考用のデータシート 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

ナイロン素材の物性 優れた機械的特性: 高い機械的強度、良好な靭性。自己湿潤性、耐摩耗性に優れ、摩擦係数が小さく、伝動部品として長寿命です。優れた耐熱性：PA66の熱変形温度は非常に高く、150℃で長時間使用できます。PA66はガラス繊維強化後の熱変形温度は252℃以上です。優れた電気絶縁性：体積抵抗が非常に高く、耐破壊電圧が高く、優れた電気・電子絶縁材料です。 ナイロン66充填LCFペレットのご紹介 PA66は、吸湿性、製品の寸法安定性に劣り、強度や硬度、金属などに優れた高性能エンジニアリングプラスチックです。これらの欠点を克服するために、1970 年代にはカーボン ファイバーやグラス ファイバーが使用され、性能が向上しました。PA66を炭素繊維で強化した繊維材料は近年開発が速く、PA66と炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、強度や剛性など両者の優位性を総合的に体現した複合材料です。強化されていないPA66は、高温クリープよりもはるかに高く、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度が良好で、耐摩耗性が優れています。現在、PA66炭素繊維複合材料は主に短繊維または長繊維強化粒子であり、自動車産業、スポーツ用品、繊維機械、航空宇宙材料などの分野で広く使用されています。 カーボンファイバーは、軽量、高い引張強度、耐摩耗性、耐食性、耐クリープ性、導電性、熱伝導性などを備え、ガラス繊維に非常に似ていますが、ガラス繊維よりも優れています。グラスファイバーと比べて弾性率が3倍あり、高剛性・高強度な素材です。 PA6-LCFの参考データシート 技術部門の実験により、炭素繊維PA66繊維添加材の曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度、面せん断強度は炭素繊維含有量の増加とともに増加し、横せん断強度はわずかに低下することがわかっています。全体的に材料の強度が大幅に向上しました。 PA66-LCFの応用 証明書 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト 工場と研究室 Q&A 1. 炭素繊維製品の性能に関する統一された参考データはありますか? 東レの炭素繊維フィラメント、T300、T300J、T400、T700 など、特定の炭素繊維フィラメントの性能は固定されており、追跡できる一連のパラメーターがあります。しかし、炭素繊維複合製品を測定するための統一基準はありません。まず、選択される原材料の種類が異なると製品の性能が異なり、次にマトリックスの選択と製品の設計が異なるため、製品の性能も異なります。一部の一般的なカーボンファイバーチューブ、カーボンファイバーボード、およびその他の従来の部品に加えて、ほとんどのカーボンファイバー製品は、製品の性能が予想される規格の使用に沿っているかどうかを判断するためのテストの前にサンプルの生産において使用されます。 、そして大量の生産と使用を実行するための基点として。2. 炭素繊維複合製品は高価ですか? 炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品の量と密接に関係しています。一部の製品の産業環境要件は高く、炭素繊維製品および材料の性能には特別な要件があり、特定の原材料、原材料の選択が必要であり、性能が高いほど自然価格が高くなります。整形外科用炭素繊維 PEEK 熱可塑性材料の応用。もちろん、製造工程が複雑になるほど作業時間や作業量は増加し、製造コストは増加します。ただし、特定の炭素繊維製品の量産が確立されると、注文数量が増えるほど、1 個あたりのコストが下がります。長期的には、炭素繊維の優れた性能は製品の寿命を延ばし、メンテナンスの回数を減らし、使用コストの削減にも非常に役立ちます。3. 炭素繊維複合製品は有毒ですか? 炭素繊維複合材料は、セラミック、樹脂、金属、その他のマトリックスと混合された炭素繊維フィラメントで作られており、一般に毒性はありません。例えば、上記のPEEK材料は食品グレードの樹脂であり、この材料は人体に無害であるだけでなく、強度が高く、骨皮質に近い弾性率などにより人体との適合性が良好です。骨手

PP素材 ポリプロピレン繊維は優れた性能を持っています。他の繊維と比較して、ポリプロピレン繊維は最も軽く、最も暖かく、最も疎水性の繊維特性を持っています。ポリプロピレン繊維の密度はわずか0.91g/cm3で、5つの合成繊維の中で最も小さく、ポリエステル繊維より約34%軽い。ポリプロピレン繊維の断熱率は36.49%で、合成繊維5種の中で最も高く、ポリエステルの1.7倍です。ポリプロピレン繊維の標準的な水分回復率はほぼゼロであり、疎水性と水分伝導性の特性は最高です。同時に、ポリプロピレン繊維は優れた耐酸性、耐アルカリ性、および熱老化特性を備えています。 PP-LGF強化材 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長炭素繊維強化複合材料が問題を解決します。長炭素繊維強化複合材料は大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。射出成形熱可塑性プラスチックの設計および製造上の利点と組み合わせることで、長炭素繊維複合材料は、要求の厳しい性能要件を持つコンポーネントや機器の再検討を簡素化します。航空宇宙やその他の先進産業で広く使用されているため、消費者に「ハイテク」という認識が与えられ、製品のマーケティングや競合他社との差別化に使用できます。  PP-LCFのデータシート 射出成形 PP-LCFの応用 大型部品や構造部品に適しています。 その他の応用分野については、技術サポートについてお問い合わせください。 テスト 1. 熱たわみ温度試験 2. ビカット軟化温度試験 3. 引張試験 4. 曲げ強度試験 5. 伸び試験 6. 密度試験 7. メルトフローレート試験 8. 衝撃強度試験。 9.等 生産工程 1. オリジナルの炭素繊維を物理的および化学的に処理して、不純物を除去し、表面活性を向上させ、プリプレグの機械的特性と耐久性を向上させます。 2. 樹脂、硬化剤、添加剤などを配合し、流動性、硬度、温度安定性を向上させます。 3. 前処理された炭素繊維を機械に置き、樹脂と配合します。 4. 機械が言葉を固め、二人は完全に結合します。 5. 製品のニーズに応じて5mm〜24mmの粒子に切断します。 認証 1. 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 2. 国家検査機関認定証明書 3. 変性プラスチック革新企業 4. 名誉証明書 5. 重金属 REACH および ROHS テスト よくある質問 Q. 長い炭素繊維素材の利点は何ですか? A. 熱可塑性 LFT 長炭素繊維材料は、高剛性、優れた衝撃強度、低反り、低収縮、導電性、静電気特性を備えており、その機械的特性はガラス繊維シリーズよりも優れています。長尺炭素繊維は、金属製品に代わる軽量かつ加工が容易な特性を持っています。 Q. 長炭素繊維射出成形製品には特別なプロセス要件はありますか? A. 射出成形機のスクリューノズル、金型構造、射出成形プロセスにおける長炭素繊維の要件を考慮する必要があります。長炭素繊維は比較的高価な材料であるため、選択の際にはコストパフォーマンスの問題を評価する必要があります。 Q. 長繊維製品はコストが高くなります。リサイクル価値は高いですか？ A. 熱可塑性 LFT 長繊維素材はリサイクルおよび再利用が非常に可能です。

PPS情報 ポリフェニレンサルファイド（PPS）は改質前は強化されておらず、その欠点は脆く、靭性が低く、衝撃強度が低いため、ガラス繊維、カーボンファイバーを充填した後、上記の欠点を克服するために改質されたその他の強化により、非常に優れた全体的な性能が得られます。 PPS充填炭素長繊維 改質エンジニアリング プラスチック業界では、長繊維強化複合材料は、長炭素繊維、長ガラス繊維、およびポリマー マトリックスから一連の特別な改質方法によって作られた複合材料です。 長繊維複合材料の最大の特徴は、元の素材にはない優れた性能を発揮することです。添加する強化材の長さによって分類すると、長繊維複合材、短繊維複合材、連続繊維複合材に分けられます。 長炭素繊維複合材料は、長繊維強化複合材料の一種であり、高強度、高弾性率を備えた新しい繊維材料です。優れた機械的特性と多くの特殊な機能を備えた新素材です。 耐食性：LCF炭素繊維複合材料は優れた耐食性を備えており、過酷な作業環境に適応できます。 耐紫外線性：紫外線に対する抵抗力が強く、紫外線によるダメージが少ないです。 耐摩耗性と耐衝撃性：一般的な素材と比較すると、その利点はより明らかです。 低密度: 多くの金属材料よりも密度が低く、軽量という目的を達成できます。 その他の特性: 反りの低減、剛性の向上、衝撃の修正、靱性の向上、導電性など。LCF 炭素繊維複合材料は、ガラス繊維と比較して、高強度、高剛性、軽量で、優れた導電性を備えています。 PPS TDS 参考用 PPSアプリケーション 他の製品についても、より技術的なアドバイスが必要な場合はお問い合わせください。 Q&A 1. 炭素繊維複合製品は非常に高価ですか? 炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品数に密接に関係しています。整形外科で使用される炭素繊維 PEEK 熱可塑性材料のように、原材料の性能が高ければ高いほど高価になります。当然のことながら、製造工程が複雑になるほど作業時間や作業量は増加し、製造コストも増加します。ただし、注文数量が多ければ多いほど、製品あたりのコストは低くなります。長期的には、炭素繊維の優れた性能は製品の寿命を延ばし、メンテナンスの回数を減らし、使用コストの削減にも非常に役立ちます。 2. 炭素繊維複合製品は有毒ですか? 炭素繊維複合材料は、炭素繊維フィラメントをセラミック、樹脂、金属、その他の基材と混合して作られており、一般に毒性はありません。例えば、上記のPEEK材料は食品グレードの樹脂で作られており、人体との親和性が高く、人体に無害であるだけでなく、強度と弾性が高いため、整形外科手術にとってより理想的な材料となります。骨皮質に近い弾性率。炭素繊維の医療用ベッドプレートは、多くの患者の体と毎日接触するため、人体に悪影響を及ぼさず、逆に医療診断の正確性と大きな助けになります。 3. 熱硬化性炭素繊維複合材と熱可塑性炭素繊維複合材の違いは何ですか? 熱硬化性炭素繊維複合材料は、硬化および成形において硬化剤の役割を果たします。一方、熱可塑性炭素繊維複合製品は、成形を達成するために主に冷却に依存しています。熱可塑性炭素繊維複合材は、熱硬化性炭素繊維複合材ほど人気が​​ありません。その主な理由は、熱可塑性炭素繊維複合材は高価であり、一般にハイエンド産業で使用されているためです。熱硬化性炭素繊維複合材料は、樹脂マトリックス自体の制限によりリサイクルが難しく、一般に考慮されていません。熱可塑性炭素繊維複合材料はリサイクル可能で、特定の温度まで加熱すると 2 倍の期間製造できます。 私たちについて 私たちはあなたに以下を提供します： 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供

PEEK-LCF ポリエーテルエーテルケトン（略称PEEK）は、機械的、耐熱性、耐薬品性に​​優れているだけでなく、摩擦係数が低く、軸受のかみ合いが良好で、軸受容量と耐摩耗性においてポリテトラフルオロエチレン（PTFE）に次ぐ優れた自己潤滑材料です。 PTFEよりも性能が優れており、無潤滑、低速、高負荷、高温、多湿、汚染、腐食などの過酷な環境に特に適しています。これに基づいて、カーボンファイバーの添加は機械的特性を向上させるだけでなく、摩擦性能にも重要な影響を与えます。 30% 炭素繊維強化 PEEK 複合材の引張強度は室温で 2 倍になり、150℃では 3 倍に達しました。同時に、強化複合材料の衝撃強度、曲げ強度、弾性率も大幅に向上し、伸びが大幅に減少し、熱変形温度は300℃を超える可能性があります。複合材料の衝撃エネルギー吸収率は、複合材料の衝撃性能に直接影響します。炭素繊維強化 PEEK 複合材は、最大 180kJ/kg の比エネルギー吸収容量を示します。 カーボンファイバーの強化効果により、PEEK の熱軟化にも抵抗し、ある程度の強度を持つ非常に高い転写フィルムを形成し、接触領域を効果的に保護できます。したがって、炭素繊維強化 PEEK 複合材の摩擦係数と比摩耗率は、純粋な PEEK よりも大幅に低くなります。同じ実験条件下で、炭素繊維強化PEEK複合材料の摩擦および耐摩耗性はガラス繊維PEEK複合材料よりも明らかに優れており、材料の耐摩耗性に対する炭素繊維の改善効果はガラス繊維の5倍以上です。同じ用量で。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は部品製造に使用されており、金属やセラミック材料の表面亀裂を効果的に回避でき、その優れたトライボロジー特性は超高分子量ポリエチレンの特性をも上回ります。 TDS 応用 炭素長繊維強化PEEKは、主に以下の4分野に応用されています。 1. 電子・電気機器 PEEKは、高温、高圧、高湿などの過酷な環境下でも良好な電気絶縁性を維持でき、変形しない特性を持っています。使用温度範囲が広いため、電子・電気機器分野で理想的な電気絶縁材料として使用されています。炭素繊維で強化されたポリエーテルエーテルケトンは、機械的性質、耐薬品性、耐放射線性、耐高温性がさらに向上し、その応用分野がさらに拡大しました。 2.航空宇宙用 ポリエーテルエーテルケトンPEEKは、低密度で加工性が良いという利点があるため、需要の高い部品に直接加工することが容易であり、炭素繊維強化ポリエーテルエーテルケトン複合材料はポリエーテルエーテルケトンの全体的な性能をさらに向上させます。そのため、航空機製造での使用が増えています。たとえば、ボーイングの 757-200 シリーズ航空機のフェアリングは炭素繊維強化 PEEK で作られています。さらに、オランダ、アムステルダムの Gereedschappen Fabrick は、30% の炭素繊維強化 PEEK 複合材料を使用してより大きなコンポーネントを構築し、その機械的特性が航空機のバランス装置に使用できることを実証しました。 3. 自動車 自動車のエネルギー消費量は車両重量と密接に関係しています。自動車の軽量化は、燃料消費量や排気ガスの削減につながるだけでなく、動力性能や安全性の向上にもつながり、省エネに効果的です。構造の軽量設計に加えて、軽量素材の使用はより直接的な方法です。低密度、優れた性能、便利な技術という利点により、炭素繊維強化ポリエーテルエーテルケトン複合材料は自動車産業でますます頻繁に使用されており、鋼をプラスチックに置き換える大きな可能性を示しています。たとえば、ロバート ボッシュ GmbH は、ABS の機能として金属の代わりに炭素繊維強化 PEEK を使用しています。軽量の複合部品により慣性モーメントが減少し、これにより反応時間が最小限に抑えられ、システム全体の反応性が大幅に向上し、以前に使用されていた金属部品と比較してコストが削減されます。 4. ヘルスケア 現在利用可能な医療用高分子材料は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ乳酸、シリコーンゴムなど数十種類ありますが、生体医学の観点からは副作用があり、使用には適さない材料であり、毒性のないPEEK樹脂が使用されています。 、軽量、

長炭素繊維 近年、世界中のさまざまな産業（自動車、航空宇宙、軍事、建築土木など）における軽量化への要求の高まりや、環境に優しく持続可能な素材の使用に対する要求がますます厳しくなっていることから、さまざまな業界で繊維強化熱可塑性複合材料の使用が増加しています。 特に炭素繊維強化複合材料は、製品がライフサイクルを終えて廃棄された後も高いリサイクル価値があり、効果的なリサイクル技術と方法により、炭素繊維強化複合材料のコストを大幅に削減できます。 繊維強化熱可塑性複合材料の回収方法は、樹脂中で強化された繊維の形状や成形方法と密接に関係しています。炭素繊維強化熱可塑性複合材料を例に挙げます。炭素繊維の強化形態には主に短繊維強化、長繊維強化、連続繊維強化があり、主な製造方法は溶融成形です。ポリエーテルイミド（PEI）やポリエーテルエーテルケトン（PEEK）などの高融点熱可塑性樹脂の場合、溶剤成形が可能です。 熱可塑性樹脂は直線的な分子構造をしているため、高温になると固体状態から液体状態に容易に変化します。そのため、熱可塑性複合材料は再溶解再成形法によりリサイクルが可能であり、熱硬化性樹脂マトリックス複合材料に比べてリサイクル性が高い。 PP-LCF データシート 応用 当社の材料はすべてリサイクル可能です 現在、繊維強化熱可塑性複合材料のリサイクル方法を開発する企業が増えています。たとえば、2014 シボレー コルベットでは、ドア、トランク リッド、サイド クープ、フェンダーを含む 21 個のボディ パネル コンポーネントにリサイクル カーボンファイバーを含む複合材料が使用されています。フォードモーターカンパニーは、2018年型スポーツユーティリティSUV「エクスプローラー」のAピラーブラケットの剛性部分として、オリジナルのASAエンジニアリングプラスチックの代わりに、リサイクルされた長炭素繊維とポリプロピレン（LCF/PP）複合材を使用しました。 LFT-Gについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFR&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です:長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。特に当社が生産する炭素繊維LFTシリーズは海外の技術封鎖を打破しました。国内向け：自動車、軍事部品、銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、電気風力エネルギー、スポーツ用品などの分野で高性能の熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックが必要とされています。また、その他の新しい技術革新産業は、製品および技術サポートを提供します。

長炭素繊維PLAとは何ですか? バイオベースのポリ乳酸 (PLA) 熱可塑性プラスチックは比較的環境に優しく、リサイクルが簡単ですが、炭素繊維などの複合材料ははるかに強力です。 長炭素繊維強化 PLA は、強度が高く、軽量で、優れた層結合性と低い反りを備えた優れた素材です。 層の密着性に優れ、反りも少ないです。長炭素繊維 PLA は、他の 3D プリント素材よりも強力です。 長いカーボンファイバーフィラメントは他の 3D 素材ほど強くはありませんが、より丈夫です。カーボンファイバーの剛性が高まると、構造的なサポートが強化されますが、全体的な柔軟性が低下します。 通常の PLA よりもわずかに脆いです。印刷すると、素材は濃い光沢のある色になり、直射光の下でわずかに輝きます。 長炭素繊維とは何ですか？ 長炭素繊維強化複合材料は大幅な重量削減を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。 特徴 破壊ひずみは中程度 (8 ～ 10%) であるため、シルクは脆くありませんが、強い靭性を持っています非常 に高い溶融強度と粘度 良好な寸法精度と安定性 多くのプラットフォームでの取り扱いが容易 魅力的なマットブラックの表面 優れた 耐衝撃性と耐久性軽さ 長炭素繊維 PLA 材料の応用 長炭素繊維 PLA は、フレーム、サポート、シェル、プロペラ、化学機器などに最適な材料です。 ドローンメーカーやRC愛好家にも特に好評です。最大限の剛性と強度を必要とする用途に最適です。 詳細 番号 プラナ-LCF30 色 オリジナルブラック（カスタマイズ可能） 長さ 12mm (カスタマイズ可能) もQ 20kg パッケージ_ 20kg/袋 サンプル 利用可能 納期_ _ 発送後7-15日 積荷港_ 厦門港 展示会 私たちはあなたに以下を提供します： 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供

長い炭素繊維 炭素繊維は多くの優れた特性を持ち、高い軸強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境での超高温耐性、優れた耐疲労性、非金属と金属間の比熱と電気伝導率、小さい熱膨張係数と異方性、良好な耐食性、良好なX線透過率。優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど。従来のガラス繊維と比較して、カーボンファイバーは3倍以上のヤング率を持っています。ケブラー繊維と比較して約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤や酸、アルカリに不溶で膨潤し、耐食性に優れています。 しかし、炭素繊維の価格を下げる方法はあるのでしょうか? それは、比較的安価なナイロン材料と混合して、優れた性能を備えた複合材料を形成し、要件を満たすことです。その場合、カーボンファイバーナイロンが複合材料に確実に採用されることは間違いありません。 ナイロン自体は優れた性能を有するエンジニアリングプラスチックですが、吸湿性があり、製品の寸法安定性に劣ります。強度や硬度も金属とは程遠いです。これらの欠点を克服するために、70 年代以前にはすでに開発が行われていました。人々はその性能を向上させるために、カーボンファイバーや他の種類のファイバーを補強に使用してきました。炭素繊維強化ナイロン材料は、近年急速に発展しています。ナイロンと炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、その複合材料合成は、非強化ナイロンよりもはるかに高い強度と剛性などの2つの優位性を反映しています。 、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度、耐摩耗性が良好です。ダンピングに優れ、ガラス繊維強化と比較して優れた性能を発揮します。そのため、炭素繊維強化ナイロン（CF/PA）複合材は近年急速に発展しています。SLS テクノロジーを使用した 3D プリンティングは、炭素繊維強化ナイロンを実現するのに最適な技術手段です。 参考のためのTDS 応用 生産工程 会社概要 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。