PP-LGF ガラス繊維強化PP、通常、PP材料の引張強さは20M〜30MPa、曲げ強さは25M〜50MPa、曲げ弾性率は800M〜1500MPaです。PP をエンジニアリング構造部品に使用する場合は、ガラス繊維で強化する必要があります。 ガラス繊維強化 PP は、ガラス繊維強化 PP 製品により、機械的特性を何倍にも、さらには数倍にも向上させることができます。具体的には、引張強さは65MPa～90MPa、曲げ強さは70MPa～120MPa、曲げ弾性率は3000MPa～4500MPaに達します。このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品と完全に同等であり、より耐熱性があります。 ガラス繊維強化PP、一般ABS、強化ABSの耐熱温度は80℃〜98℃、ガラス繊維強化PP素材の耐熱温度は135℃〜145℃に達します。 タルク粉末、炭酸カルシウム、二酸化チタン、雲母などの無機鉱物をPPに一定量添加するPP充填改質は、剛性を向上させ、耐熱性と光沢を向上させることができます。炭素繊維、ボロン繊維、ガラス繊維を充填すると、引張強度が向上します。難燃剤を添加することで難燃性を向上させることができます。帯電防止剤、着色剤、分散剤等を配合することにより、帯電防止性、着色性、流動性等を向上させることができます。核剤を充填すると、結晶化速度が速くなり、結晶化温度が上昇し、より多くのより小さな球状結晶が形成されるため、透明性と衝撃強度が向上します。したがって、フィラーはプラスチック製品の性能向上、プラスチック成形加工性の向上、コスト低減に大きな効果を発揮します。 応用 4 つの一般的なプラスチック材料の 1 つである PP は、優れた総合性能、優れた化学的安定性、優れた成形性能、および比較的低価格を備えています。しかし、強度、弾性率、硬度が低く、低温耐衝撃強度が低く、成形収縮、老化しやすいなどの欠点もあります。したがって、製品の要求に適応できるように変更する必要があります。PP材料の改質は一般に、鉱物強化強化、耐候性改質、ガラス繊維強化、難燃剤改質、超靱性改質などを加えることによって行われ、各種類の改質PPは家電分野で多くの用途があります。 ガラス繊維強化PPで、冷蔵庫、軸流ファン、横流ファンなどの空調用冷凍機の製造に使用できます。さらに、機械的特性に対する高い要求に適応する高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイール、炊飯器のベースとハンドル、電子レンジなどの高品質の場所の製造にも使用できます。温度耐性に関する要件。 ガラス繊維強化PP。通常の短ガラス繊維強化PPは、ガラス繊維が短く、反りやすく、衝撃強度が低く、加熱時に変形しやすいため、長いガラス繊維は上記の短ガラス繊維の欠点を克服でき、製品の表面が良好で、温度が高く、衝撃強度が高く、耐熱性の高い冷蔵庫や調理器具にも使用できます。 ガラス繊維強化PPは、元の純粋なPPをベースに、材料の使用範囲を改善するためにガラス繊維やその他の添加剤を加えたものです。一般的に、ガラス繊維強化材料の多くは製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 データシート 事例 アモイLFT複合プラスチック有限公司 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

abs lft manufactories 顆粒ポリマー

PP-LGF ガラス繊維強化PP、通常、PP材料の引張強さは20M〜30MPa、曲げ強さは25M〜50MPa、曲げ弾性率は800M〜1500MPaです。 PP を工学構造部品に使用する場合は、ガラス繊維で強化する必要があります。 ガラス繊維強化 PP は、ガラス繊維強化 PP 製品により、機械的特性を何倍にも、さらには数倍にも向上させることができます。具体的には、引張強さは65MPa～90MPa、曲げ強さは70MPa～120MPa、曲げ弾性率は3000MPa～4500MPaに達します。このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品と完全に同等であり、より耐熱性があります。 ガラス繊維強化PP、一般ABS、強化ABSの耐熱温度は80℃〜98℃、ガラス繊維強化PP素材の耐熱温度は135℃〜145℃に達します。 タルク粉末、炭酸カルシウム、二酸化チタン、雲母などの無機鉱物をPPに一定量添加するPP充填改質は、剛性を向上させ、耐熱性と光沢を向上させることができます。炭素繊維、ボロン繊維、ガラス繊維を充填すると、引張強度が向上します。難燃剤を添加することで難燃性を向上させることができます。帯電防止剤、着色剤、分散剤等を配合することにより、帯電防止性、着色性、流動性等を向上させることができます。核剤を充填すると、結晶化速度が速くなり、結晶化温度が上昇し、より多くのより小さな球状結晶が形成されるため、透明性と衝撃強度が向上します。したがって、フィラーはプラスチック製品の性能向上、プラスチック成形加工性の向上、コスト低減に大きな効果を発揮します。 応用 PP は 4 つの一般的なプラスチック材料の 1 つであり、優れた総合性能、良好な化学的安定性、優れた成形性能、および比較的低価格を備えています。しかし、強度、弾性率、硬度が低く、低温耐衝撃強度が低く、成形収縮、老化しやすいなどの欠点もあります。したがって、製品の要求に適応できるように変更する必要があります。 PP材料の改質は一般に、鉱物強化強化、耐候性改質、ガラス繊維強化、難燃剤改質、超靱性改質などを加えることによって行われ、各種類の改質PPは家電分野で多くの用途があります。 ガラス繊維強化PPで、冷蔵庫、軸流ファン、横流ファンなどの空調用冷凍機の製造に使用できます。さらに、機械的特性に対する高い要求に適応する高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイール、炊飯器のベースとハンドル、電子レンジなどの高品質の場所の製造にも使用できます。温度耐性に関する要件。 ガラス繊維強化PP。通常の短ガラス繊維強化PPは、ガラス繊維が短く、反りやすく、衝撃強度が低く、加熱時に変形しやすいため、長いガラス繊維は上記の短ガラス繊維の欠点を克服でき、製品の表面が良好で、温度が高く、衝撃強度が高く、耐熱性の高い冷蔵庫や調理器具にも使用できます。 ガラス繊維強化PPは、元の純粋なPPをベースに、材料の使用範囲を改善するためにガラス繊維やその他の添加剤を加えたものです。一般的に、ガラス繊維強化材料の多くは製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 データシート 事例 アモイLFT複合プラスチック有限公司 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

PP 長ガラス繊維強化複合材料 は、高い引張強度、耐衝撃性、寸法安定性などの優れた機械的特性を備えており、要求の厳しい用途に最適です。これらの材料は、耐久性と性能が重要である自動車、家電、産業分野で広く使用されています。ガラス繊維含有量が 20% ～ 60% の範囲であるため、強度と軽量化のバランスが取れ 、最終製品の全体的な効率が向上します

ホモポリマー長ガラス繊維強化ポリプロピレン (PP) は、高強度、耐衝撃性、寸法安定性などの優れた機械的特性を備えています。ガラス繊維含有量が 20% ～ 60% の範囲で、自動車、産業機械、電動工具での用途に最適であり、軽量かつ耐久性のある従来の金属の代替品となります。

コポリマー長炭素繊維強化ポリプロピレン (PP) は、長炭素繊維の利点と PP コポリマーの柔軟性を兼ね備えており、優れた強度、剛性、耐衝撃性を備えています。高い機械的性能と軽量性が不可欠である自動車、エレクトロニクス、航空宇宙などの業界における要求の厳しい用途に最適です。この材料は、寸法安定性、耐熱性に優れ、耐疲労性と耐摩耗性が向上します。

ホモポリマー PP 長炭素繊維複合材料は、高強度、剛性、耐衝撃性などの優れた機械的特性を備えています。これらの材料は、軽量かつ耐久性のあるソリューションが不可欠である自動車、航空宇宙、産業分野における高性能用途に最適です。優れた寸法安定性と耐熱性を備えたホモポリマー PP 長炭素繊維複合材料は、要求の厳しい環境 において金属に代わる信頼性の高い代替品となります 。

ガラス繊維入りナイロン 1、つまり PA6-GF は、基本化合物として PA6 (ポリアミド 6) を採用しています。ポリカプロラクタム (PA6) はナイロン 6 または PA6 の別名です。 PA6-GF は低温でも優れた性能を発揮し、強い靭性と耐衝撃性を備えています。寸法安定性、吸湿性にも優れています。 PA6 GF のガラス繊維含有量は 20% ～ 60% です。ガラス繊維の含有量が増えると強度と剛性が高まりますが、靭性と耐衝撃性は低下します

PA6 長炭素繊維複合材料 は、優れた強度、剛性、軽量性を備えているため、自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなどの業界の高性能アプリケーションに最適です。これらの材料は、高い引張強度や優れた耐疲労性などの優れた機械的特性を提供すると同時に、極端な条件下でも優れた寸法安定性を保証します。 PA6 長炭素繊維複合材料は、要求の厳しい軽量構造コンポーネントの金属を置き換える信頼性の高いソリューションです。

ガラス長繊維強化ナイロン６６（ＬＧＦＲ－ＰＡ６６）の機械的特性は、ガラス短繊維強化ナイロン６６（ＳＧＦＲ－ＰＡ６６）より明らかに優れており、成形加工性能も優れている。射出成形や圧縮成形などのさまざまな成形方法で成形でき、複雑な部品の成形も可能です。

PA66-CF40 は、長さ 40% のカーボン繊維で強化された PA 66 で、優れた強度、耐クリープ性、剛性、寸法安定性を備えています。修正後、PA66-CF40 は優れた機械的特性を示し、弾力性が高く、極端な温度環境における高負荷用途に最適です。この材料は、機械や車両のカバーや構造部品など、長期間にわたり高い強度と耐久性が必要な部品に特に適しています

PA 12 (ナイロン 12 としても知られる) は、幅広い添加剤用途を持つ優れた汎用プラスチックであり、その 靭性、引張強度、衝撃強度、および破損せずに曲がる能力 で知られています。 PA 12 は、これらの機械的特性により、射出成形業者によって長い間使用されてきました。金属部品をプラスチックに変換することを検討している場合は、PA12 が良い選択となるでしょう