ナイロンは、従来の産業における高性能ポリマー素材です。ナイロンは、3D プリントで最も広く使用されている素材の 1 つにもなっています。PA6、PA11、PA12、PA66 などは、3D プリントで使用できる材料によく見られます。形状では、選択的レーザー焼結 (SLS) やマルチジェットフュージョン (MJF) などの粉末床 3D 印刷技術に使用できる粉末材料に分けられます。または、FDM 3D 印刷技術のワイヤーに使用できます。
ナイロンとしても知られるポリアミド(PA)は、分子の主鎖の繰り返し単位にアミド基を含む一種のポリマーです。ナイロンは、さまざまなプラスチックを作ることができ、繊維に引き伸ばすことができますが、フィルム、コーティング、接着剤にすることもできます. ナイロンは優れた機械的特性、耐熱性、耐摩耗性などの特性を備えているため、衣類、工業用シルク、自動車、機械、電子および電気、輸送、包装産業などの多くの分野で広く使用されています。
ナイロンには長い歴史があり、家族が増えています。1935 年、PA66 は実験室で初めて合成されました。1938年、アメリカのデュポン社が世界初の合成繊維の誕生を正式に発表し、ナイロンと名付けました。その後の数十年で、ナイロンファミリーは徐々に発展し、成長し、PA6、PA610、PA11 などの新しい品種が登場し続けました。PA6 と PA66 はまだ成熟した生産技術と幅広い応用分野を持つ 2 種類のナイロン製品です。
ナイロンは、主鎖の化学構造によって、脂肪族、半芳香族、芳香族などに分けることができます。
脂肪族ポリアミドは、メチル鎖部分とアミド基が交互に結合した線状高分子材料で、靭性に優れています。主鎖に芳香環を導入することにより、分子鎖の動きを制限し、ガラス転移温度を上昇させ、ナイロン製品の耐熱性と機械的特性を向上させます。ポリアミドの原料アミンまたは酸の一方がベンゼン環を含む場合、半芳香族ポリアミドを調製でき、両方の原料がベンゼン環を含む場合、全芳香族ポリアミドを調製できます。
半芳香族ポリアミドの耐熱性と機械的特性が向上し、良好な寸法安定性と耐溶剤性を備えています。全芳香族ポリアミドは、超高強度、高弾性率、耐高温性、耐酸・耐アルカリ性、耐放射線性などの優れた特性を備えています。ただし、対称性の高い主鎖構造にベンゼン環やアミド基が密集しているため、加工性はやや劣ります。射出成形は達成が難しく、比較的高価です。
新合成モノマーを使用した特殊ナイロンは、従来品に比べ性能が向上しています。従来のナイロン(PA6、PA66など)は、強化・難燃加工を施しても、親水性が強い、耐熱性が高い、透明性が悪いなどの欠点があり、その適用範囲はある程度限定されていました。
したがって、従来のナイロンの欠点を改善し、新しい特性を高めるために、新しい合成モノマーを導入してより多くの使用シナリオに適応させることにより、さまざまな特性を持つ一連の特別なナイロンを得ることができます。これらの特別なナイロンには、高温ナイロン、長炭素鎖ナイロン、透明ナイロン、生物学的キネロン、ナイロン エラストマー、およびその他の多くの種類が含まれます。
長炭素鎖ナイロンは優れた特性を持ち、ナイロン 12 は性能とコストの両方の利点を備えています。
ナイロン分子の主鎖の2つのアミド基の間のメチレンの長さが10以上のナイロンで、長炭素鎖ナイロンと呼ばれ、主な種類にはナイロン11、ナイロン12、ナイロン612、ナイロン1212、ナイロン1012、ナイロン1313などがあります。すぐ。
ナイロン12は、ナイロンの一般的な特性のほとんど、低吸水性に加えて、最も広く使用されている長い炭素鎖のナイロンであり、高い寸法安定性、高温耐性、耐食性、優れた靭性、加工の容易さなどの利点があります。
PA12の原料であるブタジエンの価格は、同じく炭素鎖長の長いナイロン素材であるPA11に比べて、PA11の原料であるヒマシ油の3分の1程度です。PA11の置き換えが可能で、ほとんどのシーンに適用でき、自動車の燃料パイプ、エアブレーキホース、海底ケーブル、3Dプリンティングなど多くの分野で幅広い用途があります。
ナイロン 12 素材は 3D プリントで優れた性能を発揮します。他の材料と比較して、PA12 粉末は、高流動性、低静電気、低吸水性、適度な融点、製品の高い寸法精度などの優れた特性を備えています。耐疲労性と靭性は、ワークピースのより高い機械的特性のニーズを満たすこともできるため、ナイロン 12 は徐々に 3D プリント エンジニアリング プラスチックの理想的な材料になります。
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