射出成形の欠陥と解決策

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射出成形の欠陥と解決策 - 透明性の低さ 2025-10-20

透明性が低い:
溶融材料と金型表面の接触不良により、成形品の表面に微細な凹凸が生じ、光の散乱を引き起こします。また、金型表面の研磨が不十分な場合、透明製品の透明性が低下したり、ムラが生じたりすることがあります。

22.1 原因	22.2 ソリューション
22.1.1 金型温度または材料温度が低いため、溶融材料と金型表面の接触が不良になります。	22.2.1 金型と材料の温度を上げて、溶融樹脂と金型表面が完全に接触するようにします。
22.1.2 金型表面の鈍化、油または水分による汚染。	22.2.2 金型表面を清掃して油分や水分を除去するか、金型表面を研磨します。
22.1.3 離型剤の過剰または不適切。	22.2.3 適切な離型剤を使用するか、噴霧量を減らしてください。
22.1.4 ゲートシステム内の材料温度が高すぎるか、または過度のせん断により材料が分解する。	22.2.4 材料の劣化を防ぐために、材料温度と射出速度を下げます。
22.1.5 プラスチックに水分含有量が多い、不純物が混入している、黒い筋や銀色の筋がある。	22.2.5 要件に従って材料を乾燥させ、不適合な材料があれば交換します。
22.1.6 可塑化不良。	22.2.6 均一な可塑化を確実にするために加工条件を調整する。
22.1.7 結晶性材料の冷却が不十分または不均一、あるいは成形部品の肉厚が不均一。	22.2.7 結晶性材料の均一な冷却を確保するか、壁の厚さが可能な限り均一になるように製品設計を変更します。
22.1.8 ホットランナーの温度が高すぎるか低すぎる。	22.2.8 ホットランナーの温度を調整します。