Lft G Pps

LFT の間の機械的性質の比較 SFT コンポジット 2021-06-23

SFT 複合材料が短く（1~3 MM）。射出成形機のねじの可塑化および射出成形の後、製品内の繊維長がさらに短縮される（0.2~0.5 mm）、繊維保持長さは以下のものであろう。 0.3 MM、サイズは Expedia.co.jp サイズの臨界長さ、SGF 強化することはできません the LFT の繊維複合成形部品最低限の保持スケールと均一な分布があり、繊維巻きの3次元ネットワーク構造が射出成形された部分の内側に形成されており、これは繊維強化効果をより明白にします。また、ストレスクラッキングを引き起こすのが簡単なクラックの開始点でもあり、したがってToughness.LFT コンポジットは最低限の保持長を持ち、端数の数は大幅に減少します。これは、それらの基本的な理由です。高い衝撃強度 SFT の機械的性質の比較 LFT コンポジット顆粒。実際の設計とアプリケーションでは、 LF...

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ガラス繊維強化プラスチック顆粒の利点 2021-07-08

ガラス繊維強化プラスチック元の純粋なプラスチックに基づいており、ガラス繊維およびその他の添加剤を添加して材料の使用範囲を広げる。一般的に言って、ほとんどのガラス繊維強化材料は、構造工学である製品の構造部品に主に使用されています。そのようなもの： . PP ABS PA66 PA6 TPU POM PPO ペット PBT PPS HDPE 利点： 1. ガラス繊維が強化された後、ガラス繊維は高温耐性である。したがって、強化プラスチックの耐熱温度ははるかに高いです。ガラス繊維、特にナイロンがない前にプラスチック。 2 ガラス繊維が強化された後、ガラス繊維の添加はそれらのポリマー鎖間の相互運動を制限する。したがって、強化プラスチックの収縮率は大きくなり、剛性が大きくなる。 3。 .ガラス繊維が強化された後、強化プラスチックはストレスクラックではなく、同時に、プラスチックの耐衝撃性が向上す...

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lfttpuガラス繊維プラスチック顆粒価格 2021-08-23

tpuは通常、中程度から全体的に透明で、乳白色または濁ったものもあります。追加後のポリエーテルtpu 長いガラス繊維ポリエステルtpuよりもはるかに透明です。 tpuグレードの熱分析を通じて、さまざまなアプリケーションでの性能を測定できます。 tpuは、熱に依存して、押出成形および射出成形中に新しい形状を取得します。多機能tpusは繰り返し加熱する必要があり、場合によっては他の材料と組み合わせて、独自の特性を持つ高性能複合材料を形成する必要があるため、各tpuグレードの熱特性を詳細に評価してその性能を予測することが重要です。 tpuの関連する熱特性には、熱膨張、熱伝導、比熱、燃焼挙動（発熱量および発熱量）、および熱変形温度が含まれます。すべての材料と同様に、tpuにも熱膨張と熱収縮の特性があります。この現象は、測定時の温度と材料のショア硬度の関数である線熱膨張係数で表されます。ガラス繊維...

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PPの変更方法は、一般的に化学的および物理的変更に分けられます 2021-09-13

PPの変更方法は、一般に化学的変更と物理的変更に分けられます. 化学修飾は、分子鎖への架橋とグラフト化です.物理的修飾は、修飾されたプラスチックを得るためにいくつかの修飾剤を追加することです. PP修正の方法：グラフト修正、架橋修正、強化修正、充填修正、強化修正 PPの鉄筋修正が導入されました： 1つ目：PP材料の強度、硬度、耐熱性を強化し、PP材料の収縮率と反りを効果的に低減し、製造コストを制御するための、硬質無機フィラー充填の強化 2番目：ガラス繊維強化は、PPの強度、硬度、耐熱性、収縮を大幅に改善できます. LFTプラスチックは主に開発・生産 PP充填ガラス繊維と炭素繊維材料、通常12mm用に予約されています.一般的に、当社の長繊維改質材料の最大粒子長は25mmですが、要件に応じてさまざまな材料長を作成できます. LFT PP改質材料の性能は、2mm材料の一般的な改質長さの性...

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LFT材料とは何ですか？ 2021-12-09

LFTは長繊維強化熱可塑性エンジニアリング材料と呼ばれ、さまざまなプラスチックベースグリースを使用し、長繊維と混合し、含浸プロセスを適用し、細長い改質繊維粒子に引抜成形し、アプリケーションシナリオに従って6〜25mmの長さに切断します.繊維には、ガラス繊維、炭素繊維、2021年後半に新開発された金属繊維の3種類があります.繊維の種類によって性能が異なります.ガラス繊維は一般的な性能を備えていますが、緊急時のメリットは高くなります.炭素繊維は高導電率と高導電率を持っていますが、高価です. これは一般に、新エネルギー、航空、軍事分野に適しています. によって開発された強化修正材料 LFT-G 含まれるもの：PP LGF、PA6 LGF、PA66 LGF、MXD6 LGF、PA12LGF. TPU LGF、PBT LGF、HDPE LGF、ABS LGF、PLALGFなど. PP LGF 、PA...

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熱可塑性プラスチックの例は何ですか？ 2021-12-10

熱可塑性プラスチックの例は何ですか？ 1.PP素材ポリプロピレンは、私たちの日常生活に密着した汎用樹脂です.世界のプロピレンの50％と私の国のプロピレンの60％はポリプロピレンから来ています.ポリエットに次ぐ、世界で最も急速に成長している汎用プラスチック樹脂です. 合計でヒレンとポリ塩化ビニル. LFT-G 樹脂原料と長ガラス繊維をブレンドし、ポリプロピレン（PP LGF）の強化と改質により長繊維強化熱可塑性材料を製造します.密度は1.05-1.45g /cm³の間です.粒子長は12mm、熱変形温度は157 ℃、一般グレードのPP難燃剤グレードはHB、溶融温度は210-250 ℃、乾燥条件は一般に80-90 ℃です. 2〜4時間. PP製造工程に関する注意事項 PPは成形流動性は良好ですが、収縮範囲や収縮値が大きく、収縮穴やへこみ、変形が発生しやすいです.冷却速度は速く、注入システムと冷...

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軽量スチールをプラスチックに交換して、PA6ギアボックスカバーを作成します 2021-12-20

化学会社のランクセスは、河北省の自動車部品メーカーと協力して、世界的に有名なSUVおよびピックアップトラックメーカー向けに、ポリアミド6（PA6）で作られた最初のギアボックスサイドカバーを開発しました.オリジナルのメタルバージョン（ダイキャストアルミニウムカバー）と比較して、新しいバージョンはさまざまな機能機能の統合を大幅に改善します. ・軽量設計ソリューションにより、約40％の軽量化を実現・金属をプラスチックに交換-自動車メーカー初のプラスチックサイドカバー・材料特性に焦点を合わせ、コストを最適化する過去3年間で、ポリアミド66（PA66）材料は世界中で不足しています.これに関して、ポリアミド66（PA66）をポリアミド6（PA6）に置き換える解決策が提案されました.以前、両社は最初のプラスチック製サイドカバープロジェクトで協力していました.それ以来、両社は力を合わせて同じ品質で低...

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環境配慮型材料の新たな選択～長繊維強化複合材料Q&A 2023-03-28

→長繊維強化複合材料(LFT-G)とは何ですか? 強化繊維の含まれる長さは、6mm の熱可塑性プラスチック粒子より大きいプラスチック粒子の長さに相当します。 �LFT-G を使用するメリットは何ですか? 事業主と工場のメリット: a.スチールの代わりにプラスチックを使用：これまでの金属素材は強度や耐熱性などの特性が高く、多くの工業製品に好んで使われてきた素材ですが、複雑な形状の成形には適さないという欠点がありました。長ガラス繊維強化材料 (L.F.R.T) は金属の特性に最も類似しており、金属の代替として最適であると思われます。[36] b.軽量化：一般的な金属部品は重量が比較的重いため、世界先進国の環境保護・省エネルギーの流れに伴い、業界では「軽量化」の流れが始まっている。 c.高強度機械的特性：LFRT 製部品は、内部で長繊維が三次元 3D ネットワーク構造を形成し、強化骨格としてマト...

PPS (ポリフェニレンサルファイド) 高温耐性エンジニアリングプラスチックの 4 つの一般的な改質に関するディスカッション 2023-03-31

PPS の分子構造はベンゼン環と硫黄原子が相互に配列して構成されており、その配置が規則正しく、熱安定性の高い結晶構造を形成しやすいです。同時に、PPS 材料の分子構造は非常に安定した化学結合特性を持ち、ベンゼン環構造は PPS をより強固にし、硫黄エーテル結合 (-S-) はある程度の柔軟性を与えます。 PPS 自体は優れた耐熱性、難燃性、耐薬品性を備えており、有望な材料のはずですが、純粋な PPS にはいくつかの問題があります。未改造の PPS には避けられない欠陥がいくつかあります: 難しい加工: これはすべての高温耐性材料の最大の問題点です。成形プロセスや加工エネルギー消費量に関係なく、加工温度が高いと大きな課題に直面します。さらに、PPS は依然として溶融プロセスにおいて熱酸化架橋を起こしやすいため、流動性が低下し、加工の難易度がさらに向上します。靭性が低い: PPS の分子鎖...

航空宇宙産業ではどのようなポリマー材料が使用されていますか? 2023-06-15

航空宇宙技術の開発は新素材と切り離すことはできません。新世代の航空宇宙製品の誕生は、通常、多数の先進的な新素材の開発の成功に基づいています。同時に、これらの航空宇宙製品の出現により、多くの新素材プロジェクトの迅速な立ち上げと応用も促進されました。特にポリマー材料は、航空宇宙産業の重要な支持材料として、ゴム、エンジニアリングプラスチック、特殊機能性繊維、塗料、合成樹脂、接着剤、シーラントなどを含めて重要な役割を果たしています。特殊ゴム素材航空宇宙分野で使用されるゴムには、主にネオプレンゴム、ニトリルゴム、クロロエーテルゴム、エチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、フルオロシリコーンゴムなどが含まれます。機能別には、主にゴムシール材、ゴム制振材、熱伝導性ゴムなどがあります。ゴム等フッ素ゴムフッ素ゴム（FKM）は耐熱性に優れ、250℃までの高温環境下でも長時間使用できます。また、耐油性、...

自動車産業におけるガラス長繊維強化プラスチックの一般的な用途 2023-07-04

長繊維強化熱可塑性プラスチック (LFT) は、LFT のベース樹脂として最も一般的に使用され、次に PP、PA、さらに PBT、PPS、PPA、TPU およびその他の樹脂が続きます。より良い結果を達成するには、樹脂ごとに異なる繊維が必要であることに言及する価値があります。 LFTの開発 1980 年に米国の Polymer Composites Corporation (PCI) が最初に LFT の理論的設計概念を提案し、準備研究と製品開発を実施しました。 1990 年に、英国複合材料会社 (ICI) は、Verton という商品名で LFT 粒子の開発に初めて成功しました。それは自動車部品の設計と準備に適用され始めました。 2000 年には、LFT 製品の 80% が自動車部品に使用されました。自動車の軽量化に大きく貢献している[29]。自動車用途における LFT フロントエンド...

ポリフェニレンサルファイド (PPS): 高温耐性プラスチックの包括的なガイド 2023-10-26

ポリフェニレンサルファイド (PPS)は、高性能、高温耐性のエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。半結晶構造とユニークな特性の組み合わせを持っています。寸法安定性や熱安定性から高温耐性や耐薬品性まで、その範囲は多岐にわたります。電気絶縁性に優れているため、電気部品に適しています。この多用途素材について詳しくご覧ください。ポリフェニレンサルファイド(PPS)とはポリフェニレンサルファイド (PPS) は、半結晶性の高温エンジニアリング熱可塑性プラスチックです。これは硬質で不透明なポリマーです。融点が高い（280℃）。これは、チオエーテル結合と交互になった p-フェニレン単位で構成されています。[16] PPS は、次のような優れたバランスの特性を備えています。 *優れた機械的強度 *寸法安定性 *電気絶縁性 *火、化学物質、高温に対する耐性高温での靭性が向上するため、加工が容易です...

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