世界中の携帯電話の人気は自明です。生活、仕事、娯楽などの機能的ニーズを組み合わせることができます。時代の発展とともに、大画面携帯電話の画面は私たちの追求を満たすことができていない、と包括的な画面と無国境は熱い需要になっています。 それでは、どのようにして携帯電話は全画面を表示するのでしょうか。これは、画面サイズの単純な変更ではありませんが、高温耐性、老化防止などの材料のさまざまな特性も考慮して、感触などに影響を与えることはありません。 lft-g変性ナイロン この記事で紹介することは、フルスクリーンの携帯電話教材のニーズを満たすことができます。高温耐性ナイロンpaで作られた修正されたミッドフレーム構造は、高い強度と良い手触りと視覚効果を持ちます。それは電話が使用されているときにそれが信号に影響を与えないことを特に言及する価値があります。優れた性能特性により、フルスクリーン素材に最適です。 ...

炭素繊維強化複合材（cfrp）炭素繊維は、部品の製造には使用できない繊維です。したがって、炭素繊維と樹脂を併用して複合材料を作成する必要があります。 導電性ナイロンの一種であるカーボンファイバーナイロンは、ナイロンベースに追加されたカーボンファイバーです。この素材には、ナ�

数日前から1日に全国を行う"ワンヘルメットとベルトの"セキュリティガード動作します。 ヘルメット、ヘルメットベルトとシートベルト のための安全意識の二輪車、電気自転車を着て安全ヘルメット、安全性の高い自動車の運転手や乗客に、交通事故の被害及び死亡率. そのため、マスクmeltblown生地を拓時代の弱肉強食の安全ヘルメットブームになっています。 関連する化学業界の企業は、加工、機器には多大な恩恵を受ける. ヘルメットスタイルの市場：ヘルメット、半ヘルメット、3/4ヘルメットなど。 フルフェイスヘルメットの保護を最も包括的なものの、通気性の悪いものである。 半ヘルメットの着やすいとして貧困層を保護します。 開発に成功したからヘルメットへの3/4ヘルメットの着やすい、良を保護します。 ヘルメットは、複数の部品を外殻の衝層の内部ライニング層の顎ガード、タイのレンズです。 のヘルメットのシェルでは...

高温および導電性で高い荷重および衝撃応力に直面して、一般的な短いガラス繊維材料はしばしば一致することができない、この場合、ポリマーは軟化または脆く始まった、長いガラス繊維強化熱可塑性ポリマーが入ってくる。 の製品プロセス 長いガラス繊維が修正 PA66 材料複雑ではなく、市場には多くの材料メーカーがあります。 Pa GF50 天然はA 50％ ..短いGALSS繊維材料ベースPA66 合金Pa LGF50 Naturalは対応するものです 50％ 長いガラス繊維材料 物理的性質の比較は、剛性、強度および弾性率がある程度に改善されたことを見ることができます。特に、ノッチ衝撃性能は定性的である。 - フェラ 高温での熱老化150℃ 5000 時間、の引張強さ 長いガラス繊維材料から減少しました（290mpa）短いガラス繊維の引張強度は260MPaから減少したが、2210MPaまでTO 125M...

SFT 複合材料が短く（1~3 MM）。 射出成形機のねじの可塑化および射出成形の後、製品内の繊維長がさらに短縮される（0.2~0.5 mm）、繊維保持長さは 以下のものであろう。 0.3 MM、サイズは Expedia.co.jp サイズの臨界長さ、SGF 強化することはできません the LFT の繊維 複合成形部品 最低限の保持スケールと均一な分布があり、繊維巻きの3次元ネットワーク構造が射出成形された部分の内側に形成されており、これは繊維強化効果をより明白にします。また、ストレスクラッキングを引き起こすのが簡単なクラックの開始点でもあり、したがってToughness.LFT コンポジットは最低限の保持長を持ち、端数の数は大幅に減少します。これは、それらの基本的な理由です。高い衝撃強度 SFT の機械的性質の比較 LFT コンポジット 顆粒。 実際の設計とアプリケーションでは、 LF...

他のナイロンと比較して、PA12長炭素繊維複合材料は、密度が低く、耐低温性と耐摩耗性に優れ、ある程度の自己潤滑性があり、吸水率が他のナイロンよりも低くなっています.応力割れに対する耐性はPA6やPA66よりも優れており、アルカリ、油、グリースに対する耐性に優れています. PA12樹脂は、結晶化度が高く、融点が低く、製品の柔軟性が高く、成形と加工が容易で、金属への密着性が高く、寸法安定性と熱安定性に優れています.長い繊維を使用してPA12材料を補強すると、2つの間の接着力が高くなるため、PA12の浮遊繊維の状況はそれほど高くありません. 長繊維PA12は、独特の物理的、化学的、機械的特性を備えており、需要の高い用途向けに指定されることがよくあります.その優れたコスト性能により、耐久性、安全性、信頼性が重要となるアプリケーションに最適な材料になっています. 例：ソーラーコンポーネント部品、スポ...

化学会社のランクセスは、河北省の自動車部品メーカーと協力して、世界的に有名なSUVおよびピックアップトラックメーカー向けに、ポリアミド6（PA6）で作られた最初のギアボックスサイドカバーを開発しました.オリジナルのメタルバージョン（ダイキャストアルミニウムカバー）と比較して、新しいバージョンはさまざまな機能機能の統合を大幅に改善します. ・軽量設計ソリューションにより、約40％の軽量化を実現 ・金属をプラスチックに交換-自動車メーカー初のプラスチックサイドカバー ・材料特性に焦点を合わせ、コストを最適化する 過去3年間で、ポリアミド66（PA66）材料は世界中で不足しています.これに関して、ポリアミド66（PA66）をポリアミド6（PA6）に置き換える解決策が提案されました.以前、両社は最初のプラスチック製サイドカバープロジェクトで協力していました.それ以来、両社は力を合わせて同じ品質で低...

のような混合材料の機械的性質 ナイロンにガラス繊維と強化剤を添加 .結果は、ガラス繊維含有量の増加に伴い、材料の引張強度と曲げ強度が大幅に改善され、衝撃強度がより複雑になることを示しています.さらに、材料の靭性が大幅に向上します. 30％から35％のガラス繊維、8％から12％の強化剤を加えると、材料の包括的な機械的特性が最高になります. 1. GFR-nylonは、ナイロン樹脂に一定量のガラス繊維を添加して補強したプラスチック（FR-PA）です.コーティング法で作られた長いガラス繊維強化ナイロン（繊維とプラスチック粒子が等しい長さ、通常約12mm）に分割し、チョップドファイバーと混合するか、連続繊維を二軸押出機に導入して連続せん断と混合を行うことができます.得られた短ガラス繊維強化ナイロン（ガラス繊維の長さは約0.2〜0.7mm）. 2.ナイロンはポリアミドであり、主鎖にアミノ基があります...

ナイロンと炭素繊維はどちらもエンジニアリングプラスチックの分野で優れた材料です.複合材料は、2つの利点を包括的に反映しています.たとえば、強度と剛性は非強化ナイロンよりもはるかに高く、高温クリープは小さく、熱安定性は大幅に向上しています. 、良好な寸法精度と耐摩耗性.それは優れた減衰を持ち、強化されたガラス繊維と比較してより良い性能を持っています. そのため、近年、炭素繊維強化ナイロン（CF / PA）複合材料が急速に発展しています.現在、国内外のCF / PA複合材料は、主にショートカットまたは ロングカーボンファイバー強化PA6、PA66 およびその他のマトリックス.短い炭素繊維複合材料は優れた加工性を持ち、長い炭素繊維複合材料は優れた機械的特性を持っています. 炭素繊維は、軽量、高引張強度、耐摩耗性、耐食性、耐クリープ性、導電性、伝熱性などの特徴があります.ガラス繊維に比べて弾性率が...

ポリアミド ポリマー (長繊維変性ナイロン) は、主に自動車産業で次のコンポーネントとして使用されます。 ①ラジエーターはガラス繊維強化ポリアミド製の大型製品です。元の金属材料をポリアミドに置き換えることにより、製品の重量を大幅に軽減できます。 ②プーリーはガラス繊維強化ポリアミドにグラファイトを添加した製品です。純正鋳鉄からの置き換え後は軽量化・工数削減が可能です。 ③ 吸着タンクはポリアミド製のため、耐油性、耐熱性、耐振動性に優れています。 ④ オイルポンプギヤ PA66 製オイルポンプギヤは自動車製造の構造部品として使用できる信頼性の高いオイルポンプギヤです。 (2) 機械装置の製造におけるポリアミドの使用 ポリアミドは、靱性、耐摩耗性、自己潤滑性、高剛性、耐熱性などの優れた特性を備えているため、以下のような機械部品の製造に広く使用されています。ギア、タービン、シール、ベアリングなど...

高温耐性ナイロンとは、 150℃以上の環境で長期間使用できるナイロン素材のことです。融点は一般的に290℃～320℃で、広い温度範囲と高湿度環境で優れた機械的特性を維持します。耐高温ナイロンは、耐摩耗性、耐熱性、耐油性、耐薬品性に​​優れています。通常のナイロンに比べ、原料の吸水収縮も大幅に抑えられ、優れた寸法安定性と優れた機械的強度を発揮します。5G関連産業の急速な発展に伴い、耐熱ナイロンはダウンストリーム市場での用途拡大がさらに期待されています。 自動車は伝統的なアプリケーション分野であり、5G は成長分野です。 一般的な耐高温ナイロンの中で、PA46(芳香族)、PA6Tおよびその共重合体であるPA9Tが一般的です。Jinjinによって開発された製品として、PA10Tは他の企業では一般的ではありませんが、その容量は10,000トンであり、依然として高温耐性ナイロンの比較的重要な位置を占...

ナイロンの発明 英語でポリアミドと呼ばれるナイロン（ナイロン）は、人工ポリマーです。1935 年 2 月 28 日、米国デュポンのウォレス・カロザースがプラスチックを発明しました。ナイロンが正式に販売されたのは 1938 年です。最初のナイロン製品は、歯ブラシ用のナイロン ブラシ (1938 年 2 月 24 日販売) と女性用のナイロン ストッキング (1940 年 5 月 15 日販売) でした。ナイロンの登場により、テキスタイルの外観が新しくなりました。その合成は、合成繊維産業における大きなブレークスルーであるだけでなく、ポリマー化学における非常に重要なマイルストーンでもあります。 ナイロンの最大の利点は、耐摩耗性が強く、密度が低く、生地が軽く、弾力性が高く、耐疲労損傷性が高く、化学的安定性も非常に高く、耐アルカリ性と耐酸性に優れています。最大の欠点は、耐日光性が良くないことです。生...