PBT材料 ポリブチレンテレフタレート（PBT）は熱可塑性ポリエステルであり、上位5つのエンジニアリングプラスチックの1つです。PBTは優れた総合性能を持ち、最も強靭なエンジニアリングプラスチックの1つであり、高い寸法安定性、優れた耐薬品性、優れた電気絶縁性、優れた機械的特性と弾性、低吸水性などを備えています。 PBT充填長ガラス繊維複合材 PBT (ポリブチレンテレフタレート) はポリエステルベースのプラスチックで、ガラス繊維はプラスチックの機械的特性を高めるために通常繊維の形で添加される強化材です。PBT をガラス繊維と組み合わせると、次の効果が生じます。 1. 強度と剛性の向上: ガラス繊維は優れた強度と剛性を備えており、PBT に添加することでプラスチックの機械的特性を大幅に向上させることができます。これにより、ガラス繊維を含む PBT の材料は、力やストレスを受けたときに強度と剛性が高まり、変形や破損の可能性が低くなります。 2. 耐熱性の向上：ガラス繊維は融点が高く、耐熱性能に優れています。ガラス繊維をPBTに添加すると、PBTの耐熱性が向上し、高温でも優れた性能を維持し、軟化や溶融を防ぐことができます。 3. 耐食性の向上: ガラス繊維は優れた耐食性があり、PBT に添加することで、化学薬品、溶剤、その他の腐食性媒体に対する耐性が向上します。これにより、ガラス繊維を含む PBT は、一部の特殊な環境でも耐用年数が長くなります。 4. 絶縁性能の向上：PBT自体は優れた絶縁性能を備えていますが、ガラス繊維を添加することでPBT材料の絶縁性能がさらに向上します。これにより、ガラス繊維入りPBTは電気・電子用途により適したものとなり、電流を効果的に遮断し、漏れや電磁干渉を低減することができます。 全体的に、ガラス繊維入り PBT はプラスチックの機械的特性、耐熱性、耐腐食性、絶縁性を高め、さまざまな用途でより広く使用されるようになります。ただし、材料の性能は、具体的なガラス繊維含有量と添加プロセスによって異なる場合があります。 ファイバー仕様 学年 ファイバー仕様 特徴 応用 長さ 色 パッケージ 一般グレード 20%-60% 高い靭性、反りが少ない 電化製品、機械部品、等 約12mm、 またはカスタマイズ ナチュラルカラー、 またはカスタマイズ 25kg/袋 LGFとSGFの違い 短ガラス繊維粒子: サイズは約3〜4mm、長さと幅の比率は50〜250 長ガラス繊維粒子: サイズは約10～12mm、アスペクト比は400以上 さらに、2種類の粒子内のガラス繊維の分布も異なります。 SGFと比較すると、LGFの剛性、強度、弾性率は向上しており、特にノッチ付き衝撃性能は質的に飛躍的に向上しています。 応用 参考データシート 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、  LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です 。長ガラス繊維シリーズ（LGF ）と長炭素繊維シリーズ（LCF ）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。顧客の要件に応じて、 長さ5〜25mmで生産できます。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。

ポリフェニレンサルファイドは新しい機能性エンジニアリングプラスチックです。

PLA は生分解性があると考えられています。

品番：PA12-NA-LGF 繊維仕様: 20%-60% 製品の特徴：高強度、高靭性、耐久性 製品用途: 自動車、スポーツ部品、太陽エネルギー、太陽光発電産業、その他の産業に適しています。

ポリフェニレンサルファイドは新しい機能性エンジニアリングプラスチックです

炭素繊維強化プラスチック 炭素繊維強化プラスチック複合材料（CFRP）は、軽くて丈夫な素材であり、日常生活のさまざまな製品に使用されています。これは、主な構造成分として炭素繊維を含む繊維強化複合材料を表すために使用される用語です。 CFRP の「P」は「ポリマー」ではなく「プラスチック」を表す場合もあることに注意してください。 通常、CFRP複合材料にはエポキシ、ポリエステル、ビニルエステルなどの熱硬化性樹脂が使用されます。 CFRP 複合材料には熱可塑性樹脂が使用されているにもかかわらず、「炭素繊維強化熱可塑性複合材料」では、多くの場合、独自の頭字語である CFRTP 複合材料が使用されます。 LFT-G は LFT と LFRT に焦点を当てています。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ。 炭素長繊維は炭素短繊維に比べ、機械的性質においてより優れた性能を発揮します。大型の製品や構造部品に適しています。炭素短繊維よりも 1 ～ 3 倍の靭性 (靭性) があり、引張強度 (強度と剛性) は 0.5 ～ 1 倍増加します。 PP CF 複合材料の特性

ポリアミド 66 + LGF 軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が求められる用途で金属の代替としてよく使用されます。

PPS は、優れた寸法安定性と熱安定性を備え、最大 260 ℃ までの広い使用温度範囲と良好な耐薬品性を備えた高性能で強靱なエンジニアリング プラスチックです。さらに、PPS は、他のほとんどの熱可塑性プラスチックと同様、電気絶縁体です。 PPS は、その熱安定性と高温で使用できるため、機械の半導体コンポーネント、ベアリング、バルブ シートなどの用途に最適です。 PPS-LGF化合物について ＰＰＳプラスチック（ポリフェニレンサルファイド）、英語名：Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｓｕｌｆｉｄｅは、総合特性に優れた熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックである。その優れた特徴は、高温耐性、耐食性、優れた機械的特性です。本製品を地面に落とすと金属音が発生します。 . 純粋な PPS は脆い性質があるため、単独で使用されることはほとんどありません。使用される PPS のほとんどはその改良品種です。ガラス繊維強化 PPS もその 1 つです 。 PPS 長尺ガラス繊維 (LGF) 複合材料は、高靭性、低反り、耐疲労性、優れた製品外観という利点があります。給湯器の羽根車、ポンプケーシング、継手、バルブ、化学ポンプの羽根車とケーシング、冷却水の羽根車とシェル、家電部品などに使用できます。 自動車産業アプリケーション:熱可塑性炭素繊維は、その優れた機械的特性により、燃料システム部品、センサー、シェル部品などの自動車分野で広く使用されています。一方で、PPS-LCF は強度と剛性が高いため、完成した部品は損傷しにくいです。一方、PPS-LCF は熱膨張係数も比較的低いため、最終製品の安定性が確保されます。さらに、PPS-LCF は非常に優れた耐食性と耐熱性も備えているため、最終製品の使用寿命が長くなります [45]。 産業用途: 産業分野では、主に化学処理装置、エアポンプ、ガスケット、バルブなどの機器部品に使用されています。PS-LCFの高強度に加え、当社製の部品を使用しているためです。 PS-LCF は非常に優れた自己潤滑特性を備えており、これは機械部品にとって非常に重要です。したがって、従来の炭素繊維素材の製品と比較して、性能が大幅に向上しました[48]。 PPS-LCF の幅広い用途には、航空宇宙、自動車製造、電子機器、化学および医療分野が含まれます。 PPS-LGFの基本性能 1 全体的に優れたパフォーマンス。 PPS樹脂は、硬度の高い結晶性ポリマーです。結晶含有率は約65%、密度は1.34g/cm^3です。優れた機械的特性を持っています。 PA、PC、PBTなどに比べて引張強度、曲げ強度に優れ、非常に高い剛性と耐クリープ性を備えています。ガラス繊維補強材を追加すると、機械的特性が向上します。 2 耐熱性に優れています。融点は275〜291℃に達し、熱変形温度は135℃です。ガラス繊維強化後の熱変形温度は 260℃に達することがあります。空気中では、ポリフェニレンスルフィドは約 400℃で弱化温度に達し、空気中では 700℃で分解が始まります。長期使用温度は200~240℃であり、長期連続使用の熱安定性は現在のすべてのエンジニアリングプラスチックより優れています。 3 絶縁耐力が優れています。 PPSは対称な分子構造を持ち、無極性で吸水性が低いため、電気絶縁性が非常に優れています。他のエンジニアリングプラスチックに比べて誘電率が小さく、耐アーク性は熱硬化性プラスチックと同等です。高温、高湿、周波数変換などで使用できます。過酷な条件下でも、PPS は優れた電気絶縁性を維持できます。 4 防腐剤。PPSは結晶性が高いため耐薬品性に​​優れ、200℃以下では有機溶剤に溶けません。強酸化酸に加えて、さまざまな酸、アルカリ、塩の侵食に耐えることができます。さまざまな薬品に長時間浸漬しても、高い強度を維持します。 素材詳細 番号バー PPS-NA-LGF コロr ナチュラルカラーまたはカスタマイズ レンガス 6-25mm パックカゲ 25kg/袋 モQ 25kg Lリード 時間 2～15 日 ロードインgのポート アモイ港 Trade terms EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Xiam についてen LFT 厦門 LFT 複合プラスチック有限公司は 2009 年に設立され、製品の研究開発、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社の LFT 製品は ISO90

PEEK 炭素繊維強化複合材料は、PEEK の 高性能特性と炭素繊維の強度と耐久性を兼ね備えており、極限環境での用途や 3D プリンティング

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