PEEK長炭素繊維 ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、優れた性能を持つ特殊エンジニアリングプラスチックであり、耐摩耗性、耐高温性、高強度・高弾性率、難燃性、耐放射線性など、他の特殊エンジニアリングプラスチックよりも多くの利点を有しています。さらに、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、融点以上で良好な熱安定性と溶融流動性を有するため、熱可塑性樹脂特有の加工特性も備えています。 PEEK樹脂は無毒性、軽量、耐腐食性に優れ、人体骨格に最も近い材料の一つであり、筋肉組織との適合性も高いため、人体骨の材料として金属の代替としてよく用いられます。炭素繊維強化PEEK複合材料は、靭性や衝撃強度のばらつきといった弱点を補います。炭素繊維強化PEEK複合材料は、高温水、蒸気、溶剤、化学試薬などの条件下で高い機械的強度と加水分解安定性を発揮し、高温蒸気滅菌を必要とする様々な医療機器の製造に利用できます。 PEEK-LCFの利点 PEEKは、高い剛性、優れた寸法安定性、低い線膨張係数を持ち、時間の経過とともに大きな伸びを起こさずに大きな応力に耐えることができ、低密度と優れた加工特性により、高い精度が要求される部品に適しています。これらの要素の中で、炭素繊維材料はPEEKの特性と非常に重なります。炭素繊維は、 代表的な軽量素材の一つであるだけでなく、機械的特性においても非常に優れています。そのため、炭素繊維強化PEEK複合材料は、従来の金属材料と比較して少なくとも70%の軽量化を実現できます。 PEEK 材料自体は非常に耐摩耗性に優れており、炭素繊維との良好な界面結合により耐摩耗性がさらに向上します。炭素繊維強化 PEEK 複合部品とコバルト合金材料の摩耗比較実験により、23 ℃ で M-200 摩耗試験機を 400 rpm で 100 分間使用した後、炭素繊維強化 PEEK 複合材料の表面は滑らかで摩耗痕は小さく、炭素繊維は PEEK と良好に結合しており、繊維の脱落は見られませんでした。対照的に、コバルト合金の表面の摩耗痕は非常に顕著で、多数の摩耗粒子が現れ、金属内部の不純物の画像が見えるほどでした。 PEEKは、高温水、蒸気、溶剤、化学試薬などにおいて、高い機械的強度と加水分解安定性を示します。 データシート（参考用） PEEK-LCFアプリケーション 質疑応答 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料にはどのような種類がありますか？ 炭素繊維強化熱可塑性複合材料は、炭素繊維を強化材とし、熱可塑性樹脂をマトリックスとする複合材料である。炭素繊維の強化方法によって、長尺炭素繊維（LCF）強化熱可塑性複合材料、短尺炭素繊維（SCF）強化熱可塑性複合材料、連続炭素繊維（CCF）強化熱可塑性複合材料に分類できる。 長尺カーボンファイバーと短尺カーボンファイバーは、主にカーボンファイバー材料の適用長さを指し、両者の間に厳密な固定の区別はありません。一般的には数ミリメートルから数センチメートルの間で、より一般的な仕様は6mm、12mm、20mm、30mm、50mmです。 炭素繊維強化熱可塑性複合材料は、熱可塑性樹脂の種類によっても分類できます。一般的な熱可塑性樹脂には、PE、PP、PVCなどがあります。しかし、炭素繊維強化熱可塑性樹脂複合材料は、航空宇宙、精密機器、その他の要求の厳しい作業環境で主に使用されているため、材料性能を最適化するために、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、PPS、ポリイミド（PI）、ポリエーテルイミド（PAI）などの中級から高級の熱可塑性樹脂をマトリックスとして炭素繊維強化熱可塑性複合材料を作る場合が多くあります。 2. 熱可塑性炭素繊維複合材料は、どのようにして低コストと環境保護を実現しているのでしょうか？ 熱可塑性炭素繊維複合材料は、ハイエンド機械の部品製造に使用されます。優れた被削性、真空成形性、プレス成形性、および曲げ加工性を備えています。 例えば、帝人は特定のニーズに応じてリサイクル工程をプロセスに追加し、熱可塑性炭素繊維複合材料のプレス加工後の角を細断・成形して、小型製品の製造や炭素繊維プロトタイプへのナットやスタッドの成形に用いるリサイクル材料を製造しています。この方法により、原材料の�

長炭素繊維（LCF）とは何ですか？ 炭素繊維は当初、航空、軍事などの分野で使用され、その後レーシングカーの部品製造にも用いられるようになりました。近年では一般消費者市場にも進出し始め、国際的なメーカー各社が注目する素材の一つとなっています。 炭素繊維複合材料は、非常に軽量で剛性が高く、鋼鉄と同等の圧力に耐えることができるという特徴を持つが、コストは高い。しかし、耐久性が高くリサイクル価値も高いため、ある程度コスト削減につながる。 炭素繊維複合材料には、炭素繊維粉末、短繊維、長繊維、および長繊維強化複合材料が含まれます。長繊維炭素繊維複合材料は短繊維炭素繊維複合材料よりも優れた機械的特性を有しますが、製品の射出成形機および金型には一定の要件があります。 炭素繊維は、優れた機械的特性と化学的安定性を持ち、アルミニウムよりも密度が低く、鋼よりも強度が高く、大量生産されている高性能繊維の中で比強度と比弾性率が最高であり、低密度、耐腐食性、耐高温性、耐摩擦性、耐疲労性、高い電気伝導率と熱伝導率、低い熱膨張係数と湿潤膨張係数などの特性を持ち、国防と国民経済の発展にとって重要な戦略材料です。耐腐食性、耐高温性、低膨張係数の特性により、過酷な環境下では金属材料の代替材料となります。電気伝導性と熱伝導性により、通信と電子機器の分野での応用が拡大しています。現在大量生産されている高性能繊維の中で比強度（強度対密度）と比剛性（弾性率対密度）が最高であるため、炭素繊維は、航空宇宙、風力発電ブレード、新エネルギー車、輸送、スポーツとレジャーなどの軽量化が求められる分野にとって重要な材料です。 厦門LGT-G LCF化合物は、以下の外観を有する。 木目が平らで、非常に軽量、仕上がりは完璧で、浮き繊維や気泡などは一切ありません。色は自然な黒で、長さは約6～25mmです。 PP充填長炭素繊維複合材の応用 データシート（参考用） ホモPPとコポPP PPは、重合に関与するモノマーの種類によって、ホモポリマーPPとコポリマーPPに分類される。 ホモポリマーPPは、プロピレンモノマーのみを重合して作られ、ポリマー分子鎖には1種類の結合しかなく、高い結晶性と優れた機械的特性および耐熱性を有する。 共重合PPは主にプロピレンモノマーとエチレンモノマーから構成され、ポリマー分子鎖にはプロピレン結合に加えてエチレン結合も存在するため、高い耐衝撃性を有する。 HPP複合材とCPP複合材、どちらも当社で入手可能です。 詳細 番号 色 長さ パッケージ サンプル 最小注文数量 積み出し港 納期 HPP-NA-LCF 自然な色、またはカスタマイズされた色 6-25mm 20kg/袋 利用可能 20kg 厦門港 出荷後7～15日 資格認定 テスト 厦門LFT複合プラスチック c 株式会社 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、ブランド企業であり、 o n LFT&LFRT。ロンググラスファイバーシリーズ（LGF） ）および長炭素繊維シリーズ（LCF） 同社の熱可塑性LFTはLFT-G射出成形に使用でき、 押出成形に適しており、LFT-D成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて製造可能です。 長さ5～25mm。当社の長繊維連続浸透強化熱可塑性樹脂は、ISO9001およびISO16949システム認証を取得しており、製品は多数の国内商標および特許を取得しています。 詳細については、ウォリスさんまでお問い合わせください。 メールアドレス：sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727

私たちの 長炭素繊維PP は、高性能ポリプロピレン複合材であり、優れた強度と軽量性を実現するよう設計されており、自動車部品のような高い要求が求められる用途に最適です。

長炭素繊維強化PA66の紹介 長炭素繊維強化PA66（ポリアミド66）は、高度な構造用途および機械用途向けに設計された高性能エンジニアリング熱可塑性複合材料です。40%の長炭素繊維で強化されたPA66-LCF40は、標準的なPA66材料と比較して、強度、剛性、疲労耐性、寸法安定性が大幅に向上しており、自動車、産業、電気用途における理想的な金属代替材料となります。 組成と構造 PA66-LCF40は、40%の長炭素繊維で強化されたポリアミド66マトリックスで構成されています。長繊維強化材は連続的な荷重支持ネットワークを形成し、応力伝達効率を高めることで、優れた機械的強度、向上したクリープ耐性、動的荷重下での優れた長期耐久性を実現します。 主な特徴 高強度・高剛性 優れた疲労耐性 卓越した衝撃性能 優れた耐熱性 優れた寸法安定性 荷重下での低クリープ性 軽量金属代替材料 優れた耐摩耗性 向上した構造完全性 代表的な用途 自動車構造部品 電気自動車用バッテリー部品 電動工具ハウジングおよび構造フレーム 産業機械部品 機械用ブラケットおよび支持部品 電気・電子機器用ハウジング スポーツ用品構造部品 輸送・物流用部品 当社の作業プロセス 要件分析 材料選定および技術提案 カスタマイズ配合およびサンプル作製 COAサポートおよび品質検証 生産、納品および技術フォローアップ 技術データシート（PA66-LCF40%） 特性 単位 代表値 引張強度 MPa 260 引張弾性率 MPa 26000 曲げ強度 MPa 380 曲げ弾性率 MPa 24000 ノッチ付きアイゾッド衝撃強度 kJ/m² 40 荷重たわみ温度（1.8 MPa） ℃ 220 密度 g/cm³ 1.40 よくある質問 長炭素繊維強化PA66とは何ですか？ PA66-LCF40は、ポリアミド66に40%の長炭素繊維を強化材として配合した高性能複合材料で、優れた強度、剛性、耐久性を備えています。 PA66-LCF40の利点は何ですか？ 高い機械的強度、優れた疲労耐性、良好な耐熱性、低いクリープ性、長期的な寸法安定性を提供します。 PA66-LCF40はどのような産業で使用されていますか？ 自動車、電気自動車、電動工具、産業設備、電子機器、構造工学用途などで幅広く使用されています。 短繊維PA66ではなく長炭素繊維PA66を選ぶ理由は何ですか？ 長炭素繊維は、短繊維複合材料と比べて、優れた荷重伝達性、高い耐衝撃性、向上した疲労性能、より強固な構造的一体性を提供します。 PA66-LCF40は金属代替に適していますか？ はい。高い強度、剛性、耐久性が求められる構造用途において、金属代替材料として幅広く使用されています。 PA66-LCF材料の技術サポートが必要ですか？ 材料選定のガイダンス、加工に関する推奨事項、データシート、カスタマイズされたPA66長炭素繊維ソリューションについては、当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。 お問い合わせ LFT-Gについて 2009年に設立されたXiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd.は、研究開発、生産、販売を統合した長繊維強化熱可塑性樹脂（LFT）材料のグローバルサプライヤーです。当社は、PP、HDPE、PA6、PA66、PA12、PPA、PPS、PEEK、TPU、ABS、PLAなどのエンジニアリングプラスチックを含む、長ガラス繊維および長炭素繊維強化熱可塑性材料を専門としています。当社製品はISO 9001、ISO 14001、IATF 16949規格の認証を取得しており、自動車、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、電動工具、スポーツ用品、産業製造分野で幅広く使用されています。

長炭素繊維強化PA12の紹介 長炭素繊維強化PA12（ポリアミド12）は、優れた靭性、低吸湿性、優れた寸法安定性、長期耐久性が求められる軽量構造用途向けに設計された、高性能エンジニアリング熱可塑性複合材料です。50%の長炭素繊維で強化されたPA12-LCF50は、卓越した剛性、強度、疲労耐性、軽量化性能を提供し、要求の厳しい産業用途における金属代替材料として理想的です。 組成と構造 PA12-LCF50は、50%の長炭素繊維で強化されたポリアミド12マトリックスで構成されています。連続した長繊維構造により、複合材料全体に効率的な応力伝達ネットワークが形成され、従来の短炭素繊維強化PA12と比較して、優れた機械的性能、優れたクリープ耐性、向上した耐衝撃性を実現します。 主な特徴 超高強度・高剛性 優れた疲労耐性 卓越した衝撃性能 非常に低い吸湿性 優れた寸法安定性 優れた耐薬品性 優れた耐摩耗性 軽量金属代替ソリューション 長寿命 代表的な用途 自動車軽量構造部品 電気自動車用バッテリー部品 水素貯蔵システム部品 航空宇宙構造部品 産業機械部品 石油・ガス設備 医療機器部品 スポーツ用品および高級消費者向け製品 当社の作業プロセス 要件分析 材料選定および技術提案 カスタマイズ配合およびサンプル作製 COAサポートおよび品質検証 生産、納品および技術フォローアップ 技術データシート（PA12-LCF50%） 項目 単位 標準値 引張強度 MPa 259 引張弾性率 MPa 30625 曲げ強度 MPa 335 曲げ弾性率 MPa 22693 ノッチ付きアイゾッド衝撃強度 kJ/m² 57 荷重たわみ温度（1.8 MPa） °C 204 密度 g/cm³ 1.31 よくある質問 長炭素繊維強化PA12とは何ですか？ PA12-LCF50は、ポリアミド12に50%の長炭素繊維を強化材として配合し、優れた強度、剛性、軽量性能を実現した高性能エンジニアリング複合材料です。 PA12-LCF50の利点は何ですか？ 高強度、優れた疲労耐性、低吸湿性、優れた寸法安定性、優れた耐摩耗性、そして卓越した長期耐久性を備えています。 PA12-LCF50はどのような産業で使用されていますか？ 自動車、航空宇宙、水素エネルギー、医療機器、産業設備、スポーツ用品、軽量構造用途などで幅広く使用されています。 なぜ短繊維PA12ではなく長炭素繊維PA12を選ぶのですか？ 長炭素繊維は、従来の短繊維強化材料と比較して、構造的完全性、疲労耐性、衝撃性能、耐荷重能力を大幅に向上させます。 PA12-LCF50は軽量金属代替に適していますか？ はい。PA12-LCF50は軽量性能と優れた機械的特性を兼ね備えており、アルミニウムやその他の金属部品の理想的な代替材料となります。 PA12-LCF材料の技術サポートが必要ですか？ 材料選定のガイダンス、成形加工に関する推奨事項、技術データシート、カスタマイズされたPA12長炭素繊維ソリューションについては、当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。 お問い合わせ LFT-Gについて 2009年に設立された厦門LFT複合プラスチック有限公司は、長繊維強化熱可塑性（LFT）材料を取り扱うグローバルサプライヤーであり、研究開発、生産、販売を統合しています。当社は、PP、HDPE、PA6、PA66、PA12、PPA、PPS、PEEK、TPU、ABS、PLAおよびその他のエンジニアリングプラスチックを含む、長ガラス繊維および長炭素繊維強化熱可塑性材料を専門としています。当社の製品はISO 9001、ISO 14001、IATF 16949規格の認証を取得しており、自動車、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、電動工具、スポーツ用品、産業製造分野で幅広く使用されています。