PPA-LGF PPA、正式名ポリフタルアミドは、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。 PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。 PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性が良好です。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 アプリケーション 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム（排気制御システムなど）、および吸気ユニット。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンを基材として繊維強化した高性能エンジニアリングプラスチックです。高温ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン 66 やナイロン 6、その他のエンジニアリング プラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。つまり、強い剛性、高硬度、高温耐性、優れた耐薬品性、低吸水性、寸法精度などです。安定性と反りの少なさ、耐疲労性に優れ、自動車部品、機械部品、モーター部品に使用される電気・電子部品など多くの分野で幅広く使用されています。サーキットブレーカーなど 気になるその他の素材 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT 材料の技術パラメータと最先端の設計 2．金型前面の設計と推奨事項 3.射出成形や押出成形などの技術サポートを提供

PPA-LGF PPA、正式名ポリフタルアミドは、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。 PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。 PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性が良好です。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 アプリケーション 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム（排気制御システムなど）、および吸気ユニット。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンを基材として繊維強化した高性能エンジニアリングプラスチックです。高温ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン 66 やナイロン 6、その他のエンジニアリング プラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。つまり、強い剛性、高硬度、高温耐性、優れた耐薬品性、低吸水性、寸法精度などです。安定性と反りの少なさ、耐疲労性に優れ、自動車部品、機械部品、モーター部品に使用される電気・電子部品など多くの分野で幅広く使用されています。サーキットブレーカーなど 気になるその他の素材 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT 材料の技術パラメータと最先端の設計 2．金型前面の設計と推奨事項 3.射出成形や押出成形などの技術サポートを提供

PPS は、優れた寸法安定性と熱安定性を備え、最大 260 ℃ までの広い使用温度範囲と良好な耐薬品性を備えた高性能で強靱なエンジニアリング プラスチックです。さらに、PPS は、他のほとんどの熱可塑性プラスチックと同様、電気絶縁体です。 PPS は、その熱安定性と高温で使用できるため、機械の半導体コンポーネント、ベアリング、バルブ シートなどの用途に最適です。 PPS-LGF化合物について ＰＰＳプラスチック（ポリフェニレンサルファイド）、英語名：Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｓｕｌｆｉｄｅは、総合特性に優れた熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックである。その優れた特徴は、高温耐性、耐食性、優れた機械的特性です。本製品を地面に落とすと金属音が発生します。 . 純粋な PPS は脆い性質があるため、単独で使用されることはほとんどありません。使用される PPS のほとんどはその改良品種です。ガラス繊維強化 PPS もその 1 つです 。 PPS 長尺ガラス繊維 (LGF) 複合材料は、高靭性、低反り、耐疲労性、優れた製品外観という利点があります。給湯器の羽根車、ポンプケーシング、継手、バルブ、化学ポンプの羽根車とケーシング、冷却水の羽根車とシェル、家電部品などに使用できます。 自動車産業アプリケーション:熱可塑性炭素繊維は、その優れた機械的特性により、燃料システム部品、センサー、シェル部品などの自動車分野で広く使用されています。一方で、PPS-LCF は強度と剛性が高いため、完成した部品は損傷しにくいです。一方、PPS-LCF は熱膨張係数も比較的低いため、最終製品の安定性が確保されます。さらに、PPS-LCF は非常に優れた耐食性と耐熱性も備えているため、最終製品の使用寿命が長くなります [45]。 産業用途: 産業分野では、主に化学処理装置、エアポンプ、ガスケット、バルブなどの機器部品に使用されています。PS-LCFの高強度に加え、当社製の部品を使用しているためです。 PS-LCF は非常に優れた自己潤滑特性を備えており、これは機械部品にとって非常に重要です。したがって、従来の炭素繊維素材の製品と比較して、性能が大幅に向上しました[48]。 PPS-LCF の幅広い用途には、航空宇宙、自動車製造、電子機器、化学および医療分野が含まれます。 PPS-LGFの基本性能 1 全体的に優れたパフォーマンス。 PPS樹脂は、硬度の高い結晶性ポリマーです。結晶含有率は約65%、密度は1.34g/cm^3です。優れた機械的特性を持っています。 PA、PC、PBTなどに比べて引張強度、曲げ強度に優れ、非常に高い剛性と耐クリープ性を備えています。ガラス繊維補強材を追加すると、機械的特性が向上します。 2 耐熱性に優れています。融点は275〜291℃に達し、熱変形温度は135℃です。ガラス繊維強化後の熱変形温度は 260℃に達することがあります。空気中では、ポリフェニレンスルフィドは約 400℃で弱化温度に達し、空気中では 700℃で分解が始まります。長期使用温度は200~240℃であり、長期連続使用の熱安定性は現在のすべてのエンジニアリングプラスチックより優れています。 3 絶縁耐力が優れています。 PPSは対称な分子構造を持ち、無極性で吸水性が低いため、電気絶縁性が非常に優れています。他のエンジニアリングプラスチックに比べて誘電率が小さく、耐アーク性は熱硬化性プラスチックと同等です。高温、高湿、周波数変換などで使用できます。過酷な条件下でも、PPS は優れた電気絶縁性を維持できます。 4 防腐剤。PPSは結晶性が高いため耐薬品性に​​優れ、200℃以下では有機溶剤に溶けません。強酸化酸に加えて、さまざまな酸、アルカリ、塩の侵食に耐えることができます。さまざまな薬品に長時間浸漬しても、高い強度を維持します。 素材詳細 番号バー PPS-NA-LGF コロr ナチュラルカラーまたはカスタマイズ レンガス 6-25mm パックカゲ 25kg/袋 モQ 25kg Lリード 時間 2～15 日 ロードインgのポート アモイ港 Trade terms EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Xiam についてen LFT 厦門 LFT 複合プラスチック有限公司は 2009 年に設立され、製品の研究開発、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社の LFT 製品は ISO90

PP またはポリプロピレンとしても知られるポリプロピレンは、ポリオレフィンまたは飽和ポリマーです。

熱可塑性ポリウレタンは柔らかく弾力性があり、引張強度、引裂強度に優れています。このため、ゴムのような弾性が要求される部品の製造によく使用されます。 TPU は他の樹脂に比べて少し高価ですが、保護ワイヤーやケーブルの被覆など、多くの用途で代替品がありません。もう 1 つの利点は、TPU により、手にしっかりと持つ必要がある製品のグリップ力が向上することです。[5] TPU-LGF化合物について 熱可塑性ポリウレタン (TPU) で製造されるのに最適な製品は何ですか? 製造される TPU 製品には、自動車の計器パネル、キャスター ホイール、スポーツ用品、電動工具、ドライブ ベルト、医療機器、履物などがあります。 プラスチック射出成形用の熱可塑性ポリウレタン (TPU) とは何ですか? ETPU は、ゴムとプラスチックの間のギャップを埋める、丈夫で耐摩耗性の高い樹脂です。 TPU は、硬質またはエラストマーとして配合できます。 TPU は破断前に高い柔軟性を示し、ホイールやドア パネルに最適です。 熱可塑性ポリウレタン (TPU) の成形温度はどれくらいですか? 成形される TPU によって異なります。 素材の詳細 番号バー TPU-NA-LGF コロr ナチュラルカラーまたはカスタマイズ レンガス 6-25mm パックカゲ 25kg/袋 モQ 25kg L前 時間 2～15日 ロードインgのポート アモイ港 Trade terms EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Xiamen LFTについて 厦門 LFT 複合プラスチック有限公司は 2009 年に設立され、製品の研究開発、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社の LFT 製品は ISO9001&16949 システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。 LFT 長繊維強化熱可塑性エンジニアリング材料は、通常の短繊維強化熱可塑性材料 (繊維長が 1 ～ 2 mm 未満) と比較して、LFT プロセスにより長さ 5 ～ 25 mm の熱可塑性エンジニアリング材料の繊維が生成されます。 特殊な金型システムを使用して長い繊維に樹脂を含浸させ、樹脂が完全に含浸された長いストリップを取得し、必要な長さに切断します。 最も使用されるベース樹脂は PP で、次に PA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、TPU、PPS、ABS、PEEK などが続きます。従来の繊維にはガラス繊維、カーボン繊維が含まれます。最終用途に応じて、完成品は射出成形、押出成形、成形などに使用したり、スチールや熱硬化性製品の代わりにプラスチックに直接使用したりできます。