ポリアミド 6 プロファイル PA66+LGF60 ポリトロン A60N01 は天然、60% 長ガラス繊維強化、熱安定化ポリアミド 66、ガラス繊維はポリマー マトリックスに化学結合しています。材料は通常長さ 12 mm のペレットで供給されます。繊維長とはペレットの長さのことです。典型的な用途には、射出成形アプリケーションが含まれます。 LGFの製造工程 1.元の炭素繊維の物理的および化学的処理を通じて、不純物が除去され、表面活性が向上し、事前に浸漬された材料の機械的特性と耐久性が提供されます。 ２．樹脂や添加剤などを加え、独自のフォーミュラを形成します。流動性、硬度、温度安定性を向上させます。 3．前処理された炭素繊維を機械に置き、その表面に樹脂を均一に塗布します。 4. 機械を使用して材料を固めます。繊維と樹脂は両方とも十分に接着されます。 5．製品の要件に従って、粒子を切断します。 ポリアミド 6 の利点と用途は何ですか? ナイロン6繊維は強靱で、高い引張強度、弾力性、光沢を備えています。繊維は最大 2.4% の水を吸収しますが、これにより引張強度が低下します。ナイロン 6 のガラス転移温度は 47 °C です。ナイロン 6 は一般に合成繊維と同じように白色ですが、製造前に溶液浴で染色してさまざまな色の結果を得ることができます。ナイロン 6 の靱性は 6 ～ 8.5 gf/D、密度は 1.14 g/cm3 です。融点は 215 °C で、平均 150 °C までの熱を防ぐことができます。 ナイロン 6 の用途には、自動車産業、電子・電気技術産業、航空機産業、衣料産業、医療など、多くの産業の建築材料が含まれます。 ナイロン 6 の利点は、その繊維にしわが寄りにくく、摩耗や酸、アルカリなどの化学薬品に対する耐性が高いことです。 長繊維強化熱可塑性プラスチックは、重量の何分の一かで金属の代替品として検討できる優れた選択肢です。 アモイLFTについて 研究室 倉庫 アモイ LFT は、製品の発売全体を通じて、製品のディスカッション、性能分析、複合材料の選択、複合ペレットの製造、

PA6素材 PA6 は、現在の分野で最も広く使用されている材料の 1 つであり、バランスの取れた優れた性能を備えた非常に優れたエンジニアリング プラスチックです。ナイロン 6 エンジニアリング プラスチックの製造原料は豊富で安価であり、外国企業の技術独占による制限を受けません。 しかし、この安価で優れた素材を有効に活用するには、まずそれを理解する必要があります。今日は、ガラス繊維強化 PA6 エンジニアリング プラスチックから始めます。これは、PA6 エンジニアリング プラスチックの最も重要なカテゴリーだからです。 他のエンジニアリングプラスチックと同様に、PA6 には吸水性が高く、低温衝撃靱性があり、寸法安定性が比較的低いなどの長所と短所があります。したがって、エンジニアは PA6 をより良くするためにさまざまな方法を使用します。これを私たちは修正と呼んでいます。現在、最も一般的な方法は、PA6 とガラス繊維 (GF) をブレンドして改質することです [15]。 今日は、参考としてガラス繊維 GF システムの下で PA6 エンジニアリング プラスチックの機械的特性を確認し、材料の選択に役立てます。 PA6-LGF 1. PA6 エンジニアリングプラスチックに対するガラス繊維含有量の影響 応用と実験から、繊維強化複合材料では含有量指数が最も大きな影響を与える要因の 1 つであることがわかります。 ガラス繊維の含有量が増加すると、材料の単位面積あたりのガラス繊維の数が増加します。これは、ガラス繊維間の PA6 マトリックスが薄くなるということを意味します。この変化は、ガラス繊維強化 PA6 複合材料の衝撃靱性、引張強さ、曲げ強さ、その他の機械的特性を決定します。 衝撃性能に関しては、ガラス繊維含有量の増加により PA6 のノッチ衝撃強度が大幅に向上します。 PA6 充填長ガラス繊維 (LGF) を例にとると、充填量が 35% に増加すると、ノッチ衝撃強さは 24.8J/m から 128.5J/m に増加します。 ただし、ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良く、短ガラス繊維(SGF)の充填量は42%に達し、材料の衝撃強度は最高の17.4kJ/ã¡に達しましたが、追加し続けるとギャップが生じます。衝撃強度は低下傾向を示した。 曲げ強度の点では、ガラス繊維の量が増加すると、曲げ応力が樹脂層を介してガラス繊維間で伝達されるようになります。同時に、ガラス繊維が樹脂から抽出されるか、破損するときに多くのエネルギーを吸収するため、材料の曲げ強度が向上します。[58] 上記の理論は実験によって検証されます。データによれば、LGF（ガラス長繊維）を35％充填すると、曲げ弾性率が4.99GPaに増加することがわかります。 SGF（ガラス短繊維）の含有率が42%の場合、曲げ弾性率は10410MPaに達し、純粋なPA6の約5倍となります。61 ２． PA6 複合材料に対するガラス繊維保持長の影響 ガラス繊維の繊維長も、材料の機械的特性に明らかな影響を与えます。ガラス繊維の長さが臨界長（材料が繊維の引張強度を有するときの繊維の長さ）より短い場合、ガラス繊維と樹脂との界面結合面積は、長さが長くなるほど増加する。グラスファイバーのこと。複合材料が破壊されたとき、樹脂からのガラス繊維の抵抗も大きくなり、引張荷重に耐える能力が向上する。 ガラス繊維の長さが臨界値を超えると、長いガラス繊維ほど衝撃荷重下でより多くの衝撃エネルギーを吸収できます。さらに、ガラス繊維の端は亀裂成長の開始点であり、長いガラス繊維の端の数が比較的少なく、衝撃強度を大幅に向上させることができる。 実験結果は、ガラス繊維含有量が４０％に保たれ、ガラス繊維の長さが４ｍｍから１３ｍｍに増加すると、材料の引張強さが１５４．８ＭＰａから１６４．４ＭＰａに増加することを示している。曲げ強度とノッチ付き衝撃強度は、それぞれ 24% と 28% 増加しました。 さらに、研究では、ガラス繊維の元の長さが 7 mm 未満になると、材料の性能がより明らかに向上することが示されています。短ガラス繊維と比較して、長ガラス繊維で強化された PA6 材料は、外観の反り耐性が優れており、高温多湿条件下でも機械的特性をよりよく維持できます。 参考のための TDS PA6は、

LFT プラスチックは、軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が必要な用途で金属の代替としてよく使用されます。

炭素繊維の強化により、ポリプロピレン材料の強度を向上させることができます。

HPP はホモポリマーポリプロピレン

長繊維強化熱可塑性プラスチックは、わずかな重量で金属の代替品として検討できる優れた選択肢です。

プラスチック製品用のプラプラスチックペレット プラペレットは、ガラス長繊維強化ポリプロピレンのエンジニアリング改質プラスチック材料の一種です。

HDPE-LGF 高密度ポリエチレン(HDPE)/ガラス繊維(LGF)複合材料を二軸押出機構によって調製し、HDPE/LGF複合材料の機械的特性と非等温結晶化挙動を研究した。結果は、複合材料の衝撃強度が MAH-g-POE によって改善され、ガラス繊維と HDPE 間の界面結合が良好であることを示しています。複合材料の Avrami 指数 (n) は冷却速度によって変化しません。 データシート アプリケーション パッケージ 厦門LFT複合プラスチック有限公司 私たちを探しに来てください! 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFT および LFRT 材料の技術パラメータと最先端の設計。 2．金型前面の設計と推奨事項。 3.射出成形や押出成形などの技術サポートを提供します。

ABS素材 アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン (ABS) 樹脂は、複雑な二相構造を持つ不透明な非晶質の熱可塑性エンジニアリング プラスチックです。これは、異なる割合のスチレン、アクリロニトリル、ブタジエンで構成されています。 1970年代になると世間に認知され、使われるようになりました。 1990 年代に市場の需要は急速に成長しました。[9] 現在、国内外の市場、特に建設、家電、自動車、その他の産業で使用されるべきです。 ABS-LGF ガラス長繊維はエンジニアリングプラスチックに広く使用されています。強化 ABS 複合材料は、一定の割合のガラス繊維を添加することによって作られますが、30% ～ 50% のガラス繊維を添加するのが最も一般的です。 ABSの機械的特性を向上させるため。引張特性、曲げ特性、およびそれに対応する成形収縮率などは低下しないため、材料に応力亀裂が生じません。 利点: １．長いガラス繊維で強化されたガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチックの耐熱温度は、ガラス繊維、特にナイロンプラスチックを使用しない以前よりもはるかに高くなります ２．長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維の添加により、プラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限されるため、強化プラスチックの収縮率が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3．長いガラス繊維で強化した後、強化プラスチックは応力亀裂を生じなくなり、同時にプラスチックの耐衝撃性能が大幅に向上します。[53] ４．長いガラス繊維を強化すると、ガラス繊維は高強度材料となり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5. ガラス繊維やその他の添加剤の添加により強化された長ガラス繊維は、強化プラスチックの燃焼性能が大幅に低下し、ほとんどの材料は発火することができず、一種の難燃材料です。 データシートは参照のみ 処理の流れ 件 アモイ LFT-G について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。ガラス長繊維シリーズ(LGF)と炭素長繊維シリーズ(LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です:長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001 & 16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

製品グレード:一般グレード 繊維仕様: 20%-60% 製品の特徴：高靭性、低反り 製品用途:電子機器、機械部品など

MXD6 樹脂顆粒充填長ガラス繊維コンパウンドペレット工場出荷時の価格

PPA-LGF PPA、正式名ポリフタルアミドは、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。 PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。 PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性が良好です。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 アプリケーション 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム（排気制御システムなど）、および吸気ユニット。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンを基材として繊維強化した高性能エンジニアリングプラスチックです。高温ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン 66 やナイロン 6、その他のエンジニアリング プラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。つまり、強い剛性、高硬度、高温耐性、優れた耐薬品性、低吸水性、寸法精度などです。安定性と反りの少なさ、耐疲労性に優れ、自動車部品、機械部品、モーター部品に使用される電気・電子部品など多くの分野で幅広く使用されています。サーキットブレーカーなど 気になるその他の素材 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT 材料の技術パラメータと最先端の設計 2．金型前面の設計と推奨事項 3.射出成形や押出成形などの技術サポートを提供