PA 12 (ナイロン 12 とも呼ばれる) は、幅広い添加剤用途を持つ優れた汎用プラスチックであり、その強靭性、引張強度、衝撃強度、破損せずに曲げられる能力で知られています。PA 12 は、これらの機械的特性のため、射出成形業者によって長い間使用されてきました。

ポリアミド66プラスチックとは何ですか? PA66の融点は260〜265℃、ガラス転移温度（乾燥状態）は50℃です。密度は1.13〜1.16 g/cm3です。PA66は吸水性が低く、寸法安定性に優れ、剛性が高いです。融点が高く、過酷な環境でも長時間使用でき、幅広い温度範囲で十分な応力を維持でき、連続使用温度は105℃です。 長ガラス繊維強化複合材 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースに、ガラス繊維やその他の添加剤を充填して、材料の使用範囲を広げています。一般的に、ガラス繊維強化材料のほとんどは、製品の構造部分に使用され、構造エンジニアリング材料の一種です。たとえば、PP、ABS、PA66、PA6、TPU、PPA、PBT、PEEK、PBT、PPSなどです。利点1）ガラス繊維強化後、ガラス繊維は耐熱性の高い材料であるため、強化プラスチックの耐熱温度は、ガラス繊維なしの以前よりもはるかに高く、特にナイロンプラスチックです。2）ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加により、プラスチックポリマーチェーンは互いの動きが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。3）ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力割れせず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。4)ガラス繊維強化後、ガラス繊維は高強度材料となり、プラスチックの強度も大幅に向上します。例えば、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などです。5 )ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃性材料となります。 参考データシート アプリケーション PA66 は総合的な性能が優れており、高強度、優れた剛性、耐衝撃性、耐油性、耐薬品性、耐摩耗性、自己潤滑性の利点があり、特に硬度、剛性、耐熱性、クリープ性能が優れています。 詳細 学年 ファイバー仕様 主な特徴 アプリケーション 一般グレード 20%-60% 高い靭性（特に低温時）優れたクリープ耐性と疲労耐性、反りが少ない 自動車、電子・電気機器、スポーツ用品、電動工具、高速鉄道部品など 耐性強化グレード 20%-50% 高い衝撃強度、軽い質感 自動車、電化製品、スポーツ用品、電動工具、工具ハンドル、高速鉄道部品、ギア等 研究室と工場 会社概要 厦門LFT複合プラスチック株式会社は2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001＆16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品と銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、電力風力エネルギー、スポーツ機器などの分野を網羅する多くの国家商標と特許を取得しています。

プラスチック製品用の PLA プラスチックペレット PLA ペレットは、長いガラス繊維で強化されたポリプロピレンのエンジニアリング改質プラスチック材料の一種です。

エンジニアPPS充填長ガラス繊維強化は、長ガラス繊維強化PPSのエンジニアリング改質プラスチック材料の一種です。

長炭素繊維（LCF）とは 炭素繊維は、最初は航空、軍事などの分野で使用され、その後、レーシングカーの部品の製造に引用されました。近年では、消費者市場に参入し始め、国際的なメーカーが熱心に取り組んでいる材料の1つでもあります。 炭素繊維複合材料は、非常に軽く、剛性があり、鋼と同じ圧力に耐えることができるという特徴があり、コストは高くなります。ただし、材料はより耐久性があり、リサイクル価値が高いため、ある程度コストを節約できます。 炭素繊維複合材料には、炭素繊維粉末、短繊維、長繊維、長繊維強化複合材料が含まれます。長炭素繊維複合材料は、短炭素繊維複合材料よりも機械的特性が優れていますが、製品の射出成形機と金型には一定の要件があります。 炭素繊維は、優れた機械的性質と化学的安定性を持ち、アルミニウムよりも密度が低く、鋼鉄よりも強度が高く、大量生産されている高性能繊維の中で最も高い比強度と最も高い比弾性率を持ち、低密度、耐腐食性、耐高温性、耐摩擦性、耐疲労性、高い電気伝導性と熱伝導性、低い熱膨張係数と湿潤膨張係数などの特性を持ち、国防と国民経済の発展にとって重要な戦略材料です。耐腐食性、耐高温性、低膨張係数の特性により、過酷な環境下で金属材料の代替材料となり、電気伝導性と熱伝導性により、通信と電子の分野での応用が拡大しています。現在大量生産されている高性能繊維の中で最も高い比強度（強度対密度）と最高の比剛性（弾性率対密度）を持つ炭素繊維は、航空宇宙、風力発電ブレード、新エネルギー車両、輸送、スポーツとレジャーなど、軽量化が求められる分野に最適な材料です。 厦門 LGT-G LCF コンパウンドの外観は、 木目が平らで、非常に軽量、仕上がりに欠陥がなく、浮遊繊維や気泡などがありません。色は自然な黒で、長さは約 6 ～ 25 mm です。 PP充填長炭素繊維複合材の応用 参考データシート ホモPPとコポPP PPは、重合に関与するモノマーの種類によって、ホモポリマーPPとコポリマーPPに分けられます。ホモポリマーPPはプロピレンモノマーのみの重合で作られ、ポリマー分子鎖には1種類のリンクのみがあり、結晶性が高く、機械的性質と耐熱性が優れています。共重合PPは主にプロピレンモノマーとエチレンモノマーで構成され、ポリマー分子鎖にはプロピレンリンクに加えてエチレンリンクがあり、耐衝撃性に優れています。 HPP 複合材と CPP 複合材の両方をご用意しております。 詳細 番号 色 長さ パッケージ サンプル 最小注文数量 積荷港 納期 HPP-NA-LCF ナチュラルカラー、またはカスタマイズ 6-25mm 20kg/袋 利用可能 20kg 厦門港 発送後7～15日  認定資格 テスト 厦門LFT複合プラスチック株式会社 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、  LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です 。長ガラス繊維シリーズ（LGF ）と長炭素繊維シリーズ（LCF ）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と 押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。顧客の要件に応じて、 長さ5〜25mmで生産できます。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 詳細については、ウォリスさんにお問い合わせください。 メールアドレス: sale02@lfrtplastic.com ワッツアップ: (+86) 13950095727

製品名: LFT ポリプロピレン長炭素繊維ポリマー 軽量プラスチック部品用 認証:FDA、SGS、IATF 16949 など。 外観：黒色、長さ約12mm

長い炭素繊維 炭素繊維は、軸強度と弾性率が高く、密度が低く、比性能が高く、クリープがなく、非酸化環境での超高温耐性があり、疲労耐性が良好で、非金属と金属間の比熱と電気伝導性があり、熱膨張係数と異方性が小さく、耐腐食性が良好で、X線透過性が良好です。電気と熱の伝導性が良く、電磁シールドが優れているなど、多くの優れた特性があります。従来のガラス繊維と比較して、炭素繊維のヤング率は3倍以上です。ケブラー繊維と比較すると、ヤング率は約2倍で、有機溶剤、酸、アルカリに不溶性で膨潤し、耐腐食性が優れています。 しかし、炭素繊維の価格を下げる方法はあるのでしょうか。それは、比較的安価なナイロン材料と混合して、性能が良く、要件を満たす複合材料を形成することです。その場合、炭素繊維ナイロンが複合材料の中に確実に位置付けられることは間違いありません。ナイロン自体は優れた性能を持つエンジニアリングプラスチックですが、吸湿性、製品の寸法安定性が悪いです。強度と硬度も金属には遠く及びません。これらの欠点を克服するために、早くも 70 年代以前から、人々は炭素繊維または他の種類の繊維を補強に使用して性能を向上させてきました。炭素繊維強化ナイロン材料は近年急速に発展しています。ナイロンと炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を発揮するため、その複合材料合成は、非強化ナイロンよりも強度と剛性がはるかに高く、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度が良好で、耐摩耗性があります。優れた減衰性、ガラス繊維強化と比較して優れた性能を備えています。そのため、近年、炭素繊維強化ナイロン（CF / PA）複合材料が急速に発展しています。そして、SLS技術を使用した3Dプリントは、炭素繊維強化ナイロンを実現するための最も適切な技術手段です。 参考TDS 応用 生産工程 会社概要 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。

ポリアミド6 ナイロン6（PA6）は、一般的なエンジニアリングプラスチックとして、軽量、耐摩耗性、耐腐食性、良好な靭性などの特性を備えており、一般的な熱可塑性樹脂として、加熱すると軟化、冷却すると硬化し、加熱軟化、冷却硬化を繰り返すことができるという繰り返し加工特性を持っています。 長い炭素繊維 炭素繊維織物は、高強度、高弾性率、大きな比表面積とアスペクト比、高い電気伝導性を備え、ガラス繊維に比べて優れた機械的特性を持ち、繊維方向に最大の強度を提供できます。炭素繊維強化複合材料は、軽量という利点を維持しながら、ポリマーマトリックス材料よりも強度が高く、電子製品、電気自動車、医療機器、産業機器、スポーツ・レジャー製品の分野で徐々に従来の金属材料に取って代わりつつあります。 LCF 対 SCF 長繊維カーボン繊維充填の利点 （１）高強度・高靭性（２）熱膨張係数が小さい（３）硬度が低く軽量（４）耐腐食性・耐老化性（５）耐熱性 参考としてPA6のTDS PA6の応用 ヘルメット、車のバンプ、トレッドミルなどの製造に適しています。 認定資格 工場・倉庫 チームと顧客 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。

ナイロン素材の物理的特性 優れた機械的特性：機械的強度が高く、靭性が良好です。優れた自己濡れ性、耐摩耗性：摩擦係数が小さく、トランスミッション部品としての耐用年数が長いです。優れた耐熱性：PA66の熱変形温度は非常に高く、150℃で長時間使用できます。ガラス繊維強化後のPA66の熱変形温度は252℃以上です。優れた電気絶縁特性：体積抵抗が非常に高く、破壊電圧耐性が高く、優れた電気/電子絶縁材料です。 ナイロン66充填LCFペレットの導入 PA66は高性能エンジニアリングプラスチックですが、吸湿性、製品の寸法安定性、強度、硬度が金属と同等ではありません。これらの欠点を克服するために、1970年代には早くも炭素繊維やガラス繊維を使用して性能を向上させました。近年、PA66炭素繊維強化繊維材料の開発が加速しています。これは、PA66と炭素繊維がエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を発揮するため、複合材料は2つの優位性を総合的に体現しており、たとえば、強度や剛性は強化されていないPA66よりもはるかに高く、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度が良く、耐摩耗性があります。現在、PA66炭素繊維複合材料は主に短繊維または長繊維強化粒子であり、自動車産業、スポーツ用品、繊維機械、航空宇宙材料などの分野で広く使用されています。 炭素繊維は軽量、高引張強度、耐摩耗性、耐腐食性、耐クリープ性、導電性、熱伝導性などがあり、ガラス繊維と非常に似ていますが、ガラス繊維よりも優れています。ガラス繊維と比較して、弾性率は3倍高く、高剛性、高強度の材料です。 参考用PA6-LCFのデータシート 技術部門の実験から、炭素繊維PA66繊維添加材料の曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度、平面せん断強度は炭素繊維含有量の増加とともに増加し、横せん断強度はわずかに低下し、全体的に材料の強度が大幅に増加することがわかっています。 PA66-LCFの応用 証明書 品質管理システム ISO9001/16949 認証 国立研究所認定証明書 改質プラスチックイノベーション企業 名誉証明書 重金属REACHおよびROHSテスト 工場と研究室 質疑応答 1. Is there a unified reference data for carbon fiber product performance?The performance of specific carbon fiber filaments is fixed, such as Toray's carbon fiber filaments, T300, T300J, T400, T700 and so on, there are a series of parameters can be traced. However, there is no uniform standard to measure the carbon fiber composite products. Firstly, the different types of raw materials selected will lead to different performance of the products, and then due to the choice of matrix and the different design of the products, it will lead to different performance of the products. In addition to some common carbon fiber tubes, carbon fiber boards and other conventional parts, most of the carbon fiber products in the production of the sample before the test to determine whether the performance of the product is in line with the use of the expected standard, and as a base point, so as to carry out the production and use of large quantities.2. Are carbon fiber composite products expensive?The price of carbon fiber composite products is closely related to the price of raw materials, the level of technology and the quantity of products. Some products of the industrial environment requirements are high, the performance of carbon fiber products and materials have special requirements, which requires the selection of specific raw materials, raw materials, the higher the performance of the natural price of the more expensive, such as the application of orthopedic carbon fiber PEEK thermoplastic materials. Of course, the more complex the production process, the greater the working time and workload, and the production cost increases. However, the larger the order quantity, the lower the cost per piece, once the mass production of a particular carbon fiber product has been established. In the long run, the superior performance of carbon fiber will prolong the service life of the product, reduce the number of maintenance, and is also very beneficial to the reduction of the cost of use.3. Are carbon fiber composite products toxic?Carbon fiber composites are made of carbon fiber filaments mixed with ceramics, resins, metals and other matrices, generally not toxic. For example, the above mentioned PEEK material is a food grade resin, this material has good compatibility with the human body, not only harmless to the human body, but also because of the high strength, modulus of elasticity close to the b

長炭素繊維 PLA とは何ですか?バイオベースのポリ乳酸 (PLA) 熱可塑性プラスチックは比較的環境に優しく、リサイクルも簡単ですが、炭素繊維などの複合材料ははるかに強力です。長炭素繊維強化 PLA は、強度、軽量、優れた層接着、低反り性を備えた優れた素材です。長炭素繊維 PLA は、他の 3D プリント素材よりも強度があります。長炭素繊維フィラメントは、他の 3D 素材ほど強度はありませんが、より丈夫です。 炭素繊維の剛性が増すと、構造サポートは向上しますが、全体的な柔軟性は低下します。通常の PLA よりもわずかに脆いです。 印刷すると、素材は暗い光沢のある色になり、直射日光の下でわずかに輝きます。 長炭素繊維とは何ですか？ 長炭素繊維強化複合材は、大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性を提供します。長炭素繊維強化複合材の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。 特徴破壊ひずみは中程度（8-10％）なので、シルクは脆くなく、強い靭性があります非常に高い溶融強度と粘度優れた寸法精度と安定性多くのプラットフォームで取り扱いが簡単 非常魅力的なマットブラックの表面優れた耐衝撃性と軽量性 長炭素繊維 PLA 材料の応用長炭素繊維 PLA は、フレーム、サポート、シェル、プロペラ、化学機器などに最適な材料です。ドローンメーカーや RC 愛好家にも特に好まれています。最大限の剛性と強度を必要とする用途に最適です。 詳細 番号 PLA-NA-LCF30 色 オリジナルブラック（カスタマイズ可能） 長さ 12mm（カスタマイズ可能） MO Q 20kg パッケージ​ 20kg/袋 サンプル 利用可能 納期​​ 発送後7～15日 積荷港​ 厦門港 展示会 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

長炭素繊維 PLA とは何ですか?バイオベースのポリ乳酸 (PLA) 熱可塑性プラスチックは比較的環境に優しく、リサイクルも簡単ですが、炭素繊維などの複合材料ははるかに強力です。長炭素繊維強化 PLA は、強度、軽量、優れた層接着、低反り性を備えた優れた素材です。長炭素繊維 PLA は、他の 3D プリント素材よりも強度があります。長炭素繊維フィラメントは、他の 3D 素材ほど強度はありませんが、より丈夫です。 炭素繊維の剛性が増すと、構造サポートは向上しますが、全体的な柔軟性は低下します。通常の PLA よりもわずかに脆いです。 印刷すると、素材は暗い光沢のある色になり、直射日光の下でわずかに輝きます。 長炭素繊維とは何ですか？ 長炭素繊維強化複合材は、大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性を提供します。長炭素繊維強化複合材の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。 特徴破壊ひずみは中程度（8-10％）なので、シルクは脆くなく、強い靭性があります非常に高い溶融強度と粘度優れた寸法精度と安定性多くのプラットフォームで取り扱いが簡単 非常魅力的なマットブラックの表面優れた耐衝撃性と軽量性 長炭素繊維 PLA 材料の応用長炭素繊維 PLA は、フレーム、サポート、シェル、プロペラ、化学機器などに最適な材料です。ドローンメーカーや RC 愛好家にも特に好まれています。最大限の剛性と強度を必要とする用途に最適です。 詳細 番号 PLA-NA-LCF30 色 オリジナルブラック（カスタマイズ可能） 長さ 12mm（カスタマイズ可能） MO Q 20kg パッケージ​ 20kg/袋 サンプル 利用可能 納期​​ 発送後7～15日 積荷港​ 厦門港 展示会 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

PEEK-LCF ポリエーテルエーテルケトン（略称PEEK）は、優れた機械的性質、耐熱性、耐薬品性、低摩擦係数、良好なベアリング噛み合いなどを備えているだけでなく、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）に次ぐ優れた自己潤滑性材料であり、ベアリング容量と耐摩耗性の性能はPTFEよりも優れており、無潤滑、低速および高負荷、高温、多湿、汚染、腐食などの過酷な環境に特に適しています。これに基づいて、炭素繊維を追加すると、その機械的特性だけでなく、その摩擦性能にも重要な影響が及びます。 室温では、30％炭素繊維強化PEEK複合材料の引張強度は2倍になり、150℃では3倍に達しました。同時に、強化複合材料の衝撃強度、曲げ強度、弾性率も大幅に向上し、伸びが大幅に減少し、熱変形温度は300℃を超えることができました。複合材料の衝撃エネルギー吸収率は、複合材料の衝撃性能に直接影響します。炭素繊維強化PEEK複合材料は、最大180kJ / kgの比エネルギー吸収能力を示します。 炭素繊維の強化効果は、PEEKの熱軟化にもある程度抵抗し、非常に高い強度の転写フィルムを形成し、接触領域を効果的に保護することができます。そのため、炭素繊維強化PEEK複合材料の摩擦係数と比摩耗率は、純粋なPEEKよりも大幅に低くなります。同じ実験条件下では、炭素繊維強化PEEK複合材料の摩擦および摩耗耐性は、ガラス繊維PEEK複合材料よりも明らかに優れており、炭素繊維が材料の耐摩耗性に及ぼす改善効果は、同じ用量のガラス繊維の5倍以上です。炭素繊維強化PEEK複合材料は部品製造に使用され、金属またはセラミック材料の表面亀裂を効果的に回避でき、その優れた摩擦特性は超高モル質量ポリエチレンをも上回ります。 税金 応用 Long carbon fiber reinforced PEEK is mainly applied in the following four areas:1. Electronic and electrical appliancesPEEK can maintain good electrical insulation in the harsh environment such as high temperature, high pressure and high humidity, and has the characteristics of non-deformation in a wide temperature range, so it is used as an ideal electrical insulation material in the field of electronic and electrical appliances. The mechanical properties, chemical corrosion resistance, radiation resistance and high temperature resistance of polyether ether ketone reinforced by carbon fiber have been further improved, and its application fields have been further expanded.2. AerospacePolyether ether ketone PEEK has the advantages of low density and good workability, so it is easy to be directly processed into high-demand parts, and carbon fiber reinforced polyether ether ketone composite material further enhances the overall performance of polyether ether ketone, so it is increasingly used in aircraft manufacturing. The fairing on Boeing's 757-200 series aircraft, for example, is made from carbon-fiber reinforced PEEK. In addition, Gereedschappen Fabrick of Amsterdam, the Netherlands, used a 30% carbon fiber reinforced PEEK composite to build a larger component and demonstrated that its mechanical properties could be used in aircraft balancing devices.3. AutomotiveAutomobile energy consumption is closely related to vehicle weight. Automobile lightweight can not only reduce fuel consumption and exhaust emissions, but also improve power performance and safety, which is an effective way to save energy. In addition to the lightweight design of the structure, the use of lightweight materials is a more direct method. With its advantages of low density, good performance and convenient technology, carbon fiber reinforced polyether ether ketone composites are more and more frequently used in the automobile industry, and show great potential of replacing steel with plastic. For example, Robert Bosch GmbH uses carbon fiber reinforced PEEK instead of metal as a feature of ABS. The lighter composite part reduces moment of inertia, which minimizes reaction times, greatly enhances the overall system's reactivity, and reduces costs compared to previously used metal parts.4. Healthcare現在利用可能な医療用ポリマー材料は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ乳酸、シリコーンゴムなど数十種類ありますが、バイオメディカルの観点から見ると、これらの材料は理想的ではなく、使用中にいくつかの副作用があります。PEEK樹脂は、無毒、軽量、耐摩耗性などの利点があり、人体の骨格に最も近い材料であり、体と有機的に結合できます。そのため、ポリエーテルエーテルケトン樹脂とその複合材料は、近年、整形外科用インプラント�